CN105699596A - 一种报警器检测装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种报警器检测装置及其方法，包括配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，配气仪动态配气系统包括配气装置，零空气输出装置，多组分动态配气装置，标定罩；分析仪在线监测配气系统包括：分析仪配气装置，注样仪，分析仪，样气腔体配气箱，其检测方法简单，成本低，并且检测效率高。

Description

一种报警器检测装置及其方法

技术领域

本发明涉及环境监测领域，具体涉及到一种报警器检测装置及其方法。

背景技术

随着天然气作为清洁能源进入千家万户,为确保用气安全，用户已配置家用可燃气体报警器。可燃气体报警器可以当可燃气体泄露浓度达到一定浓度时发出警报，提醒用户有危险气体泄露，及时的防止危险发生。目前家用报警器厂家众多，但是质量参差不齐，甚至有些报警器无法起到预警作用，严重威胁人身、财产安全。

有关部门提出家用报警器实行首检制度，实现对家用报警器的质量监督，但是现有的检测方法复杂，成本高，效率低，无法实现大规模并且现场的快速有效的检测。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检测方法简单，成本低，并且检测效率高的报警器检测装置及其方法。

本发明提供了一种报警器检测装置，包括两个子系统，配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统：

其中，配气仪动态配气系统包括：

配气装置，用于输出高浓度配气至多组分动态配气装置；

零空气输出装置，用于输出零级空气至多组分动态配气装置；

多组分动态配气装置，用于接收来自配气装置和零空气输出装置输出的所述高浓度配气和零级空气进行配气，并以每分钟2000ml的速度输出；

标定罩，与多组分动态配气装置的输出端连接，用于报警器检测；

分析仪在线监测配气系统包括：

分析仪配气装置，用于输出纯气体至注样仪；

注样仪，用于根据样气腔体配气箱的体积和所需要的气体浓度自动计算所需要注入的纯气体积并开始注样，注样仪先将所需纯气体体积85％体积的纯气体注入样气腔体配气箱，20秒后，注样仪根据分析仪的分析数据，再补充注入剩余的气体量，还用于根据气体浓度下降的程度，自动补充纯气，保证样气腔体配气箱内气体的浓度稳定；

分析仪，用于不间断采样分析样气腔体配气箱内气体浓度并发送给注样仪；

样气腔体配气箱，配有混匀装置，来自注样仪的纯气体在样气腔体配气箱内10秒钟内混合均匀。

优选地，所述高浓度配气为甲烷、异丁烷、一氧化碳或硫化氢气体。

优选地，所述配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统能够分别独立工作也可同时工作。

本发明还提供一种报警器检测方法，依次包括了如下步骤：

1)初始化，关闭配气装置、零空气输出装置以及分析仪配气装置，同时打开配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，预热35分钟，通过远程控制端控制配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统自动调零，5分钟后，如果零点不稳定，关闭配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，重复步骤1)；如果零点稳定，进入步骤2)；

2)首先同时打开配气装置和分析仪配气装置，8分钟后打开零空气输出装置，开始配气，具体步骤为：

A、分别控制配气装置输出高浓度配气和零空气输出装置输出零级空气至多组分动态配气装置；

B、控制分析仪配气装置输出纯气体至注样仪，控制注样仪根据样气腔体配气箱的体积和所需要的气体浓度自动计算所需要注入的纯气体积并开始注样；控制分析仪不间断采样分析样气腔体配气箱内气体浓度并发送给注样仪；控制样气腔体配气箱将来自注样仪的纯气体在样气腔体配气箱内混合均匀；

3)将配气仪动态配气系统和/或分析仪在线监测配气系统输出的气体输出至标定罩内检测报警器，具体步骤为：

A.首先，放入3只报警器进行检测，检测完后记录检测结果，重复步骤1)和2)，再次对3只报警器进行检测，如果结果不一致，则报警器检测装置故障，检修校准后返回步骤1)重新开始检测；如果结果一致，则检测装置正常，进入下一步骤；

B.每次放入6-8只报警器于标定罩内进行检测，并将结果实时上传至远程控制端进行显示。

5.如权利要求4所述的报警器检测方法，其特征在于：所述步骤2)中B步骤中注样仪先将所需纯气体体积85％体积的纯气体注入样气腔体配气箱，20秒后，注样仪根据分析仪的分析数据，再补充注入剩余的气体量，并且根据气体浓度下降的程度，自动补充纯气，保证样气腔体配气箱内气体的浓度稳定。

本发明的报警器检测装置及其方法，可以实现：

1)操作方便：操作人员只需要在配气装置或注样仪上设定气体浓度，系统可自动配置出相应浓度的气体。

2)节省成本：只需要一瓶高浓度标气和零空气，高浓度气体使用量只用标准气使用量的1/200；

3)集成程度高、功能强大：不仅可以检测家用报警器，还可以检测便携式检漏仪和固定式报警器的探测器。

4)具有自我标定和比对功能：工作达到校准周期或用户对系统的准确性有怀疑时，用户可以随时用分析仪和配置装置进行比对，若用两设备一致，说明两设备都没问题，若不一致，则用一级标准气校准分析仪，再用校准过的分析仪和配置装置进行比对，若两组仪器一致了，说明是分析仪有了偏差并已校正，若还不一致说明多组分配气装置也需要送检。

5)效率高：分析仪在线监测配气系统配备两个配气箱，一个箱检测时，另外一个可以对家用报警器进行预热，可以大大降低等待时间，提高工作效率。

6)优化检测中的各项参数以及操作方法，并且相对于传统的测量方法，使得测量效率显著提高，检测准确度明显提高。

附图说明

图1报警器检测装置结构示意图

附图说明：1.配气装置；2.零空气输出装置；3.多组分动态配气装置；4.标定罩；5.分析仪配气装置；6.注样仪；7.分析仪；8.样气腔体配气箱；9.远程控制端。

具体实施方式

下面详细说明本发明的具体实施，有必要在此指出的是，以下实施只是用于本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域技术熟练人员根据上述本发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整，仍然属于本发明的保护范围。

本发明提供了一种报警器检测装置，如图1所示，报警器检测装置主要包括两个子系统，配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，两个子系统可以分别独立工作也可同时工作。

其中，配气仪动态配气系统主要包括配气装置1，零空气输出装置2,以及多组分动态配气装置3，配气仪动态配气系统利用多组分动态配气装置3，将配气装置1输出的高浓度甲烷和零空气输出装置2输出的零空气配制成各种浓度的气体(目前只用了甲烷气体的配气功能，多组分动态配气装置还可以配制异丁烷、一氧化碳，二氧化碳，硫化氢等、多种气体)。操作人员只需要在动态配气装置的触摸屏上设定需要的气体浓度，系统可以在10秒钟内自动配制出相应浓度的气体，并以每分钟2000ml的速度输出。用标定罩4罩住被检仪器，被检仪器周围的气体浓度在30-40秒内达到设定浓度进行检测。

分析仪在线监测配气系统主要包括分析仪配气装置5、注样仪6、分析仪7和样气腔体配气箱8，其中注样仪6优选为红外线分析仪。注样仪6根据样气腔体配气箱8的体积和所需要的气体浓度自动计算所需要注入的纯气体积并开始注样，注样仪6先将所需纯气体体积85％体积的纯气注入样气腔体配气箱8，样气腔体配气箱8内配有混匀装置，气体可以在5秒钟内混合均匀。在此过程中分析仪7不间断采样分析样气腔体配气箱8内气体浓度并发送给注样仪6，20秒后，注样仪6根据分析仪7的分析数据，再补充注入剩余的气体量。在检测过程中，若样气腔体配气箱8内气体浓度下降时，注样仪6可根据气体浓度下降的程度，自动补充纯气，保证样气腔体配气箱8内气体的浓度稳定。

此外，报警器检测装置主要包括两个子系统分别满足：

1.配气仪动态配气系统

A.最大稀释倍数为：500:1；

B.两路MFC流量控制范围：

小流量最大流量

A路40mL2000mL

C路4mL200mL

C.最大输出流量：2000mL；

D.配气不确定度：≤1％；

E.流量线性误差：≤0.5％；

F.预热时间：30min；

G.自动调零：预热结束后自动调整MFC的零点，或从预热调零页面重复调零；

H.仪器电源：220VAC/50Hz；

I.使用环境：5℃～45℃；

J.输出流量2000mL/min(可调)

2.分析仪在线监测配气系统；

A.测量范围(配气浓度)≤5％(甲烷)；

B.线性误差：±2％FS；

C.稳定性：零点漂移≦±2％FS/7d；量程漂移≦±2％FS/7d；

D.重复性：±1％FS；

E.滞后时间≦4s；

F.上升时间≦30s；

G.下降时间≦30s；

H.使用环境：5℃-40℃，相对湿度20％-80％；大气压力70-106kPa；

I.仪器电源：220VAC/50Hz；

G.被测气体流量：0.5L/min～1.5L/min；

K.被测气体温度：5℃-40℃；

L.工作电压:AC220V；

M.样气腔体配气箱尺寸:50*60*20(单位:cm，数量：两个)

注氧仪技术参数:

0-20mA信号传输；带232接口；

6个信号通道：信号1、信号2、信号3、信号4、信号5、信号6；

气体种类选择：甲烷、丙烷、一氧化碳、氢气、酒精、异丁烷；

配气监控：配气过程中若120s外接分析仪的浓度无任何升高则自动停止配气；

供电电源：AC220V/50Hz；

使用环境：0-40℃，相对湿度不大于90％；

配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统可以分别独立工作也可同时工作，在分别单独工作时：

配气仪动态配气系统单独工作时，配气系统输出流量为2L,标定罩4容积1L减去报警器的体积，标定罩4内空间不大于0.5L，系统工作后可以保证标定罩4内的气体浓度在10秒内达到预定浓度。非数显的家用报警器检测只对报警设定点的90％和110％浓度的两个点进行测试就可以判定仪器报警是否正常，两个点的测试时间加上报警器的时间应在2分钟内。按每天工作8小时，每年工作240天，效率80％计算，配气仪动态配气系统在系统工作时，每年可检测家用报警器四万六仟多台。

分析仪在线监测配气系统单独工作时，样气腔体配气箱8内气体浓度30秒内可达到设定浓度，实现两个浓度的测试加上观测、记录和更换报警器的时间，可在10分钟内完成，样气腔体配气箱8至少可同时检测10只家用报警器，按每天工作8小时，每年工作240天，效率80％计算，配气仪动态配气系统在系统工作时，每年可检测家用报警器九万贰仟多台。

两个系统同时工作时，考虑两个系统同时工作受空间和人员配合的因素影响，效率可能达不到100％，但每年检测家用报警器的能力至少会超过十万台。

本发明还提供了一种报警器检测方法，依次包括了以下步骤：

1)初始化，关闭配气装置1、零空气输出装置2以及分析仪配气装置5，同时打开配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，预热35分钟，通过远程控制端9控制配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统自动调零，5分钟后，如果零点不稳定，关闭配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，重复步骤1)；如果零点稳定，进入步骤2)；

2)首先同时打开配气装置和分析仪配气装置，8分钟后打开零空气输出装置，开始配气，具体步骤为：

A、分别控制配气装置输出高浓度配气和零空气输出装置输出零级空气至多组分动态配气装置；

B、控制分析仪配气装置输出纯气体至注样仪，控制注样仪根据样气腔体配气箱的体积和所需要的气体浓度自动计算所需要注入的纯气体积并开始注样；控制分析仪不间断采样分析样气腔体配气箱内气体浓度并发送给注样仪；控制样气腔体配气箱将来自注样仪的纯气体在样气腔体配气箱内混合均匀；

3)将配气仪动态配气系统和/或分析仪在线监测配气系统输出的气体输出至标定罩内检测报警器，具体步骤为：

A.首先，放入3只报警器进行检测，检测完后记录检测结果，重复步骤1)和2)，再次对3只报警器进行检测，如果结果不一致，则报警器检测装置故障，检修校准后返回步骤1)重新开始检测；如果结果一致，则检测装置正常，进入下一步骤；

B.每次放入6-8只报警器于标定罩内进行检测，并将结果实时上传至远程控制端9进行显示。

其中优选地，注样仪先将所需纯气体体积85％体积的纯气体注入样气腔体配气箱，20秒后，注样仪根据分析仪的分析数据，再补充注入剩余的气体量，并且根据气体浓度下降的程度，自动补充纯气，保证样气腔体配气箱内气体的浓度稳定。

尽管为了说明的目的，已描述了本发明的示例性实施方式，但是本领域的技术人员将理解，不脱离所附权利要求中公开的发明的范围和精神的情况下，可以在形式和细节上进行各种修改、添加和替换等的改变，而所有这些改变都应属于本发明所附权利要求的保护范围，并且本发明要求保护的产品各个部门和方法中的各个步骤，可以以任意组合的形式组合在一起。因此，对本发明中所公开的实施方式的描述并非为了限制本发明的范围，而是用于描述本发明。相应地，本发明的范围不受以上实施方式的限制，而是由权利要求或其等同物进行限定。

Claims (5)

1.一种报警器检测装置，其特征在于：包括两个子系统，配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统：

其中，配气仪动态配气系统包括：

配气装置，用于输出高浓度配气至多组分动态配气装置；

零空气输出装置，用于输出零级空气至多组分动态配气装置；

多组分动态配气装置，用于接收来自配气装置和零空气输出装置输出的所述高浓度配气和零级空气进行配气，并以每分钟2000ml的速度输出；

标定罩，与多组分动态配气装置的输出端连接，用于报警器检测；

分析仪在线监测配气系统包括：

分析仪配气装置，用于输出纯气体至注样仪；

注样仪，用于根据样气腔体配气箱的体积和所需要的气体浓度自动计算所需要注入的纯气体积并开始注样，注样仪先将所需纯气体体积85％体积的纯气体注入样气腔体配气箱，20秒后，注样仪根据分析仪的分析数据，再补充注入剩余的气体量，还用于根据气体浓度下降的程度，自动补充纯气，保证样气腔体配气箱内气体的浓度稳定；

分析仪，用于不间断采样分析样气腔体配气箱内气体浓度并发送给注样仪；

样气腔体配气箱，配有混匀装置，来自注样仪的纯气体在样气腔体配气箱内10秒钟内混合均匀。

2.如权利要求1所述的报警器检测装置，其特征在于：所述高浓度配气为甲烷、异丁烷、一氧化碳或硫化氢气体。

3.如权利要求1所述的报警器检测装置，其特征在于：所述配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统能够分别独立工作也可同时工作。

4.一种利用如上述权利要求1-3任一项所述的报警器检测装置的报警器检测方法，其特征在于，依次包括了如下步骤：

1)初始化，关闭配气装置、零空气输出装置以及分析仪配气装置，同时打开配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，预热35分钟，通过远程控制端控制配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统自动调零，5分钟后，如果零点不稳定，关闭配气仪动态配气系统和分析仪在线监测配气系统，重复步骤1)；如果零点稳定，进入步骤2)；

2)首先同时打开配气装置和分析仪配气装置，8分钟后打开零空气输出装置，开始配气，具体步骤为：

A、分别控制配气装置输出高浓度配气和零空气输出装置输出零级空气至多组分动态配气装置；

B、控制分析仪配气装置输出纯气体至注样仪，控制注样仪根据样气腔体配气箱的体积和所需要的气体浓度自动计算所需要注入的纯气体积并开始注样；控制分析仪不间断采样分析样气腔体配气箱内气体浓度并发送给注样仪；控制样气腔体配气箱将来自注样仪的纯气体在样气腔体配气箱内混合均匀；

3)将配气仪动态配气系统和/或分析仪在线监测配气系统输出的气体输出至标定罩内检测报警器，具体步骤为：

A.首先，放入3只报警器进行检测，检测完后记录检测结果，重复步骤1)和2)，再次对3只报警器进行检测，如果结果不一致，则报警器检测装置故障，检修校准后返回步骤1)重新开始检测；如果结果一致，则检测装置正常，进入下一步骤；

B.每次放入6-8只报警器于标定罩内进行检测，并将结果实时上传至远程控制端进行显示。

5.如权利要求4所述的报警器检测方法，其特征在于：所述步骤2)中B步骤中注样仪先将所需纯气体体积85％体积的纯气体注入样气腔体配气箱，20秒后，注样仪根据分析仪的分析数据，再补充注入剩余的气体量，并且根据气体浓度下降的程度，自动补充纯气，保证样气腔体配气箱内气体的浓度稳定。