CN105721474B - 一种可支持多种工控协议数据采集的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可支持多种工控协议数据采集的装置，涉及工业控制技术和IT数据采集技术。本发明技术要点：包括控制台、电气控制柜及模拟工业基础设备；所述控制台与所述电气控制柜具有信号连接；所述电气控制柜中设置有多个支持不同工控协议的PLC控制器，各个PLC控制器均通过电气控制柜中的接线面板与模拟工业现场的基础设备进行信号连接；各个PLC控制器的电源输入端汇入一个总选择开关与电源连接；所述控制台集成多种与各种PLC控制器匹配的SCADA系统及专业数据采集软件；所述控制台查询当前接入装置的PLC控制器型号，调用与所述型号匹配的SCADA系统进而建立与当前接入装置的PLC控制器的通信通道。

Description

一种可支持多种工控协议数据采集的装置
技术领域
本发明涉及工业控制技术，尤其是一种支持多种工控协议数据采集的技术。
背景技术
工业控制系统的一般框架包括现场的基础设备，即被控对象，电气控制柜及控制台。电气控制柜中包括有接线面板及中央控制部件——PLC控制器（可编程逻辑控制器）。PLC控制器通过接线面板与现场的基础设备进行信号连接。控制台与电气控制柜中PLC控制器具有信号连接。一般来讲，控制台为一台工控计算机，其上安装有SCADA（SupervisoryControl And Data Acquisition，即数据采集与监视控制）系统，可与PLC控制器建立通信通道，接收PLC控制器的现场数据，以及将一些对现场设备的控制指令传输给PLC控制器。
目前工业控制系统模拟装置主要以试验床形式存在，现有的试验床均为一个整体，从原理设计到具体实现均做一次性定制化设计，针对性过强。当需要研究不同环境系统，有支持不同工控协议的PLC控制设备投入时，试验床无法及时方便的更新，导致试验床装置过时。
由于无法方便更换基础设备，导致需要为不同工控协议的装置建立单独的试验床。对多种工控协议研究分析来说，这样的做法成本高，操作麻烦的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种可支持多种工控协议数据采集的装置。
本发明采用的技术方案，包括控制台、电气控制柜及模拟工业现场基础设备。所述控制台与所述电气控制柜具有信号连接；所述电气控制柜中的PLC控制器与模拟工业现场的基础设备具有信号连接。
所述电气控制柜中设置有多个支持不同工控协议的PLC控制器，各个PLC控制器均通过电气控制柜中的接线面板与模拟工业现场基础设备进行信号连接；各个PLC控制器的电源输入端汇入一个选择开关与电源连接。
所述控制台集成有专业数据采集软件及多种与各种PLC控制器匹配的SCADA系统；所述控制台查询当前接入装置的PLC控制器型号，调用与所述型号匹配的SCADA系统进而建立与当前接入装置的PLC控制器的通信通道。
进一步，在任意时刻电气控制柜中只有一个PLC控制器与电源接通。
进一步，所述控制台上存储有电气控制柜中各个PLC控制器的型号查询指令及多种SCADA系统，控制台与选择开关具有信号连接，用于接收选择开关的状态信息。控制台在检测到选择开关的状态信息发生改变时便使用PLC控制器的型号查询指令查询当前接入装置的PLC控制器的型号。确定PLC控制器型号后，控制台调用与之相匹配的SCADA系统，关闭非匹配的SCADA系统。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的电气控制柜中包含多个支持不同工控协议的PLC控制器，并将各PLC控制器与现场基础设备连接。在任意时刻，只有一个PLC控制器是得电接入装置的，控制台通过专业数据采集软件采集存储该PLC控制器支持的工控协议数据。当控制台需要采集另一种工控协议数据，而该种工控协议当前PLC控制器不支持时，只需要旋转选择开关，选择相应的支持该工控协议的PLC控制器，控制台将自动识别并调用与之匹配的SCADA系统，建立与PLC控制器的数据通道。进而通过专业数据采集软件实现对多种工控协议数据的采集存储。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为本发明一个实施例结构框图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本实施例中，电气控制柜中具有多个PLC控制器，这些PLC控制器中有些支持工控协议A，有些PLC控制器支持工控协议B，还有一些PLC控制器支持工控协议C。现场基础设备通过电气控制柜中的接线面板与各个PLC控制器连接，这里不分协议直接将各个PLC控制器与现场基础设备连接目的是为了实现接线统一化，降低操作复杂度。
控制台通过接线面板与各个PLC控制器连接，控制台上存储有专业数据采集软件及多个与各个PLC控制器匹配的SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition，即数据采集与监视控制）系统。
各个PLC控制器的电源输入端均汇入统一的选择开关，并经过该选择开关与电源连接。在任意时刻，通过选择开关控制，最多仅有一个PLC控制器与电源导通，也即是说在任意时刻最多只有一个PLC控制器是接入装置的。
控制台与选择开关具有信号连接，接收选择开关的状态信息。
工作时，当需要采集MODBUS协议数据时，工作人员将选择开关打入施耐德厂商生产的PLC控制器对应的档位。控制台存储有各个PLC控制器的型号查询指令。控制台检测到选择开关的状态信息发生改变后，便逐一使用各类型号查询指令依次查询电气控制柜中各个PLC控制器的型号，当型号查询指令与接入装置的PLC控制器不匹配时控制台是接收不到反馈信息的，当型号查询指令与接入装置的PLC控制器匹配时，PLC控制器会向控制台返回其型号。控制台根据型号自动调用与该型号匹配的SCADA系统，关闭非匹配SCADA系统。工作人员通过SCADA系统对基础设备进行多种操作，与此同时控制台中运行的专业数据采集软件将全流量采集、存储当前操作的MODBUS协议数据。
当需要采集PROFIBUS协议数据时，工作人员只需要将选择开关从施耐德PLC控制器对应的档位打入西门子PLC控制器对应的档位即可。控制台会自动识别并调用对应的SCADA系统进行数据采集。
在其他实施例中，控制台可以不与选择开关连接，而是每隔一定时间便逐一使用各类型号查询指令依次查询电气控制柜中各个PLC控制器的型号。当型号查询指令与接入装置的PLC控制器不匹配时控制台是接收不到反馈信息的，当型号查询指令与接入装置的PLC控制器匹配时，PLC控制器会向控制台返回其型号。只要将控制台查询型号的时间间隔设置的适当，当选择开关切换后，并不会等待太久时间便可获取当前接入装置的PLC控制器的型号。例如，将时间间隔设为1分钟。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种可支持多种工控协议数据采集的装置，其特征在于，包括控制台、电气控制柜及模拟工业现场基础设备；所述电气控制柜中设置有多个支持不同工控协议的PLC控制器；
所述控制台与所述电气控制柜具有信号连接；所述电气控制柜中的各个PLC控制器均通过电气控制柜中的接线面板与模拟工业现场基础设备进行信号连接；各个PLC控制器的电源输入端汇入一个选择开关再与电源连接；
所述控制台集成有专业数据采集软件及多种与各种PLC控制器匹配的SCADA系统；
所述控制台用于查询当前接入装置的PLC控制器型号，调用与所述型号匹配的SCADA系统进而建立与当前接入装置的PLC控制器的通信通道；
所述控制台上存储有与电气控制柜中各个PLC控制器匹配的型号查询指令；控制台与选择开关具有信号连接，用于接收选择开关的状态信息；
控制台在检测到选择开关的状态信息发生改变时便使用PLC控制器的型号查询指令查询当前接入装置的PLC控制器的型号；当确定PLC控制器型号后，控制台调用与之相匹配的SCADA系统，并关闭非匹配的SCADA系统。
2.根据权利要求1所述的一种可支持多种工控协议数据采集的装置，其特征在于，在任意时刻电气控制柜中最多只有一个PLC控制器与电源接通。
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