CN105715952B - 移动能源站及其能量利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种移动能源站，包括LNG气化器、发电机以及气化器加热液浴箱，LNG气化器通过气体排出管与发电机连接，并且LNG气化器至少部分地浸没在容纳有冷却液的气化器加热液浴箱中，其中，还包括：连接至LNG气化器的LNG储罐，LNG储罐内部设置有与LNG储罐中的LNG进行热交换以对LNG进行降温的液氮储罐，液氮储罐具有氮加放管。本发明还提供了一种用于移动能源站的能量利用方法。本发明至少能够实现用液氮的放散替代了甲烷的放散，提高了安全性和环保性。
Description
技术领域
本发明涉及地下气化技术领域，更具体而言，涉及移动能源站及其能量利用方法
背景技术
移动能源是以可移动的分布式发电技术为基础，通过和储能、控制、信息通信等技术的有机结合，实现能源的可移动、全天候、高效率供应，移动能源是能源利用方式的一场革命，因为它颠覆了传统能源的生产和消费方式，实现了能源的无处不在。
对于一些野外作业的工程项目，好多情况下没有电源可以直接使用，需要自行发电，这样就引入了LNG(液化天然气)这种低能耗、低污染的发电技术。LNG移动能源站通常工艺是LNG储罐内的LNG，经过气化器气化以后进燃气发电机发电，产生的电量供给如电机等其它用电设备，以解决没有电源的野外作业用电要求。
因野外作业一般为非连续型生产，这样LNG储罐会因罐内液体温度的升高导致压力升高，为保证储罐的安全，需要将罐内的甲烷气体放掉一部分，以保证罐内的压力在规定压力范围之内。甲烷气体的放散不但增加成本，还会造成一定的空气污染，同时野外作业还可能存在电气焊等动火作业，还会存在爆炸等安全风险。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了移动能源站及其能量利用方法，以利用液氮气化给LNG降温，从而降低产生甲烷气体排放。
根据本发明的一个方面，提供了一种移动能源站，包括LNG气化器、发电机以及气化器加热液浴箱，LNG气化器通过气体排出管与发电机连接，并且LNG气化器至少部分地浸没在容纳有冷却液的气化器加热液浴箱中，其中，还包括：连接至LNG气化器的LNG储罐，LNG储罐内部设置有与LNG储罐中的LNG进行热交换以对LNG进行降温的液氮储罐，液氮储罐具有氮加放管。
根据本发明的一个实施例，LNG储罐的内部压力小于1.0MPa。
根据本发明的一个实施例，第一冷却液管道和第二冷却液管道，均连接至气化器加热液浴箱与发电机以在二者之间形成冷却液循环回路。
根据本发明的一个实施例，发电机还连接有高温烟气排出管道，高温烟气排出管道的入口与发电机连接并且出口为自由端。
根据本发明的一个实施例，高温烟气排出管道的管体至少部分地浸没在气化器加热液浴箱内的冷却液中。
根据本发明的一个实施例，高温烟气排出管道的自由端连接至设置在气化器加热液浴箱外部的加热器。
根据本发明的一个实施例，气体排出管的至少一部分管体与高温烟气排出管道热耦合。
根据本发明的一个实施例，发电机还连接有用于向发电机中输送气体的气体输送管，气体输送管的至少一部分管体与高温烟气排出管道热耦合。
根据本发明的一个实施例，LNG储罐还连接有LNG储罐加液管和LNG储罐排气管。
根据本发明的一个实施例，LNG储罐、LNG气化器、气化器加热液浴箱以及发电机之间均通过法兰和/或快速接头连接。
根据本发明的一个实施例，LNG储罐、LNG气化器、气化器加热液浴箱以及发电机设置在至少一个撬装块上。
根据本发明的一个实施例，氮加放管至少包括氮气放散支管，第一冷却液管道构造成由气化器加热液浴箱向发电机输送冷却液的管道，其中，氮气放散支管的至少一部分管体与第一冷却液管道热耦合。
根据本发明的一个实施例，步骤1：由LNG储罐向LNG气化器中通入LNG，利用至少部分地浸没在容纳有冷却液的气化器加热液浴箱中的LNG气化器对LNG进行加热气化以产生甲烷气体，并将甲烷气体供给至发电机进行发电，其中，在执行步骤1的过程中包括：
步骤2：利用设置在LNG储罐内部的液氮储罐与LNG储罐中的LNG进行热交换以对其进行降温。
根据本发明的一个实施例，在步骤2中进一步包括：调节液氮储罐的内部压力以控制液氮储罐内液氮的温度，引起与液氮储罐热交换的LNG温度改变，使得LNG储罐的内部压力小于1.0MPa。
根据本发明的一个实施例，在执行步骤1的过程中包括：
步骤3：将发电产生的升温的冷却液输送至气化器加热液浴箱以对LNG进行加热，且在冷却液降温后利用降温的冷却液冷却发电机并重复步骤3。
根据本发明的一个实施例，还包括：利用发电机排出的高温烟气对气化器加热液浴箱中的冷却液进行加热。
根据本发明的一个实施例，还包括：将发电机排出的高温烟气输送至外部加热器，以利用外部加热器对气化器加热液浴箱进行加热。
根据本发明的一个实施例，还包括：利用发电机排出的高温烟气对甲烷气体进行加热。
根据本发明的一个实施例，还包括：向发电机中通入空气或氧气；以及利用发电机排出的高温烟气对空气或氧气进行加热。
根据本发明的一个实施例，还包括：利用由液氮储罐排出的氮气，冷却由气化器加热液浴箱输送至发电机的冷却液。
本发明的有益技术效果在于：
在本发明的移动能源站及其能量利用方法中，在LNG储罐中设置液氮储罐，通过气化液氮储罐内的液氮降低罐体温度和LNG的温度，保证LNG储罐中LNG液相稳定性，即用液氮储罐内液氮的放散替代了LNG储罐中甲烷的放散，提高了安全性和环保性。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1是本发明移动能源站一个实施例的结构示意图；
图2是本发明移动能源站另一个实施例的结构示意图，其中高温烟气排出管道的管体至少部分地浸没在气化器加热液浴箱内的冷却液中；
图3是本发明移动能源站另一个实施例的结构示意图，其中高温烟气排出管道的自由端连接至设置在气化器加热液浴箱外部的加热器；
图4是本发明移动能源站一个实施例的结构示意图，其中气体排出管的至少一部分管体与高温烟气排出管道热耦合；
图5是本发明移动能源站一个实施例的结构示意图，其中气体输送管的至少一部分管体与高温烟气排出管道热耦合；
图6是本发明移动能源站另一个实施例的结构示意图，其中气体输送管和气体排出管两者的至少一部分管体与高温烟气排出管道热耦合；
图7是本发明移动能源站另一个实施例的结构示意图，其中氮气放散支管的至少一部分管体与第一冷却液管道热耦合；
图8是图1所示实施例的示意俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明进行进一步阐述。
图1示出了本发明的一个实施例的一种移动能源站，其包括LNG气化器2、发电机4以及气化器加热液浴箱3，LNG气化器2通过气体排出管6与发电机4连接，并且LNG气化器2至少部分地浸没在容纳有冷却液的气化器加热液浴箱3中，其中，还包括：连接至LNG气化器2的LNG储罐1，LNG储罐1内部设置有与LNG储罐1中的LNG进行热交换以对LNG进行降温的液氮储罐20，液氮储罐20具有氮加放管。
在本发明的实施例中，LNG储罐1内置液氮储罐20，通过液氮储罐20中的液氮气化吸热给LNG储罐1内的LNG降温，降低产生甲烷气体排放，减少了环境污染并降低了安全风险和成本。
在本发明的一个优选实施例中，通过液氮储罐20中液氮气化降低LNG储罐1内的LNG的温度以使LNG压力降低，使得LNG储罐1的内部压力小于1.0Mpa，从而满足安全生产要求。
根据另一个实施例，本发明的移动能源站还包括第一冷却液管道7和第二冷却液管道8，第一和第二冷却液管道7、8均连接至气化器加热液浴箱3与发电机4以在气化器加热液浴箱3与发电机4之间形成冷却液循环回路。
在此实施例中，第一冷却液管道7和第二冷却液管道8的两端分别连接至气化器加热液浴箱3与发电机4，第一冷却液管道7用于从气化器加热液浴箱3向发电机4输送对LNG气化器加热后温度降低的冷却液，第二冷却液管道8用于从发电机4向气化器加热液浴箱3输送对发电机冷却后温度升高的冷却液。可以理解，在一些情况下第一冷却液管道7和第二冷却液管道8的功能可以互换，本发明不局限于此。
上述移动能源站采用LNG气化的冷量为发电机降温，同时利用发电机燃烧做功产生的热量为LNG气化提供热量，从而实现能量的回收利用，减少能量损耗。应当理解，在图1所示实施例的过程中，气化器加热液浴箱3中的冷却液作为传热介质在气化器加热液浴箱3、第一冷却液管道7、发电机4以及第二冷却液管道8之间逆时针循环流动。
优选地，循环的冷却液对发电机4降温后，从第二冷却液管道8中输出的冷却液低于45℃。在可选实施例中，LNG在LNG气化器2中气化后产生的甲烷气体温度在20-40℃。
进一步地，发电机4还可以连接有高温烟气排出管道9，高温烟气排出管道9的入口与发电机4连接并且出口为自由端。在发电机4发电的过程中会产生温度较高的高温烟气，而通常情况下这部分高温烟气同样没有被有效利用。因此，本发明提供如下所述的实施方式从而对排出的高温烟气也能够进行有效利用。
在如图2所示的实施例中，其与图1所示的实施例的不同之处在于，高温烟气排出管道9的管体至少部分地浸没在气化器加热液浴箱3内的冷却液中，从而利用高温烟气排出管道9中的高温烟气对气化器加热液浴箱3中的液体进行加热然后外排。
在如图3所示的实施例中，其与前述实施例的不同之处在于，高温烟气排出管道9的自由端连接至设置在气化器加热液浴箱3外部的加热器11，从而利用加热器11为气化器加热液浴箱3的箱体进行加热。
在如图2或3所示的优选实施例中，经过高温烟气排出管道9直接或间接加热后的甲烷气体温度高于40℃。
在如图4所示的实施例中，其与前述实施例的不同之处在于，气体排出管6的至少一部分管体与高温烟气排出管道9热耦合，从而利用高温烟气排出管道9中的高温烟气对气体排出管6中的甲烷进行加热。优选地，经过高温烟气排出管道9预热后的甲烷气体温度为120-200℃。
可以理解，此处所谓的热耦合即指传热连接，其可以通过任何热传递方式、热对流或热辐射方式，或者上述三种方式的任意组合方式来实现传热。换言之，气体排出管6与高温烟气排出管道9之间可以通过直接接触、间接接触或其他可能的方式传递热量，只需使得二者之间能够进行热传递即可。
在如图5所示的实施例中，其与前述实施例的不同之处在于，发电机4还连接有用于向发电机4中输送气体的气体输送管10，气体输送管10的至少一部分管体与高温烟气排出管道9热耦合。可以理解，与前述实施例相似，气体输送管10与高温烟气排出管道9之间可以通过直接接触、间接接触或其他可能的方式传递热量。此外，气体输送管10可以用于向发电机4中通入空气、氧气、富氧空气中任一种或几种。
优选地，经过高温烟气排出管道9预热后的空气或氧气温度为120-200℃。
如图6所示，在一个优选实施例中，气体排出管6和气体输送管10两者的至少一部分管体均与高温烟气排出管道9热耦合，从而利用高温烟气排出管道9中的高温烟气对气体排出管6中的甲烷气体和气体输送管10中的含氧气体同时进行加热。可以理解，与前述实施例相似，气体排出管6和气体输送管10与高温烟气排出管道9之间可以通过直接接触、间接接触或其他可能的方式传递热量。
优选地，经过高温烟气排出管道9预热后的甲烷气体和空气或氧气温度为120-200℃。
此处应当理解，本发明所涉及的实施例中，不仅可以采用上述任意一种高温烟气排出管道9中高温烟气的热量的利用方式，还可以是两种或多种上述利用方式的组合。
例如，高温烟气排出管道9的自由端设置有分流接头，分流后的第一高温烟气排出管道与气体输送管10的至少一部分管体热耦合，分流后的第二高温烟气排出管道的管体至少部分地浸没在气化器加热液浴箱3内的冷却液中。或者，高温烟气排出管道9可以先与气体输送管10的至少一部分管体热耦合，然后高温烟气排出管道9的自由端连接至设置在气化器加热液浴箱3外部的加热器11。本发明可以有多种组合方式，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，本发明在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里不对所有的实施方式一一说明。
在可选实施例中，上述移动能源站的LNG气化器2还设置有LNG输入口，LNG输入口通过LNG输入管5与LNG储罐1相连，从而将LNG储罐1中的LNG输送至LNG气化器2中。
如图1-6所示的多个实施例中，LNG储罐1、LNG气化器2、气化器加热液浴箱3以及发电机4之间均通过法兰和/或快速接头连接。可以理解，LNG储罐1、LNG气化器2、气化器加热液浴箱3以及发电机4之间具体指的是，LNG储罐1的LNG出口与LNG输入管5之间、LNG输入管5与LNG气化器2的LNG输入口之间、LNG气化器2与气体排出管6之间、气体排出管6与发电机4之间、气化器加热液浴箱3与第一冷却液管道7和第二冷却液管道8之间以及第一冷却液管道7和第二冷却液管道8与发电机4之间。在一些实施例中，还包括发电机4与高温烟气排出管道9之间。进一步地，在优选实施例中，高温烟气排出管道9与加热器11之间也可以通过法兰和/或快速连接头连接。上述结构适于对本发明的移动能源站进行快速拆卸和组装。
如图所示，在一个实施例中，LNG储罐1还连接有LNG储罐加液管26和LNG储罐排气管28。
在一个优选实施例中，LNG储罐1与LNG储罐加液管26和/或LNG储罐排气管28之间也可以通过法兰和/或快速连接头连接。
如图7所示，氮加放管至少包括氮气放散支管24，第一冷却液管道7构造成由气化器加热液浴箱3向发电机4输送冷却液的管道(沿图7中第一冷却管道7处箭头所示方向)，其中，氮气放散支管24的至少一部分管体与第一冷却液管道7热耦合。液氮储罐20外排的低温氮气为进入发电机的冷却液进一步降温。
进一步地，氮加放管还可包括液氮输入支管22，通过该液氮输入支管22为液氮储罐20输入液氮。可以理解，该实施例仅为本发明的一个优选实施例，在一些情况下，氮加放管可以设置为仅有一根支管，可以通过该支管向液氮储罐1中加入液氮，液氮输入完成后，液氮储罐20与LNG储罐1发生热交换，液氮气化产生的氮气也可以从该支管排出。同样可以理解，根据具体情况，上述氮加放管也可以被设置为包括至少三根支管，本发明不局限与此。
如图8所示，在上述这些实施例中，LNG储罐1、LNG气化器2、气化器加热液浴箱3以及发电机4可以设置在一个撬装块12上。这样的整体设备方便快速拆卸、安装和运输，有利于移动作业。可以理解，在一些情况下，为了便于拆卸与运输，LNG储罐1、LNG气化器2、气化器加热液浴箱3以及发电机4也可以设置在多个撬装块上，本发明不局限于此。
在本发明的一个实施例中，LNG储罐加液管26为LNG储罐1补充LNG，LNG储罐排气管28来排放甲烷气以保证LNG储罐1压力不会超出规定范围；通过液氮输入支管22为液氮储罐20补充液氮，通过氮气放散支管24来排放氮气以保证液氮储罐20的压力，液氮储罐20内液氮气化吸收热量以保证LNG的温度，使LNG储罐1的压力为0.4MPa，从而实现用氮气的外排来代替甲烷气的外排。从LNG储罐1输出的LNG温度约为-162℃，发电机4中的甲烷气体燃烧发电后，排出发电机4外的高温烟气温度为200-400℃。为发电机降温后的低于45℃的高温冷却液进入到气化器加热液浴箱3内，为加气化器加热液浴箱3内的LNG气化器2内的LNG气化提供热量，使气化后出口甲烷气温度在20-40℃，降温后的低温冷却液回到发电机4的冷却器继续给发电机4降温，冷却液在气化器加热液浴箱3与发电机4的冷却系统间循环。冷却液采用循环水或其它耐低温的液体。可以理解，此处的高温冷却液指的是比上述降温后的低温冷却液温度高的冷却液。
本发明另一方面还提供一种用于移动能源站的能量利用方法，包括：
步骤1：由LNG储罐1向LNG气化器2中通入LNG，利用至少部分地浸没在容纳有冷却液的气化器加热液浴箱3中的LNG气化器2对LNG进行加热气化以产生甲烷气体，并将甲烷气体供给至发电机4进行发电，其中，在执行步骤1的过程中包括：
步骤2：利用设置在LNG储罐1内部的液氮储罐20与LNG储罐1中的LNG进行热交换以对其进行降温。
在优选实施例中，该能量利用方法还包括：在步骤2中进一步包括：调节液氮储罐20的内部压力以控制液氮储罐20内液氮的温度，引起与液氮储罐20热交换的LNG温度改变，使得LNG储罐1的内部压力小于1.0MPa。
根据可选实施例，该能量利用方法还包括：在执行步骤1的过程中包括：
步骤3：将发电产生的升温的冷却液输送至气化器加热液浴箱3以对LNG进行加热，且在冷却液降温后利用降温的冷却液冷却发电机4并重复步骤3。
根据可选实施例，该能量利用方法还包括：利用发电机4排出的高温烟气对气化器加热液浴箱3中的冷却液进行加热。
根据可选实施例，该能量利用方法还包括：将发电机4排出的高温烟气输送至外部加热器11，以利用外部加热器11对气化器加热液浴箱3进行加热。
根据可选实施例，该能量利用方法还包括：利用发电机4排出的高温烟气对甲烷气体进行加热。
根据可选实施例，该能量利用方法还包括：向发电机4中通入空气或氧气；以及利用发电机4排出的高温烟气对空气或氧气进行加热。
根据可选实施例，该能量利用方法还包括：利用由液氮储罐20排出的氮气，冷却由气化器加热液浴箱3输送至发电机4的冷却液。
综上所述，本发明利用LNG储罐1内的液氮储罐20中的液氮气化给LNG储罐1中的LNG降温，以尽量避免LNG储罐因为液体温度升高而导致罐内压力升高，从而降低产生甲烷气体的放空。减少了环境污染并降低了安全风险。
此外，在本发明的移动能源站及其能量利用方法中，通过设置第一冷却液管道7和第二冷却液管道8并将二者均连接至气化器加热液浴箱3与发电机4，从而使得在气化器加热液浴箱3与发电机4之间形成冷却液循环回路。在气化器加热液浴箱3中的冷却液在气化LNG后温度降低，被输送至发电机4为发电机降温，同时通过冷却液带走发电机4燃烧做功产生的热量为LNG气化提供热量，从而实现能量的回收利用，减少能量损耗。
另外，与现有技术相比，本发明提供的移动能源站无需另外设置加热系统以保证LNG能够完全气化并且进入发电机4的甲烷气体可以满足温度要求，也不需要设置专门的冷却系统对发电机进行降温处理，因此不但可以减少能量损耗，还可以减少设备投入，是设备更加紧凑，方便运输并降低了生产成本。
而且在以上结构的基础上，本发明还可以对在发电机4发电的过程中产生的温度较高的高温烟气进行回收利用，从而进一步降低能量损耗、提高能量利用率。
此外，本发明采用法兰和/或快速接头的连接方式，并且将移动能源站设置在撬装块12上，从而使得移动能源站的整体结构方便快速拆卸、安装和运输，有利于移动作业。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (18)
1.一种移动能源站，包括LNG气化器(2)、发电机(4)以及气化器加热液浴箱(3)，所述LNG气化器(2)通过气体排出管(6)与所述发电机(4)连接，并且所述LNG气化器(2)至少部分地浸没在容纳有冷却液的所述气化器加热液浴箱(3)中，其特征在于，还包括：
连接至所述LNG气化器(2)的LNG储罐(1)，所述LNG储罐(1)内部设置有与所述LNG储罐(1)中的LNG进行热交换以对所述LNG进行降温的液氮储罐(20)，所述液氮储罐(20)具有氮加放管；以及
第一冷却液管道(7)和第二冷却液管道(8)，均连接至所述气化器加热液浴箱(3)与所述发电机(4)以在二者之间形成冷却液循环回路；
其中，所述氮加放管至少包括氮气放散支管(24)，所述第一冷却液管道(7)构造成由所述气化器加热液浴箱(3)向所述发电机(4)输送冷却液的管道，所述氮气放散支管(24)的至少一部分管体与所述第一冷却液管道(7)热耦合。
2.根据权利要求1所述的移动能源站，其特征在于，
所述LNG储罐(1)的内部压力小于1.0MPa。
3.根据权利要求1所述的移动能源站，其特征在于，
所述发电机(4)还连接有高温烟气排出管道(9)，所述高温烟气排出管道(9)的入口与所述发电机(4)连接并且出口为自由端。
4.根据权利要求3所述的移动能源站，其特征在于，
所述高温烟气排出管道(9)的管体至少部分地浸没在所述气化器加热液浴箱(3)内的冷却液中。
5.根据权利要求3所述的移动能源站，其特征在于，
所述高温烟气排出管道(9)的所述自由端连接至设置在所述气化器加热液浴箱(3)外部的加热器(11)。
6.根据权利要求3所述的移动能源站，其特征在于，
所述气体排出管(6)的至少一部分管体与所述高温烟气排出管道(9)热耦合。
7.根据权利要求3或6所述的移动能源站，其特征在于，
所述发电机(4)还连接有用于向所述发电机(4)中输送气体的气体输送管(10)，所述气体输送管(10)的至少一部分管体与所述高温烟气排出管道(9)热耦合。
8.根据权利要求1所述的移动能源站，其特征在于，
所述LNG储罐(1)还连接有LNG储罐加液管(26)和LNG储罐排气管(28)。
9.根据权利要求1所述的移动能源站，其特征在于，
所述LNG储罐(1)、所述LNG气化器(2)、所述气化器加热液浴箱(3)以及所述发电机(4)之间均通过法兰和/或快速接头连接。
10.根据权利要求1所述的移动能源站，其特征在于，
所述LNG储罐(1)、所述LNG气化器(2)、所述气化器加热液浴箱(3)以及所述发电机(4)设置在至少一个撬装块(12)上。
11.一种用于移动能源站的能量利用方法，包括：
步骤1：由LNG储罐(1)向LNG气化器(2)中通入LNG，利用至少部分地浸没在容纳有冷却液的气化器加热液浴箱(3)中的所述LNG气化器(2)对所述LNG进行加热气化以产生甲烷气体，并将甲烷气体供给至发电机(4)进行发电，其特征在于，在执行所述步骤1的过程中包括：
步骤2：利用设置在所述LNG储罐(1)内部的液氮储罐(20)与所述LNG储罐(1)中的LNG进行热交换以对其进行降温；
所述能量利用方法还包括：
将第一冷却液管道(7)和第二冷却液管道(8)均连接至所述气化器加热液浴箱(3)与所述发电机(4)，以在所述气化器加热液浴箱(3)和所述发电机(4)之间形成冷却液循环回路；
其中，所述液氮储罐(20)具有氮加放管，所述氮加放管至少包括氮气放散支管(24)，所述第一冷却液管道(7)构造成由所述气化器加热液浴箱(3)向所述发电机(4)输送冷却液的管道，所述氮气放散支管(24)的至少一部分管体与所述第一冷却液管道(7)热耦合。
12.根据权利要求11所述的能量利用方法，其特征在于，在所述步骤2中进一步包括：
调节所述液氮储罐(20)的内部压力以控制所述液氮储罐(20)内液氮的温度，引起与所述液氮储罐(20)热交换的LNG温度改变，使得所述LNG储罐(1)的内部压力小于1.0MPa。
13.根据权利要求11所述的能量利用方法，其特征在于，在执行所述步骤1的过程中包括：
步骤3：将发电产生的升温的冷却液输送至所述气化器加热液浴箱(3)以对LNG进行加热，且在所述冷却液降温后利用降温的所述冷却液冷却发电机(4)并重复所述步骤3。
14.根据权利要求11所述的能量利用方法，其特征在于，还包括：
利用所述发电机(4)排出的高温烟气对所述气化器加热液浴箱(3)中的冷却液进行加热。
15.根据权利要求11所述的能量利用方法，其特征在于，还包括：
将所述发电机(4)排出的高温烟气输送至外部加热器(11)，以利用所述外部加热器(11)对所述气化器加热液浴箱(3)进行加热。
16.根据权利要求11所述的能量利用方法，其特征在于，还包括：
利用所述发电机(4)排出的高温烟气对所述甲烷气体进行加热。
17.根据权利要求11或16所述的能量利用方法，其特征在于，还包括：
向所述发电机(4)中通入空气或氧气；以及
利用所述发电机(4)排出的高温烟气对所述空气或氧气进行加热。
18.根据权利要求15所述的能量利用方法，其特征在于，还包括：
利用由所述液氮储罐(20)排出的氮气，冷却由所述气化器加热液浴箱(3)输送至所述发电机(4)的冷却液。
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