CN105736471A - 风扇 - Google Patents

Abstract

一种风扇，包括喷嘴、叶轮罩、叶轮、马达和进气管，所述进气管包括具有空气入口的进气端和具有空气出口的出气端；其中，所述进气管的出气端与所述叶轮罩的进气端连接，所述进气管的进气端与所述风扇周围的大气连通，并且，所述风扇包括多个叶轮罩和多个进气管，每个叶轮罩的进气端连接一个进气管，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括外壳和位于所述外壳上的空气入口，所述多个叶轮罩和所述多个进气管都位于所述外壳内，每个进气管的进气端与所述外壳连接并通过所述基座的空气入口与所述风扇周围的大气连通。

Description

风扇

本申请是申请日为2013年2月15日、申请号为201310050525.1、发明名称为“风扇”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种风扇。特别地，但不是排除性地，本发明涉及一种家用风扇，如家用台扇，用于增加室内、办公室和其它环境中的空气循环和空气流动。

背景技术

传统的家用风扇通常包括马达和由马达驱动进行旋转运动的一组叶片或叶轮。该组叶片通常位于笼子内，该笼子允许气流穿过，然而却阻止人体接触到旋转的叶片。但是在某些情况下，该种风扇还存在着人体触及到该组旋转叶片的风险。

2009年5月6日公开号为CN101424279A的中国专利申请（申请号：200810177844.8）公开了一种没有外露风叶的风扇，所述风扇包括基座和设置于基座上的喷嘴，所述基座包括具有空气入口的外壳和位于所述外壳内的用于形成通过所述喷嘴的气流的产生装置，所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口，所述喷嘴限定开口，所述风扇外部的空气被从排气口所发射的气流抽吸通过该开口，所述产生装置包括具有空气入口和空气出口的叶轮罩、位于叶轮罩内的叶轮和驱动所述叶轮旋转工作的马达。该种风扇的进气通道所占用的空间较大并容易形成较大的进气噪音。

发明内容

本发明的目的是要提供一种改进的风扇。该种风扇，其特征在于，所述风扇包括：

具有内部通道、空气入口和排气口的喷嘴；

叶轮罩，包括具有空气入口的进气端和具有空气出口的出气端；

位于所述叶轮罩内的叶轮；

用于驱动所述叶轮旋转工作的马达；以及

进气管，包括具有空气入口的进气端和具有空气出口的出气端；

其中，所述进气管的出气端与所述叶轮罩的进气端连接，所述进气管的进气端与所述风扇周围的大气连通。

采用进气管将风扇周围的大气输送到叶轮罩的空气入口，有利于进气通道的紧凑化，有利于降低气流的输入损耗并减少气流噪音的形成，也有利于叶轮罩的进气端从不同的区域获取气流或向多个叶轮罩的进气端进行协同进气，还有利于使风扇具有多种功能。

优选，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括外壳和位于所述外壳上的空气入口，所述叶轮罩和所述进气管都位于所述基座的外壳内，所述进气管的进气端与所述外壳连接并通过所述基座的空气入口与所述风扇周围的大气连通。该种结构的风扇其基座的输气通道容易实行小型化，其进气管容易将风扇的基座外面的大气高效地输送到叶轮罩的进气端，并减少气流噪音在叶轮罩的进气端附近的形成。

优选，所述喷嘴包括环形壳体，所述喷嘴的空气入口位于所述环形壳体上，所述叶轮罩和所述进气管都位于所述环形壳体内，所述进气管的进气端与所述环形壳体连接并通过所述喷嘴的空气入口与所述风扇周围的大气连通。该种风扇其叶轮罩、叶轮、马达和进气管都可以位于喷嘴中，其结构紧凑，风扇的进气也容易实行高效率和低噪音。

优选，所述风扇包括多个叶轮罩和多个进气管，每个叶轮罩的进气端连接一个进气管，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括外壳和位于所述外壳上的空气入口，所述多个叶轮罩和所述多个进气管都位于所述外壳内，每个进气管的进气端与所述外壳连接并通过所述基座的空气入口与所述风扇周围的大气连通。该种风扇能方便地给多个叶轮罩的进气端输送气流以实行风扇的大风量化。采用进气管对多个叶轮罩的进气端协同送气有利于提高风扇的整体效率。

更优选，所述风扇包括两个叶轮罩、两个叶轮、两个马达和两个进气管，每个叶轮罩的进气端连接一个进气管，每个马达驱动一个叶轮在一个叶轮罩内旋转工作，并且所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括外壳和位于所述外壳上的空气入口，所述两个叶轮罩、两个叶轮、两个马达和两个进气管都位于所述外壳内。这样两个叶轮实行并行工作，可以在输出同等风量的情况下降低叶轮的转速，从而实现风扇的低噪音。

优选，所述风扇包括多个叶轮罩和多个进气管，每个叶轮罩的进气端连接一个进气管，所述喷嘴包括环形壳体，所述喷嘴的空气入口位于所述环形壳体上，所述多个叶轮罩和所述多个进气管都位于所述环形壳体内，每个进气管的进气端与所述环形壳体连接并通过所述喷嘴的空气入口与所述风扇周围的大气连通。这样也能方便地给多个叶轮罩的进气端输送气流以实行风扇的大风量化，并使风扇具有较好的外观。

更优选，所述风扇包括两个叶轮罩、两个叶轮、两个马达和两个进气管，每个叶轮罩的进气端连接一个进气管，每个马达驱动一个叶轮在一个叶轮罩内旋转工作，并且所述喷嘴包括环形壳体，所述喷嘴的空气入口位于所述环形壳体上，所述两个叶轮罩、两个叶轮、两个马达和两个进气管都位于所述环形壳体内，这样两个叶轮在喷嘴的环形壳体内也可以实行并行工作，并可以在输出同等风量的情况下降低叶轮的转速，从而实现风扇的低噪音。

所述进气管包括金属管、塑料管和橡胶管等，所述进气管优选地包括一段软管。使用软管有利于衰减从马达和叶轮所产生的噪音或震动向风扇的壳体传送或被风扇的壳体所放大。

所述进气管可以包括多个进气端，优选地包括两个进气端。具有多个进气端的进气管有利于从不同的区域获取气体，也容易高效地获取足量的气体。

所述进气管可以包括多个出气端，优选地包括两个出气端。具有多个出气端的进气管有利于同时向多个叶轮罩的进气端输送气流，容易实行输气通道的紧凑化。

优选，所述进气管包括至少一段三通管。所述三通管是指具有三个开口的管；采用一段三通管，容易高效地将两路气流汇聚成一路气流，也容易高效地将一路气流分配成两路气流；三通管优选地包括T形的三通管和Y形的三通管。

优选，所述风扇还包括用于蒸发液体的蒸发装置，所述蒸发装置包括用于存储液体的具有入口和出口的容器和至少有部分位于所述进气管内的蒸发器。所述蒸发器优选地包括湿帘组件，所述蒸发器还可以包括蒸发棉布；所述蒸发装置可以包括存储在液体容器中水，也可以包括存储在液体容器中香水，还可以包括其它的液体。

优选，风扇的蒸发器至少有部分位于进气管内，能将水分或香水等液体蒸发后通过进气管输送到叶轮罩的空气入口，然后再输送到喷嘴中并向外发射。该种结构的风扇可以具有多种功能，能输出经过水蒸发而冷却的风，也能提供具有一定湿度的风，还能提供香水所发出的香气。

优选，所述风扇还包括至少部分位于所述进气管内的用于控制马达工作的电路装置。由于所述电路装置位于所述进气管内，能使气流流过电路装置，有利于电路装置的散热，从而提高风扇的寿命和可靠性。

所述风扇可以限定开口，来自风扇外部的部分空气可以被从排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。优选，所述喷嘴限定开口。所述喷嘴的高度优选地介于200mm至800mm之间，更优选地介于250mm至500mm之间。

所述风扇还可以包括位于所述进气管内的用于引导气流的引导装置。所述引导装置包括用于引导气流的翼片。优选，所述引导装置包括与所述进气管成整体的翼片。在进气管内设置用于引导气流的翼片，有利于提高气流的输送效率并降低噪音。

所述风扇还可以包括位于进气管内的消音构件，优选，消音构件位于进气管的内壁上；更优选，进气管包括管壁和位于所述管壁上的穿孔，并且风扇包括位于所述管壁的外表面上的消音构件。所述消音构件优选包括声学泡泡沫，如海绵、玻璃棉。

优选，所述喷嘴包括内部壳体部分和外部壳体部分，它们共同限定所述喷嘴的内部通道和排气口。所述外部壳体部分优选地构成局部重叠所述内部壳体部分，这样能让所述排气口限定在所述内部壳体部分的外表面与所述外部壳体部分的内表面之间。

所述排气口优选地为缝隙状排气口，其排气口在空气出口处的宽度通常在0.5mm至10mm之间，优选地在1mm至5mm之间。

所述马达可以是交流马达，也可以是直流无刷马达；所述叶轮可以是离心叶轮，也可以是混流叶轮，优选地为混流叶轮。所述叶轮的转速通常位于800rpm至7500rpm之间，优选地位于1200rpm至6500rpm之间。

附图说明

现在参照附图说明本发明的实施方式，在附图中。

图1是本发明的风扇的正面示意图。

图2是图1所示的风扇的侧视图。

图3是图1所示的风扇的正面分解视图。

图4是图1所示的风扇的分解侧视图。

图5是沿图3的A—A线截取的放大剖视图。

图6是沿图4的B—B线截取的放大剖视图。

图7展示了图6所示风扇的另一种替换结构。

图8展示了图6所示风扇的又一种替换结构。

图9是图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图。

图10是图1所示的风扇在喷嘴向后转动至某一位置的侧视图。

具体实施方式

图1是从装置前方观察的本发明的风扇的示意图，图2是图1所示的风扇的侧视图，图3是图1所示的风扇的正面分解视图，图4是图1所示的风扇的分解侧视图。从图1至图4中可以看出，风扇50包括基座2和位于基座2上的喷嘴1；基座2包括底座13和位于底座13上的基部11。基座2还包括外壳12、位于外壳12上的两个圆形空气入口18和两个位于圆形空气入口18中的进风罩47。进风罩47包括多条竖直设置的条形缝隙，风扇周围的大气可以通过进风罩47进入外壳12内。两个进风罩47可以旋转撤卸，具有方便清洗的特点。

喷嘴1包括具有两个输入端9、10的非闭合的环形外壳体3和由该环形外壳体3所限定的内部通道和排气口7；喷嘴1的两个输入端9、10分别设置有空气入口45、46；喷嘴1的两个输入端9和10可以分别伸入位于基座2的上部两侧上的两个圆孔21中。基座2和喷嘴1共同限定了开口8。

基座2进一步包括用于允许用户操作风扇50的用户界面。该用户界面包括用户可操作的多个按钮15、16、17。

图5展示了喷嘴内部的结构。从图5中可以看到，喷嘴的环形壳体3包括第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6；内部通道20由第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6共同限定，排气口7由第一壳体4与第二壳体5的相对表面所限定；固定装置19位于内部通道20中，该固定装置19与排气口7相隔一定的距离D，该固定装置19与第一壳体4和第二壳体5成整体即一体化，排气口7位于喷嘴1的前端处，且被设置为朝风扇的前面发射气流。在本实施例中，排气口7为缝隙状排气口，其排气口7的宽度为1.2mm，固定装置19与排气口7的距离D为16mm。

图6展示了基座2的内部结构。从图6中可以看出，基座2包括具有外壳14的底座13和具有外壳12的基部11，在基部11的外壳12内设置有用于形成气流的产生装置。产生装置包括叶轮罩22、位于叶轮罩22内的叶轮23、以及驱动该叶轮23旋转工作的马达24。叶轮罩22包括进气端29和出气端53，进气端29包括用于进气的空气入口26，出气端53包括用于出气的空气出口27。

进气管48位于基座2的外壳12内，进气管48包括具有两个空气入口42的两个进气端49和具有一个空气出口41的出气端40，进气管48实际上是一个T形的三通管，进气管48的出气端40与叶轮罩22的进气端29固定，进气管48的两个进气端49分别与基座2的外壳12固定并通过位于外壳12上的两个圆形入口18及两个进风罩47的条形缝隙与风扇周围的大气连通。这样，风扇周围的大气可以通过两个进风罩47和进气管48输送到叶轮罩22的进气端29。

在本实施例中，在进气管48中还设置有翼片49，翼片49用于引导气流，有利于提高气流的输送效率。

进气管48通常包括一段软管，优选地为橡胶管，以减少马达24和叶轮23所产生的震动或噪音从叶轮罩22传递给基座2的外壳11、14和喷嘴1。

马达24容纳在马达壳体34中。马达壳体34包括上面部分36和下面部分35，上面部分36通过螺丝与下面部分35固定并将马达24固定在其中。马达24的转轴31穿过形成在马达壳体34的下面部分35底部的孔，以允许叶轮23被连接到转轴31上。马达壳体34的上面部分36还包括多个固定杆37，马达24通过马达壳体34的多个固定杆37与叶轮罩22固定。

在本实施例中，叶轮23和叶轮罩22成形为当叶轮23和马达壳体34被叶轮罩22支撑时，叶轮23的叶片末梢极为接近叶轮罩22的内表面，但没有接触到该内表面，叶轮23与叶轮罩22大致同轴。

在叶轮罩22上设置有电缆穿孔（图中未画出），在马达壳体34的一个固定杆37上也设置有电缆穿孔（图中未画出），叶轮罩22上的电缆穿孔与固定杆37上的电缆穿孔对准使电缆可穿过，以方便电缆从电路装置44连接到马达24上。在本实施例中，马达壳体34、叶轮罩22和叶轮23优选地由塑料所形成。

基座2的外壳12在其上部具有两个圆孔21，并结合图3，喷嘴1的两个输入端9和10可以分别伸入两个圆孔21中并与基座2的外壳12形成转动连接，并在两个转动连接处设置有密封圈（图中未画出），这样喷嘴1可以相对于基座2进行转动。

再参考图1，底座13用于接合风扇50所在的表面。基部11包括用户界面和电路装置44，电路装置44用于响应用户界面的各种操作。基座2还包括用于使基部11相对于底座13来回摆动的摆动机构，摆动机构的操作由电路装置44响应用户按下用户界面的按钮17来控制。摆动范围优选地在60°和120°之间，且摆动机构被设置为每分钟执行3至6个摆动周期。用于供应电力到风扇的主电源线（没有画出）穿过形成在底座13上的孔延伸。

在本实施例中，马达24是直流无刷马达，马达的转速可通过电路装置44响应用户操作旋钮16来改变。马达24的最高速度优选在6000rpm至7500rpm的范围。

叶轮罩22被多个角度设置的多个支撑构件31所支撑。支撑构件31优选地由具有弹性的材料所形成。在本实施例中，支撑构件31是由天然橡胶所形成，支撑构件31的数量为6个，支撑构件31的上部包括用于接收形成在叶轮罩22外表面上的凸块30的凹腔，支撑构件31被设置于与外壳12连接的支撑板32上的凹槽33中。

为了操作风扇，用户按下用户界面的按钮15，响应该操作，电路装置44激活马达24以旋转叶轮23。叶轮23的旋转使风扇50周围的空气通过进风罩47和进气管48输送到叶轮罩22内。用户可通过操纵旋钮16来调节马达24的转速，从而调节空气从叶轮罩22的空气入口26进入的速度。从叶轮罩22的输出端53所输出的气流被分成两股，分别输送到喷嘴1的两个输入端9、10并进入喷嘴1中。

在喷嘴1中，两股气流分别在喷嘴的内部通道20中行进。在内部通道20中行进的气流被排气口7所发射，风扇周围的部分空气被从排气口7所发射的气流所卷吸，这样从排气口7发射的气流与被卷吸的气流的结合构成从喷嘴1向前发射的总气流。

图7展示了图6所示风扇的另一种替换结构。从图7中可以看出，本实施例是在图6的基础上增加了一个用于蒸发液体的蒸发装置。该蒸发装置包括容器51、位于容器51中的水52和蒸发器43。容器51具有进口（图中未画出）和出口，该进口可以加注水。蒸发器43有部分位于进气管48中，有部分位于容器51的水52中。在本实施例中，蒸发器43为湿帘组件，容器51的出口与进气管48连通。工作时，容器51中的水52被湿帘组件所蒸发，由于有部分湿帘组件被设置于进气管48中，被输送给叶轮罩22的气流将在进气管48内被水蒸发而冷却，这样在喷嘴2中所输出的气流将是被冷却了的气流。该种结构的风扇可以增加风扇50所输出的风的降热效果并增加空气的湿度。

图8展示了图6所示风扇的又一种替换结构。从图8中可以看出，本实施例是在图6的基础上变换了电路装置44的位置。电路装置44主要用于控制马达的工作。在本实施例中，将电路装置44从进气管48外放置于进气管48中，使流动于进气管48内的部分气流流过电路装置44，这样能有效冷却电路装置44，从而保证了风扇运行的可靠性和风扇的使用寿命。

图9展示了图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图，图10展示了图1所示的风扇在喷嘴向后转动至某一位置的侧视图。从图9和图10中容易看出，喷嘴1可以相对基座2转动。这种转动可以调节喷嘴1的出风方位，使喷嘴1的出风方位在竖直平面上发生变化，以满足用户的不同需求。

尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本发明的实施例，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离由所附权利要求书所限定的本发明的范围。

Claims (5)

1.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括：

具有内部通道、空气入口和排气口的喷嘴；

叶轮罩，包括具有空气入口的进气端和具有空气出口的出气端；

位于所述叶轮罩内的叶轮；

用于驱动所述叶轮旋转工作的马达；以及

进气管，包括具有空气入口的进气端和具有空气出口的出气端；

其中，所述进气管的出气端与所述叶轮罩的进气端连接，所述进气管的进气端与所述风扇周围的大气连通，并且，所述风扇包括多个叶轮罩和多个进气管，每个叶轮罩的进气端连接一个进气管，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括外壳和位于所述外壳上的空气入口，所述多个叶轮罩和所述多个进气管都位于所述外壳内，每个进气管的进气端与所述外壳连接并通过所述基座的空气入口与所述风扇周围的大气连通。

2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括位于所述进气管内的用于引导气流的翼片。

3.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括用于蒸发液体的蒸发装置，所述蒸发装置包括用于存储液体的具有入口和出口的容器和至少有部分位于所述进气管内的蒸发器。

4.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括至少有部分位于所述进气管内的用于控制马达工作的电路装置。

5.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇限定开口。