CN105710370B - 一种用于逐层制造三维物体的扫描方法 - Google Patents

一种用于逐层制造三维物体的扫描方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105710370B
CN105710370B CN201610121598.9A CN201610121598A CN105710370B CN 105710370 B CN105710370 B CN 105710370B CN 201610121598 A CN201610121598 A CN 201610121598A CN 105710370 B CN105710370 B CN 105710370B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dimensional body
scanning
body section
scan
aperture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610121598.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105710370A (zh
Inventor
杨东辉
薛蕾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Bright Laser Technologies Co Ltd
Original Assignee
Xian Bright Laser Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Bright Laser Technologies Co Ltd filed Critical Xian Bright Laser Technologies Co Ltd
Priority to CN201610121598.9A priority Critical patent/CN105710370B/zh
Publication of CN105710370A publication Critical patent/CN105710370A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105710370B publication Critical patent/CN105710370B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/30Process control
    • B22F10/36Process control of energy beam parameters
    • B22F10/366Scanning parameters, e.g. hatch distance or scanning strategy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,所述三维物体截面至少具有一个孔径区,包括:对三维物体截面进行平行线扫描路径规划,根据规划的扫描路径用能量束进行扫描,扫描时,对在扫描方向上位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描。本发明避免了现有扫描方法对具有孔径区三维物体截面进行扫描时,将在扫描方向上位于孔径区两侧三维物体截面的连续区域作为一个整体进行扫描,能量束从孔径边界一侧到另一侧的多次跳跃产生的时间浪费,大大缩短了此类三维物体的扫描时间,提高了此类三维物体的扫描加工效率。

Description

一种用于逐层制造三维物体的扫描方法
技术领域
本发明属于增材制造技术领域,具体涉及一种用于逐层制造三维物体的扫描方法。
背景技术
在增材制造过程中,对三维物体截面进行扫描加工时,采用的填充扫描方式主要分为平行线扫描、轮廓等距线扫描、以及平行线与轮廓等距线混合方式扫描,采用混合式扫描时,截面轮廓的边界按轮廓等距线扫描,内部按平行线扫描。平行线扫描路径是在三维物体截面待扫描区域内形成的一组间距相等互相平行的矢量线段,该组矢量线段可以为同向,也可以为反向。
目前,对孔径类三维物体采用平行线扫描方式进行扫描时,如图1所示,能量束从三维物体截面的一侧边界沿扫描路径进行扫描,直到三维物体截面的另一侧边界结束,之后跳跃至相邻扫描线的起始位置,继续扫描,如此反复,直至完成整个三维物体截面的扫描。在这一过程中,当扫描遇到孔径边界时,能量束完成从孔径边界一侧到另一侧的跳跃之后接着沿扫描路径继续扫描至三维物体截面的另一侧边界;即现有技术将在扫描方向上位于孔径区两侧的区域作为一个整体进行扫描。
采用上述方法对孔径类三维物体进行扫描加工时,由于扫描过程中,能量束在遇到孔径边界时要完成从孔径边界一侧到另一侧的多次跳跃,而在跳跃过程中能量束是不工作的,这就大大降低了扫描效率;当三维物体截面具有多个孔径或孔径较大时,扫描将在孔径区浪费过多的时间,严重影响三维物体的加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,解决了现有扫描方法存在的因能量束跳跃、扫描在孔径区耗费时间过多而导致的加工效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,所述三维物体截面至少具有一个孔径区,该方法包括:对三维物体截面进行平行线扫描路径规划,根据规划的扫描路径用能量束进行扫描,扫描时,对在扫描方向上位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描。
本发明的特点还在于,
对在扫描方向上位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描时,当在扫描过程中遇到孔径边界时,能量束跳跃至垂直于扫描方向的下一条邻近扫描路径的起点,继续扫描,即扫描不发生从孔径边界一侧到另一侧的跳跃;当扫描起点位于孔径边界处时,能量束不发生跳跃。
相邻的平行线扫描路径为同向或反向。
能量束为激光束、电子束、等离子束。
孔径区的形状为任意规则或不规则形状。
本发明的有益效果是:一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,扫描时,对在扫描方向上位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描,通过本方法避免了现有扫描方法对具有孔径区三维物体截面进行扫描时,将在扫描方向上位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域作为一个整体进行扫描,能量束从孔径边界一侧到另一侧的多次跳跃产生的时间浪费。本发明扫描方法,大大缩短了具有孔径区三维物体的扫描时间,提高了此类三维物体的扫描加工效率。
附图说明
图1是现有技术对孔径类三维物体采用平行线扫描方式进行扫描时的加工示意图;
图2是本发明实施例1三维物体截面平行线扫描路径规划示意图;
图3为本发明实施例1三维物体截面划分示意图;
图4为本发明实施例1第一区域扫描方法示意图;
图5为本发明实施例1孔径区一侧三维物体截面连续区域扫描方法示意图;
图6为本发明实施例1第二区域扫描方法示意图;
图7为本发明实施例1孔径区另一侧三维物体截面连续区域扫描方法示意图;
图8为本发明实施例2三维物体截面划分示意图;
图9为本发明实施例2三维物体截面扫描方法示意图;
图10为本发明实施例3三维物体截面划分示意图;
图11为本发明实施例3三维物体截面扫描方法示意图。
图中,1.三维物体截面,2.三维物体截面边界,3.孔径区,4.孔径边界,5.平行线扫描路径,6.跳跃路径,7.第一区域,8.孔径区一侧三维物体截面连续区域,9.第二区域,10.孔径区另一侧三维物体截面连续区域,11.第一孔径区,12.第二孔径区。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
本发明一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,该三维物体截面至少具有一个孔径区,包括:首先对三维物体截面1进行平行线扫描路径规划,然后根据规划的扫描路径用能量束进行扫描,扫描时,对在扫描方向上位于孔径区3两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描,其中,相邻的平行线扫描路径5为同向或反向,能量束为激光束、电子束、等离子束等,孔径区3的形状为圆形、椭圆型、多边形或异形等规则或不规则形状。
进一步地,对在扫描方向上位于孔径区3两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描时,当在扫描过程中遇到孔径边界4时,能量束跳跃至垂直于扫描方向的下一条邻近扫描路径的起点,继续扫描,即扫描不发生从孔径边界一侧到另一侧的跳跃;当扫描起点位于孔径边界处时,能量束不发生跳跃。
实施例1
为了更清楚的阐述本发明技术方案,以图2所示三维物体截面为例,该三维物体截面具有一个孔径区,计算机系统对该三维物体截面进行平行线扫描路径规划,为了方便描述,如图3所示,将该三维物体截面划分为第一区域7、孔径区一侧三维物体截面连续区域8、孔径区另一侧三维物体截面连续区域10、第二区域9,扫描方法具体包括以下步骤:
步骤1:如图4所示,能量束从第一区域7一侧三维物体截面边界的扫描路径起点开始扫描,直至第一区域7另一侧三维物体截面边界,然后能量束沿跳跃路径6跳跃至下一条相邻扫描路径起点,继续扫描,如此反复,遍历第一区域7内所有扫描路径,完成第一区域7的扫描;
步骤2:如图5所示,位于第一区域7内扫描路径终点的能量束跳跃至孔径区一侧三维物体截面连续区域8的描路径起点,开始孔径区该侧三维物体截面连续区域8的扫描,当扫描遇到孔径边界4时,能量束沿跳跃路径6跳跃至该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历孔径区该侧三维物体截面连续区域8的扫描路径,完成孔径区该侧三维物体截面连续区域8的扫描;
步骤3:如图6所示,孔径区一侧三维物体截面连续区域8扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至第二区域9一侧三维物体截面边界的扫描路径起点,开始三维物体截面第二区域9的扫描,直至第二区域9另一侧三维物体截面边界,然后沿跳跃路径6跳跃至下一条相邻扫描路径的起点继续扫描,如此反复,遍历第二区域9内所有扫描路径,完成三维物体截面第二区域9的扫描;
步骤4:如图7所示,第二区域9扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至孔径区另一侧三维物体截面连续区域10内距第二区域9扫描路径终点最近的一条扫描路径起点,开始孔径区另一侧三维物体截面连续区域10的扫描,直至三维物体截面边界2,能量束沿跳跃路径6跳跃至孔径区该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历孔径区另一侧三维物体截面连续区域9内的扫描路径,完成整个三维物体截面的扫描成形。
实施例2
以图8和图9所示三维物体截面为例,该三维物体截面具有两个孔径区,计算机系统对该三维物体截面进行平行线扫描路径规划,为了方便描述,如图8所示,将该三维物体截面划分为A区域、B区域和C区域,扫描方法具体包括以下步骤:
步骤1:如图9所示,能量束从A区域一侧三维物体截面边界的扫描路径起点开始扫描,直至A区域另一侧三维物体截面边界,然后跳跃至下一条相邻扫描路径的起点继续扫描,如此反复,遍历A区域内所有扫描路径,完成A区域的扫描;
步骤2:位于A区域内扫描路径终点的能量束跳跃至B区域第一孔径区11左侧三维物体截面连续区域扫描路径起点,开始B区域第一孔径区11该侧三维物体截面连续区域的扫描,当扫描遇到B区域第一孔径区11边界时,能量束跳跃至B区域第一孔径区11该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历B区域第一孔径区11该侧三维物体截面连续区域内所有扫描路径,完成B区域第一孔径区11左侧三维物体截面连续区域的扫描;
步骤3:B区域第一孔径区11左侧三维物体截面连续区域扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至与其相邻的C区域一侧三维物体截面边界的扫描路径起点,开始C区域的扫描,直至C区域另一侧三维物体截面边界,然后跳跃至下一条相邻扫描路径的起点继续扫描,如此反复,遍历C区域内所有扫描路径,完成C区域的扫描;
步骤4:C区域扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至B区域第一孔径区11右侧三维物体截面连续区域扫描路径起点,开始B区域第一孔径区11该侧三维物体截面连续区域的扫描,当扫描遇到B区域第二孔径区12边界时,能量束跳跃至B区域第一孔径区11该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历B区域第一孔径区11右侧三维物体截面连续区域内所有扫描路径,完成B区域第一孔径区11右侧三维物体截面连续区域的扫描;
步骤5:B区域第一孔径区11右侧三维物体截面连续区域的扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至B区域第二孔径12区右侧三维物体截面连续区域的扫描路径起点,开始B区域第二孔径区12右侧三维物体截面连续区域的扫描,直至三维物体截面边界,能量束跳跃至B区域第二孔径区12右侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历B区域第二孔径区12右侧三维物体截面连续区域内所有扫描路径,完成整个三维物体截面的扫描成形。
实施例3
以图10和图11所示三维物体截面为例,该三维物体截面具有三个孔径区,计算机系统对该三维物体截面进行平行线扫描路径规划,为了方便描述,如图10所示,将该三维物体截面划分为A1区域、B1区域和C1区域,扫描方法具体包括以下步骤:
步骤1:如图11所示,能量束从A1区域一侧三维物体截面边界的扫描路径起点开始扫描,直至A1区域另一侧三维物体截面边界,然后跳跃至下一条相邻扫描路径的起点继续扫描,如此反复,遍历A1区域内所有扫描路径,完成A1区域的扫描;
步骤2:位于A1区域内扫描路径终点的能量束跳跃至B1区域a孔径区左侧三维物体截面连续区域的描路径起点,开始B1区域a孔径区该侧三维物体截面连续区域的扫描,当扫描遇到B1区域a孔径区边界时,能量束跳跃至B1区域a孔径区该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历B1区域a孔径区该侧三维物体截面连续区域内所有扫描路径,完成B1区域a孔径区该侧三维物体截面连续区域的扫描;
步骤3:B1区域a孔径区左侧三维物体截面连续区域扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至与其相邻的C1区域一侧三维物体截面边界的扫描路径起点,能量束开始沿C1区域内扫描路径起点进行扫描,直至C1区域三维物体截面另一侧边界,然后能量束跳跃至下一条相邻扫描路径的起点继续扫描,如此反复,遍历C1区域内所有扫描路径,完成C1区域的扫描;
步骤4:C1区域扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至B1区域a孔径区右侧三维物体截面连续区域内扫描路径起点,开始B1区域a孔径区该侧三维物体截面连续区域的扫描,当扫描遇到B1区域b孔径区边界或c孔径区边界时,能量束跳跃至B1区域a孔径区该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历B1区域a孔径区右侧三维物体截面连续区域内所有扫描路径,完成B1区域a孔径区右侧三维物体截面连续区域的扫描;
步骤5:B1区域a孔径区右侧三维物体截面连续区域的扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至B1区域b孔径区右侧三维物体截面连续区域内扫描路径起点,能量束开始沿B1区域b孔径区右侧三维物体截面连续区域内扫描路径起点开始扫描,直至三维物体截面边界,能量束跳跃至B1区域b孔径区右侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历B1区域b孔径区右侧三维物体截面连续区域内所有扫描路径,完成B1区域b孔径区右侧三维物体截面连续区域的扫描;
步骤6:B1区域b孔径区右侧三维物体截面连续区域的扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至B1区域c孔径区右侧三维物体截面连续区域内扫描路径起点,能量束开始沿B1区域c孔径区右侧三维物体截面连续区域内扫描路径起点开始扫描,直至三维物体截面边界,能量束跳跃至B1区域c孔径区右侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历B1区域c孔径区右侧三维物体截面连续区域内所有扫描路径,完成整个三维物体截面的扫描成形。
上述扫描方法仅为各实施例所述三维物体截面的一种扫描方法,在保证对在扫描方向上位于三维物体截面孔径区两侧的连续区域进行独立扫描的前提下,对上述各实施例所述三维物体截面的扫描可以起始于该三维物体截面边界的任意处,且对所述三维物体截面各区域的扫描顺序也不局限于上述顺序。
以上仅列举了具有一个、两个、三个孔径区的三维物体截面扫描方法,对于具有四个或四个以上孔径区的三维物体截面,本发明的扫描方法同样适用,本发明具体扫描方法与三维物体截面中孔径区的形状、位置等相关,由于篇幅限制,在此不一一列举。
本发明构思的核心思想为:扫描时,对位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描,即在扫描过程中,当扫描遇到孔径边界时,能量束不发生从孔径边界一侧向另一侧的跳跃,当扫描起点位于孔径边界处时,能量束不发生跳跃。因此,在不脱离本发明构思的前提下,对这些已描述的实施方式做出的若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,所述三维物体截面至少具有一个孔径区,其特征在于,该方法包括:对三维物体截面进行平行线扫描路径规划,根据规划的扫描路径用能量束进行扫描,扫描时,对在扫描方向上位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描;对在扫描方向上位于孔径区两侧的三维物体截面连续区域分别独立扫描时,当在扫描过程中遇到孔径边界时,能量束跳跃至垂直于扫描方向的下一条邻近扫描路径的起点,继续扫描,即扫描不发生从孔径边界一侧到另一侧的跳跃;当扫描起点位于孔径边界处时,能量束不发生跳跃;
1)能量束从第一区域(7)一侧三维物体截面边界的扫描路径起点开始扫描,直至第一区域(7)另一侧三维物体截面边界,然后能量束沿跳跃路径(6)跳跃至下一条相邻扫描路径起点,继续扫描,如此反复,遍历第一区域内所有扫描路径,完成第一区域(7)的扫描;
2)位于第一区域(7)内扫描路径终点的能量束跳跃至孔径区一侧三维物体截面连续区域(8)的描路径起点,开始孔径区该侧三维物体截面连续区域(8)的扫描,当扫描遇到孔径边界(4)时,能量束沿跳跃路径(6)跳跃至该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历孔径区该侧三维物体截面连续区域(8)的扫描路径,完成孔径区该侧三维物体截面连续区域(8)的扫描;
3)孔径区一侧三维物体截面连续区域(8)扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至第二区域(9)一侧三维物体截面边界的扫描路径起点,开始三维物体截面第二区域(9)的扫描,直至第二区域(9)另一侧三维物体截面边界,然后沿跳跃路径(6)跳跃至下一条相邻扫描路径的起点继续扫描,如此反复,遍历第二区域(9)内所有扫描路径,完成三维物体截面第二区域(9)的扫描;
4)第二区域(9)扫描结束后,能量束从该区域扫描路径终点跳跃至孔径区另一侧三维物体截面连续区域(10)内距第二区域(9)扫描路径终点最近的一条扫描路径起点,开始孔径区另一侧三维物体截面连续区域(10)的扫描,直至三维物体截面边界2,能量束沿跳跃路径(6)跳跃至孔径区该侧下一条相邻扫描路径起点继续扫描,如此反复,遍历孔径区另一侧三维物体截面连续区域(9)内的扫描路径,完成整个三维物体截面的扫描成形。
2.根据权利要求1所述的一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,其特征在于,相邻的所述扫描路径为同向或反向。
3.根据权利要求1所述的一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,其特征在于,所述能量束为激光束、电子束、等离子束。
4.根据权利要求1所述的一种用于逐层制造三维物体的扫描方法,其特征在于,所述孔径区的形状为任意规则或不规则形状。
CN201610121598.9A 2016-03-03 2016-03-03 一种用于逐层制造三维物体的扫描方法 Active CN105710370B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610121598.9A CN105710370B (zh) 2016-03-03 2016-03-03 一种用于逐层制造三维物体的扫描方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610121598.9A CN105710370B (zh) 2016-03-03 2016-03-03 一种用于逐层制造三维物体的扫描方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105710370A CN105710370A (zh) 2016-06-29
CN105710370B true CN105710370B (zh) 2018-04-20

Family

ID=56157251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610121598.9A Active CN105710370B (zh) 2016-03-03 2016-03-03 一种用于逐层制造三维物体的扫描方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105710370B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106584860B (zh) * 2016-12-04 2018-11-06 福建农林大学 一种3d打印中带岛层片区域的快速路径规划方法
TWI674978B (zh) * 2017-04-28 2019-10-21 三緯國際立體列印科技股份有限公司 彩色立體列印方法與立體列印設備
CN107498052B (zh) * 2017-09-22 2019-03-05 华中科技大学 一种用于多激光slm成形装置的负载均衡扫描成形方法
EP3587079A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-01 CL Schutzrechtsverwaltungs GmbH Apparatus for additively manufacturing three-dimensional objects
CN112721175A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 湖南华曙高科技有限责任公司 一种快速成型设备的扫描路径规划方法、设备及可读存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5182055A (en) * 1988-04-18 1993-01-26 3D Systems, Inc. Method of making a three-dimensional object by stereolithography
CN104325638A (zh) * 2014-05-14 2015-02-04 浙江大学 基于分区的3d打印填充路径生成方法
CN104475728A (zh) * 2014-12-13 2015-04-01 广东汉唐量子光电科技有限公司 一种用于3d打印扫描的控制方法和控制装置
CN104841937A (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 湖南华曙高科技有限责任公司 用于制造三维物体的激光扫描方法
CN104890236A (zh) * 2015-04-03 2015-09-09 杭州先临三维科技股份有限公司 3d打印的立体光固化快速成型扫描路径排序方法
CN105195742A (zh) * 2015-11-03 2015-12-30 西安赛隆金属材料有限责任公司 一种高能束选区熔化成形的熔化路径设计方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102764889A (zh) * 2012-07-13 2012-11-07 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种电子束同步送粉快速成形方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5182055A (en) * 1988-04-18 1993-01-26 3D Systems, Inc. Method of making a three-dimensional object by stereolithography
CN104325638A (zh) * 2014-05-14 2015-02-04 浙江大学 基于分区的3d打印填充路径生成方法
CN104475728A (zh) * 2014-12-13 2015-04-01 广东汉唐量子光电科技有限公司 一种用于3d打印扫描的控制方法和控制装置
CN104890236A (zh) * 2015-04-03 2015-09-09 杭州先临三维科技股份有限公司 3d打印的立体光固化快速成型扫描路径排序方法
CN104841937A (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 湖南华曙高科技有限责任公司 用于制造三维物体的激光扫描方法
CN105195742A (zh) * 2015-11-03 2015-12-30 西安赛隆金属材料有限责任公司 一种高能束选区熔化成形的熔化路径设计方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105710370A (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105710370B (zh) 一种用于逐层制造三维物体的扫描方法
CN105750543B (zh) 一种棋盘式激光扫描路径规划方法
CN107856309B (zh) 一种增材制造与再制造快速路径规划方法
CN108665493B (zh) 三维打印扫描方法、可读存储介质及三维打印扫描控制设备
CN104985181A (zh) 用于制造三维物体的激光扫描方法
CN108648220B (zh) 一种三维打印扫描方法、可读存储介质及三维打印扫描控制设备
CN103894608A (zh) 一种三维打印大光斑扫描路径生成方法
CN103559554B (zh) 基于组化技术的二维矩形件交互式排样优化方法
CN108016034B (zh) 光固化激光扫描系统和方法
CN105773967B (zh) 一种条带式激光扫描路径规划方法
CN103722171A (zh) 一种用于选择性激光烧结的蜂窝式激光扫描方法
JPWO2017094791A1 (ja) 情報処理装置、立体造形システム、情報処理方法、情報処理プログラム及びコンピュータ読取可能な記録媒体
CN105488830B (zh) 一种二维轮廓区域单轨迹填充生成方法
CN112248436B (zh) 基于多激光器的扫描路径规划方法、装置以及三维物体制造设备
CN106925776A (zh) 一种控制增材制造应力变形的分区域扫描路径生成方法
CN102436217A (zh) 飞机结构件槽特征腹板加工驱动几何重构方法
CN114089765A (zh) 一种面向城市绿地的割草机器人遍历路径规划方法
CN106584860A (zh) 一种3d打印中带岛层片区域的快速路径规划方法
US9597751B2 (en) Method for producing a hole with side-delimiting flanks in a component
CN114608582A (zh) 一种农机全覆盖路径规划方法
CN112417646B (zh) 基于奇数多激光器的扫描路径规划方法、装置以及三维物体制造设备
CN107457981B (zh) 3d打印方法及系统
CN110126266A (zh) 一种三维物体制造方法
CN103722898A (zh) 立体打印控制系统及立体打印机
CN104890236B (zh) 3d打印的立体光固化快速成型扫描路径排序方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 710075 Xi'an high tech Zone, Shaanxi science and technology road, No. 48 venture Plaza A0508

Applicant after: Xi'an platinum power technology Limited by Share Ltd

Address before: 710075 Xi'an high tech Zone, Shaanxi science and technology road, No. 48 venture Plaza A0508

Applicant before: Xi'an Bright Laser Technology Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant