CN105717281A - 一种油液在线检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油液在线检测方法，包括以下步骤：(1)将测试芯片放入待测油液中；(2)测试芯片油液中的相关信息，并将相关信息传输至计算机；(3)计算机对相关信息进行处理后，得到的酸值、导电率、水分和温度，并根据得到的数据把控油液技术状态。本发明能够实时把控油质技术状态，保证润滑油品的质量，延长油品使用周期。
Description
技术领域
本发明涉及油液检测技术领域，特别是涉及一种油液在线检测方法。
背景技术
油液检测技术是通过分析机械设备在用润滑剂的理化性能指标和所携带的磨损颗粒的情况，获得润滑剂性能变化信息以及设备的磨损状态信息，从而评价设备状态，预报事故类型、原因和部位的技术。目前常用的油质技术状态检测手段有两种，即离线检测和便携仪器检测。
离线检测是定期在取样点取油样，通过器皿承装、运输、检测等过程所得到的结果。离线检测受取样点环境、人为操作、运输条件等客观因素影响较大，往往是检测时间长，影响结果准确度因素较多，导致其结果多为参考作用。
便携仪器检测主要是通过专用仪器对取样点定期检测，受检测功能限制，通常检测项目少，成本高，且检测取样点环境、人为操作等客观因素对其检测结果准确性影响较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种油液在线检测方法，能够实时把控油质技术状态，保证润滑油品的质量，延长油品使用周期。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种油液在线检测方法，包括以下步骤：
(1)将测试芯片放入待测油液中；
(2)测试芯片油液中的相关信息，并将相关信息传输至计算机；
(3)计算机对相关信息进行处理后，得到的酸值、导电率、水分和温度，并根据得到的数据把控油液技术状态。
所述步骤(3)中得到的酸值、导电率、水分和温度均采用带有刻度的纵坐标方式进行显示。
所述步骤(3)中计算机在对相关信息进行处理时进行数据校正以防止硬件设备出现偏差。
所述步骤(3)中得到的酸值、导电率、水分和温度均按照时间顺序绘制成曲线图，并根据收到的实时数据，按照设置的时间间隔存储数据，同时绘制新的数据点并刷新曲线图。
所述步骤(3)后还包括当得到的酸值、导电率、水分和温度中任何一个数值超标时进行报警的步骤。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明通过安装在油液中的测试芯片，利用测试芯片采集油液中相关信息，经转换器传输、电脑软件处理后得到的酸值、导电率、水分和温度等相关数据，据此把控油液技术状态。它可以对摩擦副磨损过程实时监控，且与被检测对象运动状态同步，这样可以避免取样间隔造成的信息流失和取样不当造成的信息错误，实时把控油质技术状态，保证润滑油品的质量，延长油品使用周期。
附图说明
图1是本发明的处理逻辑图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种油液在线检测方法，如图1所示，包括以下步骤：(1)将测试芯片放入待测油液中；(2)测试芯片油液中的相关信息，并将相关信息传输至计算机；(3)计算机对相关信息进行处理后，得到的酸值、导电率、水分和温度，并根据得到的数据把控油液技术状态。
不难发现，本发明通过安装在油液中的测试芯片，利用测试芯片采集油液中相关信息，经转换器传输、电脑软件处理后得到的酸值、导电率、水分和温度等相关数据，据此把控油液技术状态。它可以对摩擦副磨损过程实时监控，且与被检测对象运动状态同步，这样可以避免取样间隔造成的信息流失和取样不当造成的信息错误，实时把控油质技术状态，保证润滑油品的质量，延长油品使用周期。
本发明采用的在线监测页面中监测控制项目有酸值、导电率、水分和温度。为了精准、直观地表述监测数据，即利于管理分析，趋势把控，又利于设备点检和操作，监测页面采用数据坐标显示。酸值、导电率、水分和温度的在线监测实绩均以带有刻度的纵坐标显示其在线监测状态，蓝色指针为实际检测数据，绿色刻度为正常值域范围，红色刻度为超标范围，坐标下方黑框数据为检测实绩。页面设置数据读取和曲线读取两个部分，数据读取设置数据导出、数据删除功能，数据精度校准和数据报警等功能。曲线读取是在坐标系中将酸值、导电率、水分和温度以不同颜色曲线反映在线监测实绩。
其中，计算机具有线性校正数据功能。在硬件设备出现偏差而无法更正或者需要线性变化数据的时候，可以使用这一辅助功能。
计算机还具备图形化显示历史数据的功能，可以将关键数据按照时间顺序绘制成曲线图。(1)读取历史数据：在启动计算机的时候，会先读取所有历史数据(包括导出数据)，将数据按时间顺序绘制曲线。(2)绘制实时数据点：计算机运行过程中，如果收到实时数据，会按照设置的时间间隔存储数据，同时绘制新的数据点并刷新曲线图。
值得一提的是，所述步骤(3)后还包括当得到的酸值、导电率、水分和温度中任何一个数值超标时进行报警的步骤。报警的方式可以是红灯闪烁以引起注意。
申请人采用本发明进行试验后的效果如下
本发明的油品酸值、水分、导电率在线监测系统具备安装简便、数据准确性高、重复性好、测量范围大、稳定性好、运行维护成本低。页面清晰直观，功能齐全，操作方便，适用于管理、分析把控、点检和操作。页面绿红交界数据为在线监测项目报警值，超值报警会提醒管理、点检和操作作人员及时关注处理。坐标量程比例、灵敏度均可按需要进行调整，以满足现场监测需要。
Claims (5)
1.一种油液在线检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将测试芯片放入待测油液中；
(2)测试芯片油液中的相关信息，并将相关信息传输至计算机；
(3)计算机对相关信息进行处理后，得到的酸值、导电率、水分和温度，并根据得到的数据把控油液技术状态。
2.根据权利要求1所述的油液在线检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中得到的酸值、导电率、水分和温度均采用带有刻度的纵坐标方式进行显示。
3.根据权利要求1所述的油液在线检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中计算机在对相关信息进行处理时进行数据校正以防止硬件设备出现偏差。
4.根据权利要求1所述的油液在线检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中得到的酸值、导电率、水分和温度均按照时间顺序绘制成曲线图，并根据收到的实时数据，按照设置的时间间隔存储数据，同时绘制新的数据点并刷新曲线图。
5.根据权利要求1所述的油液在线检测方法，其特征在于，所述步骤(3)后还包括当得到的酸值、导电率、水分和温度中任何一个数值超标时进行报警的步骤。
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