CN105715940B - 圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，包括圆筒型气柜柜体、活塞以及密封机构；活塞包括圆筒型气柜中心球壳、与圆筒型气柜中心球壳连接的圆筒型气柜活塞箱梁、与圆筒型气柜活塞箱梁连接的活塞围栏以及设置在圆筒型气柜活塞箱梁外侧的圆筒型气柜密封吊挂环梁，圆筒型气柜密封吊挂环梁上设置有活塞密封型钢；圆筒型气柜柜体侧板上内表面设置有柜体密封型钢；密封机构包括密封膜和波纹板，密封膜的两端分别与活塞密封型钢和柜体密封型钢密封连接，活塞围栏的高度不小于密封膜的高度。本发明一次性投资少，施工时间短，能够对已经报废或运行状况不佳的圆筒型气柜进行再利用，具有极高的经济效益。

Description

圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜

技术领域

本发明涉及一种圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜。

背景技术

可隆型气柜自20世纪80年代上海宝钢引进中国至今已逾30年，从使用寿命和运行情况分析，基本已接近报废，且由于可隆柜的密封形式是干油密封，长期的使用已使侧板产生较大的塑形变形，改造成同类型或稀油密封型都不具有可行性；

新型圆筒型气柜又称POC柜，是上世纪90年代后期中国改进自可隆型气柜的一种新的干式稀油密封型气柜，以其受力性能好，结构简单，外形美观等优点深得广大用户的喜爱，但由于新型圆筒型气柜对施工安装质量较高，且其密封装置的构造存在诸多不合理的地方，施工完后很多新型圆筒型气柜往往密封性不太理想，且长期使用的情况下，同样会出现侧板塑形变形较大，影响密封性；另外由于北方地区寒冷，很多厂家每年耗费大量的经费在密封油的保温上，所以很多新型圆筒型气柜并不好用，而最初的一批新型圆筒型气柜也使用了近20年，许多气柜也都经历了几次大修。

另外随着钢厂用气制度的改进，气柜活塞的速度要求越来越快，从钢厂反馈的信息来看，现在很多钢厂要求气柜的活塞运行速度往往超过6m/min，这种活塞运行速度是新型圆筒型和可隆型气柜无法满足的。

一段式橡胶膜密封型气柜由于其施工简单，施工精度要求低，运行维护方便，维护费用低，能适用各种气候条件，且由于其构造上的优点，其活塞运行速度几乎不受限，近几年一段式气柜的纷纷投产，其优良的性能深受好评。

但是，如果要将现有的圆筒型气柜或可隆型气柜拆除再改建成一段式橡胶膜密封型气柜，需要投入大量的人力物力，并且施工时间也极长。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种建设投资少、周期短的圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜。

为达到上述目的，本发明圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，包括圆筒型气柜柜体、设置在圆筒型气柜柜体内的活塞以及设置在活塞和圆筒型气柜柜体之间的密封机构；所述活塞包括圆筒型气柜中心球壳、与圆筒型气柜中心球壳连接的圆筒型气柜活塞箱梁、与圆筒型气柜活塞箱梁连接的活塞围栏以及设置在圆筒型气柜活塞箱梁外侧的圆筒型气柜密封吊挂环梁，所述圆筒型气柜密封吊挂环梁上设置有活塞密封型钢；所述圆筒型气柜柜体侧板上内表面设置有柜体密封型钢；

所述密封机构包括密封膜和波纹板，所述密封膜的两端分别与活塞密封型钢和所述柜体密封型钢密封连接，所述活塞围栏的高度不小于所述密封膜的高度。

进一步地，在所述活塞围栏的上端和活塞箱梁下端沿活塞的圆周方向分别设置若干活塞上、下导轮，所述活塞上、下导轮包括与所述活塞围栏或圆筒型气柜活塞箱梁连接的支座以及与所述支座连接的弹簧滚轮。

进一步地，所述圆筒型气柜柜体的柜顶上设置有调平装置，所述调平装置包括调平支架、设置在调平支架上的滑轮、与滑轮配合的钢丝绳和设置在圆筒型气柜柜体外的调平重锤；所述钢丝绳的两端分别与重锤和活塞箱梁的调平吊点连接。

进一步地，所述活塞的上方设置有吊笼机构；所述吊笼机构包括设置在柜顶的电葫芦以及与电葫芦的钢丝绳连接的吊笼；所述圆筒型气柜柜体的外侧设置有圆筒型气柜的外部电梯。

进一步地，所述圆筒型气柜柜体顶部设置有顶部通风帽和檐口通风帽。

进一步地，所述圆筒型气柜活塞箱梁和圆筒型气柜中心球壳的下方设置有活塞支撑，所述圆筒型气柜中心球壳部分的活塞支撑的上端点确定一个支撑弧面，所述支撑弧面的形状与所述中心球壳下表面的形状相同。

进一步地，所述圆筒型气柜柜体上设置有吹扫气体放散管、安全放散管及底部油沟清扫口。

进一步地，所述活塞围栏包括若干沿圆筒型气柜活塞箱梁设置的立柱和与立柱连接的若干弧形桁架，相邻两立柱之间通过若干弧形桁架连接，所述弧形桁架与立柱的围成筒形空间结构受力体系，所述桁架外侧通过螺栓固定所述波纹板。

进一步地，所述圆筒型气柜柜体的顶端设置有煤气放散管和煤气紧急放散管。

本发明的圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜一次性投资少，施工时间短，经济效益明显，本发明改建后的一段式橡胶膜密封气柜运行简单，维护成本低廉，运行成本也较低，且活塞运行速度快、稳定，适用于钢厂生产组织的各种复杂情况；可以将各个部分的构件在工厂预先加工，现场直接组装即可，施工组织方便，且不占用现场太多的场地，非常适用于改造这样场地比较紧张的情况；施工组织周期短，可以利用一次大修的时间即可完成气柜的改建工程，且建成后的一段式橡胶膜密封气柜大修间隔时间长，相比新型圆筒型或可隆型5年左右的大修，一段式橡胶膜密封气柜的大修周期基本是10年以上。

附图说明

图1是圆筒型气柜或可隆式气柜总体图；

图2是本发明圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜的总体图；

图3是本发明的密封机构的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

实施例1

如图1所示，现有的圆筒型气柜包括柜体11、活塞支架12、活塞箱梁13、活塞球壳14、煤气放散管16、紧急放散管17、电梯及爬梯18、临时救护装置19、内部吊笼110、密封吊挂环梁111和活塞桁架15和密封机构112；这种圆筒型气柜是采用稀油进行密封的，柜体的侧板发生塑性变形时，就会导致漏油、不能密封等问题，但是，如果要拆除现有的圆筒型气柜，重新建设一段式橡胶膜密封气柜，需要的投资巨大，同时，施工时间也很长。因此，本实施例提供一种由圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜。

如图2-3所示，本实施例圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜包括圆筒型气柜柜体11、设置在圆筒型气柜柜体11内的活塞以及设置在活塞和圆筒型气柜柜体11之间的密封机构5；所述活塞包括圆筒型气柜中心球壳14、圆筒型气柜活塞箱梁13以及与箱梁连接的活塞围栏3，所述活塞围栏3为新建构件；所述活塞箱梁外侧的圆筒型气柜密封吊挂环梁111上设置有活塞密封型钢53；所述圆筒型气柜柜体11侧板上内表面设置有柜体密封型钢51；

所述密封机构5包括密封膜和波纹板54，所述密封膜的两端分别与活塞密封型钢53和所述柜体密封型钢51密封连接，所述活塞围栏3的高度不小于所述密封膜的高度。

本实施例的圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜一次性投资少，施工时间短，经济效益明显，本实施例改建后的一段式橡胶膜密封气柜运行简单，维护成本低廉，运行成本也较低，且活塞运行速度快、稳定，适用于钢厂生产组织的各种复杂情况；可以将各个部分的构件在工厂预先加工，现场直接组装即可，施工组织方便，且不占用现场太多的场地，非常适用于改造这样场地比较紧张的情况；施工组织周期短，可以利用一次大修的时间即可完成气柜的改建工程，且建成后的一段式橡胶膜密封气柜大修间隔时间长，相比新型圆筒型或可隆型5年左右的大修，一段式橡胶膜密封气柜的大修周期基本是10年以上。

实施例2

在上述实施例的基础上，在所述活塞围栏3的上端和活塞箱梁下端沿活塞的圆周方向分别设置若干活塞导轮55、56，所述活塞导轮55、56包括与所述活塞围栏3或活塞箱梁连接的支座以及与所述支座连接的弹簧滚轮。

实施例3

在上述实施例的基础上，所述圆筒型气柜柜体11的柜顶上设置有调平装置4，所述调平装置4包括调平支架41、设置在调平支架上的滑轮、与滑轮配合的钢丝绳42和设置在圆筒型气柜柜体11外的调平重锤43；所述钢丝绳42的两端分别与重锤43和活塞箱梁的调平吊点44连接。

本实施例为活塞设置有调平装置4，通过调平装置4可以为活塞调平，从而能够在活塞发生倾斜时对活塞的位置进行调整，能够保证活塞沿正确的路线上升或下降，从而能够避免由于活塞箱梁13或活塞围栏3与柜体11侧板发生碰撞，导致橡胶膜52损坏的问题。

实施例4

在上述是实施例的基础上，所述活塞的上方设置有吊笼机构；所述吊笼机构包括设置在柜顶的电葫芦以及与电葫芦的钢丝绳连接的吊笼；所述圆筒型气柜柜体11的外侧设置有外部电梯18，所述外部电梯18的行程不小于所述圆筒型气柜柜体11的高度。

本实施例在柜体的外侧设置有电梯18，在活塞的上方设置有吊笼110，在需要对活塞进行检修时，检修人员可以乘坐电梯18到达圆筒型气柜的柜顶，并通过吊笼110进入柜体，到达活塞上，同时，也可以利用电梯18和吊笼110运送工具和材料，从而，减少了工人的工作量，加快了检修进度。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述圆筒型气柜柜体11的顶部设置有顶部通风帽和檐口通风帽。

本实施例在圆筒型气柜柜体11的顶部设置有顶部通风帽和檐口通风帽，省去通风系统在检修时的高空作业，同时，还能够使本实施例的圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜的外观更加美观和整洁。

实施例6

在上述实施例的基础上，所述活塞箱梁13和中心球壳14的下方设置有活塞支撑2，所述中心球壳部分的活塞支撑2的上端点确定一个支撑弧面，所述支撑弧面的形状与所述中心球壳14下表面的形状相同

本实施例在中心球壳14的下方设置活塞支撑2，并且各个支撑所确定的弧形面与球壳中心14下表面的形状相同，当活塞落下时，球壳中心14上能够承受较大的压力而不产生变形，从而当需要对橡胶膜52进行更换时，可以直接在球壳中心14上放置橡胶膜52以及其他工具，方便了气柜的检修。

实施例7

在上述实施例的基础上，所述圆筒型气柜柜体11底部设置有底部油沟，所述圆筒型气柜柜体11上设置有吹扫气体放散管、安全放散管及底部油沟清扫口。

在圆筒型气柜柜体11底部设置底部油沟，能够使收集煤气中凝结出的水，并将水排出，当底部油沟发生堵塞时，能够通过底部油沟清扫口将堵塞物清除，另外吹扫气体放散管和安全放散管能够在需要时对气柜中的煤气或吹扫气体进行放散，从而能够保证检修中的人员安全以及运行中的设备安全。

实施例8

在上述实施例的基础上，所述活塞围栏3包括若干沿活塞箱梁设置的立柱和与立柱连接的若干弧形桁架，相邻两立柱之间通过若干弧形桁架连接，所述弧形桁架与立柱的围成筒形空间结构受力体系，所述桁架外侧通过螺栓固定所述波纹板54。

本实施例将活塞围栏3的立柱与与活塞箱梁连接，能够使活塞围栏3与活塞箱梁连成一体，然后在相邻两立柱之间设置弧形桁架，从而做成活塞围栏3的骨架，能够增强活塞围栏3的抗变形能力，而波纹板54在则让活塞围栏3能安全的承受橡胶膜传来的压力。

另外，在圆筒型气柜柜体11的顶端还设置有煤气放散管16和煤气紧急放散管17。

以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，包括圆筒型气柜柜体、设置在圆筒型气柜柜体内的活塞以及设置在活塞和圆筒型气柜柜体之间的密封机构；其特征在于：所述活塞包括圆筒型气柜中心球壳、与圆筒型气柜中心球壳连接的圆筒型气柜活塞箱梁、与圆筒型气柜活塞箱梁连接的活塞围栏以及设置在圆筒型气柜活塞箱梁外侧的圆筒型气柜密封吊挂环梁，所述圆筒型气柜密封吊挂环梁上设置有活塞密封型钢；所述圆筒型气柜柜体侧板上内表面设置有柜体密封型钢；

所述密封机构包括密封膜和波纹板，所述密封膜的两端分别与活塞密封型钢和所述柜体密封型钢密封连接，所述活塞围栏的高度不小于所述密封膜的高度。

2.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：在所述活塞围栏的上端和活塞箱梁下端沿活塞的圆周方向分别设置若干活塞上、下导轮，所述活塞上、下导轮包括与所述活塞围栏或圆筒型气柜活塞箱梁连接的支座以及与所述支座连接的弹簧滚轮。

3.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：所述圆筒型气柜柜体的柜顶上设置有调平装置，所述调平装置包括调平支架、设置在调平支架上的滑轮、与滑轮配合的钢丝绳和设置在圆筒型气柜柜体外的调平重锤；所述钢丝绳的两端分别与重锤和活塞箱梁的调平吊点连接。

4.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：所述活塞的上方设置有吊笼机构；所述吊笼机构包括设置在柜顶的电葫芦以及与电葫芦的钢丝绳连接的吊笼；所述圆筒型气柜柜体的外侧设置有圆筒型气柜的外部电梯。

5.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：所述圆筒型气柜柜体顶部设置有顶部通风帽和檐口通风帽。

6.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：所述圆筒型气柜活塞箱梁和圆筒型气柜中心球壳的下方设置有活塞支撑，所述圆筒型气柜中心球壳部分的活塞支撑的上端点确定一个支撑弧面，所述支撑弧面的形状与所述中心球壳下表面的形状相同。

7.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：所述圆筒型气柜柜体上设置有吹扫气体放散管、安全放散管及底部油沟清扫口。

8.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：所述活塞围栏包括若干沿圆筒型气柜活塞箱梁设置的立柱和与立柱连接的若干弧形桁架，相邻两立柱之间通过若干弧形桁架连接，所述弧形桁架与立柱的围成筒形空间结构受力体系，所述桁架外侧通过螺栓固定所述波纹板。

9.如权利要求1所述圆筒型气柜改建的一段式橡胶膜密封气柜，其特征在于：所述圆筒型气柜柜体的顶端设置有煤气放散管和煤气紧急放散管。