CN105673399A - 自流排污泵电磁节能装置 - Google Patents
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Abstract
一种自流排污泵电磁节能装置,它的浮力壳内安装有泵水壳、电磁线圈,电磁线圈在泵水壳的外面,泵水壳固定在浮力壳内;出水阀固定在泵水壳的中心孔内,泵水壳内有铁芯弹簧和铁芯活塞,铁芯弹簧压在铁芯活塞上,密封锥或密封球密封进水腔的进水通道、密封帽密封挤压腔的进水通道;铁芯活塞上端的限位孔内固定有分水限制板,铁芯活塞的内锥孔内安装有密封锥或密封球,铁芯活塞的下端有容纳孔。自流排污泵电磁节能装置的结构紧凑、动力强劲,方便移动抽污水和排除污水的作业;抽污水时漂浮在污水面上随污水位的降低而自动下降,污水底部的泥沙和污泥不进入水泵内,并且在关闭电源后也能够自流排送污水;适合于污水池排除污水和堵塞的污水沟排除污水。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清理污水池排出污水和堵塞的污水沟排除污水用的、能够漂浮在污水面上的自流排污泵电磁节能装置。
背景技术
传统的在污水池排出污水和堵塞的污水沟排除污水时,都是采用潜水泵排污,用潜水泵排污经常发生堵塞的情况;为此,我们设计出了能够漂浮在污水面上的排污水泵。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种能够漂浮在污水面上抽污水的自流排污泵电磁节能装置的制造及其方法。
为实现上述目的,本发明所述的自流排污泵电磁节能装置主要包括浮力壳、电磁线圈、泵水壳、进水孔、密封锥或密封球、密封帽、限制帽、铁芯弹簧、铁芯活塞、分水限制板、内锥孔、通水孔、出水阀、水管连接头、磁场控制器、电子遥控装置;
或者,所述的自流排污泵电磁节能装置主要包括浮力壳、电磁线圈、泵水壳、进水孔、密封锥或密封球、密封帽、限制帽、铁芯弹簧、铁芯活塞、分水限制板、内锥孔、通水孔、出水阀、水管连接头、磁场控制器。
在浮力壳内的下面部分安装有泵水壳、电磁线圈,在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架,脚架的下端低于浮力壳下端的进水孔的位置,浮力壳下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔相通;电磁线圈固定在泵水壳外面的上面部分,泵水壳的下端固定在浮力壳内的下端。
连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与电子遥控装置连接,电子遥控装置与绝缘电线连接,磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳内;或者,连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在浮力壳内。
在泵水壳内安装有限制帽、密封锥或密封球、铁芯弹簧、铁芯活塞、密封帽、分水限制板,铁芯弹簧安装在泵水壳的内腔的上面部分,铁芯活塞安装在泵水壳的内腔的下面部分,铁芯弹簧压在铁芯活塞的上端部或压在固定在铁芯活塞上端部的分水限制板上,铁芯活塞在泵水壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞上端的限位孔内固定有分水限制板,在铁芯活塞的上面部分的分水环槽内的密封颈端部的环形密封面上有密封帽的内密封面与之配合,密封帽在铁芯活塞的分水环槽与分水限制板之间能够上下移动,密封帽与铁芯活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入泵水壳内的挤压腔的进水通道;在泵水壳内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封锥或密封球,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在铁芯活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;密封锥或密封球与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入泵水壳内的进水通道;铁芯活塞上行时,铁芯活塞下面部分的泵水壳的内腔部分是进水腔;铁芯活塞下行时,铁芯活塞上面部分的泵水壳的内腔部分是挤压腔。在泵水壳的上端安装有出水阀,出水阀的下面部分固定在泵水壳的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳的上端面的部分与水管连接头的下端连接,水管连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端,水管连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
所述的浮力壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料,采用橡胶材料时或成型后的浮力壳是软壳体时,在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其能够浮于水面;空心阀体和泵水壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封锥或密封球和密封帽的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;铁芯活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;铁芯弹簧采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料,采用橡胶材料时,铁芯弹簧是空心管式的弹簧,利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能;水管连接头的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料。
所述的浮力壳是产生浮力的空心腔体,空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进水孔,空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件,或者,空心腔体内的下面部分安装有、电子遥控装置、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件,空心腔体内的上面部分安装有水管连接头;空心壳体内的下端与泵水壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔,空心壳体下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔的位置相对应并相通;伸出孔是让水管连接头穿过的孔,通过螺母固定水管连接头,并通过水管连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔是让绝缘电线穿过的孔,并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;把浮力壳放入水中时,浮力壳产生的浮力能够支撑浮力壳及其内部的部件的所有重量而浮于污水面上;浮力壳漂浮在污水面上工作时,能够随水面的升高而升高、随水面的降低而降低。
为了便于浮力壳的加工和便于把配件装入浮力壳内,所述的浮力壳是分段后的组合体,在浮力壳中间部位形状最大的地方分成两个部分后再组合在一起。
所述的泵水壳的内腔是圆柱形腔体,圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵水壳、下端有进水孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的泵水壳;在泵水壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分是内锥孔、下面部分是进水孔,在内锥孔内没有安装密封锥或密封球时内锥孔与进水孔相通。
所述的出水阀包括空心阀体和密封锥或密封球,空心阀体是空心管,内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小;空心阀体的下端有回水密封端,回水密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔,内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的液体时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道,或者在输送水的管道的下端口低于进水孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。
为了便于泵水壳的加工和便于把配件装入泵水壳内,所述的泵水壳是分段后的组合体;在泵水壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段,分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵水壳的主体,中心孔在泵盖上,进水孔在泵水壳的主体下端的中部,泵盖与泵水壳的主体组合成为一个组合整体;或者,在泵水壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段,分段处的下面部分是泵盖、上面部分是泵水壳的主体,进水孔在泵盖的中部,中心孔在泵水壳的主体的上端的中部,泵盖与泵水壳的主体组合成为一个组合整体。
所述的铁芯活塞是圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分水环槽、通水孔和容纳孔;圆柱形的铁芯的上端有限位孔,限位孔的下面是分水环槽,分水环槽的中部的下面是通水孔,通水孔的下面是容纳孔;分水环槽的内圈是密封颈,密封颈的内部是通水孔的上面一段,密封颈的上端是环形密封面,环形密封面低于分水环槽的外圆面的上端;在铁芯活塞的密封颈的外圆面的上没有安装密封帽和密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时,通水孔与铁芯活塞下端的容纳孔和分水环槽相通;圆柱形的铁芯的下端有向上凹陷的容纳孔,在铁芯活塞到达泵水壳内的下端时,容纳孔用于容纳限制帽并使限制帽不与铁芯活塞发生碰撞;限位孔用于固定分水限制板,分水环槽用于分散通过的污水和引导污水进入密封帽上的过水孔;圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面,在光滑的外圆面上有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵水壳的内腔配合能够密封泵水壳的内腔,并能够在泵水壳的内腔内滑动。所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌分水限制板固定面,圆孔的环形底面是限制分水限制板镶嵌深度的面;所述的分水环槽分为两段,密封颈上面的部分是圆孔,密封颈的外面部分是圆环形的槽,圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面连成一体,圆孔与通水孔相通;所述的通水孔是与容纳孔和分水环槽相通的孔;所述的容纳孔是与通水孔相通的、向上凹陷的圆孔。
所述的环形密封面是圆环形的平整的密封面,环形密封面在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合。
所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体,密封帽的内顶部分是内密封面,靠近内密封面的圆管部分有过水孔。
所述的内锥孔是有锥度的圆孔,圆孔的面是内锥面,内锥面与密封球的球面或密封锥的外锥面配合,在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球密封的通道;密封锥或密封球上面的水压越大,密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好。
所述的分水限制板是有过水孔的板,镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的环形底面;过水孔用于让污水通过。
所述的密封球是圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的表面是密封面,密封面是光滑的球面;密封球与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面。
所述的密封锥是圆锥体或锥柱体,圆锥体或锥柱体的环形表面是有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面。
所述的限制帽是帽罩,帽罩的帽顶部份有让水通过的过水孔,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内的内锥面上安装的密封锥或密封球上移的距离。
所述的磁场控制器是控制电磁线圈产生电磁场的控制器,控制着电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
所述的电子遥控装置是接通和切断产生电磁场的电路开关,包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分,电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;遥控器开关用于工作人员随身携带,便于工作人员操纵自流排污泵电磁节能装置的正常工作和切断自流排污泵电磁节能装置的控制电路;所述的电子遥控装置在本发明中可以有也可以没有。
所述的污水管连接头是带有连接头和连接管的一体式的污水管。
所述的进水孔是污水进入泵水壳的内腔的经过水孔,分别在密封颈的中心部位的下面部分和在浮力壳的底部的中心部位,在密封颈内的进水孔的上端的上面有内锥孔,在密封颈内的内锥孔内没有安装密封锥或密封球时,内锥孔与进水孔和进水腔相通。
在进水腔内储备水,在挤压腔内挤压水而产生水压;在挤压腔内进水时,进水腔与挤压腔相通;在挤压腔内排水时,进水腔通过密封锥或密封球与铁芯活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进水通道。
所述的自流排污泵电磁节能装置在抽水的过程中,控制进水通道和出水通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进水腔进水时,铁芯活塞上行产生的吸力打开密封锥或密封球与泵水壳下端的密封颈内的内锥孔的密封而打开进水的通道,安装在铁芯活塞的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进水的通道来进行密封;在挤压腔进水时,安装在出水阀的内锥孔的密封锥或密封球利用自身的重力使密封锥或密封球自动下降回位而关闭出水阀上的出水的通道来进行密封,铁芯活塞下行而使进水腔内产生压力推动安装在铁芯活塞的密封颈上的密封帽上行继而打开进入挤压腔内的进水的通道;在挤压腔出水时,在出水压力的作用下推动出水阀的内锥孔上的密封锥或密封球上行而打开出水阀的出水的通道,安装在铁芯活塞的密封颈上的密封帽利用自身的重力使密封帽自动下降回位而关闭铁芯活塞上的进水的通道来进行密封。在输送污水的管道的出水口低于泵水壳下端的进水孔时,通过泵水而输出的污水到达输送污水的管道的出水口时,在虹吸作用下,安装在出水阀内的密封锥或密封球被出水的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出水的通道,安装在铁芯活塞的密封颈上的密封帽在出水吸力的拉动下打开进入挤压腔的进水的通道,泵水壳下端的密封颈内的内锥孔内的密封锥或密封球在出水吸力的拉动下打开进入进水腔的进水的通道,整个泵水的通道就变成了自流的通道,关闭电源后就能够自流输送污水。
为了保证自流排污泵电磁节能装置能够正常工作,控制电路中有电子遥控装置的,采用电子遥控装置控制电磁线圈的连接电路的接通和切断。
为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形,在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。
为了保证污水能够正常进入进水孔内,浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置。
为了使污水能够进入泵水壳内,漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作。
为了保证进入水泵内的污水中没有污泥或泥沙或泥浆,在进水孔接近污水底部时,采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离。
为了使铁芯活塞能够推动泵水壳内的挤压腔内的污水进入出水阀,采用铁芯弹簧作为推动铁芯活塞做功的动力。
使用时,将自流排污泵电磁节能装置放于污水池或堵塞的污水沟的污水中,进水孔深入污水中,浮力壳的上面部分浮出污水面。没有遥控装置的,直接接通绝缘电线与磁场控制器连接的电路,磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;有遥控装置的,按下遥控器开关的起动按键,电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路,磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞克服铁芯弹簧的压力向上移动,铁芯活塞开始上行时,安装在铁芯活塞的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而关闭了污水进入挤压腔的进水通道;在铁芯活塞上行时,铁芯活塞的上行而使挤压腔内的污水产生了压力,有压力的污水从出水阀下端的密封端的内孔进入到出水阀内的内锥孔处推动密封锥或密封球上行而打开出水阀的密封通道,使挤压腔内的污水经过出水阀、再经过水管连接头后进入输送污水的管道中输送到排污管网或盛装污水的地方;铁芯活塞在上行时,铁芯活塞还使进水腔内产生了真空吸力,真空吸力吸动安装在密封颈内的内锥孔的密封锥或密封球与内锥孔分开,污水从进水孔进入到内锥孔处,再经过限制帽上的过水孔进入泵水壳内的铁芯活塞下面的进水腔内。
铁芯活塞上行移动到压缩铁芯弹簧的压缩极限位时,磁场控制器断开电磁线圈的通电电路,电磁场消失,铁芯活塞在铁芯弹簧的推动下下行;铁芯活塞开始下行时,泵水壳下端的密封颈内的内锥孔上的密封锥或密封球在自身重力的作用下关闭进入进水腔的进水通道,出水阀内的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面,切断了挤压腔的出水通道;铁芯活塞在下行时,铁芯活塞推动进入进水腔内的污水而使污水产生内部压力,有压力的污水从铁芯活塞的通水孔进入到密封颈的上端处向上冲开环形密封面与密封帽的内密封面的密封而使密封帽移位后继续上行,经过密封帽和分水限制板上的过水孔后进入挤压腔内。
铁芯活塞在铁芯弹簧的推动下下行到位时,铁芯活塞的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而把密封颈上端的环形密封面封死而使污水不返回进水腔,此时,磁场控制器又接通电磁线圈的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞上行;如此循环的接通和切断电路,使电磁线圈产生电磁场拉动铁芯活塞上行和让铁芯弹簧推动铁芯活塞下行,不断地把污水泵出而输送到排污管网或盛装污水的地方。在抽污水时,当输送污水的管道的出水口低于浮力壳的进水孔时,采用自流输送污水。在抽污水的过程中,浮力壳能够随污水位的降低而自动下降。
一种自流排污泵电磁节能装置的制造方法,其特征在于:
在制造时,浮力壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造,采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳是软壳体时,在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其浮于水面;空心阀体和泵水壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封锥或密封球和密封帽采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;铁芯弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造,采用橡胶材料制造时,铁芯弹簧制造成为空心的管式弹簧,利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能;水管连接头采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造。
浮力壳制造成为产生浮力的空心腔体,空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进水孔,伸出孔制造成为让水管连接头穿过的孔,通过螺母固定水管连接头,并通过水管连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔,并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件,或者,空心腔体内的下面部分安装有、电子遥控装置、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件,空心腔体内的上面部分安装有水管连接头;空心壳体内的下端与泵水壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔,空心壳体下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔的位置相对应并相通。
为了方便装配,浮力壳在制造时,把浮力壳从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起。
泵水壳的内腔制造成为圆柱形的腔体,圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵水壳的中心孔、下端制造有进水孔和内锥孔,进水孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的泵水壳;在泵水壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分制造成为内锥孔、下面部分制造成为进水孔,内锥孔与进水孔相通,内锥孔与密封锥或密封球配合。
出水阀制造成为空心阀体和密封锥或密封球两部分,空心阀体制造成为空心管,内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回水密封端,回水密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔,内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的液体时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道,或者在输送水的管道的下端口低于进水孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。
为了便于泵水壳的加工和便于把配件装入泵水壳内,所述的泵水壳制造成为分段加工制造后的组合体;在泵水壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造,分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵水壳的主体,中心孔制造在泵盖上,进水孔制造在泵水壳的主体下端的中部,泵盖和泵水壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者,在泵水壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造,分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵水壳的主体,进水孔制造在泵盖的中部,中心孔制造在泵水壳的主体的上端的中部,泵盖与泵水壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
铁芯活塞制造成为圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有限位孔、分水环槽、通水孔和容纳孔;圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔,限位孔的下面制造有分水环槽,分水环槽的中部的下面制造有通水孔,通水孔的下面制造有容纳孔;分水环槽的内圈制造成为密封颈,密封颈的上端部制造成为环形密封面,密封颈的上端面制造成为低于分水环槽的外圆面的上端;在铁芯活塞的密封颈的外圆面的上没有安装密封帽和密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时,通水孔与铁芯活塞下端的容纳孔和分水环槽相通;圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔;圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面,在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵水壳的内腔配合能够密封泵水壳的内腔,并能够在泵水壳的内腔内滑动。所述的限位孔制造成为圆孔,圆孔的环形面制造成为镶嵌分水限制板固定面,圆孔的环形底面制造成为限制分水限制板镶嵌深度的面;所述的分水环槽制造成为两段,密封颈的上面部分制造成为圆孔,密封颈的外面部分制造成为圆环形的槽,圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面制造成为一体,圆孔与通水孔相通;所述的通水孔制造成为与容纳孔和分水环槽相通的圆孔;所述的容纳孔制造成为向上凹陷的圆孔,与通水孔相通。
所述的环形密封面制造成为圆环形的平整的密封面,制造在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合。
所述的密封帽制造成为顶部密封的圆管式帽体,密封帽的内顶部分制造成为内密封面,靠近内密封面的圆管部分制造有过水孔。
所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔,圆孔的面制造成为内锥面,在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球密封的通道;密封锥或密封球上面的水压越大,密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好。
分水限制板制造成为有过水孔的板,镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的环形底面;过水孔制造成为让污水通过的孔。
密封球制造成为圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的球面;密封球与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面。
密封锥制造成为圆锥体或锥柱体,圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面。
限制帽制造成为帽罩,帽罩的帽顶部份制造有让水通过的过水孔,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内的内锥面上安装的密封锥或密封球上移的距离。
磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器,控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
电子遥控装置制造成为接通和切断产生电磁场的电路开关,包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分,电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有也可以没有。
水管连接头制造成为带有连接头和连接管的一体式的污水管。
进水孔制造成为污水进入泵水壳的内腔的经过孔,分别制造在密封颈的中心部位的下面部分和制造在浮力壳的底部的中心部位,在密封颈内的进水孔的上端的上面制造有内锥孔,在密封颈内的内锥孔内没有安装密封锥或密封球时,内锥孔与进水孔和进水腔相通。
为了保证自流排污泵电磁节能装置能够正常工作,控制电路中有电子遥控装置的,采用电子遥控装置控制电磁线圈的连接电路的接通和切断。
为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形,在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。
为了保证污水能够正常进入进水孔内,浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置。
为了使污水能够进入泵水壳内,漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作。
为了保证进入水泵内的污水中没有污泥或泥沙或泥浆,在进水孔接近污水底部时,采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离。
为了使铁芯活塞能够推动泵水壳内的挤压腔内的污水进入出水阀,采用铁芯弹簧作为推动铁芯活塞做功的动力。
在浮力壳内的下面部分安装有泵水壳、电磁线圈,在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架,脚架的下端低于浮力壳下端的进水孔的位置,浮力壳下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔相通;电磁线圈固定在泵水壳外面的上面部分,泵水壳的下端固定在浮力壳内的下端。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与电子遥控装置连接,电子遥控装置与绝缘电线连接,磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳内;或者,连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在浮力壳内。在泵水壳内安装有限制帽、密封锥或密封球、铁芯弹簧、铁芯活塞、密封帽、分水限制板,铁芯弹簧安装在泵水壳的内腔的上面部分,铁芯活塞安装在泵水壳的内腔的下面部分,铁芯弹簧压在铁芯活塞的上端部或压在固定在铁芯活塞上端部的分水限制板上,铁芯活塞在泵水壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞上端的限位孔内固定有分水限制板,在铁芯活塞的上面部分的分水环槽内的密封颈端部的环形密封面上有密封帽的内密封面与之配合,密封帽在铁芯活塞的分水环槽与分水限制板之间能够上下移动,密封帽与铁芯活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入泵水壳内的挤压腔的进水通道;在泵水壳内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封锥或密封球,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在铁芯活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;密封锥或密封球与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入泵水壳内的进水通道;铁芯活塞上行时,铁芯活塞下面部分的泵水壳的内腔部分是进水腔;铁芯活塞下行时,铁芯活塞上面部分的泵水壳的内腔部分是挤压腔。在泵水壳的上端安装有出水阀,出水阀的下面部分固定在泵水壳的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳的上端面的部分与水管连接头的下端连接,水管连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端,水管连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
本发明自流排污泵电磁节能装置的结构紧凑、动力强劲,方便移动抽污水和排除污水的作业;抽污水时漂浮在污水面上随污水位的降低而自动下降,抽污水时污水底部的泥沙和污泥不进入水泵内;在输送污水的管道的出水口低于泵水壳下端的进水孔时,关闭电源后也能够自流输送污水,节约了电能;适合于污水池排除污水和堵塞的污水沟排除污水,产业化的市场前景好、商业价值高,制造和使用都很方便。
附图说明
图1和图2是自流排污泵电磁节能装置的结构示意图;
图3是铁芯活塞的结构示意图;
图4是铁芯活塞的俯视图的外观示意图。
图中所示:浮力壳1、脚架2、进水孔3、泵水壳4、空心阀体5、铁芯弹簧6、铁芯活塞7、密封锥或密封球8、水管连接头9、分水限制板10、限制帽11、过水孔12、电磁线圈13、密封帽14、通水孔16、环形密封面17、分水环槽18、限位孔19、环形底面21、容纳孔25。
具体实施方式
本发明自流排污泵电磁节能装置主要包括浮力壳1、电磁线圈13、泵水壳4、进水孔3、密封锥或密封球8、密封帽14、限制帽11、铁芯弹簧6、铁芯活塞7、分水限制板10、内锥孔、通水孔16、出水阀、水管连接头9、磁场控制器、电子遥控装置;或者包括浮力壳1、电磁线圈13、泵水壳4、进水孔3、密封锥或密封球8、密封帽14、限制帽11、铁芯弹簧6、铁芯活塞7、分水限制板10、内锥孔、通水孔16、出水阀、水管连接头9、磁场控制器。
在浮力壳1内的下面部分安装有泵水壳4、电磁线圈13,在浮力壳1的外面的下面一面固定有脚架2,脚架2的下端低于浮力壳1下端的进水孔3的位置,浮力壳1下端的进水孔3与泵水壳4下端的进水孔3相通;电磁线圈13固定在泵水壳4外面的上面部分,泵水壳4的下端固定在浮力壳1内的下端。
连接电磁线圈13的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与电子遥控装置连接,电子遥控装置与绝缘电线连接,磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳1内。
在泵水壳4内安装有限制帽11、密封锥或密封球8、铁芯弹簧6、铁芯活塞7、密封帽14、分水限制板10,铁芯弹簧6安装在泵水壳4的内腔的上面部分,铁芯活塞7安装在泵水壳4的内腔的下面部分,铁芯弹簧6压在铁芯活塞的上端部或压在固定在铁芯活塞上端的分水限制板上,铁芯活塞7在泵水壳4的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞7上端的限位孔19内固定有分水限制板10,在铁芯活塞7的上面部分的分水环槽18内的密封颈端部的环形密封面17上有密封帽14的内密封面与之配合,密封帽14在铁芯活塞7的分水环槽18与分水限制板10之间能够上下移动,密封帽14与铁芯活塞7的环形密封面17配合能够密封或打开进入泵水壳4内的挤压腔的进水通道;在泵水壳4内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封锥或密封球8,限制帽11通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽11在铁芯活塞7的下端向上凹陷的容纳孔25内时,限制帽11与容纳孔25有间隙;密封锥或密封球8与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入泵水壳4内的进水通道;铁芯活塞7上行时,铁芯活塞7下面部分的泵水壳4的内腔部分是进水腔;铁芯活塞7下行时,铁芯活塞7上面部分的泵水壳4的内腔部分是挤压腔。在泵水壳4的上端安装有出水阀,出水阀的下面部分固定在泵水壳4的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳4的上端面的部分与水管连接头9的下端连接,水管连接头9通过伸出孔固定在浮力壳1的上端,水管连接头9的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
在制造时,浮力壳1采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造,采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳1是软壳体时,在使用时要先给浮力壳1的内腔充气使其浮于水面;空心阀体5和泵水壳4采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封锥或密封球8和密封帽14采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞7采用能够受磁场吸引的材料制造;铁芯弹簧6采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造,采用橡胶材料制造时,铁芯弹簧6制造成为空心的管式弹簧,利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能;水管连接头9采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造。
浮力壳1制造成为产生浮力的空心腔体,空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进水孔3,伸出孔制造成为让水管连接头9穿过的孔,通过螺母固定水管连接头9,并通过水管连接头9和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔,并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈13和泵水壳4及泵水壳4内安装的部件,空心腔体内的上面部分安装有水管连接头9;空心壳体内的下端与泵水壳4的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔,空心壳体下端的进水孔3与泵水壳4下端的进水孔3的位置相对应并相通。
为了方便装配,浮力壳1在制造时,把浮力壳1从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起。
泵水壳4的内腔制造成为圆柱形的腔体,圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵水壳4的中心孔、下端制造有进水孔3和内锥孔,进水孔3与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的泵水壳4;在泵水壳4内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分制造成为内锥孔、下面部分制造成为进水孔3,内锥孔与进水孔3相通,内锥孔与密封锥或密封球8配合。
出水阀制造成为空心阀体5和密封锥或密封球8两部分,空心阀体5制造成为空心管,内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体5的下端制造有回水密封端,回水密封端的下端面制造在空心阀体5的下端、上端面制造成为内锥孔,内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球8;在从空心阀体5下端的内孔进入有压力的液体时能够打开内锥面与密封锥或密封球8的密封而形成通道,或者在输送水的管道的下端口低于进水孔3时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球8的密封而形成通道。
为了便于泵水壳4的加工和便于把配件装入泵水壳4内,所述的泵水壳4制造成为分段加工制造后的组合体;在泵水壳4内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造,分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵水壳4的主体,中心孔制造在泵盖上,进水孔3制造在泵水壳4的主体下端的中部,泵盖和泵水壳4后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者,在泵水壳4内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造,分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵水壳4的主体,进水孔3制造在泵盖的中部,中心孔制造在泵水壳4的主体的上端的中部,泵盖与泵水壳4的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
铁芯活塞7制造成为圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有限位孔19、分水环槽18、通水孔16和容纳孔25;圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔19,限位孔19的下面制造有分水环槽18,分水环槽18的中部的下面制造有通水孔16,通水孔16的下面制造有容纳孔25;分水环槽18的内圈制造成为密封颈,密封颈的上端部制造成为环形密封面17,密封颈的上端面制造成为低于分水环槽18的外圆面的上端;在铁芯活塞7的密封颈的外圆面的上没有安装密封帽14和密封帽14的内密封面没有与环形密封面17密封时,通水孔16与铁芯活塞7下端的容纳孔25和分水环槽18相通;圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔25;圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面,在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵水壳4的内腔配合能够密封泵水壳4的内腔,并能够在泵水壳4的内腔内滑动。所述的限位孔19制造成为圆孔,圆孔的环形面制造成为镶嵌分水限制板10固定面,圆孔的环形底面21制造成为限制分水限制板10镶嵌深度的面;所述的分水环槽18制造成为两段,密封颈的上面部分制造成为圆孔,密封颈的外面部分制造成为圆环形的槽,圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面制造成为一体,圆孔与通水孔16相通;所述的通水孔16制造成为与容纳孔25和分水环槽18相通的圆孔;所述的容纳孔25制造成为向上凹陷的圆孔,与通水孔16相通。
所述的环形密封面17制造成为圆环形的平整的密封面,制造在铁芯活塞7的密封颈的上端与密封帽14的内密封面配合。
所述的密封帽14制造成为顶部密封的圆管式帽体,密封帽14的内顶部分制造成为内密封面,靠近内密封面的圆管部分制造有过水孔12。
所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔,圆孔的面制造成为内锥面,在密封锥或密封球8自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封锥或密封球8的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球密封的通道;密封锥或密封球8上面的水压越大,密封锥或密封球8与内锥面的贴合密封效果越好。
分水限制板10制造成为有过水孔12的板,镶嵌在限位孔19的环面上并贴紧限位孔19的环形底面;过水孔12制造成为让污水通过的孔。
密封锥制造成为圆锥体或锥柱体,圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的外锥面;密封锥与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面。
密封球8制造成为圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的球面;密封球与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面。
密封锥制造成为圆锥体或锥柱体,圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面。
限制帽11制造成为帽罩,帽罩的帽顶部份制造有让水通过的过水孔12,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内的内锥面上安装的密封锥或密封球8上移的距离。
磁场控制器制造成为控制电磁线圈13产生电磁场的控制器,控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
电子遥控装置制造成为接通和切断产生电磁场的电路开关,包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分,电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有也可以没有。
水管连接头9制造成为带有连接头和连接管的一体式的污水管。
进水孔3制造成为污水进入泵水壳4的内腔的经过孔,分别制造在密封颈的中心部位的下面部分和制造在浮力壳1的底部的中心部位,在密封颈内的进水孔3的上端的上面制造有内锥孔,在密封颈内的内锥孔内没有安装密封锥或密封球8时,内锥孔与进水孔3和进水腔相通。
为了保证自流排污泵电磁节能装置能够正常工作,控制电路中有电子遥控装置的,采用电子遥控装置控制电磁线圈13的连接电路的接通和切断。
为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形,在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。
为了保证污水能够正常进入进水孔3内,浮力壳1的重心制造在靠近进水孔3的位置。
为了使污水能够进入泵水壳4内,漂浮在污水面上的浮力壳1的进水孔3必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作。
为了保证进入水泵内的污水中没有污泥或泥沙或泥浆,在进水孔3接近污水底部时,采用脚架2支撑浮力壳1使进水孔3与污水的底部保持一定的距离。
为了使铁芯活塞7能够推动泵水壳4内的挤压腔内的污水进入出水阀,采用铁芯弹簧6作为推动铁芯活塞7做功的动力。
在进水腔内储备水,在挤压腔内挤压水而产生水压;在挤压腔内进水时,进水腔与挤压腔相通;在挤压腔内排水时,进水腔通过密封锥或密封球8与铁芯活塞7内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进水通道。
所述的自流排污泵电磁节能装置在抽水的过程中,控制进水通道和出水通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进水腔进水时,铁芯活塞7上行产生的吸力打开密封锥或密封球8与泵水壳4下端的密封颈内的内锥孔的密封而打开进水的通道,安装在铁芯活塞7的密封颈上的密封帽14在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进水的通道来进行密封;在挤压腔进水时,安装在出水阀的内锥孔的密封锥或密封球8利用自身的重力使密封锥或密封球8自动下降回位而关闭出水阀上的出水的通道来进行密封,铁芯活塞7下行而使进水腔内产生压力推动安装在铁芯活塞7的密封颈上的密封帽14上行继而打开进入挤压腔内的进水的通道;在挤压腔出水时,在出水压力的作用下推动出水阀的内锥孔上的密封锥或密封球8上行而打开出水阀的出水的通道,安装在铁芯活塞7的密封颈上的密封帽14利用自身的重力使密封帽14自动下降回位而关闭铁芯活塞7上的进水的通道来进行密封。在输送污水的管道的出水口低于泵水壳4下端的进水孔3时,通过泵水而输出的污水到达输送污水的管道的出水口时,在虹吸作用下,安装在出水阀内的密封锥或密封球8被出水的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出水的通道,安装在铁芯活塞7的密封颈上的密封帽14在出水吸力的拉动下打开进入挤压腔的进水的通道,泵水壳4下端的密封颈内的内锥孔内的密封锥或密封球8在出水吸力的拉动下打开进入进水腔的进水的通道,整个泵水的通道就变成了自流的通道,关闭电源后就能够自流输送污水。
使用时,将自流排污泵电磁节能装置放于污水池或堵塞的污水沟的污水中,进水孔3深入污水中,浮力壳1的上面部分浮出污水面。没有遥控装置的,直接接通绝缘电线与磁场控制器连接的电路,磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;有遥控装置的,按下遥控器开关的起动按键,电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路,磁场控制器接通电磁线圈13的通电电路产生电磁场;电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞7克服铁芯弹簧6的压力向上移动,铁芯活塞7开始上行时,安装在铁芯活塞7的密封颈上的密封帽14在自身的重力的作用下下行而关闭了污水进入挤压腔的进水通道;在铁芯活塞7上行时,铁芯活塞7的上行而使挤压腔内的污水产生了压力,有压力的污水从出水阀下端的密封端的内孔进入到出水阀内的内锥孔处推动密封锥或密封球8上行而打开出水阀的密封通道,使挤压腔内的污水经过出水阀、再经过水管连接头9后进入输送污水的管道中输送到排污管网或盛装污水的地方;铁芯活塞7在上行时,铁芯活塞7还使进水腔内产生了真空吸力,真空吸力吸动安装在密封颈内的内锥孔的密封锥或密封球8与内锥孔分开,污水从进水孔3进入到内锥孔处,再经过限制帽11上的过水孔12进入泵水壳4内的铁芯活塞7下面的进水腔内。
铁芯活塞7上行移动到压缩铁芯弹簧6的压缩极限位时,磁场控制器断开电磁线圈13的通电电路,电磁场消失,铁芯活塞7在铁芯弹簧6的推动下下行;铁芯活塞7开始下行时,泵水壳4下端的密封颈内的内锥孔上的密封锥或密封球8在自身重力的作用下关闭进入进水腔的进水通道,出水阀内的密封锥或密封球8在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面,切断了挤压腔的出水通道;铁芯活塞7在下行时,铁芯活塞7推动进入进水腔内的污水而使污水产生内部压力,有压力的污水从铁芯活塞7的通水孔16进入到密封颈的上端处向上冲开环形密封面17与密封帽14的内密封面的密封而使密封帽14移位后继续上行,经过密封帽14和分水限制板10上的过水孔12后进入挤压腔内。
铁芯活塞7在铁芯弹簧6的推动下下行到位时,铁芯活塞7的密封颈上的密封帽14在自身的重力的作用下下行而把密封颈上端的环形密封面17封死而使污水不返回进水腔,此时,磁场控制器又接通电磁线圈13的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞7上行;如此循环的接通和切断电路,使电磁线圈13产生电磁场拉动铁芯活塞7上行和让铁芯弹簧6推动铁芯活塞7下行,不断地把污水泵出而输送到排污管网或盛装污水的地方。在抽污水时,当输送污水的管道的出水口低于浮力壳1的进水孔3时,采用自流输送污水。在抽污水的过程中,浮力壳1能够随污水位的降低而自动下降。
Claims (6)
1.一种自流排污泵电磁节能装置,其特征在于:所述的自流排污泵电磁节能装置包括浮力壳(1)、电磁线圈(13)、泵水壳(4)、进水孔(3)、密封球(8)、密封帽(14)、限制帽(11)、铁芯弹簧(6)、铁芯活塞(7)、分水限制板(10)、内锥孔、通水孔(16)、出水阀、水管连接头(9)、磁场控制器;
在浮力壳(1)内的下面部分安装有泵水壳(4)、电磁线圈(13),在浮力壳(1)的外面的下面一面固定有脚架(2),脚架(2)的下端低于浮力壳(1)下端的进水孔(3)的位置,浮力壳(1)下端的进水孔(3)与泵水壳(4)下端的进水孔(3)相通;电磁线圈(13)固定在泵水壳(4)外面的上面部分,泵水壳(4)的下端固定在浮力壳(1)内的下端;
连接电磁线圈(13)的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在浮力壳(1)内;
在泵水壳(4)内安装有限制帽(11)、密封球(8)、铁芯弹簧(6)、铁芯活塞(7)、密封帽(14)、分水限制板(10),铁芯弹簧(6)安装在泵水壳(4)的内腔的上面部分,铁芯活塞(7)安装在泵水壳(4)的内腔的下面部分,铁芯弹簧(6)压在铁芯活塞的上端部或压在固定在铁芯活塞上端的分水限制板上,铁芯活塞(7)在泵水壳(4)的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞(7)上端的限位孔(19)内固定有分水限制板(10),在铁芯活塞(7)的上面部分的分水环槽(18)内的密封颈端部的环形密封面(17)上有密封帽(14)的内密封面与之配合,密封帽(14)在铁芯活塞(7)的分水环槽(18)与分水限制板(10)之间能够上下移动,密封帽(14)与铁芯活塞(7)的环形密封面(17)配合能够密封或打开进入泵水壳(4)内的挤压腔的进水通道;在泵水壳(4)内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封球(8),限制帽(11)通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽(11)在铁芯活塞(7)的下端向上凹陷的容纳孔(25)内时,限制帽(11)与容纳孔(25)有间隙;密封球(8)与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入泵水壳(4)内的进水通道;铁芯活塞(7)上行时,铁芯活塞(7)下面部分的泵水壳(4)的内腔部分是进水腔;铁芯活塞(7)下行时,铁芯活塞(7)上面部分的泵水壳(4)的内腔部分是挤压腔;在泵水壳(4)的上端安装有出水阀,出水阀的下面部分固定在泵水壳(4)的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳(4)的上端面的部分与水管连接头(9)的下端连接,水管连接头(9)通过伸出孔固定在浮力壳(1)的上端,水管连接头(9)的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接;
所述的浮力壳(1)的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料,采用橡胶材料时或成型后的浮力壳(1)是软壳体时,在使用时要先给浮力壳(1)的内腔充气使其能够浮于水面;空心阀体(5)和泵水壳(4)的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封球(8)和密封帽(14)的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;铁芯活塞(7)的材料是能够受磁场吸引的材料;铁芯弹簧(6)采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料,采用橡胶材料时,铁芯弹簧(6)是空心管式的弹簧,利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能;水管连接头(9)的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料;
所述的浮力壳(1)是产生浮力的空心腔体,空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进水孔(3),空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈(13)和泵水壳(4)及泵水壳(4)内安装的部件,空心腔体内的上面部分安装有水管连接头(9);空心壳体内的下端与泵水壳(4)的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔,空心壳体下端的进水孔(3)与泵水壳(4)下端的进水孔(3)的位置相对应并相通;伸出孔是让水管连接头(9)穿过的孔,通过螺母固定水管连接头(9),并通过水管连接头(9)和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔是让绝缘电线穿过的孔,并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;把浮力壳(1)放入水中时,浮力壳(1)产生的浮力能够支撑浮力壳(1)及其内部的部件的所有重量而浮于污水面上;浮力壳(1)漂浮在污水面上工作时,能够随水面的升高而升高、随水面的降低而降低;
为了便于浮力壳(1)的加工和便于把配件装入浮力壳(1)内,所述的浮力壳(1)是分段后的组合体,在浮力壳(1)中间部位形状最大的地方分成两个部分后再组合在一起;
所述的泵水壳(4)的内腔是圆柱形腔体,圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵水壳(4)、下端有进水孔(3)与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的泵水壳(4);在泵水壳(4)内的下端的中部有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分是内锥孔、下面部分是进水孔(3),在内锥孔内没有安装密封球(8)时内锥孔与进水孔(3)相通;
所述的出水阀包括空心阀体(5)和密封球(8),空心阀体(5)是空心管,内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小;空心阀体(5)的下端有回水密封端,回水密封端的下端面在空心阀体(5)的下端、上端面是内锥孔,内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封球(8);在从空心阀体(5)下端的内孔进入有压力的液体时能够打开内锥面与密封球(8)的密封而形成通道,或者在输送水的管道的下端口低于进水孔(3)时产生的吸力能够打开内锥面与密封球(8)的密封而形成通道;
为了便于泵水壳(4)的加工和便于把配件装入泵水壳(4)内,所述的泵水壳(4)是分段后的组合体;在泵水壳(4)内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段,分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵水壳(4)的主体,中心孔在泵盖上,进水孔(3)在泵水壳(4)的主体下端的中部,泵盖与泵水壳(4)的主体组合成为一个组合整体;或者,在泵水壳(4)内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段,分段处的下面部分是泵盖、上面部分是泵水壳(4)的主体,进水孔(3)在泵盖的中部,中心孔在泵水壳(4)的主体的上端的中部,泵盖与泵水壳(4)的主体组合成为一个组合整体;
所述的铁芯活塞(7)是圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔(19)、分水环槽(18)、通水孔(16)和容纳孔(25);圆柱形的铁芯的上端有限位孔(19),限位孔(19)的下面是分水环槽(18),分水环槽(18)的中部的下面是通水孔(16),通水孔(16)的下面是容纳孔(25);分水环槽(18)的内圈是密封颈,密封颈的内部是通水孔(16)的上面一段,密封颈上端的环形密封面(17)低于分水环槽(18)的外圆面的上端;在铁芯活塞(7)的密封颈的外圆面的上没有安装密封帽(14)和密封帽(14)的内密封面没有与环形密封面(17)密封时,通水孔(16)与铁芯活塞(7)下端的容纳孔(25)和分水环槽(18)相通;圆柱形的铁芯的下端有向上凹陷的容纳孔(25),在铁芯活塞(7)到达泵水壳(4)内的下端时,容纳孔(25)用于容纳限制帽(11)并使限制帽(11)不与铁芯活塞(7)发生碰撞;限位孔(19)用于固定分水限制板(10),分水环槽(18)用于分散通过的污水和引导污水进入密封帽(14)上的过水孔(12);圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面,在光滑的外圆面上有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵水壳(4)的内腔配合能够密封泵水壳(4)的内腔,并能够在泵水壳(4)的内腔内滑动;所述的限位孔(19)是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌分水限制板(10)固定面,圆孔的环形底面(21)是限制分水限制板(10)镶嵌深度的面;所述的分水环槽(18)分为两段,密封颈上面的部分是圆孔,密封颈的外面部分是圆环形的槽,圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面连成一体,圆孔与通水孔(16)相通;所述的通水孔(16)是与容纳孔(25)和分水环槽(18)相通的孔;所述的容纳孔(25)是与通水孔(16)相通的、向上凹陷的圆孔;
所述的环形密封面(17)是圆环形的平整的密封面,环形密封面(17)在铁芯活塞(7)的密封颈的上端与密封帽(14)的内密封面配合;
所述的密封帽(14)是顶部密封的圆管式帽体,密封帽(14)的内顶部分是内密封面,靠近内密封面的圆管部分有过水孔(12);
所述的内锥孔是有锥度的圆孔,圆孔的面是内锥面,内锥面与密封球(8)的球面配合,在密封球(8)自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封球(8)的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球密封的通道;密封球(8)上面的水压越大,密封球(8)与内锥面的贴合密封效果越好;
所述的分水限制板(10)是有过水孔(12)的板,镶嵌在限位孔(19)的环面上并贴紧限位孔(19)的环形底面;过水孔(12)用于让污水通过;
所述的密封球(8)是圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的表面是密封面,密封面是光滑的球面;密封球与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面;
所述的限制帽(11)是帽罩,帽罩的帽顶部份有让水通过的过水孔(12),帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内的内锥面上安装的密封球(8)上移的距离;
所述的磁场控制器是控制电磁线圈(13)产生电磁场的控制器,控制着电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间;
所述的污水管连接头(9)是带有连接头和连接管的一体式的污水管;
所述的进水孔(3)是污水进入泵水壳(4)的内腔的经过水孔(12),分别在密封颈的中心部位的下面部分和在浮力壳(1)的底部的中心部位,在密封颈内的进水孔(3)的上端的上面有内锥孔,在密封颈内的内锥孔内没有安装密封球(8)时,内锥孔与进水孔(3)和进水腔相通;
在进水腔内储备水,在挤压腔内挤压水而产生水压;在挤压腔内进水时,进水腔与挤压腔相通;在挤压腔内排水时,进水腔通过密封球(8)与铁芯活塞(7)内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进水通道;
所述的自流排污泵电磁节能装置在抽水的过程中,控制进水通道和出水通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进水腔进水时,铁芯活塞(7)上行产生的吸力打开密封球(8)与泵水壳(4)下端的密封颈内的内锥孔的密封而打开进水的通道,安装在铁芯活塞(7)的密封颈上的密封帽(14)在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进水的通道来进行密封;在挤压腔进水时,安装在出水阀的内锥孔的密封球(8)利用自身的重力使密封球(8)自动下降回位而关闭出水阀上的出水的通道来进行密封,铁芯活塞(7)下行而使进水腔内产生压力推动安装在铁芯活塞(7)的密封颈上的密封帽(14)上行继而打开进入挤压腔内的进水的通道;在挤压腔出水时,在出水压力的作用下推动出水阀的内锥孔上的密封球(8)上行而打开出水阀的出水的通道,安装在铁芯活塞(7)的密封颈上的密封帽(14)利用自身的重力使密封帽(14)自动下降回位而关闭铁芯活塞(7)上的进水的通道来进行密封;在输送污水的管道的出水口低于泵水壳(4)下端的进水孔(3)时,通过泵水而输出的污水到达输送污水的管道的出水口时,在虹吸作用下,安装在出水阀内的密封球(8)被出水的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出水的通道,安装在铁芯活塞(7)的密封颈上的密封帽(14)在出水吸力的拉动下打开进入挤压腔的进水的通道,泵水壳(4)下端的密封颈内的内锥孔内的密封球(8)在出水吸力的拉动下打开进入进水腔的进水的通道,整个泵水的通道就变成了自流的通道,关闭电源后就能够自流输送污水;
使用时,将自流排污泵电磁节能装置放于污水池或堵塞的污水沟的污水中,进水孔(3)深入污水中,浮力壳(1)的上面部分浮出污水面;接通绝缘电线与磁场控制器的通电电路,磁场控制器接通电磁线圈(13)的通电电路产生电磁场;电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞(7)克服铁芯弹簧(6)的压力向上移动,铁芯活塞(7)开始上行时,安装在铁芯活塞(7)的密封颈上的密封帽(14)在自身的重力的作用下下行而关闭了污水进入挤压腔的进水通道;在铁芯活塞(7)上行时,铁芯活塞(7)的上行而使挤压腔内的污水产生了压力,有压力的污水从出水阀下端的密封端的内孔进入到出水阀内的内锥孔处推动密封球(8)上行而打开出水阀的密封通道,使挤压腔内的污水经过出水阀、再经过水管连接头(9)后进入输送污水的管道中输送到排污管网或盛装污水的地方;铁芯活塞(7)在上行时,铁芯活塞(7)还使进水腔内产生了真空吸力,真空吸力吸动安装在密封颈内的内锥孔的密封球(8)与内锥孔分开,污水从进水孔(3)进入到内锥孔处,再经过限制帽(11)上的过水孔(12)进入泵水壳(4)内的铁芯活塞(7)下面的进水腔内;
铁芯活塞(7)上行移动到压缩铁芯弹簧(6)的压缩极限位时,磁场控制器断开电磁线圈(13)的通电电路,电磁场消失,铁芯活塞(7)在铁芯弹簧(6)的推动下下行;铁芯活塞(7)开始下行时,泵水壳(4)下端的密封颈内的内锥孔上的密封球(8)在自身重力的作用下关闭进入进水腔的进水通道,出水阀内的密封球(8)在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面,切断了挤压腔的出水通道;铁芯活塞(7)在下行时,铁芯活塞(7)推动进入进水腔内的污水而使污水产生内部压力,有压力的污水从铁芯活塞(7)的通水孔(16)进入到密封颈的上端处向上冲开环形密封面(17)与密封帽(14)的内密封面的密封而使密封帽(14)移位后继续上行,经过密封帽(14)和分水限制板(10)上的过水孔(12)后进入挤压腔内;
铁芯活塞(7)在铁芯弹簧(6)的推动下下行到位时,铁芯活塞(7)的密封颈上的密封帽(14)在自身的重力的作用下下行而把密封颈上端的环形密封面(17)封死而使污水不返回进水腔,此时,磁场控制器又接通电磁线圈(13)的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞(7)上行;如此循环的接通和切断电路,使电磁线圈(13)产生电磁场拉动铁芯活塞(7)上行和让铁芯弹簧(6)推动铁芯活塞(7)下行,不断地把污水泵出而输送到排污管网或盛装污水的地方;在抽污水时,当输送污水的管道的出水口低于浮力壳(1)的进水孔(3)时,采用自流输送污水;在抽污水的过程中,浮力壳(1)能够随污水位的降低而自动下降。
2.根据权利要求1所述的自流排污泵电磁节能装置,其特征在于:为了保证浮力壳(1)能够保持形状和不容易变形,在浮力壳(1)的内腔内制造有支撑的骨架;
为了保证污水能够正常进入进水孔(3)内,浮力壳(1)的重心制造在靠近进水孔(3)的位置;
为了使铁芯活塞能够推动泵水壳(4)内的挤压腔内的污水进入出水阀,采用铁芯弹簧作为推动铁芯活塞做功的动力。
3.根据权利要求1所述的自流排污泵电磁节能装置,其特征在于:为了使污水能够进入泵水壳(4)内,漂浮在污水面上的浮力壳(1)的进水孔(3)必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作。
4.根据权利要求1所述的自流排污泵电磁节能装置,其特征在于:为了保证进入水泵内的污水中没有污泥或泥沙或泥浆,在进水孔(3)接近污水底部时,采用脚架(2)支撑浮力壳(1)使进水孔(3)与污水的底部保持一定的距离。
5.根据权利要求1所述的自流排污泵电磁节能装置,其特征在于:所述的自流排污泵电磁节能装置的结构紧凑、动力强劲,方便移动抽污水和排除污水的作业;抽污水时漂浮在污水面上随污水位的降低而自动下降,抽污水时污水底部的泥沙和污泥不进入水泵内;在输送污水的管道的出水口低于泵水壳下端的进水孔时,关闭电源后也能够自流输送污水,节约了电能;适合于污水池排除污水和堵塞的污水沟排除污水,产业化的市场前景好、商业价值高,制造和使用都很方便。
6.一种自流排污泵电磁节能装置的制造方法,其特征在于:在制造时,浮力壳(1)采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造,采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳(1)是软壳体时,在使用时要先给浮力壳(1)的内腔充气使其浮于水面;空心阀体(5)和泵水壳(4)采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封球(8)和密封帽(14)采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞(7)采用能够受磁场吸引的材料制造;铁芯弹簧(6)采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造,采用橡胶材料制造时,铁芯弹簧(6)制造成为空心的管式弹簧,利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能;水管连接头(9)采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;
浮力壳(1)制造成为产生浮力的空心腔体,空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进水孔(3),伸出孔制造成为让水管连接头(9)穿过的孔,通过螺母固定水管连接头(9),并通过水管连接头(9)和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔,并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈(13)和泵水壳(4)及泵水壳(4)内安装的部件,空心腔体内的上面部分安装有水管连接头(9);空心壳体内的下端与泵水壳(4)的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔,空心壳体下端的进水孔(3)与泵水壳(4)下端的进水孔(3)的位置相对应并相通;
为了方便装配,浮力壳(1)在制造时,把浮力壳(1)从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起;
泵水壳(4)的内腔制造成为圆柱形的腔体,圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵水壳(4)的中心孔、下端制造有进水孔(3)和内锥孔,进水孔(3)与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的泵水壳(4);在泵水壳(4)内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分制造成为内锥孔、下面部分制造成为进水孔(3),内锥孔与进水孔(3)相通,内锥孔与密封球(8)配合;
出水阀制造成为空心阀体(5)和密封球(8)两部分,空心阀体(5)制造成为空心管,内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体(5)的下端制造有回水密封端,回水密封端的下端面制造在空心阀体(5)的下端、上端面制造成为内锥孔,内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封球(8);在从空心阀体(5)下端的内孔进入有压力的液体时能够打开内锥面与密封球(8)的密封而形成通道,或者在输送水的管道的下端口低于进水孔(3)时产生的吸力能够打开内锥面与密封球(8)的密封而形成通道;
为了便于泵水壳(4)的加工和便于把配件装入泵水壳(4)内,所述的泵水壳(4)制造成为分段加工制造后的组合体;在泵水壳(4)内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造,分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵水壳(4)的主体,中心孔制造在泵盖上,进水孔(3)制造在泵水壳(4)的主体下端的中部,泵盖和泵水壳(4)后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者,在泵水壳(4)内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造,分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵水壳(4)的主体,进水孔(3)制造在泵盖的中部,中心孔制造在泵水壳(4)的主体的上端的中部,泵盖与泵水壳(4)的主体制造好后再组合成为一个组合整体;
铁芯活塞(7)制造成为圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有限位孔(19)、分水环槽(18)、通水孔(16)和容纳孔(25);圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔(19),限位孔(19)的下面制造有分水环槽(18),分水环槽(18)的中部的下面制造有通水孔(16),通水孔(16)的下面制造有容纳孔(25);分水环槽(18)的内圈制造成为密封颈,密封颈的上端部制造成为环形密封面(17),密封颈的上端面制造成为低于分水环槽(18)的外圆面的上端;在铁芯活塞(7)的密封颈的外圆面的上没有安装密封帽(14)和密封帽(14)的内密封面没有与环形密封面(17)密封时,通水孔(16)与铁芯活塞(7)下端的容纳孔(25)和分水环槽(18)相通;圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔(25);圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面,在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵水壳(4)的内腔配合能够密封泵水壳(4)的内腔,并能够在泵水壳(4)的内腔内滑动;所述的限位孔(19)制造成为圆孔,圆孔的环形面制造成为镶嵌分水限制板(10)固定面,圆孔的环形底面(21)制造成为限制分水限制板(10)镶嵌深度的面;所述的分水环槽(18)制造成为两段,密封颈的上面部分制造成为圆孔,密封颈的外面部分制造成为圆环形的槽,圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面制造成为一体,圆孔与通水孔(16)相通;所述的通水孔(16)制造成为与容纳孔(25)和分水环槽(18)相通的圆孔;所述的容纳孔(25)制造成为向上凹陷的圆孔,与通水孔(16)相通;
所述的环形密封面(17)制造成为圆环形的平整的密封面,制造在铁芯活塞(7)的密封颈的上端与密封帽(14)的内密封面配合;
所述的密封帽(14)制造成为顶部密封的圆管式帽体,密封帽(14)的内顶部分制造成为内密封面,靠近内密封面的圆管部分制造有过水孔(12);
所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔,圆孔的面制造成为内锥面,在密封球(8)自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封球(8)的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球密封的通道;密封球(8)上面的水压越大,密封球(8)与内锥面的贴合密封效果越好;
分水限制板(10)制造成为有过水孔(12)的板,镶嵌在限位孔(19)的环面上并贴紧限位孔(19)的环形底面;过水孔(12)制造成为让污水通过的孔;
密封球(8)制造成为圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的球面;密封球与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面;
限制帽(11)制造成为帽罩,帽罩的帽顶部份制造有让水通过的过水孔(12),帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内的内锥面上安装的密封球(8)上移的距离;
磁场控制器制造成为控制电磁线圈(13)产生电磁场的控制器,控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间;
水管连接头(9)制造成为带有连接头和连接管的一体式的污水管;
进水孔(3)制造成为污水进入泵水壳(4)的内腔的经过孔,分别制造在密封颈的中心部位的下面部分和制造在浮力壳(1)的底部的中心部位,在密封颈内的进水孔(3)的上端的上面制造有内锥孔,在密封颈内的内锥孔内没有安装密封球(8)时,内锥孔与进水孔(3)和进水腔相通;
为了保证浮力壳(1)能够保持形状和不容易变形,在浮力壳(1)的内腔内制造有支撑的骨架;
为了保证污水能够正常进入进水孔(3)内,浮力壳(1)的重心制造在靠近进水孔(3)的位置;
为了使污水能够进入泵水壳(4)内,漂浮在污水面上的浮力壳(1)的进水孔(3)必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作;
为了保证进入水泵内的污水中没有污泥或泥沙或泥浆,在进水孔(3)接近污水底部时,采用脚架(2)支撑浮力壳(1)使进水孔(3)与污水的底部保持一定的距离;
为了使铁芯活塞(7)能够推动泵水壳(4)内的挤压腔内的污水进入出水阀,采用铁芯弹簧(6)作为推动铁芯活塞(7)做功的动力;
在浮力壳(1)内的下面部分安装有泵水壳(4)、电磁线圈(13),在浮力壳(1)的外面的下面一面固定有脚架(2),脚架(2)的下端低于浮力壳(1)下端的进水孔(3)的位置,浮力壳(1)下端的进水孔(3)与泵水壳(4)下端的进水孔(3)相通;电磁线圈(13)固定在泵水壳(4)外面的上面部分,泵水壳(4)的下端固定在浮力壳(1)内的下端;连接电磁线圈(13)的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在浮力壳(1)内;在泵水壳(4)内安装有限制帽(11)、密封球(8)、铁芯弹簧(6)、铁芯活塞(7)、密封帽(14)、分水限制板(10),铁芯弹簧(6)安装在泵水壳(4)的内腔的上面部分,铁芯活塞(7)安装在泵水壳(4)的内腔的下面部分,铁芯弹簧(6)压在铁芯活塞的上端部或压在固定在铁芯活塞上端的分水限制板上,铁芯活塞(7)在泵水壳(4)的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞(7)上端的限位孔(19)内固定有分水限制板(10),在铁芯活塞(7)的上面部分的分水环槽(18)内的密封颈端部的环形密封面(17)上有密封帽(14)的内密封面与之配合,密封帽(14)在铁芯活塞(7)的分水环槽(18)与分水限制板(10)之间能够上下移动,密封帽(14)与铁芯活塞(7)的环形密封面(17)配合能够密封或打开进入泵水壳(4)内的挤压腔的进水通道;在泵水壳(4)内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封球(8),限制帽(11)通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽(11)在铁芯活塞(7)的下端向上凹陷的容纳孔(25)内时,限制帽(11)与容纳孔(25)有间隙;密封球(8)与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入泵水壳(4)内的进水通道;铁芯活塞(7)上行时,铁芯活塞(7)下面部分的泵水壳(4)的内腔部分是进水腔;铁芯活塞(7)下行时,铁芯活塞(7)上面部分的泵水壳(4)的内腔部分是挤压腔;在泵水壳(4)的上端安装有出水阀,出水阀的下面部分固定在泵水壳(4)的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳(4)的上端面的部分与水管连接头(9)的下端连接,水管连接头(9)通过伸出孔固定在浮力壳(1)的上端,水管连接头(9)的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
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CN (1) | CN105673399A (zh) |
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2016
- 2016-01-15 CN CN201610026236.1A patent/CN105673399A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160615 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |