CN105727871A - 反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反应釜,涉及反应釜制造技术领域,包括设有上封头的筒体,在所述筒体底部设有排污口,在所述封头上设有伸入所述筒体内的高压管,所述高压管于伸入所述筒体内管体上设有分布有多个喷射孔喷射管段;所述高压管的上端设在法兰盖上并通过法兰盖固定在所述上封头的侧法兰上;在所述法兰盖上设有与所述高压管连接的转换连接阀。较之现有技术,本发明可以自动对筒体内部进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜制造技术领域,尤其是一种能进行内部清洗的反应釜。
背景技术
反应釜是化工反应设备中得重要设备,反应釜的清洁度直接影响得产品的质量。现有的反应釜内的残留物主要是定期清洗来去除;清洗时,需通过将釜体和釜盖拆开,清洗一次拆装一次,拆装繁琐,在拆装过程中还容易发生损坏内部器件的事件,不仅耽误生产,不增加了维修成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能行内部自动清洗的反应釜。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种反应釜包括设有上封头的筒体,在所述筒体底部设有排污口,在所述封头上设有伸入所述筒体内的高压管,所述高压管于伸入所述筒体内管体上设有分布有多个喷射孔喷射管段;所述高压管的上端设在法兰盖上并通过法兰盖固定在所述上封头的侧法兰上;在所述法兰盖上设有与所述高压管连接的转换连接阀。
上述反应釜技术方案中,更具体的技术方案还可以是:多个所述喷射孔为两个竖行对称排列在所述高压管的管壁上,在所述高压管外套设有由步进电动驱动的防护管,在所述防护管上设有多个竖向槽。
进一步的:所述防护管于所述喷射管段上方的管体上设有密封环。
进一步的:所述转换连接阀设有与高压水管连接的转接头。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于本反应釜在上封头内高设有带喷射管段的高压管,可定期对反应釜内进行清洗,及时清理釜体的残留物保持釜体的清洁度,残留物从排污口排出,避免残留物参夹在所得产品中,影响产品的质量。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A年的局部放大图。
图3是图2的B-B处的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图如图1、图2和图3的反应釜,包括装有上封头1的筒体8,在筒体8底部设有排污口8-1,在封头1上装有伸入筒体8内的高压管4,高压管4于伸入筒体8内管体上设有分布有多个喷射孔4-1喷射管段,本实施例在的多个喷射孔4-1为两个竖行对称排列在高压管4的管壁上的喷射孔4中心连线的夹角为180度,在高压管4外套装有由步进电动5驱动的防护管6,本实施例在防护管6上设有四个竖向槽6-1,在其中一个竖向槽6-1底部装有无线转向传感器9;于防护管6喷射管段上方的的管体上装有密封环7,密封环7卡装在防护管6与高压管4之间,密封环7的外环卡装在防护管6内壁的环槽内,密封环7的内环卡装在高压管4外壁的环槽内;高压管4的上端穿装在法兰盖2上并通过法兰盖2固定装在上封头1的侧法兰1-1上;在法兰盖2顶部设有与高压管4连接的转换连接阀3。
清洗时,将转换连接阀3的转接头与高压水管连接;启动步进电动5驱动防护管6旋转,使防护管6上的两个竖向槽6-1分别与两个竖行对称排列的喷射孔4-1对齐;开动高压水管开关,使洗涤液从喷射孔4-1喷射出来对筒体8内部进行清洗;清洗完毕,启动步进电动5驱动防护管6旋转,使防护管6上的两个竖向槽6-1分别与两个竖行对称排列的喷射孔4-1错开即可。
Claims (4)
1.一种反应釜,包括设有上封头(1)的筒体(8),在所述筒体(8)底部设有排污口(8-1),其特征在于:在所述封头(1)上设有伸入所述筒体(8)内的高压管(4),所述高压管(4)于伸入所述筒体内管体上设有分布有多个喷射孔(4-1)喷射管段;所述高压管(4)的上端设在法兰盖(2)上并通过法兰盖(2)固定在所述上封头(1)的侧法兰(1-1)上;在所述法兰盖(2)上设有与所述高压管(4)连接的转换连接阀(3)。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:多个所述喷射孔(4-1)为两个竖行对称排列在所述高压管(4)的管壁上,在所述高压管(4)外套设有由步进电动(5)驱动的防护管(6),在所述防护管(6)上设有多个竖向槽(6-1)。
3.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在于:所述防护管(6)于所述喷射管段上方的管体上设有密封环(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述的反应釜,其特征在于:所述转换连接阀(3)设有与高压水管连接的转接头。
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