CN105710339A - 双工器的镶套压铸模具 - Google Patents

双工器的镶套压铸模具 Download PDF

Info

Publication number
CN105710339A
CN105710339A CN201610303086.4A CN201610303086A CN105710339A CN 105710339 A CN105710339 A CN 105710339A CN 201610303086 A CN201610303086 A CN 201610303086A CN 105710339 A CN105710339 A CN 105710339A
Authority
CN
China
Prior art keywords
insert
core
cover half
duplexer
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610303086.4A
Other languages
English (en)
Inventor
周建军
黄斌
康玉龙
王恒德
刘念
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU PERFECT ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU PERFECT ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU PERFECT ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU PERFECT ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610303086.4A priority Critical patent/CN105710339A/zh
Publication of CN105710339A publication Critical patent/CN105710339A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双工器的镶套压铸模具，包括定模框、定模仁、浇口套、动模框、动模仁、分流锥、定模镶件、动模镶件；所述定模仁、动模仁之间形成有用于成型双工器散热区块的散热区块成型空腔；所述定模镶件、动模镶件之间形成有用于成型双工器谐振腔区块的谐振腔区块成型空腔。本发明镶套压铸模具，设有定模镶件、动模镶件，可通过更换定模镶件、动模镶件来成型不同的谐振腔区块，而定模仁、动模仁用于成型相同的散热区块，适用于压铸成型一批散热区块相同、仅仅谐振腔区块有区别的双工器，这些双工器可共用定模仁、动模仁等压铸模具部件，仅仅需要单独定制定模镶件、动模镶件，大大降低压铸模具的成本。

Description

双工器的镶套压铸模具
技术领域
本发明涉及双工器的镶套压铸模具。
背景技术
双工器是异频双工电台、中继台的主要配件，其作用是将发射和接收讯号相隔离，保证接收和发射都能同时正常工作。双工器一般包括谐振腔区块和散热区块，谐振腔区块和散热区块一体压铸成型，谐振腔区块形成两组不同频率的带阻滤波器，散热区块用于整个双工器的散热。现有双工器的压铸成型都是一个型号的双工器配一款压铸模具，而压铸模具的成本又比较高，压铸模具严重影响了双工器的生产成本。有些相同外尺寸、不性能的双工器，只是谐振腔区块有区别，散热区块是相同的。而这些散热区块相同、仅仅谐振腔区块有区别的双工器，都要一一单独配置整套压铸模具，比较浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双工器的镶套压铸模具，其设有定模镶件、动模镶件，可通过更换定模镶件、动模镶件来成型不同的谐振腔区块，而定模仁、动模仁用于成型相同的散热区块，适用于压铸成型一批散热区块相同、仅仅谐振腔区块有区别的双工器，这些双工器可共用定模仁、动模仁等压铸模具部件，仅仅需要单独定制定模镶件、动模镶件，大大降低压铸模具的成本。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种双工器的镶套压铸模具，所述双工器包括谐振腔区块和散热区块；所述镶套压铸模具包括定模框、定模仁、浇口套、动模框、动模仁、分流锥；所述定模仁、浇口套固定于定模框上；所述动模仁、分流锥固定于动模框上；
所述镶套压铸模还包括定模镶件、动模镶件；
所述定模仁上设有用于安装定模镶件的定模镶件安装槽，所述定模镶件安装于定模镶件安装槽内，且定模镶件夹紧于定模仁和定模框之间；
所述动模仁上设有用于安装动模镶件的动模镶件安装槽，所述动模镶件安装于动模镶件安装槽内，且动模镶件夹紧于动模仁和动模框之间；
所述定模仁、动模仁相互配合；所述定模仁、动模仁之间形成有用于成型双工器散热区块的散热区块成型空腔；所述定模仁、动模仁之间还形成有连通所述散热区块成型空腔且供金属液体进入所述散热区块成型空腔的流道；
所述定模镶件、动模镶件相互配合；所述定模镶件、动模镶件之间形成有用于成型双工器谐振腔区块的谐振腔区块成型空腔；
所述谐振腔区块成型空腔与散热区块成型空腔相贯通。
优选的，所述定模仁、动模仁之间还形成有集渣包。
优选的，所述镶套压铸模还包括抽芯机构，所述抽芯机构包括滑块，所述滑块设于动模框上。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种双工器的镶套压铸模具，其设有定模镶件、动模镶件，可通过更换定模镶件、动模镶件来成型不同的谐振腔区块，而定模仁、动模仁用于成型相同的散热区块，适用于压铸成型一批散热区块相同、仅仅谐振腔区块有区别的双工器，这些双工器可共用定模仁、动模仁等压铸模具部件，仅仅需要单独定制定模镶件、动模镶件，大大降低压铸模具的成本。
附图说明
图1是定模部分的示意图；
图2是动模部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1、图2所示，一种双工器的镶套压铸模具，所述双工器包括谐振腔区块和散热区块；所述镶套压铸模具包括定模框10、定模仁11、浇口套12、动模框20、动模仁21、分流锥22；所述定模仁11、浇口套12固定于定模框10上；所述动模仁21、分流锥22固定于动模框20上；
所述镶套压铸模还包括定模镶件13、动模镶件23；
所述定模仁11上设有用于安装定模镶件13的定模镶件安装槽，所述定模镶件13安装于定模镶件安装槽内，且定模镶件13夹紧于定模仁11和定模框10之间；
所述动模仁21上设有用于安装动模镶件23的动模镶件安装槽，所述动模镶件23安装于动模镶件安装槽内，且动模镶件23夹紧于动模仁21和动模框20之间；
所述定模仁11、动模仁21相互配合；所述定模仁11、动模仁21之间形成有用于成型双工器散热区块的散热区块成型空腔；所述定模仁11、动模仁21之间还形成有连通所述散热区块成型空腔且供金属液体进入所述散热区块成型空腔的流道3；
所述定模镶件13、动模镶件23相互配合；所述定模镶件13、动模镶件23之间形成有用于成型双工器谐振腔区块的谐振腔区块成型空腔；
所述谐振腔区块成型空腔与散热区块成型空腔相贯通。
所述定模仁11、动模仁21之间还形成有集渣包4。
所述镶套压铸模还包括抽芯机构，所述抽芯机构包括滑块5，所述滑块5设于动模框20上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.双工器的镶套压铸模具，所述双工器包括谐振腔区块和散热区块；所述镶套压铸模具包括定模框、定模仁、浇口套、动模框、动模仁、分流锥；所述定模仁、浇口套固定于定模框上；所述动模仁、分流锥固定于动模框上；其特征在于：
所述镶套压铸模还包括定模镶件、动模镶件；
所述定模仁上设有用于安装定模镶件的定模镶件安装槽，所述定模镶件安装于定模镶件安装槽内，且定模镶件夹紧于定模仁和定模框之间；
所述动模仁上设有用于安装动模镶件的动模镶件安装槽，所述动模镶件安装于动模镶件安装槽内，且动模镶件夹紧于动模仁和动模框之间；
所述定模仁、动模仁相互配合；所述定模仁、动模仁之间形成有用于成型双工器散热区块的散热区块成型空腔；所述定模仁、动模仁之间还形成有连通所述散热区块成型空腔且供金属液体进入所述散热区块成型空腔的流道；
所述定模镶件、动模镶件相互配合；所述定模镶件、动模镶件之间形成有用于成型双工器谐振腔区块的谐振腔区块成型空腔；
所述谐振腔区块成型空腔与散热区块成型空腔相贯通。
2.根据权利要求1所述的双工器的镶套压铸模具，其特征在于，所述定模仁、动模仁之间还形成有集渣包。
3.根据权利要求2所述的双工器的镶套压铸模具，其特征在于，所述镶套压铸模还包括抽芯机构，所述抽芯机构包括滑块，所述滑块设于动模框上。
CN201610303086.4A 2016-05-10 2016-05-10 双工器的镶套压铸模具 Pending CN105710339A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610303086.4A CN105710339A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 双工器的镶套压铸模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610303086.4A CN105710339A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 双工器的镶套压铸模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105710339A true CN105710339A (zh) 2016-06-29

Family

ID=56162586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610303086.4A Pending CN105710339A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 双工器的镶套压铸模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105710339A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5905416A (en) * 1998-01-08 1999-05-18 Glenayre Electronics, Inc. Die-cast duplexer
CN101546853A (zh) * 2009-04-29 2009-09-30 上海华为技术有限公司 一种压铸双工器及压铸方法
CN201350679Y (zh) * 2009-02-12 2009-11-25 宁波南方塑料模具有限公司 轴套模具
CN202088404U (zh) * 2011-06-22 2011-12-28 深圳市捷讯实业发展有限公司 一种双色模具
CN203739062U (zh) * 2013-12-20 2014-07-30 赛兹(常州)塑料传动器件有限公司 齿轮模共用模架
CN203994342U (zh) * 2014-07-07 2014-12-10 深圳市派高模业有限公司 一种用于模具的快速换装镶件装置
CN204247935U (zh) * 2014-11-27 2015-04-08 四川自胜机电设备有限责任公司 一种用于摩托车启动电机端盖的压铸模具
CN105436467A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 广州市型腔模具制造有限公司 一种可转换式模具及其转换方法
CN205587631U (zh) * 2016-05-10 2016-09-21 苏州波发特电子科技有限公司 双工器的镶套压铸模具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5905416A (en) * 1998-01-08 1999-05-18 Glenayre Electronics, Inc. Die-cast duplexer
CN201350679Y (zh) * 2009-02-12 2009-11-25 宁波南方塑料模具有限公司 轴套模具
CN101546853A (zh) * 2009-04-29 2009-09-30 上海华为技术有限公司 一种压铸双工器及压铸方法
CN202088404U (zh) * 2011-06-22 2011-12-28 深圳市捷讯实业发展有限公司 一种双色模具
CN203739062U (zh) * 2013-12-20 2014-07-30 赛兹(常州)塑料传动器件有限公司 齿轮模共用模架
CN203994342U (zh) * 2014-07-07 2014-12-10 深圳市派高模业有限公司 一种用于模具的快速换装镶件装置
CN204247935U (zh) * 2014-11-27 2015-04-08 四川自胜机电设备有限责任公司 一种用于摩托车启动电机端盖的压铸模具
CN105436467A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 广州市型腔模具制造有限公司 一种可转换式模具及其转换方法
CN205587631U (zh) * 2016-05-10 2016-09-21 苏州波发特电子科技有限公司 双工器的镶套压铸模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205587631U (zh) 双工器的镶套压铸模具
CN104942235A (zh) 一种汽车刹车盘叠箱浇注工艺方法
CN102145378A (zh) 气缸盖浇注补缩系统
CN105710339A (zh) 双工器的镶套压铸模具
CN209089022U (zh) 一种基于陶瓷、铝的复合压铸金属框
CN208484183U (zh) 洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路
CN203875283U (zh) 一种冒口套组件安装结构
CN209089019U (zh) 一种信号好的复合金属压铸框
JPS5955727A (ja) 型締装置
CN203155986U (zh) 缓冲型铝压铸模具
CN205816734U (zh) 一种汽车振动器模具
CN207681433U (zh) 一种箱体式铝合金铸件浇注器
CN205200490U (zh) 长型铸件压铸模具
CN103111586A (zh) 大尺寸铝青铜套浇注模具
CN211888934U (zh) 一种一模两腔大壳体压铸模具浇口流道
CN203155982U (zh) 防尘型铝压铸模具
CN205763753U (zh) 带排气系统的热室压铸模
CN211027985U (zh) 一种用于成型船用电机外壳砂型的树脂翻砂模
CN207043303U (zh) 一种金属压铸模具
CN204035480U (zh) 可减少产品头部和尾部分型线的散热器模具
CN206689392U (zh) 一种轮毂覆砂芯子模具
CN208772390U (zh) 一种制动鼓浇注模具
CN207308963U (zh) 一种汽车用油泵盖生产装置
CN105057603A (zh) 解决轮毂类铸件缩松工艺
CN101543875A (zh) 带排气孔陶瓷型芯

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 215000 Taiping Road, Taiping Street, Suzhou, Jiangsu, No. 11, No.

Applicant after: Suzhou wave communication technology Limited by Share Ltd

Address before: 215000 Taiping Road, Taiping Street, Suzhou, Jiangsu, No. 11, No.

Applicant before: SUZHOU PERFECT ELECTRONICS TECHNOLOGY CO., LTD.

COR Change of bibliographic data
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160629

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication