CN105676043A - 一种智能电参数测试仪及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能电参数测试仪及其控制方法,包括电流测量电路、电压测量电路、单片机、显示器,电流测量电路、电压测量电路都连接单片机,单片机连接显示器,电流测量电路包括电流传感器模块、电流放大模块、采样保持器A、A/D转换器B,电流传感器模块连接电流放大模块,电流放大模块连接采样保持器A,采样保持器A连接A/D转换器B,电压测量电路包括电压传感器模块、电压放大模块、采样保持器D、A/D转换器C,电压传感器模块连接电压放大模块,电压放大模块连接采样保持器D,采样保持器D连接A/D转换器C。本发明采用单片机作为处理器,保证测试速度的情况下,取代了使用电脑的繁琐处理,减小了体积,同时也降低了成本。<!-- 2 -->
Description
技术领域
本发明涉及一种智能电参数测试仪及其控制方法。
背景技术
现有的电参数测试仪用于测试电压,电流,功率,频率,功率因素等,现有的电参数测试仪测试需要和电脑一起来处理,这样,整个仪器体积增加,结构复杂,成本提高。
发明内容
本发明的目的是克服现有产品中不足,提供一种智能电参数测试仪及其控制方法。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种智能电参数测试仪,包括电流测量电路、电压测量电路、单片机、显示器,所述电流测量电路、电压测量电路都连接单片机,所述单片机连接显示器,所述电流测量电路包括电流传感器模块、电流放大模块、采样保持器A、A/D转换器B,所述电流传感器模块连接电流放大模块,所述电流放大模块连接采样保持器A,所述采样保持器A连接A/D转换器B,所述电压测量电路包括电压传感器模块、电压放大模块、采样保持器D、A/D转换器C,所述电压传感器模块连接电压放大模块,所述电压放大模块连接采样保持器D,所述采样保持器D连接A/D转换器C。
电压放大模块包括电阻R3、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R17、滑动变阻器R16、二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4、电容C2、电容C6、电容C8、电容C9、电压比较器U2,所述电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10之间相互串联,所述电阻R10通过二极管D1连接-5V电源,所述电阻R10通过电容C9连接地信号GND,所述二极管D1负极连接电压比较器U2的反向输入端,所述电压比较器U2的反向输入端通过电容C2连接电压比较器U2的输出端,所述电容C2与电阻R3相并联,所述电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14之间相互串联,所述电阻R14通过滑动变阻器R16连接电压比较器U2的同向输入端,所述电压比较器U2的同向输入端与电压比较器U2的反向输入端之间连接电容C6,所述电压比较器U2的同向输入端通过电阻R17连接地信号GND,所述电容C8与电阻R17相并联,所述二极管D2、二极管D3都与电容C6相并联,所述电压比较器U2的同向输入端通过二极管D4连接+5V电源。
电流传感器模块包括电流互感器AT,所述电流放大模块包括HCF4052模拟开关U8、电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R37、电阻R38、电阻R39、电阻R40、电阻R24、电阻R25、电容C12、电压比较器U6,所述HCF4052模拟开关U8的16管脚连接+5V电源,所述HCF4052模拟开关U8的1管脚通过电阻R37连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的1管脚还通过电阻R30连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的5管脚还通过电阻R31连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的5管脚通过电阻R38连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的2管脚通过电阻R32连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的2管脚还通过电阻R39连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的4管脚通过电阻R33连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的4管脚还通过电阻R40连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的8管脚连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的13管脚、HCF4052模拟开关U8的3管脚都连接电压比较器U6的反向输入端,所述电压比较器U6的同向输入端通过电容C12连接地信号GND,所述电压比较器U6的同向输入端连接电阻R24的一端,所述电阻R24的另一端通过电阻R25连接地信号GND,所述电阻R25的两端连接电流互感器AT。
一种智能电参数测试仪的控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、单片机初始化;
步骤b、单片机自我检测,若出现故障指示,则跳转到步骤1,否则则跳转到步骤c;
步骤c、单片机通过电流测量电路、电压测量电路进行电压或电流的采样,然后进行数据的处理,所述数据的处理包括U电压计算、I电流计算、P功率计算、RMS真有效值计算、PF功率因数计算、HZ频率计算、Uthd电压谐波值计算、Ithd电流谐波值计算;
步骤d、单片机进行数字滤波;
步骤e、单片机进行电流量程切换;
步骤f、单片机进行通信处理;
步骤g、单片机进行电流量程切换;
步骤h、单片机进行UI处理;
步骤i、单片机进行U电压、I电流、P功率的精度计算后,跳转步骤c。
本发明的有益效果如下:本发明采用单片机作为处理器,保证测试速度的情况下,取代了使用电脑的繁琐处理,减小了体积,同时也降低了成本。
附图说明
图1为本发明系统框图图;
图2为本发明的电压放大模块电路原理图;
图3为本发明的电流传感器模块的电路原理图;
图4为本发明的一种智能电参数测试仪的控制方法的工作流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功能,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1、图2、图3所示,一种智能电参数测试仪,包括电流测量电路1、电压测量电路2、单片机3、显示器4,所述电流测量电路1、电压测量电路2都连接单片机3,所述单片机3连接显示器4,所述电流测量电路1包括电流传感器模块11、电流放大模块12、采样保持器A13、A/D转换器B14,所述电流传感器模块11连接电流放大模块12,所述电流放大模块12连接采样保持器A13,所述采样保持器A13连接A/D转换器B14,所述电压测量电路2包括电压传感器模块21、电压放大模块22、采样保持器D23、A/D转换器C24,所述电压传感器模块21连接电压放大模块22,所述电压放大模块22连接采样保持器D23,所述采样保持器D23连接A/D转换器C24。
电压放大模块22包括电阻R3、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R17、滑动变阻器R16、二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4、电容C2、电容C6、电容C8、电容C9、电压比较器U2,所述电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10之间相互串联,所述电阻R10通过二极管D1连接-5V电源,所述电阻R10通过电容C9连接地信号GND,所述二极管D1负极连接电压比较器U2的反向输入端,所述电压比较器U2的反向输入端通过电容C2连接电压比较器U2的输出端,所述电容C2与电阻R3相并联,所述电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14之间相互串联,所述电阻R14通过滑动变阻器R16连接电压比较器U2的同向输入端,所述电压比较器U2的同向输入端与电压比较器U2的反向输入端之间连接电容C6,所述电压比较器U2的同向输入端通过电阻R17连接地信号GND,所述电容C8与电阻R17相并联,所述二极管D2、二极管D3都与电容C6相并联,所述电压比较器U2的同向输入端通过二极管D4连接+5V电源。
电流传感器模块11包括电流互感器AT,所述电流放大模块12包括HCF4052模拟开关U8、电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R37、电阻R38、电阻R39、电阻R40、电阻R24、电阻R25、电容C12、电压比较器U6,所述HCF4052模拟开关U8的16管脚连接+5V电源,所述HCF4052模拟开关U8的1管脚通过电阻R37连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的1管脚还通过电阻R30连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的5管脚还通过电阻R31连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的5管脚通过电阻R38连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的2管脚通过电阻R32连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的2管脚还通过电阻R39连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的4管脚通过电阻R33连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的4管脚还通过电阻R40连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的8管脚连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的13管脚、HCF4052模拟开关U8的3管脚都连接电压比较器U6的反向输入端,所述电压比较器U6的同向输入端通过电容C12连接地信号GND,所述电压比较器U6的同向输入端连接电阻R24的一端,所述电阻R24的另一端通过电阻R25连接地信号GND,所述电阻R25的两端连接电流互感器AT。
如图4所示,一种智能电参数测试仪的控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、单片机初始化;
步骤b、单片机自我检测,若出现故障指示,则跳转到步骤1,否则则跳转到步骤c;
步骤c、单片机通过电流测量电路、电压测量电路进行电压或电流的采样,然后进行数据的处理,所述数据的处理包括U电压计算、I电流计算、P功率计算、RMS真有效值计算、PF功率因数计算、HZ频率计算、Uthd电压谐波值计算、Ithd电流谐波值计算;
步骤d、单片机进行数字滤波;
步骤e、单片机进行电流量程切换;
步骤f、单片机进行通信处理;
步骤g、单片机进行电流量程切换;
步骤h、单片机进行UI处理;
步骤i、单片机进行U电压、I电流、P功率的精度计算后,跳转步骤c。
本发明采用单片机作为处理器,保证测试速度的情况下,取代了使用电脑的繁琐处理,减小了体积,同时也降低了成本。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启发下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出许多形式,这些均属于本发明保护范围之内。
Claims (4)
1.一种智能电参数测试仪,其特征在于:包括电流测量电路(1)、电压测量电路(2)、单片机(3)、显示器(4),所述电流测量电路(1)、电压测量电路(2)都连接单片机(3),所述单片机(3)连接显示器(4),所述电流测量电路(1)包括电流传感器模块(11)、电流放大模块(12)、采样保持器A(13)、A/D转换器B(14),所述电流传感器模块(11)连接电流放大模块(12),所述电流放大模块(12)连接采样保持器A(13),所述采样保持器A(13)连接A/D转换器B(14),所述电压测量电路(2)包括电压传感器模块(21)、电压放大模块(22)、采样保持器D(23)、A/D转换器C(24),所述电压传感器模块(21)连接电压放大模块(22),所述电压放大模块(22)连接采样保持器D(23),所述采样保持器D(23)连接A/D转换器C(24)。
2.根据权利要求1所述一种智能电参数测试仪,其特征在于:所述电压放大模块(22)包括电阻R3、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R17、滑动变阻器R16、二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4、电容C2、电容C6、电容C8、电容C9、电压比较器U2,所述电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10之间相互串联,所述电阻R10通过二极管D1连接-5V电源,所述电阻R10通过电容C9连接地信号GND,所述二极管D1负极连接电压比较器U2的反向输入端,所述电压比较器U2的反向输入端通过电容C2连接电压比较器U2的输出端,所述电容C2与电阻R3相并联,所述电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14之间相互串联,所述电阻R14通过滑动变阻器R16连接电压比较器U2的同向输入端,所述电压比较器U2的同向输入端与电压比较器U2的反向输入端之间连接电容C6,所述电压比较器U2的同向输入端通过电阻R17连接地信号GND,所述电容C8与电阻R17相并联,所述二极管D2、二极管D3都与电容C6相并联,所述电压比较器U2的同向输入端通过二极管D4连接+5V电源。
3.根据权利要求1所述一种智能电参数测试仪,其特征在于:所述电流传感器模块(11)包括电流互感器AT,所述电流放大模块(12)包括HCF4052模拟开关U8、电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R37、电阻R38、电阻R39、电阻R40、电阻R24、电阻R25、电容C12、电压比较器U6,所述HCF4052模拟开关U8的16管脚连接+5V电源,所述HCF4052模拟开关U8的1管脚通过电阻R37连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的1管脚还通过电阻R30连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的5管脚还通过电阻R31连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的5管脚通过电阻R38连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的2管脚通过电阻R32连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的2管脚还通过电阻R39连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的4管脚通过电阻R33连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的4管脚还通过电阻R40连接地信号GND,所述HCF4052模拟开关U8的8管脚连接电压比较器U6的输出端,所述HCF4052模拟开关U8的13管脚、HCF4052模拟开关U8的3管脚都连接电压比较器U6的反向输入端,所述电压比较器U6的同向输入端通过电容C12连接地信号GND,所述电压比较器U6的同向输入端连接电阻R24的一端,所述电阻R24的另一端通过电阻R25连接地信号GND,所述电阻R25的两端连接电流互感器AT。
4.一种智能电参数测试仪的控制方法,基于权利要求1所述一种智能电参数测试仪,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤a、单片机初始化;
步骤b、单片机自我检测,若出现故障指示,则跳转到步骤(1),否则则跳转到步骤c;
步骤c、单片机通过电流测量电路、电压测量电路进行电压或电流的采样,然后进行数据的处理,所述数据的处理包括U电压计算、I电流计算、P功率计算、RMS真有效值计算、PF功率因数计算、HZ频率计算、Uthd电压谐波值计算、Ithd电流谐波值计算;
步骤d、单片机进行数字滤波;
步骤e、单片机进行电流量程切换;
步骤f、单片机进行通信处理;
步骤g、单片机进行电流量程切换;
步骤h、单片机进行UI处理;
步骤i、单片机进行U电压、I电流、P功率的精度计算后,跳转步骤c。
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