CN105719802A - 一种变压器静电板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器静电板结构，具有静电板骨架，采用铜电刷线作为静电板引线，静电板引线的引出点设置在线圈出头处，在静电板骨架上开引线出线孔，静电板引线固定在骨架上。本发明避免了静电板引线与线圈第一饼导线焊接，焊点高出线圈辐向，导致局部电场畸变，和可能导致的线圈污染。
Description
技术领域
本发明涉及变压器制造技术领域，具体的说是一种变压器静电板结构。
背景技术
目前我国电力事业飞速发展，电力变压器的需求量猛增，对其产量及质量也提出更高的要求。
随着电力变压器容量越来越大，电压等级越来越高，产品的安全可靠性的要求更高。电场分布对于高压、特高压变压器产品的性能起到至关重要的作用，而静电板除了能改善端部电场，使主绝缘距离有所下降外，还对第一线饼的匝间电位分布也有明显的改善。如何简化静电板结构，保证静电板质量对提高产品质量有重要意义。
目前静电板结构是采用采用1×8软铜扁线TBR作为短路环，将1.4×5铜扁线TBR焊接在短路环上作为静电板的引线，静电板引线与线圈第一饼导线焊接，焊点通常会高于线圈辐向，导致局部电场畸变。为此采用静电板引线与线圈出头直接冷压的方式，此方案存在两个隐患：第一，静电板引线的引出点高于线圈辐向也影响线圈局部电场；第二，静电板引线可能在线圈出头受力时导致静电板引线断裂，使静电板悬浮失效。
发明内容
针对现有技术中静电板引线的引出点影响线圈局部电场、线圈出头受力时导致静电板引线断裂使静电板悬浮失效等不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可以避免局部电场畸变和线圈污染的变压器静电板结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
本发明一种变压器静电板结构，具有静电板骨架，采用铜电刷线作为静电板引线，静电板引线的引出点设置在线圈出头处，在静电板骨架上开引线出线孔，静电板引线固定在骨架上。
所述线圈出头处即在静电板上为线圈出头开的缺口中。
所述铜电刷线为6mm2。
本发明具有以下有益效果及优点：
1.本发明将静电板引线的引出点调整至线圈出头附近，避免了静电板引线与线圈第一饼导线焊接，焊点高出线圈辐向，导致局部电场畸变，和可能导致的线圈污染。
2.本发明在静电板骨架上开引线出线孔，将静电板引线固定在骨架上，近一步避免了线圈出头受力时导致静电板引线断裂。
3.本发明减少了焊点提高了线圈的生产效率。
附图说明
图1为本发明中静电板骨架结构示意图：
图2为本发明中静电板引线引出方式示意图。
其中，1为静电板骨架，2为静电板引线，3为引出点。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
如图1、2所示，本发明一种变压器静电板结构，具有静电板骨架1，采用铜电刷线作为静电板引线2，将静电板引线2的引出点3调整至线圈出头处，在静电板骨架1上开引线出线孔，将静电板引线2固定在静电板骨架1上；线圈出头处即在静电板上为线圈出头开的缺口中。
本发明采用6mm2铜电刷线TS代替1.4×5铜扁线TBR作为静电板引线2，使静电板引线2更易弯折变形，保证静电板引线2能与线圈出头一起冷压或焊接。也可以适当留出欲度避免在线圈出头受力时导致静电板引线2断裂。同时将静电板引线2的引出点3调整至线圈出头附近，即在静电板为线圈出头开的缺口中，避免了静电板引线2的引出点高于线圈辐向对线圈电场的影响。同时在静电板骨架1上开引线出线孔，将静电板引线2固定在静电板骨架1上，近一步避免了线圈出头受力时导致静电板引线2断裂。
这种改进的静电板结构以在型号为SSZ-180000/220的产品中进行了适用，产品试验合格。
Claims (3)
1.一种变压器静电板结构，具有静电板骨架，其特征在于：采用铜电刷线作为静电板引线，静电板引线的引出点设置在线圈出头处，在静电板骨架上开引线出线孔，静电板引线固定在骨架上。
2.按权利要求1所述的变压器静电板结构，其特征在于：所述线圈出头处即在静电板上为线圈出头开的缺口中。
3.按权利要求1所述的变压器静电板结构，其特征在于：所述铜电刷线为6mm2。
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| CN201410742263.XA CN105719802A (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种变压器静电板结构 |
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