CN105655064A - 一种湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，包括下部支承绝缘子、上部支承绝缘子、密封风机管道和湿电预放电系统密封风机，所述湿电预放电系统密封风机通过密封风机管道分别连接下部支承绝缘子和上部支承绝缘子。本发明的有益效果是：(1)立式气罩加强密封；(2)内部密封，外部气帘隔离，密封效果强；(3)依据接口形式采用不同加热方式，提升密封效果；(4)备用管道实现不间断密封风供应。
Description
技术领域
本发明专利涉及支承绝缘子密封系统，尤其涉及湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统。
背景技术
湿电预放电装置布置在湿电进口锥段上，由上下共四个支承绝缘子对预放电框架进行固定。为保证绝缘效果，绝缘子必须保持干燥，因而必须配备不间断绝缘子密封系统，而由于湿电进口锥段中烟气风速大，湿度高，且呈正压状态，该绝缘子密封系统的密封难度增加。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种结构合理，绝缘性能好的湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
这种湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，包括下部支承绝缘子、上部支承绝缘子、密封风机管道和湿电预放电系统密封风机，所述湿电预放电系统密封风机通过密封风机管道分别连接下部支承绝缘子和上部支承绝缘子。
作为优选：所述密封风机管道还连至湿电主体密封风机。
作为优选：所述上部支承绝缘子包括穿墙套管和绝缘子瓷套，所述绝缘子瓷套的外壁设有电加热套管，所述绝缘子瓷套顶部设有密封风进口，在绝缘子瓷套内，密封风进口下方设有密封风挡片；所述密封风挡片为圆形固定在穿墙套管上。
作为优选：所述绝缘子瓷套顶部设有的密封风进口为2-6个小孔。
作为优选：所述密封风挡片边沿离绝缘子瓷套内壁面的距离d为50-100mm，离绝缘子瓷套内部顶面距离L为绝缘子瓷套整体高度的1/4至1/3。
作为优选：所述下部支承绝缘子包括加热室和防尘罩，所述加热室接内接口，所述防尘罩接外接口围成环形区域；所述加热室内设有电加热环，加热室与防尘罩通过隔板分隔，所述隔板上设有通孔。
作为优选：所述隔板上的通孔为4-8个。
本发明的有益效果是：
(1)立式气罩加强密封
当采用单密封风接口时，在穿墙套管上焊接一片圆形密封风挡板，对密封风进行导流，使之沿绝缘子瓷套内壁流动，形成气罩效果，加强密封效果。
(2)内部密封，外部气帘隔离，密封效果强
当采用双密封风接口时，一路密封风经过加热后进入绝缘子瓷套，对绝缘子瓷套起到干燥和密封作用，另外一路密封风不加热进入挡风罩外部狭小区域，并在此区域得到加速，在绝缘子瓷套外形成气帘，加强对绝缘子瓷套的密封效果。
(3)依据接口形式采用不同加热方式，提升密封效果
当采用单密封风接口时，电加热装置布置于绝缘子瓷套外，同时对瓷套壁和密封风进行加热；当采用双密封风接口时，电加热装置布置于加热室中，重点对内密封风进行加热，并保证内密封风的高温，主要利用内密封风的高温来保证绝缘子瓷套内的干燥。
(4)备用管道实现不间断密封风供应
密封风管道上布置就地和远传压力测点，并配置备用密封风管道，可实时检查密封风供应情况，且可实现不间断密封风供应。
附图说明
图1为本发明整体框图；
图2为上部支承绝缘子结构图；
图3为下部支承绝缘子结构图；
附图标记说明：下部支承绝缘子1、上部支承绝缘子2、密封风机管道3、湿电预放电系统密封风机4、湿电主体密封风机5、大气端6、密封风挡片7、穿墙套管8、电加热套管9、绝缘子瓷套10、内接口11、外接口12、电加热环13、防尘罩14。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
如图1所示，该系统由上部支承绝缘子2、下部支承绝缘子1、电加热装置、密封风机、密封风机管道3、阀门和控制仪表组成。
如图2所示，上部支承绝缘子2的绝缘子瓷套10外壁紧贴着布置有一圈电加热套管9，采用直流电加热方式，用以提高绝缘子瓷套10的温度，防止由于正压往外流动的烟气在绝缘子瓷套10上遇冷结露而引发导电现象，同时该电加热套管9可加热绝缘子瓷套10外的密封风，保证绝缘子瓷套10内部的干燥，防止爬电。
在绝缘子瓷套10顶部布置有2-6个小孔，密封风由此进入绝缘子瓷套10内部。密封风经过密封风机加压，使其压力较湿电进口锥段内的烟气压力大1000-2000Pa，能够将烟气压制在湿电进口锥段内而不进入绝缘子瓷套10内，起到密封效果，但由于密封风经小孔进入绝缘子瓷套10内后，气流被分散，密封效果不佳，于是在绝缘子瓷套10内靠近顶部的地方布置有一片密封风挡片7，对密封风起到导流作用，使其向绝缘子瓷套10内壁流动，随后沿绝缘子瓷套10内壁流动，形成一个气罩密封效果，提高了密封风的密封效果，同时可保护绝缘子瓷套10不受冷凝作用的破坏。密封风挡片7焊接于穿墙套管8上，呈圆形，其边沿离绝缘子瓷套10内壁面的距离d为50-100mm，离绝缘子瓷套10内部顶面距离l为绝缘子瓷套10整体高度的1/4至1/3。
如图3所示，下部支承绝缘子1设有两个密封风进口，一个为内接口11，一个为外接口12。经过密封风机加压后，从内接口11进入的内密封风，先进入加热室；加热室中配置有电加热环13，采用直流电加热，根据电加热环13的功率和密封风的初始温度不同，内密封风可被加热至70-120℃；加热室与绝缘子瓷套10之间的隔板上开有4-8个小孔，加热后的内密封风经小孔进入下部支承绝缘子1内部；内密封风的压力较湿电进口锥体内的烟气大1000-2000Pa，可有效防止烟气外流，起到密封效果，同时内密封风的高温可使得绝缘子瓷套10内保持干燥，杜绝爬电现象的产生。
防尘罩14将下部支承绝缘子1隔出了一个环形区域，经密封风机加压后从外接口12进入的外密封风会进入该环形区域。由于该环形区域体积小，外密封风进入后会流速增加，加速冲入湿电进口锥体内，在防尘罩14外部形成一个气帘，将大部分烟气隔离开来，尽可能减少烟气向下部支承绝缘子1内流动的可能性，加强密封效果。
密封系统的密封风管道上布置有就地压力表和压力变送器，可就地和远端查看密封风管道的压力，可依据压力值实时检查管道是否堵塞或者风机是否故障。同时在管道上布置有一路备用管道，接入湿电本体密封风机，当密封风机故障时，可打开该备用管道的阀门，由湿电本体密封风机对预放电密封系统进行供风，保证运行安全。
Claims (7)
1.一种湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，其特征在于：包括下部支承绝缘子(1)、上部支承绝缘子(2)、密封风机管道(3)和湿电预放电系统密封风机(4)，所述湿电预放电系统密封风机(4)通过密封风机管道(3)分别连接下部支承绝缘子(1)和上部支承绝缘子(2)。
2.根据权利要求1所述的湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，其特征在于：所述密封风机管道(3)还连至湿电主体密封风机(5)。
3.一种权利要求1所述的湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，其特征在于：所述上部支承绝缘子(2)包括穿墙套管(8)和绝缘子瓷套(10)，所述绝缘子瓷套(10)的外壁设有电加热套管(9)，所述绝缘子瓷套(10)顶部设有密封风进口，在绝缘子瓷套(10)内，密封风进口下方设有密封风挡片(7)；所述密封风挡片(7)为圆形固定在穿墙套管(8)上。
4.根据权利要求3所述的湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，其特征在于：所述绝缘子瓷套(10)顶部设有的密封风进口为2-6个小孔。
5.根据权利要求3所述的湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，其特征在于：所述密封风挡片(7)边沿离绝缘子瓷套内壁面的距离d为50-100mm，离绝缘子瓷套(10)内部顶面距离L为绝缘子瓷套(10)整体高度的1/4至1/3。
6.根据权利要求1所述的湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，其特征在于：所述下部支承绝缘子(1)包括加热室和防尘罩(14)，所述加热室接内接口(11)，所述防尘罩(14)接外接口(12)围成环形区域；所述加热室内设有电加热环(13)，加热室与防尘罩(14)通过隔板分隔，所述隔板上设有通孔。
7.根据权利要求6所述的湿电预放电装置的支承绝缘子密封系统，其特征在于：所述隔板上的通孔为4-8个。
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