CN105712503A - 一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法，该产品属于化工领域；本发明使用的原料按重量配比包括：高效分散剂28%-30%、缓蚀剂60%-62%、特殊界面活性剂10%，工艺是将配方量的高效分散剂、缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃之间，搅拌反应0.4-0.5小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃之间，继续搅拌，同时加入配方量的特殊界面活性剂，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品；产品适用于低硬度水，具有优良的缓蚀效果。
Description
技术领域
本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法。
背景技术
缓蚀剂也称为腐蚀抑制剂，主要用于中性介质、酸性介质、和气体介质，以适当的浓度和形式存在于介质中，可以防止或减缓金属腐蚀的一种化学物质或复合物质，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂；从作用机理上来讲，阻垢剂的作用可分为鳌合、分散和晶格畸变三部分，分散作用是鳌合作用的补救措施，晶格畸变作用是分散作用的补救措施。将缓蚀剂、阻垢剂进行复配往往产生非常好的效果。本发明为低硬度水缓蚀阻垢剂，由特殊界面活性剂、高效分散剂、缓蚀剂等组成，适用于低硬度水作冷却介质的系统，低硬度水中钙、镁等离子含量低，结垢少，因此缓蚀成为主要问题，该剂不含亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对环境无污染。使用时将每天所需的缓蚀阻垢剂加入塑料加药桶内，可加软水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处连续加入。加药浓度一般为10-30ppm。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法，该产品是以高效分散剂、缓蚀剂、特殊界面活性剂为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备低硬度水缓蚀阻垢剂，生产该产品使用的原料配比是：高效分散剂28%-30%、缓蚀剂60%-62%、特殊界面活性剂10%。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
（1）将配方量的高效分散剂、缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃之间，搅拌反应0.4-0.5小时。
（2）停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃之间，继续搅拌，同时加入配方量的特殊界面活性剂，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
步骤（1）中所述的高效分散剂为硬脂酸单甘油酯。
步骤（1）中所述的缓蚀剂为磺化木质素。
步骤（2）中所述的特殊界面活性剂为阴离子界面活性剂。
本发明的有益效果是：提供了一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法，该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，产品适用于低硬度水，具有优良的缓蚀效果。
具体实施方式
实施例1
将占总量为28%的高效分散剂、占总量为62%的缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃，搅拌反应0.5小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的特殊界面活性剂，搅拌0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
实施例2
将占总量为29%的高效分散剂、占总量为61%的缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在42.5℃，搅拌反应0.45小时；停止向反应釜的供汽，降温至32.5℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的特殊界面活性剂，搅拌0.35小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
实施例3
将占总量为30%的高效分散剂、占总量为60%的缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在45℃，搅拌反应0.5小时；停止向反应釜的供汽，降温至35℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的特殊界面活性剂，搅拌0.3小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
Claims (4)
1.一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法，其使用的原料按重量配比包括：高效分散剂28%-30%、缓蚀剂60%-62%、特殊界面活性剂10%，其特征在于：
（1）将配方量的高效分散剂、缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃之间，搅拌反应0.4-0.5小时；
（2）停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃之间，继续搅拌，同时加入配方量的特殊界面活性剂，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法，其特征是：步骤（1）中所述的高效分散剂为硬脂酸单甘油酯。
3.根据权利要求1所述的一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法，其特征是：步骤（1）中所述的缓蚀剂为磺化木质素。
4.根据权利要求1所述的一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法，其特征是：步骤（2）中所述的特殊界面活性剂为阴离子界面活性剂。
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| CN201410726975.2A CN105712503A (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种低硬度水缓蚀阻垢剂的配制方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106242090A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-21 | 合肥智慧殿投资管理有限公司 | 一种无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 |
| CN109019882A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-18 | 河南永业环保工程有限公司 | 一种工业循环水用软化剂 |
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2014
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160629 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |