CN105707199A - 引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，发烟炉的发烟管道穿过墙体连接旋风分离器的进气管，旋风分离器经管道连接引风机，引风机的出风口在墙体内；发烟炉的发烟管道上设有闸板；旋风分离器底部设有轻质活门，旋风分离器表面设有热辐射器和振动器；所述引风机叶轮的叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状，能利用离心力及时清理灰尘，避免出现安全事故。本发明不仅实现绿色、节能式的熏烤，更重要的是大幅度改观了引风机的拆装技术，使其在拆解时能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，有效解决引风机螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别适合大型风机螺纹锁紧后的便捷拆卸，效果尤为显著。

Description

引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置

技术领域

本发明涉及一种可将熏烤产生的大部分有害物质去除，且引风机便于拆卸和检修的引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置。

背景技术

腊制品由于其特殊的风味深受人们喜爱，是中国饮食文化的重要组成部分。腊制品的制作一般都是腌制和发酵后再进行熏烤处理，在腊制品的熏烤过程中，如果燃烧产生一些对健康不利的成分不能有效去除（主要是多环烃、3、4-苯并芘、苯并蒽等有毒有害物质），就会在腊制品表面沉积并渗透到腊制品中去，食用后对人体产生不良影响。

现在一般认为燃烧产生的多环烃、3、4-苯并芘、苯并蒽等有毒有害物质主要存在烟雾之中的固体尘埃中，但现有的熏烤装置都很难去除这些固体尘埃和有害物质，更无法实现后期烟垢的高热处理和便捷清理，因而现有技术不能满足人们对绿色、安全腊制品的熏烤要求。

引风机是腊制品熏烤装置的关键设备，引风机一般为离心风机，引风机的连续、稳定、可靠工作对烘干机十分关键，由于腊制品熏烤装置使用的场合大多都含有一定的粉尘，引风机工作时，气流通过高速旋转的风机叶轮时由于离心分离作用，灰尘颗粒会脱离气流相而沉积附着在风机叶轮上。

引风机叶轮转速一般都较高，只要气流中有微量灰尘存在，长时间工作后都会积累较多灰尘，从而改变引风机叶轮旋转的平衡，如果引风机叶轮对灰尘没有自净作用也没有及时清理，就会越积越多并逐步改变引风机叶轮的静态和动态平衡，从而产生振动。一旦遇到有部分板结的灰尘被振动脱落，就会立即远离引风机的动态旋转平衡，继而产生强烈振动，这可能会引发严重的人员和设备安全事故。

另一方面，普通风机的结构一般都是风机轴一端为风机叶轮，另一端为电动机动力输入端，常为联轴器。由于风机一般都是长时间连续运行，所以轴承易损坏，更换轴承一般需先拆卸风机叶轮与另一端的联轴器，但现有的风机轴与风机叶轮、联轴器的装配属于典型的轴、孔过盈配合，并通过键来进行承载传动。过盈配合通常加工精度要求较高，并且结合键连接来实现转矩承载功能，装配一般都需加载很大的挤压力，如果没有专业设备与工具，拆装都很不方便。

螺纹连接具有加工简单、装配便捷，同时也具有单向承载转矩功能，因此，在风机轴与孔的连接中若能采用螺纹连接并实现传动，使之装配和拆卸都较为便捷，则具备较高的实用价值和市场应用前景。在实际的轴与孔配合传动螺纹装配中，为了能实现大承载功能需求，螺纹轴与相配套的类似螺帽部件的构件尺寸都较大，在装配时旋入往往都还很轻松便捷，并且在使用过程中能实现承载力的自动不断锁紧，因而很可靠，但在拆卸时，装配往往是非常紧，拆卸十分困难，若能在这种条件下实现简单的轻松拆卸，显得尤为重要。

因此，如果能设计一种熏烤装置，使其风机不仅能自动清理灰尘，而且拆卸和检修都十分便捷，对于促进腊制品熏烤装置的技术进步和杜绝安全事故都具有特别重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种风机不仅能自动清理灰尘，而且拆卸和检修都十分便捷的引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，包括熏房墙体，熏房墙体上设有布帘和气窗，其特征在于：发烟炉的发烟管道穿过墙体连接旋风分离器的进气管，旋风分离器经管道连接引风机，引风机的出风口在墙体内；发烟炉的发烟管道上设有闸板；旋风分离器底部设有轻质活门，旋风分离器表面设有热辐射器和振动器；所述引风机包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅扭转复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接；所述铜铅扭转复合垫为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫开椭圆孔以增强轴向弹性，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。

所述引风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板、主叶片和辅助叶片，主叶片为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状；主叶片连接叶轮面板并与叶轮背板焊接成叶轮主体；叶轮面板设有进风口，叶轮背板与主叶片内边通过焊接与风机轴座连接成牢固一体，风机轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；风机辅助叶片与叶轮面板、背板、主叶片均构成三角结构。

所述熏房墙体内设有对流扇。

所述熏房墙体内设有排烟风机，排烟风机的回风口设有闸板调节风量大小，排烟风机的排烟管伸出墙体外。

所述旋风分离器的进气管上有支管，支管可以连续吸入室内气体进行固体尘埃分离净化。

所述发烟炉连接鼓风机。

熏烤装置由墙体实现隔离与基本封闭，布帘有适当隔离和透气作用，气窗可以完全隔离关闭，对流扇可以强化房内熏烟对流，强化接触传质，提高熏制效率。

发烟炉产生烟雾和热量，通过闸板控制进入旋风分离器进气管，烟气在旋风分离器中高速旋转实现固体尘埃的离心分离，达到去除多环烃、3、4-苯并芘、苯并蒽等有毒有害物质的目的，旋风分离后的气体通过管道连接引风机，通过出风口进入熏房内。

引风机启动后，轻质活门会在风机吸力作用下自动关闭，实现固体尘埃的旋转离心分离，沿筒壁向锥体下集中；引风机关闭后，轻质活门在重力作用下自动打开，将烟尘颗粒排出。

当烟尘在旋风分离器中沉积油垢较厚时，开启热辐射器将烟垢加热，使烟垢中的液相汽化进行熏烟循环，提升熏制效果。

液相烧净后，启动振动器就可以震落剩余的固相烟垢，轻松完成清理；热辐射器消耗的电能在室内循环，有利熏房温度的维持，可谓一举两得。

排烟风机工作通过闸门调节回风口回风量，多余少量气体通过排烟管排空。

本发明的引风机叶轮使用时，由于风机主辅叶片轴径向中心对称，叶片在高速旋转时，叶片表面在强大离心力作用下具有强大的离心表面自净作用，灰尘无法附着并能实现迅速离心分离，不会影响叶轮的动态、静态平衡，适合大流量、大功率、防积尘气流输送。叶轮面板、背板、主叶片、辅助叶片均构成三角形的轴径向中心对称结构，使其所连接的风机背板与面板抗相对扭转、挤压刚性极强，可以完全杜绝风机主叶片连接背板根部因承载弯矩作用而造成的疲劳断裂，就是用较薄的板材制作也能获得较高的强度，保证稳定、可靠使用，这样结构的叶轮设计特别适合薄板制作，便于节省材料，有利于设备的轻巧化。

当引风机需拆卸和检修时，利用创新设计的铜铅扭转复合垫、卡箍零件，通过便捷操作，能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，这时螺帽与螺杆部件处于卸载悬空状态，拆开变得与螺纹装配一样简单便捷，用于解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧，不易拆卸的技术难题，在大型风机轴系部件螺纹锁紧领域，这样的功能显得尤为重要。

当引风机叶轮需要拆卸但又十分困难时，采用氧炔焰对铜铅扭转复合垫片中间的铜垫进行氧炔焰加热处理，由于铜的传热性极好，而铅合金的熔点较低，加热后铅合金受热熔解，风机叶轮与轴肩台阶的压紧张紧力完全消除，使风机叶轮处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。

当类似螺母的联轴器部件需要拆卸但又十分困难时，用扳手将螺栓拆下，因两个半圆环卡箍体为快捷对开结构且卡箍体截面为楔形，可以用一端扁平的工具从两卡箍耳连接合拢处轻松撬开，将卡箍轻松拆卸下来，卡箍垫回到松弛状态，使联轴器部件与轴肩端面的锁紧后的张紧力完全消除，使类似螺母的联轴器部件处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果还在于大幅度改观了引风机的拆装技术，能有效解决引风机螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别适合大型风机螺纹锁紧后的便捷拆卸，效果尤为显著，主要体现在以下几点：

1、不改变螺纹装配的特征，只需加入铜铅合金复合垫、卡箍垫与卡箍，成本低也特别易于实现；2、铜铅合金复合垫、卡箍垫能起良好应力分解作用，有效增强结构的承载能力，卡箍垫开椭圆孔能有效增强卡箍垫轴向弹性；3、非常巧妙的运用铜铅合金复合垫热熔设计与卡箍的装配与拆卸，实现轴向配件的张紧与松弛功能，有效快捷消除类似螺帽锁紧的张紧力，实现特别紧的类似螺帽部件螺纹装配的组件快速便捷拆卸；4、卡箍垫与卡箍的楔形装配结构便于反复快捷装配拆卸使用。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图

图2是引风机轴系的立体结构示意图。

图3是引风机轴系的平面结构示意图。

图4是引风机叶轮的立体结构示意图。

图5是引风机叶轮的剖面结构示意图。

图6是铜铅扭转复合垫的结构示意图。

图7是卡箍零件的装配结构示意图。

图8是卡箍零件的拆分结构示意图。

图9是卡箍垫的结构示意图。

图中各标号表示：

1、鼓风机；2、发烟炉；3、闸板；4、进气管；5、支管；6、热辐射器；7、振动器；8、轻质活门；9、旋风分离器；10、管道；11、出风口；A、引风机；13、布帘；14、气窗；15、熏房墙体；16、排烟风机；17、闸板；18、回风口；19、排烟管；20、对流扇；31、主叶片；32、辅助叶片；33、叶轮进风口；34、风机轴座；36、轴孔；37、叶轮背板；38、叶轮面板；41、引风机叶轮；42、叶轮平垫圈；43、铜铅扭转复合垫；44、轴承；45、风机轴；46、卡箍零件；47、联轴器平垫圈；48、联轴器；51、铜垫及翅片；52、易熔铅合金垫圈；61、卡箍；62、卡箍耳；63、卡箍垫；64、椭圆形孔；65、螺栓。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，包括熏房墙体15，熏房墙体15上设有布帘13和气窗14，发烟炉2的发烟管道穿过墙体15连接旋风分离器9的进气管4，旋风分离器9经管道10连接引风机A，引风机A的出风口11在墙体15内；发烟炉2的发烟管道上设有闸板3；旋风分离器9底部设有轻质活门8，旋风分离器表面设有热辐射器6和振动器7；所述引风机A包括风机叶轮41、轴承44、风机轴45和联轴器48，联轴器48与风机轴45及风机叶轮41与风机轴45均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮41类似螺母通过与风机轴45螺纹连接并将叶轮平垫圈42、铜铅扭转复合垫43压紧，风机叶轮41与风机轴45一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件46套入风机轴45另一端，再将联轴器平垫圈47套入风机轴45，然后旋入类似螺帽的联轴器48，再合理全部锁紧，使卡箍零件46和类似螺母的联轴器48与风机轴45另一端也构成刚性连接；所述铜铅扭转复合垫43为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片51，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈52；所述卡箍零件46由卡箍61、卡箍耳62、卡箍垫63和螺栓65构成，卡箍61截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫63开椭圆孔64以增强轴向弹性，卡箍垫63两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓65穿过卡箍耳62上的孔，装配在卡箍垫63上成为一体。

所述引风机叶轮41包括叶轮背板37、叶轮面板38、主叶片31和辅助叶片32，主叶片31为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状；主叶片31连接叶轮面板38并与叶轮背板37焊接成叶轮主体；叶轮面板38设有进风口33，叶轮背板37与主叶片31内边通过焊接与风机轴45座连接成牢固一体，风机轴座34通过轴孔36与风机轴45进行配合连接；风机辅助叶片32与叶轮面板38、背板37、主叶片31均构成三角结构。

所述熏房墙体15内设有对流扇20。

所述熏房墙体15内设有排烟风机16，排烟风机16的回风口18设有闸板17调节风量大小，排烟风机16的排烟管19伸出墙体15外。

所述旋风分离器9的进气管4上有支管5，支管5可以连续吸入室内气体进行固体尘埃分离净化。

所述发烟炉2连接鼓风机1。

熏烤装置由墙体15实现隔离与基本封闭，布帘13有适当隔离和透气作用，气窗14可以完全隔离关闭，对流扇20可以强化房内熏烟对流，强化接触传质，提高熏制效率。

发烟炉2产生烟雾和热量，通过闸板3控制进入旋风分离器9进气管4，烟气在旋风分离器9中高速旋转实现固体尘埃的离心分离，达到去除多环烃、3、4-苯并芘、苯并蒽等有毒有害物质的目的，旋风分离后的气体通过管道10连接引风机A，通过出风口11进入熏房15内。

引风机A启动后，轻质活门8会在风机吸力作用下自动关闭，实现固体尘埃的旋转离心分离，沿筒壁向锥体下集中；引风机A关闭后，轻质活门8在重力作用下自动打开，将烟尘颗粒排出。

当烟尘在旋风分离器中沉积油垢较厚时，开启热辐射器6将烟垢加热，使烟垢中的液相汽化进行熏烟循环，提升熏制效果。

液相烧净后，启动振动器7就可以震落剩余的固相烟垢，轻松完成清理；热辐射器6消耗的电能在室内循环，有利熏房温度的维持，可谓一举两得。

排烟风机16工作通过闸门17调节回风口18回风量，多余少量气体通过排烟管19排空。

本发明的引风机叶轮使用时，由于风机主辅叶片轴径向中心对称，叶片在高速旋转时，叶片表面在强大离心力作用下具有强大的离心表面自净作用，灰尘无法附着并能实现迅速离心分离，不会影响叶轮的动态、静态平衡，适合大流量、大功率、防积尘气流输送。叶轮面板38、背板37、主叶片31、辅助叶片32均构成三角形的轴径向中心对称结构，使其所连接的风机背板与面板抗相对扭转、挤压刚性极强，可以完全杜绝风机主叶片连接背板根部因承载弯矩作用而造成的疲劳断裂，就是用较薄的板材制作也能获得较高的强度，保证稳定、可靠使用，这样结构的叶轮设计特别适合薄板制作，便于节省材料，有利于设备的轻巧化。

当引风机A需拆卸和检修时，利用创新设计的铜铅扭转复合垫43、卡箍零件46，通过便捷操作，能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，这时螺帽与螺杆部件处于卸载悬空状态，拆开变得与螺纹装配一样简单便捷，用于解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧，不易拆卸的技术难题，在大型风机轴系部件螺纹锁紧领域，这样的功能显得尤为重要。

当引风机叶轮41需要拆卸但又十分困难时，采用氧炔焰对铜铅扭转复合垫片中间的铜垫进行氧炔焰加热处理，由于铜的传热性极好，而铅合金的熔点较低，加热后铅合金受热熔解，风机叶轮41与轴肩台阶的压紧张紧力完全消除，使风机叶轮处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。

当类似螺母的联轴器部件需要拆卸但又十分困难时，用扳手将螺栓拆下，因两个半圆环卡箍体为快捷对开结构且卡箍体截面为楔形，可以用一端扁平的工具从两卡箍耳连接合拢处轻松撬开，将卡箍轻松拆卸下来，卡箍垫回到松弛状态，使联轴器部件与轴肩端面的锁紧后的张紧力完全消除，使类似螺母的联轴器部件处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，包括熏房墙体，熏房墙体上设有布帘和气窗，其特征在于：发烟炉的发烟管道穿过墙体连接旋风分离器的进气管，旋风分离器经管道连接引风机，引风机的出风口在墙体内；发烟炉的发烟管道上设有闸板；旋风分离器底部设有轻质活门，旋风分离器表面设有热辐射器和振动器；所述引风机包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅扭转复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接；所述铜铅扭转复合垫为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫开椭圆孔以增强轴向弹性，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。

2.根据权利要求1所述的引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，其特征在于：所述所述引风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板、主叶片和辅助叶片，主叶片为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状；主叶片连接叶轮面板并与叶轮背板焊接成叶轮主体；叶轮面板设有进风口，叶轮背板与主叶片内边通过焊接与风机轴座连接成牢固一体，风机轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；风机辅助叶片与叶轮面板、背板、主叶片均构成三角结构。

3.根据权利要求1所述的引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，其特征在于：所述熏房墙体内设有对流扇。

4.根据权利要求1或3所述的引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，其特征在于：所述熏房墙体内设有排烟风机，排烟风机的回风口设有闸板调节风量大小，排烟风机的排烟管伸出墙体外。

5.根据权利要求4所述的引风机便于拆解的腊制品绿色熏烤装置，其特征在于：所述旋风分离器的进气管上有支管，支管可以连续吸入室内气体进行固体尘埃分离净化。