CN105705729A - 在生产期间用于分离井眼流体和固体的系统及设备 - Google Patents

在生产期间用于分离井眼流体和固体的系统及设备 Download PDF

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Abstract

提供了用于实现从储层生产油的设备及相关系统。分离器被设置并构造成减轻井眼内的固体碎片堆积的问题。还提供了一种系统，该系统包括分离器并布置在井眼内。还提供了一种泵，并且该泵布置成与所述分离器处于流体连通并位于所述分离器的下游，用以接收已由所述分离器使气态和固体材料分离的储层流体。

Description

在生产期间用于分离井眼流体和固体的系统及设备
技术领域
本公开涉及在生产含烃储层中使用的人工举升系统及相关设备。
背景技术
气体干扰是在生产井(尤其是具有水平部分的井)时会遇到的问题。气体干扰导致井下泵被气体锁定和/或泵效率变低。井下封隔器型气锚或分离器被设置用来补救气体锁定。然而，封隔器型气锚一般不会设计成有效地分离并管理碎片。它们还相对昂贵。进一步，封隔器型气锚上的封隔器易于使碎片堆积在上面，结果被卡在井眼管子内，针对于此，其形成密封件和/或减少其分离气体的能力或阻断封隔器型气锚内的流道。诸如在修井期间，被卡住的封隔器难以从井眼移除生产管材或者接近它下面的井眼。这样的尝试移除还可能损坏封隔器或井眼套管，从而使封隔器型气锚不能用于未来的生产或者甚至损耗井眼。
发明内容
在一个方面中，提供了一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括布置在所述井眼内的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：配合分离器的流体传输器；衬管，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的衬管流体通道；和分离器，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述衬管流体通道流体连通以接收来自所述衬管流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；以及密封表面，所述密封表面布置成密封或大致密封地接合所述衬管。
在另一个方面中，提供了一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括：井眼流体传输器，所述井眼流体传输器布置在所述井眼内；和衬管，所述衬管联接到所述井眼流体传输器并密封或大致密封地接合所述井眼流体传输器以传输储层流体，所述井眼流体传输器包括：井眼流体传输器通道，并且所述衬管从所述井眼流体传输器通道向井下限定衬管流体通道并与所述井眼流体传输器通道流体连通；以及分离器，所述分离器布置在所述井眼流体传输器通道中，所述分离器包括用于接收至少储层流体的入口端口和用于输送气体贫化型储层流体的出口端口，所述入口端口布置成与所述衬管流体通道流体连通并大致密封地接合所述衬管，以防止或基本防止所述储层流体绕过所述入口端口。
在另一个方面中，提供了一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括布置在所述井眼内的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括：井下井眼流体通道，所述井下井眼流体通道用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体；和收缩部分；分离器，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述井下井眼流体通道流体连通，以接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；以及分离器密封表面，所述分离器密封表面布置成密封或大致密封地接合所述收缩部分。
在另一个方面中，提供了一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括布置在所述井眼内的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道；分离器，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述衬管流体通道流体连通以接收来自所述衬管流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；以及密封构件；其中，所述密封构件布置在所述配合分离器的流体传输器的密封构件接合表面部分和所述分离器的密封构件接合表面部分之间以限定密封界面，并且使得防止或基本防止流体流穿过所述密封界面，其中，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置；并且其中，包括布置成与所述中间流体通道流体连通的暴露表面部分的所述密封构件横跨所述分离器和所述配合分离器的流体传输器之间的间隙延伸，所述间隙的最小距离小于2.5毫米。
在另一个方面中，提供了一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括：配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器布置在所述井眼内，并且包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道；分离器，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述井下井眼流体通道流体连通以接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器密封或大致密封地布置以限定密封界面，并且相对于所述第二入口端口向井下实现密封布置，效果是防止或基本防止流体流穿过所述密封界面；并且其中：位于(a)所述分离器的所述第二入口端口和(b)所述密封界面之间的空间限定集油池，所述集油池用于收集夹带在从所述分离器的所述第一出口端口排放的流体内的固体颗粒，并且所述空间的容积至少为0.1m3。
在另一个方面中，提供了一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述井眼包括具有流体通道的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器布置在所述井眼内，并且包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道；分离器，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述井下井眼流体通道流体连通以接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器密封或大致密封地布置以限定密封界面，并且相对于所述第二入口端口向井下实现密封布置，效果是防止或基本防止流体流穿过所述密封界面；并且其中：位于(a)所述分离器的所述第二入口端口和(b)所述密封界面之间的空间限定集油池，所述集油池用于收集夹带在从所述分离器的所述第一出口端口排放的流体内的固体颗粒，并且(a)所述分离器的所述第二入口端口和(b)所述密封界面之间的最小分离距离沿着与所述井眼流体传输器的流体通道的轴线平行的线进行测量，至少为30英尺。
在另一个方面中，提供了一种用于实现材料与井眼流体传输器内的储层流体分离的分离器，所述井眼流体传输器布置在井眼内，所述井眼流体传输器包括配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道，其中，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口用于接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；协作表面部分，所述协作表面部分被构造成与所述配合分离器的流体传输器协作，当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；密封件支撑部分，所述密封件支撑部分具有外表面；和密封构件，所述密封构件由所述密封件支撑部分支撑，所述密封构件被构造成密封或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器并且相对于所述第二入口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置并且密封或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器；其中，所述密封构件从所述外表面向外突出小于2.5毫米的距离。
在另一个方面中，提供了一种用于使材料与至少储层流体分离的分离器，从油储层中的井眼的流体传输器接收所述至少储层流体，所述分离器包括：入口端口，所述入口端口用于接收来自所述流体传输器的储层流体；出口端口，所述出口端口用于输送气体贫化型储层流体；密封件支撑构件，所述密封件支撑构件具有外表面；和密封构件，所述密封构件由所述密封件支撑构件支撑，所述密封构件被构造成利用所述流体传输器密封或大致密封地接合所述入口端口并防止或基本防止所述储层流体绕过所述入口端口，所述密封构件从所述外表面向外突出小于2.5mm的距离。
在另一个方面中，提供了一种用于实现材料与井眼流体传输器内的储层流体分离的分离器，所述井眼流体传输器布置在井眼内，所述井眼流体传输器包括配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道，其中，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口用于接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；协作表面部分，所述协作表面部分被构造成与所述配合分离器的流体传输器协作，而所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；密封件支撑部分；密封构件，所述密封构件由所述密封件支撑部分支撑，所述密封构件被构造成密封或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且相对于所述第二入口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置并且密封或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器；其中，所述密封构件被进一步构造成使得，当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体，且所述密封构件密封或大致密封地接合到所述配合分离器的流体传输器时，包括布置成与所述中间流体通道流体连通的暴露表面部分的所述密封构件横跨所述分离器和所述配合分离器的流体传输器之间的间隙延伸，所述间隙的最小距离小于2.5毫米。
在另一个方面中，提供了一种用于实现材料与井眼流体传输器内的储层流体分离的分离器，所述井眼流体传输器布置在井眼内，所述井眼流体传输器包括配合分离器的流体传输器和衬管，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道，其中，所述分离器包括：第一入口端口，所述第一入口端口用于接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；第一出口端口；储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；第二出口端口；气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；协作表面部分，所述协作表面部分被构造成与所述配合分离器的流体传输器协作，而所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体，以在其间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；密封构件，所述密封构件被构造成密封或大致密封地接合所述衬管，并且相对于所述第二入口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置并且密封或大致密封地接合所述衬管；以及闩锁密封组件，所述闩锁密封组件承载所述密封构件，并且协作地构造成以可释放的方式连接到所述衬管。
附图说明
现在将参考以下附图描述本发明的优选实施方式的过程：
图1是使用井下泵的本公开的系统的实施方式的示意图；
图2是图1所示的分离器与衬管的密封接合的放大视图；
图3是图示偏流器的实施方式的图1的细节“A”的放大视图；
图4是偏流器的实施方式的俯视平面图；
图5是图4所示的偏流器的仰视平面图；
图6是图4所示的偏流器沿着图4中的线B-B截取的剖视图；
图7是图4所示的偏流器沿着图6中的线C-C截取的剖视图；
图8是使用井下泵的本公开的系统的另一实施方式的示意图；
图9是图1所示的分离器与井眼套管的收缩部分的密封接合的放大视图；
图10是使用井下泵和气举(gaslift)的本公开的人工举升系统的实施方式的示意图；
图11是图示偏流器的图10中的细节“B”的放大视图；
图12是图10所示的实施方式的偏流器的示意图；
图13是图12所示的偏流器的俯视平面图；
图14是图12所示的偏流器的仰视平面图；以及
图15是使用井下泵的本公开的系统的另一实施方式的示意图。
具体实施方式
如本文使用的，术语“上”、“向上”、“上部”或“向井上”相对地意指当沿着井眼的纵向轴线测量时更紧靠井眼的表面且更远离底部。术语“下”、“向下”、“下部”或“向井下”相对地意指当沿着井眼的纵向轴线测量时更远离井眼的表面且更紧靠底部。
提供了当油储层内的储层压力不足以经由井眼将烃传输到表面时用于由油储层(诸如油储层)来生产烃的系统及关联的设备。
井眼可以是直的、弯曲的或有分支的。井眼可以具有各种井眼部分。井眼部分是井眼的轴向长度。即使实际轴向定向可以从真实竖直或真实水平发生变化，并且即使轴向路径可能趋于“螺旋形”或以其它方式变化，井眼部分也可以表征为“竖直”或“水平”。术语“水平”当用于描述井眼部分时，如本领域理解的，指的是水平或高度偏斜的井眼部分，例如，井眼部分具有与竖直呈70度和110度之间的纵向轴线。
井眼可或者作为套管井完成或者作为裸井完成来完工。
完井(wellcompletion)是制备井的过程，用于将流体注入油储层中，或者用于从油储层生产储层流体。这可涉及提供便于注入和/或生产流体的各种部件和系统，包括沿着井眼各段隔离油储层区的部件或系统。
“储层流体”是包含在油储层内的流体。储层流体可以是液体材料、气态材料或液体材料和气态材料的混合物。在一些实施方式中，例如，储层流体包括水和烃，诸如油、天然气或其组合。
流体可经由井眼注入油储层中，以实现储层流体的吞吐。例如，这样的流体注入在以下期间实现：水力压裂、注水、水处理、气驱、气体处理(包括二氧化碳封存)、蒸汽辅助重力泄油(“SAGD”)或循环蒸汽吞吐(“CSS”)。在一些实施方式中，例如，利用同一井眼进行吞吐作业和生产作业两者，诸如用于水力压裂的地层或经受CSS的地层。在一些实施方式中，例如，使用不同的井眼，诸如用于经受SAGD的地层，或经受注水的地层。
套管完井涉及运行井眼套管使之经过生产区下到井眼中。井眼套管至少在井眼已完工之后有助于稳定油储层，至少有助于防止内部限定有井眼的油储层的崩塌。
被部署的井眼套管和油储层之间的环形区域可填充水泥，以实现分区隔离(参见下面)。出于实现油储层的一个或多个区与布置在油储层的另一区中的流体的隔离或大致隔离的目的，水泥布置在井眼套管和油储层之间。这样的流体包括：由油储层的另一区生产的储层流体(在一些实施方式中，例如，这样的储层流体流过布置在井眼套管内且延伸穿过井眼套管的生产管柱，流向表面)；或注入的流体，诸如水、气体(包括二氧化碳)；或吞吐流体，诸如压裂流体或酸。在这方面，在一些实施方式中，例如，水泥被设置用于实现油储层的一个或多个区和油储层的一个或多个其它区(例如，正在生产的区)之间流体连通的密封或大致密封。通过实现这样的流体连通的密封或大致密封，油储层的一个或多个区与另一地下区(诸如生产地层)的隔离或大致隔离得以实现。这样的隔离或大致隔离是期望的，例如，用以减轻正生产的储层流体(例如油、气体、盐水或其组合)或上述注入流体对油储层内的地下水位的污染。
在一些实施方式中，例如，水泥布置成为位于井眼套管和油储层之间的环形区域内的护套。在一些实施方式中，例如，水泥结合到生产套管和油储层两者。
在一些实施方式中，例如，水泥还提供以下功能中的一个或多个：(a)加强并增强井眼的结构完整性，(b)防止或基本防止一个区的生产储层流体被其它区的水稀释，(c)减轻井眼套管的腐蚀，以及(d)至少有助于支撑井眼套管。
在受试的井眼套管已运行到井眼中之后，将水泥引入到井眼套管和油储层之间的环形区域。该作业被称为“固井”。
在一些实施方式中，例如，井眼套管包括一个或多个套管柱，每个套管柱均定位在井筒内，具有从井口延伸的一端。在一些实施方式中，例如，每个套管柱由管的结合段限定。管的结合段通常具有螺纹连接。
通常，井眼包含同心套管柱的多个间隔，其依次部署在之前运行的套管内。除了衬管柱，套管柱通常往回运行直到表面。
对于用于生产储层流体的井，这些井实际上很少经由井眼套管来生产。这是因为生产流体可以腐蚀钢或形成非期望的沉积物(例如，锈垢、沥青质或石蜡)，并且较大的直径可能使流动不稳定。在这方面，生产管柱通常安装在最后的套管柱内侧。生产管柱被设置为将接收在井眼内的储层流体传输到井口。在一些实施方式中，例如，最后的套管柱和生产管柱之间的环形区域可由封隔器密封在底部处。
为了便于储层和井眼之间的流体连通，井眼套管可以是穿孔的，或者以其它方式包括预存在的端口，以提供流体通道使储层流体从储层流向井眼。
在一些实施方式中，例如，井眼套管设定为总深度较短。从井眼套管(具有衬管悬挂器或封隔器)的底部悬挂下来的是衬管柱。衬管柱可以由与套管柱相同的材料制成，但不同于套管柱的是，衬管柱不会延伸回到井口。水泥可设置在衬管柱和油储层之间的环形区域内，以实现分区隔离(参见下面)，但并不是在所有情况下都如此。在一些实施方式中，例如，该衬管是穿孔的，用以实现储层和井眼之间的流体连通。在这方面，在一些实施方式中，例如，衬管柱还可以是滤网(screen)或被开槽。在一些实施方式中，例如，生产管柱可刺入衬管柱中，从而提供流体通道以将生产的储层流体传输到井口。在一些实施方式中，例如，安装未固井的衬管，并且这被称为裸井完成。
裸井完成的实现是通过：往下钻到生产地层的顶部，然后给井眼上套管。然后将井眼钻过生产地层，并且井眼的底部是开放的(即无套管)，以实现储层和井眼之间的流体连通。裸井完成技术包括：裸露完成、预钻和预开槽的衬管以及裸井防砂技术，诸如独立的滤网、裸井砾石封隔和裸井可膨胀滤网。封隔器可以将裸井分段为分离的间隔。
参照图1、图3、图8和图10，系统10包括人工举升系统12、井眼流体传输器100。人工举升系统12被设置为有助于生产来自储层22的储层流体。合适的示例性人工举升系统包括泵、气举系统和喷射举升系统。本文中描述了泵12，但应理解的是，可以使用其它人工举升系统。
泵12被设置为通过机械动作来激励并实现：使来自储层22的储层流体移动通过井眼14，并移向表面24，从而实现储层流体的生产。井眼流体传输器100包括流体通道101，并被设置用于经由井眼14来传输由至少泵12激励并移动的流体。应理解的是，储层流体可通过其它手段激励，包括气举，这将在下面就一些实施方式进一步讨论。在这方面，在一些实施中，使用气举来实现储层流体的生产，除了储层流体，由井眼流体传输器100的流体通道101传输并且也由泵12激励并移动的流体包括从表面供应并进入井眼14中的气态材料，以实现储层流体的气举。
井眼流体传输器100包括上游流体传输器102。上游流体传输器102接收来自井眼14的至少储层流体，并传输井眼14内的接收流体。上游流体传输器102布置成与泵抽吸16流体连通，使得由上游流体传输器102传输的接收流体的至少一部分通过泵抽吸进行供应。在一些实施方式中，例如，井眼流体传输器100包括井眼套管130。
井眼流体传输器100还包括下游流体传输器104，以传输由泵12经由泵排放18向表面排放的流体，或已由分离器108(参见下面)分离的气态材料。在一些实施方式中，例如，下游流体传输器104包括从泵排放18延伸到井口20的管道或管柱。
上游流体传输器102包括布置在井眼14内的配合分离器的流体传输器106，并包括分离器108。配合分离器的流体传输器106与分离器108配合，以在将其引入到泵抽吸16之前实现气态材料的至少一部分与被传输穿过上游流体传输器102的储层流体分离，如下面描述。在一些实施方式中，例如，井眼流体传输器100包括井眼套管130，并且井眼套管130包括配合分离器的流体传输器106。
配合分离器的流体传输器106包括：入口端口110，用于接收来自储层20的储层流体；和井下井眼流体通道112，用于实现将包括储层流体的接收流体传输(例如流动)到分离器108。与配合分离器的流体传输器106配合，分离器108用来实现来自井下井眼流体通道112所供应的流体中的气态材料的贫化，使得气态材料贫化的流体被供应到泵抽吸。
储层流体可包含气态材料。同时，在一些实施方式中，系统10可包括气举部件，在这种情况下，合适的基础设施被设置为供应气态材料使之与井眼14内接收的储层流体掺混，以实现布置在井眼14内用于传输(诸如流动)到泵抽吸16的流体的密度降低(这样的密度降低实现了井眼14内的流体压力减小，降深增加，从而便于增加来自储层22的储层流体的生产率)。
在任何情况下，优选地，在泵抽吸16之前从在上游流体传输器102内传输的流体至少部分地移除气态材料，以便在泵作业期间减轻气体干扰或气体锁定条件。除其它事项外，与配合分离器的流体传输器106配合的分离器108被设置为执行该功能。
分离器108包括第一入口端口114和第一出口端口116。第一入口端口114布置成与井下井眼流体通道112流体连通，以接收来自井下井眼流体通道112的至少储层流体(参见方向箭头502)。储层流体传输通道118在第一入口端口114和第一出口端口116之间延伸。
分离器108还包括第二入口端口120和第二出口端口122。第二入口端口120相对于第一出口端口116向井下布置。气体贫化型流体传输通道124在第二入口端口120和第二出口端口122之间延伸。
在一些实施方式中，例如，分离器108的第一入口端口114相对于分离器108的第二出口端口122向井下布置。
分离器108进一步包括协作表面部分125。协作表面部分125与配合分离器的流体传输器106协作，以在其间限定中间流体通道126(诸如环形流体通道)来实现第一出口端口116和第二入口端口120之间的流体连通。当至少储层流体在中间流体通道126内流动(参见方向箭头504)时，中间流体通道126内的向下流动流体内的气态材料的至少一部分响应于浮力而与向下流动流体分离，以生产气态材料贫化的流体。经由布置成与中间流体通道126流体连通的传输器131将分离的气态材料向井上传输到井口20。在一些实施方式中，例如，传输器131限定布置在井眼流体传输器100(诸如井眼套管)和加压式流体传输器128之间的气体传输通道131a，加压式流体传输器128从泵排放18(参见下面)向井上延伸。经由气体贫化型流体传输通道124将气态材料贫化的流体传输(参见方向箭头506)到泵抽吸16。
分离器108相对于配合分离器的流体传输器106密封或大致密封地布置。相对于第二入口端口120向井下实现了密封或大致密封布置。密封布置使得密封界面300被限定，并且使得防止或基本防止流体流穿过密封界面300。在一些实施方式中，例如，分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置的效果是，防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过密封界面300。在一些实施方式中，例如，分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置的效果是，在中间流体通道126内沿井下方向传输的流体被引导到第二入口端口120。在这方面，在分离中间流体通道126内的气态材料之后生产的气态材料贫化的流体被引导到第二入口端口122(参见方向箭头508)，并且经由气体贫化型流体传输通道124被传输到泵抽吸16(参见方向箭头506)。
参照图1，在一些实施方式中，例如，井眼流体传输器100还可包括衬管132，衬管132连接或联接到配合分离器的流体传输器106(例如，从其悬置)，并且相对于配合分离器的流体传输器106密封或大致密封。衬管132包括衬管流体通道134，使得井下井眼流体通道112包括衬管流体通道132，在一些实施方式中，例如，衬管132相对于配合分离器的流体传输器108的密封或大致密封的布置由布置在衬管132和井眼套管130之间的封隔器136实现。在一些实施方式中，例如，衬管132和配合分离器的流体传输器之间的联接以及密封或大致密封接合包括衬管132和井眼套管130之间的联接以及密封或大致密封接合。
参照图8，在一些实施方式中，例如，配合分离器的流体传输器106包括井眼套管130的收缩部分138。
在一些实施方式中，例如，分离器108包括或承载密封构件202，用以实现分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置，在一些实施方式中，例如，密封构件202是可压缩的密封构件。在一些实施方式中，例如，密封构件202包括一个或多个O型环。
在一些实施方式中，例如，井眼套管130包括套管流体通道1311，并且衬管流体通道132从套管流体通道1311向井下布置。在一些实施方式中，例如，分离器108布置在套管流体通道1311内。
在一些实施方式中，例如，分离器108包括井下流体传输器150和偏流器160。
井下流体传输器150包括第一入口端口114、第一中间出口端口152和井下储层流体传输通道154。井下储层流体传输通道154在第一入口端口114和中间出口端口152之间延伸。在一些实施方式中，例如，井下流体传输器150还包括分离器密封表面156，诸如由密封构件140限定的分离器密封表面。在一些实施方式中，例如，井下流体传输器150包括管道或管柱。在一些实施方式中，例如，井下流体传输器150包括或承载密封构件202。在一些实施方式中，例如，井下流体传输器150被构造成使得接收流体(包括储层流体)被传输通过井下流体传输器150，并且接收流体的传输使得接收流体的被传输通过井下流体传输器150的气态材料的表观气体速度大于五(5)英尺每秒。
偏流器160包括第一中间入口端口162、第一出口端口116和井上储层流体传输通道164。井上储层流体传输通道164在中间入口端口和第一出口端口116之间延伸。
偏流器160还包括第二入口端口120、第二出口端口122和气体贫化型流体传输通道124。气体贫化型流体传输通道124在第二入口端口120和第二出口端口122之间延伸。
偏流器160还包括协作表面部分125。
图3至图7中图示了偏流器160的实施方式。参照图3至图7，在一些实施方式中，例如，偏流器160包括多个第一出口端口116a、116b、116c、116d，并且井上储层流体传输通道164包括多个分支的流体通道部分164a、164b、164c、164d(示出了两个)，所述多个分支的流体通道部分164a、164b、164c、164d延伸到对应的第一出口端口116a、116b、116c、116d中，用以实现与第一中间入口端口162的流体联接。偏流器160进一步包括多个第二入口端口120a、120b、120c、120d，并且气体贫化型流体传输通道124包括多个分支的流体通道部分124a、124b、124c、124d(示出了两个)，所述多个分支的流体通道部分124a、124b、124c、124d从第二入口端口120a、120b、120c、120d延伸，用以实现与第二出口端口122的流体联接。在一些实施方式中，例如，偏流器160包括在第二入口端口120a、120b、120c、120d下面向下延伸的套罩(或“外罩”)161。这增加了用于分离中间流体通道126内的气态材料的停留时间。
井下流体传输器150和偏流器160的组合使得储层流体传输通道118包括井下储层流体传输通道154和井上储层流体传输通道164。
井下流体传输器150连接到偏流器100，使得井下流体传输器150的中间出口端口152布置成与偏流器160的中间入口端口162流体连通，从而实现流体从中间出口端口152向中间入口端口162的供应。在一些实施方式中，例如，井下储层流体传输器150以螺纹的方式连接到偏流器160。
在一些实施方式中，例如，偏流器160的第二出口端口122的轴线布置成与井下流体传输器150的井下储层流体传输通道154的轴线对准或大致对准。
分离器108连接到泵12，使得第二出口端口122流体地联接到泵抽吸16，用以将气态材料贫化的流体供应到泵抽吸16。在一些实施方式中，例如，所述连接是螺纹连接。
泵12用来实现将至少储层流体从储层22运输到表面24。在一些实施方式中，例如，泵12是抽油杆泵。其它合适的泵包括螺杆泵、电潜泵和喷射泵。
加压式流体传输器128连接到泵排放18，使得加压式流体传输器128的入口端口129流体地联接到泵排放18，用以接收由泵12排放的加压的气态材料贫化的流体。加压式流体传输器128经由井口20延伸到表面24，从而实现将气态材料贫化的流体运输到表面24(参见方向箭头512)。加压式流体传输器128从井口悬挂。
经由加压式流体传输器128生产的储层流体可经井口20排放到收集设施，诸如成套装置内的储存罐。
参照图10，在一些实施方式中，并且如上面间接提到的，井眼流体传输器100例如进一步构造成通过提供基础设施而实现从储层接收在井眼14内的储层流体的气举来协助从储层22生产储层流体。在这方面，在一些实施方式中，例如，井眼流体传输器100包括气态流体传输器170，气态流体传输器170用以传输从气态材料源供应的气态材料(参见方向箭头514)。气态流体传输器170从表面124延伸并延伸到井眼14中。在一些实施方式中，例如，气态流体传输器170包括管道或管柱。在这些实施方式的一些实施方式中，所述管道或管柱从井口20延伸并延伸到井眼14中。
气态流体传输器170包括出口端口172，出口端口172布置成与分离器108的入口端口114流体连通，用以实现气态材料与储层流体的掺混而生产出包括储层流体的密度降低的流体。在入口端口114的上游实现掺混，使得入口端口114布置成接收密度降低的流体。在这方面，“至少储层流体”包括已从表面供应的气态材料。
参照图11，在一些实施方式中，例如，其中分离器108包括偏流器1160(参见图12、图13和图14)，在这些实施方式的一些实施方式中，例如，气态流体传输器170包括井上气态流体传输器174(包括井上气体传输通道175)和井下气态流体传输器176。
井上气态流体传输器174在表面24和偏流器1160之间延伸。在这方面，在一些实施方式中，例如，井上气态流体传输器174连接到井口20并从井口20延伸，并且布置成经由井口20和井上气态流体传输器174的入口端口178而与布置在表面24处的气态材料供应源流体连通，用以接收来自气态材料供应源的气态材料并将接收的气态材料传输到偏流器1160。在一些实施方式中，例如，井上气态流体传输器174连接到偏流器1160，使得井上气态流体传输器174的出口端口180流体地联接到偏流器160的入口端口1602，用以将传输的气态材料供应到偏流器1160的入口端口1602。
井下气态流体传输器176从偏流器1160向井下延伸到这样的位置，即：将井下气态流体传输器176的出口端口172布置成供应传输的气态材料而与储层流体掺混以生产密度降低的流体，在井下储层流体传输器150的入口端口114上游，使得密度接收流体布置成与井下流体传输器150的入口端口114流体连通，用以由井下流体传输器1160的入口端口114接收。在这方面，井下气态流体传输器176连接到偏流器160，使得偏流器1160的出口端口1604和井下气态流体传输器176的入口端口184之间的流体连通得以实现。在偏流器160的入口端口1602和出口端口1604之间延伸的是气体传输通道1606，气体传输通道1606流体地联接入口端口1602和出口端口1604，使得偏流器1160的出口端口1604和井下气态流体传输器176的入口端口184的流体联接实现了将经由井上气态流体传输器174传输的气态材料供应到井下气态流体传输器176。在这方面，偏流器1160实现了井上气态流体传输器174和井下气态流体传输器176之间的流体联接。
在一些实施方式中，例如，井下气体传输通道177连同井下储层流体传输通道154布置在井下流体传输器150内。在这方面，井下流体传输器150包括井下气体传输通道177和井下储层流体传输通道154。在这些实施方式的一些实施方式中，例如，井下流体传输器150包括井下气态流体传输器176(包括井下气体传输通道177)和井下储层流体传输器190(包括井下储层流体传输通道154)，并且井下储层流体传输器190被嵌套在井下气态流体传输器176内，使得井下气体传输通道177由中间通道(诸如环)限定在井下气态流体传输器176和井下储层流体传输器190之间。
参照图1，在一个方面中，衬管132连接或联接到配合分离器的流体传输器106(例如，从其悬置)，并布置成密封或大致密封地接合配合分离器的流体传输器106，并且分离器108布置成密封或大致密封地接合衬管132。在该构造中，第一入口端口114布置成用于经由衬管流体通道134来接收至少储层流体。
在一些实施方式中，例如，分离器108进一步包括以可释放的方式联接到衬管132的闩锁密封组件200，其中衬管132和分离器108之间的密封或大致密封接合由闩锁密封组件130实现。合适的闩锁密封组件130是WeatherfordTM螺纹闩锁锚定密封组件。
在一些实施方式中，例如，密封或大致密封接合包括衬管132与分离器108的分离器密封表面156的密封或大致密封接合，并且分离器密封表面156包括一个或多个O型环。
在一些实施方式中，例如，密封或大致密封接合包括分离器108与衬管132的抛光孔接收器131的密封或大致密封接合。
在一些实施方式中，例如，分离器108布置成与衬管132过盈配合。
在一些实施方式中，例如，分离器108抵接或刺入到衬管132内。
在一些实施方式中，例如，至少(a)衬管132与井眼套管130的密封或大致密封接合，以及(b)分离器108与衬管132的密封或大致密封接合的组合实现了分离器108(并且，更具体地是分离器密封表面156)相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置。
在一些实施方式中，例如，至少(i)衬管132和配合分离器的流体传输器106之间的密封或大致密封接合，以及(ii)分离器密封表面156和衬管132之间的密封或大致密封接合的组合使得分离器密封表面156相对于配合分离器的流体传输器106被密封或大致密封，从而限定密封界面301，使得防止或基本防止流体流穿过密封界面301。
在一些实施方式中，例如，至少(i)衬管132和配合分离器的流体传输器106之间的密封或大致密封接合，以及(ii)分离器密封表面156和衬管132之间的密封或大致密封接合的组合其效果是，防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过密封界面301。
在一些实施方式中，例如，至少(i)衬管132和配合分离器的流体传输器106之间的密封或大致密封接合，以及(ii)分离器密封表面156和衬管132之间的密封或大致密封接合的组合其效果是，在中间流体通道126内沿井下方向传输的流体被引导到第二入口端口120。
参照图2，在相关方面中，分离器108包括(或承载)密封构件202，并且密封构件202布置在分离器108的密封构件接合表面部分157a和衬管132的密封构件接合表面部分157b之间，用以实现分离器108的密封构件接合部分157a相对于衬管132的密封构件接合部分157b的密封或大致密封。至少(i)衬管132和井眼套管130之间的密封或大致密封接合，以及(ii)分离器108的密封构件接合表面部分157a相对于衬管132的密封构件接合表面部分157b的密封或大致密封的组合实现分离器108(并且，更具体地是分离器108的密封构件接合表面部分157a)相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置，从而限定密封界面302。相对于第二入口端口120向井下实现了分离器108的分离器密封构件接合表面部分157a相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置。进一步，该密封或大致密封布置使得防止或基本防止流体流穿过密封界面302。
在相关方面中，具有布置成与中间流体通道126流体连通的暴露表面部分202a的密封构件202横跨分离器108和衬管132之间的间隙204a延伸，间隙204a的最小距离小于2.5毫米。在一些实施方式中，例如，间隙204a的最小距离小于一(1.0)毫米。
在另一相关方面中，入口端口114布置成与衬管流体通道134流体连通并与衬管132密封或大致密封地接合，以防止或基本防止至少储层流体绕过入口端口114。
参照图8，在另一个方面中，分离器密封表面156布置成与井眼套管130的收缩部分138密封或大致密封接合，使得分离器密封表面156相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置通过分离器密封表面156与收缩部分138的密封或大致密封接合来实现，并且限定密封界面304。分离器密封表面156与收缩部分138的密封或大致密封接合相对于第二入口端口120向井下实现，并且其效果是防止或基本防止流体流穿过密封界面304。在一些实施方式中，例如，分离器108布置成与收缩部分138过盈配合。在一些实施方式中，井眼套管130的收缩部分138包括向内延伸突起。
在一些实施方式中，例如，分离器密封表面156和收缩部分138之间的密封或大致密封接合的效果是防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过密封界面304。
在一些实施方式中，例如，分离器密封表面156和收缩部分138之间的密封或大致密封接合的效果是，在中间流体通道126内沿井下方向传输的流体被引导到第二入口端口120。
参照图9，在相关方面中，分离器108包括(或承载)密封构件202，并且分离器密封表面156和收缩部分138之间的密封或大致密封接合由密封构件202实现。在这方面，密封构件202布置在分离器108的密封构件接合表面部分157a和收缩部分138的密封构件接合部分157c之间，使得密封界面306从而被限定，并且使得防止或基本防止流体流穿过密封界面306。具有布置成与中间流体通道126流体连通的暴露表面部分202a的密封构件202横跨分离器208和收缩部分138之间的间隙204b延伸，间隙204b的最小距离小于2.5毫米。在一些实施方式中，例如，间隙204b的最小距离小于一(1)毫米。
针对分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置的上述构造提供了这样的条件，即：尽量减少分离器108和配合分离器的流体传输器106之间的接头中的固体碎片堆积。通过提供尽量减少接头内的固体碎片堆积的条件，减轻了对分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的运动的干扰，这可以通过堆积的固体碎片来实现。
在另一个方面中，(a)分离器108的第二入口端口120和(b)密封界面(诸如密封界面300、302、304或306)之间的空间限定集油池206，集油池206用于收集夹带在从分离器108的第一出口端口116排放的流体内的固体颗粒，并且集油池206的容积至少为0.1m3。在一些实施方式中，例如，容积至少为0.5m3。在一些实施方式中，例如，容积至少为1.0m3。在一些实施方式中，例如，容积至少为3.0m3。
在相关方面中，(a)分离器108的第二入口端口120和(b)密封界面(诸如密封界面300、302、304或306)之间的空间限定集油池206，集油池206用于收集夹带在从分离器108的第一出口端口116排放的流体内的固体颗粒；而(a)分离器108的第二入口端口120和(b)密封界面(诸如密封界面300、302、304或306)之间的最小分离距离沿着与井眼流体传输器100的流体通道的轴线平行的线测量，至少为30英尺。在一些实施方式中，例如，所述最小分离距离至少为45英尺。在一些实施方式中，例如，最小分离距离至少为60英尺。
参照图15，在这些实施方式的一些实施方式中，例如，井眼流体传输器100包括井眼套管130，并且井眼套管130包括配合分离器的流体传输器106，并且分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置至少通过布置在分离器108和井眼套管130之间的封隔器208来实现。在这些实施方式的一些实施方式中，例如，封隔器208由分离器108承载。在这些实施方式的一些实施方式中，例如，封隔器208相对于第二入口端口120向井下布置。在这些实施方式的一些实施方式中，例如，井眼流体传输器进一步包括衬管132，衬管132连接或联接到(例如，从井眼套管130悬置)井眼套管130，并布置成密封或大致密封地接合井眼套管130，使得上述密封界面被限定(如密封界面308)。衬管132包括衬管流体通道134，使得井下井眼流体传输器流体通道112包括衬管流体通道112，并且使得第一入口端口114布置成经由衬管流体通道134来接收至少储层流体。在这些实施方式的一些实施方式中，例如，衬管和井眼套管之间的密封或大致密封接合的效果是，在密封接合处防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过密封界面308。在这些实施方式的一些实施方式中，例如，衬管132和井眼套管130之间的密封或大致密封接合由布置在衬管132和井眼套管130之间的封隔器136实现。
参照图1，在这些实施方式的一些实施方式中，例如，衬管132连接或联接到配合分离器的流体传输器106(例如，从其悬置)并布置成密封或大致密封地接合配合分离器的流体传输器106，并且包括衬管流体通道134，使得井下井眼流体通道112包括衬管流体通道134。分离器108布置成密封或大致密封地接合衬管132。如上所述，分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置至少通过以下手段实现：(a)衬管132与配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封接合，以及(b)分离器108与衬管132的密封或大致密封接合。第一入口端口114布置用于经由衬管流体通道134来接收至少储层流体。在一些实施方式中，例如，分离器108进一步包括以可释放的方式联接到衬管132的闩锁密封组件200，其中衬管132和分离器108之间的密封或大致密封接合由闩锁密封组件200来实现。在一些实施方式中，例如，衬管132和配合分离器的流体传输器106之间的密封或大致密封接合由布置在衬管132和配合分离器的流体传输器106之间的封隔器136来实现。
参照图8，在这些实施方式的一些实施方式中，例如，如上所述，配合分离器的流体传输器106包括收缩部分138，并且分离器108布置成密封或大致密封地接合收缩部分138，使得分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的密封或大致密封布置至少通过分离器108与收缩部分138的密封或大致密封接合来实现。在一些实施方式中，例如，分离器108和收缩部分136之间的密封或大致密封接合至少通过由分离器108承载的密封构件202来实现。在一些实施方式中，例如，分离器108布置成与收缩部分138处于过盈配合关系。
通过提供具有上述容积空间特征和/或上述最小分离距离特征的集油池206，合适的空间被设置用于收集相对较大容积的固体碎片，使得堆积的固体碎片对经所述系统来生产油的干扰得以减轻。这增加了系统在需要任何维护之前的运行时间。同时，因为固体碎片被沉积于较大区域上，收集的固体碎片诸如在维护(例如，修井)期间干扰分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的运动的倾向得以减少。
在其它相关方面中，分离器108被设置成实现材料与布置于井眼内的井眼流体传输器100内的储层流体的分离。井眼流体传输器100包括配合分离器的流体传输器106，配合分离器的流体传输器106包括井下井眼流体通道，用以接收来自储层的储层流体并用于传输至少储层流体。分离器108包括：
(a)第一入口端口114，第一入口端口114用以接收来自井下井眼流体通道112的至少储层流体；
(b)第一出口端口116；
(c)储层流体传输通道118，储层流体传输通道118在第一入口端口114和第一出口端口116之间延伸；
(d)第二入口端口120，第二入口端口120相对于第一出口端口116定位，使得当分离器108布置在井眼14内并定向为经由第一入口端口114来接收至少储层流体时，第二入口端口120相对于第一出口端口116向井下布置；
(e)第二出口端口112；
(f)气体贫化型流体传输通道124，气体贫化型流体传输通道124在第二入口端口120和第二出口端口122之间延伸；
(g)协作表面部分125，协作表面部分125被构造成与配合分离器的流体传输器106协作，当分离器108布置在井眼内并定向为经由第一入口端口114来接收至少储层流体时，以在其间限定中间流体通道126来实现第一出口端口116和第二入口端口120之间的流体连通；
(h)密封件支撑部分1081，密封件支撑部分1081具有外表面1083；以及
(i)密封构件202。
参照图2和图9，密封构件202由密封件支撑部分1081支撑。密封构件202被构造成密封或大致密封地接合配合分离器的流体传输器106。密封构件202相对于第二入口端口120定位，使得，当分离器108布置在井眼114内并定向为经由第一入口端口114来接收至少储层流体时，密封构件202相对于第二入口端口120向井下布置并密封或大致密封地接合配合分离器的流体传输器106。
在第一相关方面中，密封构件202被进一步构造成使得当分离器108布置在井眼14内并定向为经由第一入口端口114来接收至少储层流体，并且密封构件202密封或大致密封地接合到配合分离器的流体传输器106时，具有布置成与中间流体通道126流体连通的暴露表面部分202的密封构件202横跨分离器108和配合分离器的流体传输器106之间的间隙延伸，所述间隙的最小距离小于2.5毫米。在一些实施方式中，例如，所述间隙的最小距离小于一(1.0)毫米。
在第二相关方面中，密封构件202从外表面103向外突出的距离小于2.5毫米，诸如小于一(1.0)毫米。在一些实施方式中，例如，密封构件202是可伸缩的，使得在伸缩状态下，密封构件202从外表面103向外突出的距离小于2.5毫米，诸如小于一(1.0)毫米(应理解的是，在延伸状态下，当密封构件的部署没有阻力时，这样的密封构件可向外突出大于2.5毫米)。
在第三相关方面中，分离器108进一步包括承载密封构件202的闩锁密封组件200，并且协作地构造成以可释放的方式连接到配合分离器的流体传输器106。
针对分离器108的密封构件202的上述构造提供了这样的条件，即：当分离器108向井下安装并联接到配合分离器的流体传输器106时，尽量减少分离器108和配合分离器的流体传输器106之间的接头中的固体碎片堆积。通过提供尽量减少接头内的固体碎片堆积的条件，减轻了对分离器108相对于配合分离器的流体传输器106的运动的干扰，这可以通过堆积的固体碎片实现。
在上文的描述中，出于说明目的，阐述了许多细节以便提供对本公开的透彻理解。然而，对本领域技术人员而言将显而易见的是，为了实践本公开这些具体细节不是必需的。虽然为了实践公开的示例实施方式而描述某些尺寸和材料，但是在本公开的范围内可使用其它合适的尺寸和/或材料。所有这样的修改和变型(包括所有合适的当前和未来的技术改变)应被认为在本公开的领域和范围内。提到的所有参考的全部内容通过引用并入本文。

Claims (89)

1.一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括布置在所述井眼内的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：
配合分离器的流体传输器；
衬管，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的衬管流体通道；和
分离器，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述衬管流体通道处于流体连通以接收来自所述衬管流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；
协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；以及
密封表面，所述密封表面布置成密封地接合或大致密封地接合所述衬管。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，至少以下的组合：
(i)所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合；以及
(ii)所述分离器密封表面和所述衬管之间的密封接合或大致密封接合；
使得所述分离器密封表面相对于所述配合分离器的流体传输器被密封或大致密封以限定密封界面，使得防止或基本防止流体流穿过所述密封界面。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其中，至少以下的组合：
(i)所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合；以及
(ii)所述分离器密封表面和所述衬管之间的密封接合或大致密封接合；
具有如下效果：防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过所述密封界面。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的系统，
其中，至少以下的组合：
(i)所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合；以及
(ii)所述分离器密封表面和所述衬管之间的密封接合或大致密封接合；
具有如下效果：在所述中间流体通道内沿井下方向传输的流体被引导到所述第二入口端口。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器进一步包括以可释放的方式连接到所述衬管的闩锁密封组件，其中，所述闩锁密封组件包括所述密封表面。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的系统，
其中，所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合通过布置在所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的封隔器来实现。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器进一步包括：
井下流体传输器，所述井下流体传输器包括：
所述第一入口端口；
第一中间出口端口；
井下储层流体传输通道，所述井下储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述中间出口端口之间延伸；和
所述分离器密封表面；
以及
偏流器，所述偏流器包括：
第一中间入口端口；
所述第一出口端口；
井上储层流体传输通道，所述井上储层流体传输通道在所述中间入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
所述第二入口端口；
所述第二出口端口；
所述气体贫化型流体传输通道，所述所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和
所述协作表面部分；
使得所述储层流体传输通道包括所述井下储层流体传输通道和所述井上储层流体传输通道；
并且其中，所述井下流体传输器连接到所述偏流器，使得所述井下流体传输器的所述中间出口端口布置成与所述偏流器的所述中间入口端口处于流体连通，用以将流体供应到所述中间入口端口。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的系统，
其中，所述衬管包括抛光孔接收器，并且所述分离器与所述衬管的密封接合或大致密封接合包括所述分离器与所述抛光孔接收器的密封接合或大致密封接合。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的系统，其中，所述井眼流体传输器进一步包括：
井眼套管，其中所述井眼套管包括所述配合分离器的流体传输器。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的系统，
其中，所述第一入口端口相对于所述第二出口端口向井下布置。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
泵，所述泵连接到所述分离器，用以对从所述气体贫化型流体传输通道供应的流体进行加压。
12.一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括：
井眼流体传输器，所述井眼流体传输器布置在所述井眼内；和
衬管，所述衬管联接到所述井眼流体传输器并密封地接合或大致密封地接合所述井眼流体传输器以传输储层流体，所述井眼流体传输器包括井眼流体传输器通道，并且所述衬管从所述井眼流体传输器通道向井下限定衬管流体通道并与所述井眼流体传输器通道处于流体连通；以及
分离器，所述分离器布置在所述井眼流体传输器通道中，所述分离器包括用于接收至少储层流体的入口端口和用于输送气体贫化型储层流体的出口端口，所述入口端口布置成与所述衬管流体通道处于流体连通并大致密封地接合所述衬管以防止或基本防止所述储层流体绕过所述入口端口。
13.根据权利要求12所述的系统，
其中，所述入口端口布置成密封地接合或大致密封地接合所述衬管的内表面。
14.根据权利要求12和13中的任一项所述的系统；
其中，所述密封构件包括可压缩的密封构件。
15.根据权利要求14所述的系统，
其中，所述密封构件包括O型环。
16.根据权利要求12至15中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
闩锁密封组件，其中所述闩锁密封组件包括所述密封构件。
17.根据权利要求12至16中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器进一步包括第二出口端口，所述第二出口端口用于输送与被接收的所述至少储层流体分离的气体富集材料。
18.一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括布置在所述井眼内的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：
配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括：
井下井眼流体通道，所述井下井眼流体通道用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体；和
收缩部分；
分离器，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述井下井眼流体通道处于流体连通，以接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；
协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；以及
分离器密封表面，所述分离器密封表面布置成密封地接合或大致密封地接合所述收缩部分。
19.根据权利要求18所述的系统，
其中，所述分离器密封表面和所述收缩部分之间的密封接合或大致密封接合限定密封界面，使得防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过所述密封界面。
20.根据权利要求18或19所述的系统，
其中，所述分离器密封表面和所述收缩部分之间的密封接合或大致密封接合的效果是，在所述中间流体通道内沿井下方向传输的流体被引导到所述第二入口端口。
21.根据权利要求18至20中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器密封表面包括一个或多个O型环。
22.根据权利要求18至21中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器进一步包括：
井下流体传输器，所述井下流体传输器包括：
所述第一入口端口；
第一中间出口端口；
井下储层流体传输通道，所述井下储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述中间出口端口之间延伸；和
所述分离器密封表面；
以及
偏流器，所述偏流器包括：
第一中间入口端口；
所述第一出口端口；
井上储层流体传输通道，所述井上储层流体传输通道在所述中间入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
所述第二入口端口；
所述第二出口端口；
所述气体贫化型流体传输通道，所述所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和
所述协作表面部分；
使得所述储层流体传输通道包括所述井下储层流体传输通道和所述井上储层流体传输通道；
并且其中，所述井下流体传输器连接到所述偏流器，使得所述井下流体传输器的所述中间出口端口布置成与所述偏流器的所述中间入口端口处于流体连通，用以将流体供应到所述中间入口端口。
23.根据权利要求18至22中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
泵，所述泵连接到所述分离器，用以对从所述气体贫化型流体传输通道供应的流体进行加压。
24.一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括布置在所述井眼内的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：
配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道；
分离器，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述衬管流体通道处于流体连通以接收来自所述衬管流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和
协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；
以及
密封构件；
其中，所述密封构件布置在所述配合分离器的流体传输器的密封构件接合表面部分和所述分离器的密封构件接合表面部分之间以限定密封界面，并且使得防止或基本防止流体流穿过所述密封界面，其中，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置；
并且其中，包括布置成与所述中间流体通道处于流体连通的暴露表面部分的所述密封构件横跨所述分离器和所述配合分离器的流体传输器之间的间隙延伸，所述间隙的最小距离小于2.5毫米。
25.根据权利要求24所述的系统，
其中，所述密封构件包括一个或多个O型环。
26.根据权利要求24或25所述的系统，
其中，所述密封构件由所述分离器承载。
27.根据权利要求24至26中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器包括以可释放的方式连接到衬管的闩锁密封组件，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封接合或大致密封接合所述配合分离器的流体传输器，其中，所述闩锁密封组件包括所述密封构件。
28.根据权利要求24至27中的任一项所述的系统，
其中，所述密封构件在所述配合分离器的流体传输器的所述密封构件接合表面部分和所述分离器的密封构件接合表面部分之间的布置的效果是，防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过所述密封界面。
29.根据权利要求24至28中的任一项所述的系统，
其中，所述密封构件在所述配合分离器的流体传输器的所述密封构件接合表面部分和所述分离器的密封构件接合表面部分之间的布置的效果是，在所述中间流体通道内沿井下方向传输的流体被引导到所述第二入口端口。
30.根据权利要求24至29中的任一项所述的系统，
其中，所述第一入口端口相对于所述第二出口端口向井下布置。
31.根据权利要求24至30中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器进一步包括：
井下流体传输器，所述井下流体传输器包括：
所述第一入口端口；
第一中间出口端口；
井下储层流体传输通道，所述井下储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述中间出口端口之间延伸；和
所述密封构件；
以及
偏流器，所述偏流器包括：
第一中间入口端口；
所述第一出口端口；
井上储层流体传输通道，所述井上储层流体传输通道在所述中间入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
所述第二入口端口；
所述第二出口端口；
所述气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和
所述协作表面部分；
使得所述储层流体传输通道包括所述井下储层流体传输通道和所述井上储层流体传输通道；
并且其中，所述井下流体传输器连接到所述偏流器，使得所述井下流体传输器的所述中间出口端口布置成与所述偏流器的所述中间入口端口处于流体连通，用以将流体供应到所述中间入口端口。
32.根据权利要求24至31中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
井眼套管，其中所述井眼套管包括所述配合分离器的流体传输器。
33.根据权利要求24至31中的任一项所述的系统，
其中，所述配合分离器的流体传输器包括井眼套管的收缩部分。
34.根据权利要求24至33中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
泵，所述泵连接到所述分离器，用以对从所述气体贫化型流体传输通道供应的流体进行加压。
35.一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述系统包括：
配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器布置在所述井眼内，并且包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道；
分离器，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述井下井眼流体通道处于流体连通以接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和
协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器密封地布置或大致密封地布置以限定密封界面，并且相对于所述第二入口端口向井下实现密封布置，效果是防止或基本防止流体流穿过所述密封界面；
并且其中：位于(a)所述分离器的所述第二入口端口和(b)所述密封界面之间的空间限定集油池，所述集油池用于收集夹带在从所述分离器的所述第一出口端口排放的流体内的固体颗粒，并且所述空间的容积至少为0.1m3。
36.根据权利要求35所述的系统，
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置的效果是，防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过所述密封界面。
37.根据权利要求35或36所述的系统，
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置的效果是，在所述中间流体通道内沿井下方向传输的流体被引导到所述第二入口端口。
38.根据权利要求35至37中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器包括一个或多个O型环，所述一个或多个O型环用以实现所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置。
39.根据权利要求35至38中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器的所述第一入口端口相对于所述分离器的所述第二出口端口向井下布置。
40.根据权利要求35至39中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置至少通过布置在所述分离器和所述配合分离器的流体传输器之间的封隔器来实现。
41.根据权利要求40所述的系统，
其中，所述封隔器由所述分离器承载。
42.根据权利要求40或41所述的系统，
其中，所述封隔器相对于所述第二入口端口向井下布置。
43.根据权利要求40至42中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
衬管，其中所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，其中所述衬管包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道，并且使得所述第一入口端口布置成经由所述衬管流体通道来接收至少储层流体。
44.根据权利要求43所述的系统，
其中，所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合限定密封界面，使得防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过位于所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的所述密封界面。
45.根据权利要求43或44所述的系统，
其中，所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合通过布置在所述衬管和所述井眼套管之间的封隔器来实现。
46.根据权利要求35至39中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
衬管，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道；
并且其中，所述分离器布置成密封地接合或大致密封地接合所述衬管；
使得所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置至少通过以下手段实现：(a)所述衬管与所述配合分离器的流体传输器的密封接合或大致密封接合，以及(b)所述分离器与所述衬管的密封接合或大致密封接合；
并且使得所述第一入口端口布置成经由所述衬管流体通道来接收至少储层流体。
47.根据权利要求46所述的系统，
其中，所述分离器进一步包括以可释放的方式联接到所述衬管的闩锁密封组件，其中所述衬管和所述分离器之间的密封接合或大致密封接合由所述闩锁密封组件实现。
48.根据权利要求46或47所述的系统，
其中，所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合通过布置在所述衬管和所述井眼套管之间的封隔器来实现。
49.根据权利要求35至39中的任一项所述的系统，
其中，所述配合分离器的流体传输器包括收缩部分；
并且其中，所述分离器布置成密封地接合或大致密封地接合所述收缩部分；
使得所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置至少通过所述分离器与所述收缩部分的密封接合或大致密封接合来实现。
50.根据权利要求49所述的系统，
其中，所述分离器和所述收缩部分之间的密封接合或大致密封接合至少通过由所述分离器承载的密封构件来实现。
51.根据权利要求35至50中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
泵，所述泵连接到所述分离器，用以对从所述气体贫化型流体传输通道供应的流体进行加压。
52.一种用于处理井眼内的至少储层流体的系统，所述井眼布置在油储层内，所述井眼包括具有流体通道的井眼流体传输器，所述井眼流体传输器包括：
配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器布置在所述井眼内，并且包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道；
分离器，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口布置成与所述井下井眼流体通道处于流体连通以接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；和
协作表面部分，所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器协作，以在所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器密封地布置或大致密封地布置以限定密封界面，并且相对于所述第二入口端口向井下实现密封布置或大致密封布置，效果是防止或基本防止流体流穿过所述密封界面；
并且其中：位于(a)所述分离器的所述第二入口端口和(b)所述密封界面之间的空间限定集油池，所述集油池用于收集夹带在从所述分离器的所述第一出口端口排放的流体内的固体颗粒，并且位于(a)所述分离器的所述第二入口端口和(b)所述密封界面之间的最小分离距离沿着与所述井眼流体传输器的流体通道的轴线平行的线进行测量，至少为30英尺。
53.根据权利要求52所述的系统，
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置的效果是，防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过所述密封界面。
54.根据权利要求52或53所述的系统，
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置的效果是，在所述中间流体通道内沿井下方向传输的流体被引导到所述第二入口端口。
55.根据权利要求52至54中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器包括一个或多个O型环，所述一个或多个O型环用以实现所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置。
56.根据权利要求52至55中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器的所述第一入口端口相对于所述分离器的所述第二出口端口向井下布置。
57.根据权利要求52至56中的任一项所述的系统，
其中，所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置至少通过布置在所述分离器和所述配合分离器的流体传输器之间的封隔器来实现。
58.根据权利要求57所述的系统，
其中，所述封隔器由所述分离器承载。
59.根据权利要求57或58所述的系统，
其中，所述封隔器相对于所述第二入口端口向井下布置。
60.根据权利要求57至59中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
衬管，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道；并且使得所述第一入口端口布置成经由所述衬管流体通道来接收至少储层流体。
61.根据权利要求60所述的系统，
其中，所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合限定位于所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封界面，效果是防止或基本防止流体流至少在井下方向上穿过所述密封界面。
62.根据权利要求60或61所述的系统，
其中，所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合通过布置在所述衬管和所述井眼套管之间的封隔器来实现。
63.根据权利要求52至56中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
衬管，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道；
并且其中，所述分离器布置成密封地接合或大致密封地接合所述衬管；
使得所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置至少通过以下手段实现：(a)所述衬管与所述配合分离器的流体传输器的密封接合或大致密封接合，以及(b)所述分离器与所述衬管的密封接合或大致密封接合；
并且使得所述第一入口端口布置成经由所述衬管流体通道来接收至少储层流体。
64.根据权利要求63所述的系统，
其中，所述分离器进一步包括以可释放的方式联接到所述衬管的闩锁密封组件，其中所述衬管和所述分离器之间的密封接合或大致密封接合由所述闩锁密封组件实现。
65.根据权利要求63或64所述的系统，
其中，所述衬管和所述配合分离器的流体传输器之间的密封接合或大致密封接合通过布置在所述衬管和所述井眼套管之间的封隔器来实现。
66.根据权利要求52至56中的任一项所述的系统，
其中，所述配合分离器的流体传输器包括收缩部分；
并且其中，所述分离器布置成密封地接合或大致密封地接合所述收缩部分；
使得所述分离器相对于所述配合分离器的流体传输器的密封布置或大致密封布置至少通过所述分离器与所述收缩部分的密封接合或大致密封接合来实现。
67.根据权利要求66所述的系统，
其中，所述分离器和所述收缩部分之间的密封接合或大致密封接合至少通过由所述分离器承载的密封构件来实现。
68.根据权利要求52至67中的任一项所述的系统，所述系统进一步包括：
泵，所述泵连接到所述分离器，用以对从所述气体贫化型流体传输通道供应的流体进行加压。
69.一种用于实现材料与井眼流体传输器内的储层流体分离的分离器，所述井眼流体传输器布置在井眼内，所述井眼流体传输器包括配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道，其中，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口用于接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；
协作表面部分，所述协作表面部分被构造成与所述配合分离器的流体传输器协作，当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，以在所述协作表面部分被构造成与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；
密封件支撑部分，所述密封件支撑部分具有外表面；和
密封构件，所述密封构件由所述密封件支撑部分支撑，所述密封构件被构造成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器并且相对于所述第二入口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置并且密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器；
其中，所述密封构件从所述外表面向外突出小于2.5毫米的距离。
70.根据权利要求69所述的分离器，
其中，所述密封构件是可伸缩的，使得在缩回状态下，所述密封构件从所述外表面向外突出小于2.5毫米的距离。
71.根据权利要求69或70所述的分离器，
其中，所述第一入口端口相对于所述第二出口端口向井下布置。
72.根据权利要求69至71中的任一项所述的分离器；
其中，所述分离器进一步包括：
井下流体传输器，所述井下流体传输器包括：
所述第一入口端口；
第一中间出口端口；
井下储层流体传输通道，所述井下储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述中间出口端口之间延伸；和
所述密封构件；
以及
偏流器，所述偏流器包括：
第一中间入口端口；
所述第二出口端口；
井上储层流体传输通道，所述井上储层流体传输通道在所述中间入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口；
第二出口端口；和
所述气体贫化型流体传输通道；
使得所述储层流体传输通道包括所述井下储层流体传输通道和所述井上储层流体传输通道；
并且其中，所述井下流体传输器连接到所述偏流器，使得所述井下流体传输器的所述中间出口端口布置成与所述偏流器的所述中间入口端口处于流体连通，用以将流体供应到所述中间入口端口。
73.根据权利要求69至72中的任一项所述的分离器，
其中，所述分离器进一步包括构造成以可释放的方式连接到所述配合分离器的流体传输器的闩锁密封组件，其中，所述闩锁密封组件包括所述密封构件。
74.根据权利要求69至73中的任一项所述的分离器，
其中，所述配合分离器的流体传输器包括井眼套管和衬管，所述衬管从所述井眼套管悬置并布置成密封地接合或大致密封地接合所述井眼套管，并且包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道；
使得所述密封构件被构造成与所述配合分离器的流体传输器的密封接合或大致密封接合包括与所述衬管的密封接合或大致密封接合；
并且使得所述第一入口端口被构造成与所述衬管流体通道以流体连通的方式布置，以接收至少储层流体。
75.根据权利要求69至72中的任一项所述的分离器，
其中，所述配合分离器的流体传输器包括收缩部分，使得所述密封构件被构造成与所述配合分离器的流体传输器的密封接合或大致密封接合包括与所述收缩部分的密封接合或大致密封接合。
76.一种用于使材料与至少储层流体分离的分离器，所述至少储层流体是从油储层中的井眼的流体传输器接收的，所述分离器包括：
入口端口，所述入口端口用于接收来自所述流体传输器的储层流体；
出口端口，所述出口端口用于输送气体贫化型储层流体；
密封件支撑构件，所述密封件支撑构件具有外表面；和
密封构件，所述密封构件由所述密封件支撑构件支撑，所述密封构件被构造成利用所述流体传输器密封地接合或大致密封地接合所述入口端口并防止或基本防止所述储层流体绕过所述入口端口，所述密封构件从所述外表面向外突出小于2.5mm的距离。
77.根据权利要求76所述的分离器，
其中，所述密封构件包括可压缩的密封构件。
78.根据权利要求76或77所述的分离器，
其中，所述密封构件是可伸缩的，使得在缩回状态下，所述密封构件从所述外表面向外突出小于2.5毫米的距离。
79.根据权利要求76所述的分离器，所述分离器进一步包括：
闩锁密封组件，其中所述闩锁密封组件包括O型环。
80.根据权利要求76至79中的任一项所述的分离器，所述分离器进一步包括：
第二出口端口，所述第二出口端口用于输送从接收到的至少储层流体分离的气体富集材料。
81.一种用于实现材料与井眼流体传输器内的储层流体分离的分离器，所述井眼流体传输器布置在井眼内，所述井眼流体传输器包括配合分离器的流体传输器，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道，其中，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口用于接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；
协作表面部分，所述协作表面部分被构造成与所述配合分离器的流体传输器协作，而所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体，以在所述所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；
密封件支撑部分；
密封构件，所述密封构件由所述密封件支撑部分支撑，所述密封构件被构造成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且相对于所述第二入口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置并且密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器；
其中，所述密封构件被进一步构造成使得，当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体，且所述密封构件密封地接合或大致密封地接合到所述配合分离器的流体传输器时，包括布置成与所述中间流体通道处于流体连通的暴露表面部分的所述密封构件横跨所述分离器和所述配合分离器的流体传输器之间的间隙延伸，所述间隙的最小距离小于2.5毫米。
82.根据权利要求81所述的分离器，
其中，所述密封构件包括一个或多个O型环。
83.根据权利要求81或82所述的分离器；
其中，所述第一入口端口相对于所述第二出口端口向井下布置。
84.根据权利要求81至83中的任一项所述的分离器，
其中，所述分离器进一步包括：
井下流体传输器，所述井下流体传输器包括：
所述第一入口端口；
第一中间出口端口；
井下储层流体传输通道，所述井下储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述中间出口端口之间延伸；和
所述密封构件；
以及
偏流器，所述偏流器包括：
第一中间入口端口；
所述第二出口端口；
井上储层流体传输通道，所述井上储层流体传输通道在所述中间入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口；
第二出口端口；和
所述气体贫化型流体传输通道；
使得所述储层流体传输通道包括所述井下储层流体传输通道和所述井上储层流体传输通道；
并且其中，所述井下流体传输器连接到所述偏流器，使得所述井下流体传输器的所述中间出口端口布置成与所述偏流器的所述中间入口端口处于流体连通，用以将流体供应到所述中间入口端口。
85.根据权利要求81至84中的任一项所述的分离器，
其中，所述分离器进一步包括构造成以可释放的方式连接到所述配合分离器的流体传输器的闩锁密封组件，其中，所述闩锁密封组件包括所述密封构件。
86.根据权利要求81至85中的任一项所述的分离器，
其中，所述配合分离器的流体传输器还包括井眼套管和衬管，所述衬管从所述井眼套管悬置并布置成密封地接合或大致密封地接合所述井眼套管，并且包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道；
使得所述密封构件被构造成与所述配合分离器的流体传输器的密封接合或大致密封接合包括与所述衬管流体通道的密封接合或大致密封接合；
并且使得所述第一入口端口被构造成与所述衬管以流体连通的方式布置，以接收至少储层流体。
87.根据权利要求81至84中的任一项所述的分离器，
其中，所述配合分离器的流体传输器包括收缩部分，使得所述密封构件被构造成与所述配合分离器的流体传输器的密封接合或大致密封接合包括与所述收缩部分的密封接合或大致密封接合。
88.一种用于实现材料与井眼流体传输器内的储层流体分离的分离器，所述井眼流体传输器布置在井眼内，所述井眼流体传输器包括配合分离器的流体传输器和衬管，所述配合分离器的流体传输器包括用于接收来自所述储层的储层流体并用于传输至少储层流体的井下井眼流体通道，所述衬管联接到所述配合分离器的流体传输器并布置成密封地接合或大致密封地接合所述配合分离器的流体传输器，并且包括衬管流体通道，使得所述井下井眼流体通道包括所述衬管流体通道，其中，所述分离器包括：
第一入口端口，所述第一入口端口用于接收来自所述井下井眼流体通道的至少储层流体；
第一出口端口；
储层流体传输通道，所述储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述第二入口端口相对于所述第一出口端口向井下布置；
第二出口端口；
气体贫化型流体传输通道，所述气体贫化型流体传输通道在所述第二入口端口和所述第二出口端口之间延伸；
协作表面部分，所述协作表面部分被构造成与所述配合分离器的流体传输器协作，而所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体，以在所述协作表面部分与所述配合分离器的流体传输器之间限定中间流体通道来实现所述第一出口端口和所述第二入口端口之间的流体连通；
密封构件，所述密封构件被构造成密封地接合或大致密封地接合所述衬管，并且相对于所述第二入口端口定位，使得当所述分离器布置在所述井眼内并定向为经由所述第一入口端口来接收至少储层流体时，所述密封构件相对于所述第二入口端口向井下布置并且密封地接合或大致密封地接合所述衬管；以及
闩锁密封组件，所述闩锁密封组件承载所述密封构件，并且协作地构造成以可释放的方式连接到所述衬管。
89.根据权利要求88所述的分离器，
其中，所述分离器进一步包括：
井下流体传输器，所述井下流体传输器包括：
所述第一入口端口；
第一中间出口端口；
井下储层流体传输通道，所述井下储层流体传输通道在所述第一入口端口和所述中间出口端口之间延伸；和
所述密封构件；
以及
偏流器，所述偏流器包括：
第一中间入口端口；
所述第二出口端口；
井上储层流体传输通道，所述井上储层流体传输通道在所述中间入口端口和所述第一出口端口之间延伸；
第二入口端口；
第二出口端口；和
所述气体贫化型流体传输通道；
使得所述储层流体传输通道包括所述井下储层流体传输通道和所述井上储层流体传输通道；
并且其中，所述井下流体传输器连接到所述偏流器，使得所述井下流体传输器的所述中间出口端口布置成与所述偏流器的所述中间入口端口处于流体连通，用以将流体供应到所述中间入口端口。
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