CN105650470A - 一种防爆泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压力容器领域,公开了一种防爆高压储存罐,包括罐体,所述罐体顶部设有开口,所述开口处设有阀门,所述罐体另开有孔,所述开孔处设有泄压装置,所述泄压装置包括固定装置和密封装置,所述密封装置与罐体开孔处孔壁密封连接。本发明通过设置泄压装置,在遇到火灾和超温、超压,储存罐内压力急剧上升,接近所能承受的极限压力的情况下,密封装置在气压的作用下沿罐壁向外移动,直至最后完全脱离罐壁,释放气体进行泄压,避免爆炸;本发明具有简单、安全、泄压速度快的特点。
Description
技术领域
本发明涉及容器防护领域,具体涉及一种防爆泄压装置。
背景技术
目前,在人们日常的生活或工作中,各类液化气体,如液氧、液态二氧化碳、液氮以及人们最常用的液化石油气等,它们或作为助燃剂,或作为制冷剂,或作为燃料。现有技术中,各类液化气体常使用钢瓶储存,所用钢瓶是具有一定耐压能力的瓶体,但是钢瓶在运输或使用中常常会受到阳光暴晒,或在遇到火灾和超温、超压的情况下,钢瓶内液体受热体积膨胀,导致钢瓶内压力急剧上升,很容易超过钢瓶所能承受的极限压力,造成气体冲出,严重时甚至引起爆炸,给人们造成生命财产的损失。
现有技术中,常用的泄压装置为泄压阀,但是泄压阀通常用于管道上,并没有针对液化气体钢瓶防爆设计的泄压阀,对于高压储存液化气体储存罐,泄压阀泄压速度较慢,泄压时间相对较长,遇到火灾或高温环境并不能解决防爆的问题。现有技术中,公开了一种防爆罐罐体与罐盖采用法兰连接,防爆罐的泄压装置是在罐盖上安装安全阀,靠安全阀来排出罐体内的爆炸气体。专利CN2242874Y公布了一种防爆膜片泄压装置,它是由防爆膜片、外法兰、密封垫、内法兰、短管、螺杆、螺母和填料组成一个整体,一旦发生爆炸,膜片快速破裂而泄压。此泄压装置具有泄压快的特点,但是,罐体内气体泄压后,压强减小,当罐体内气体压强减小到一定值后,泄压装置并不会自动关闭,阻止气体继续泄出,一旦进行泄压,势必将所有储存的气体全部释放完。
故亟需开发一种泄压速度快、安全、且能够当罐体内气体泄压后,罐体内气体压强减小到一定值后,泄压装置自动关闭,阻止气体继续泄出,将罐体内气压控制在一定限度内的泄压装置。
发明内容
本发明的目的是为高压储存罐提供一种安全、快速释放压力的防爆泄压装置。
上述目的是通过如下技术方案实现:一种防爆泄压装置,包括固定装置和密封装置,所述固定装置包括弹性体和连接座,所述弹性体一端与连接座相连,一端与密封装置相连。安装使用时,与本发明配套使用的储存罐罐体开孔,将连接座与罐体固定连接,密封装置与罐体开孔处孔壁密封接触。如此设置,弹性体对密封装置提供一定的拉力,避免常规压力下,密封装置脱离罐体,同时,当罐体内压力高于弹性体的拉力时,密封装置在气压的作用下沿罐壁向外移动,直至最后完全脱离罐壁,释放气体进行泄压,避免爆炸。罐体内内气体泄压后,压强减小,当罐体内气体压强减小到一定值后,泄压装置在弹性体的拉力下自动关闭,阻止气体继续泄出,通过这种方式,可以将罐体内气压控制在一定限度内,防止因钢瓶破裂或爆炸引发的灾难,极大地提高了钢瓶的安全性。当密封装置与罐体开孔处完全脱离时,弹簧的拉力小于且接近于罐体爆炸的极限压力。
进一步,所述固定装置还包括套体,所述套体为腔体结构,所述密封装置与套体内壁密封连接;所述连接座固定连接在套体上,所述弹性体一端与连接座相连,一端与密封装置相连。所述套体与配套使用的储存罐通过可拆卸、密封连接。弹性体会由于长期受低温的影响而使弹力发生变化,弹性体的性能变差则意味着储存罐不能再使用。如此设置,更换时,仅需更换弹性体和密封装置,最多更换泄压装置,便可增加储存罐的使用寿命。
进一步,所述连接座与套体采用螺栓连接或者焊接。
进一步,所述套体与密封装置连接的一端外部设有防护罩或挡板。如此设置,可有效避免高压情况密封装置飞出对人造成损害。
进一步,所述密封装置为耐低温和高压的高强度橡胶材料制备,所述密封装置与弹性体连接的一端的直径略小于罐体开孔处或套体的直径,另一端的直径略大于罐体开孔处或套体的直径。如此设置,以保证密封装置与罐体开孔处孔壁密封接触。
进一步,所述连接座包括环形架圆盘和连接杆,所述圆盘位于环形架中间,圆盘与环形架通过连接杆连接,所述圆盘固定连接与弹性体。如此设置,连接座不完全将开孔处堵住,以保证使用时储存罐内气体与密封装置接触,即保证有压力作用于密封装置。
进一步,所述连接座为方形块,所述方形块设有多个孔洞。如此设置,连接座不完全将开孔处堵住,以保证使用时储存罐内气体与密封装置接触,即保证有压力作用于密封装置。
进一步,所述套体内壁设置有环形凹槽,所述连接座嵌于凹槽内。如此设置,使连接座与套体连接更为紧固,避免高压条件下,弹性体的拉力使连接座与套体脱离。
进一步,所述套体设有外螺纹。与本发明配套使用的储存罐开孔处设有内螺纹,如此设置,泄压装置通过套体与储存罐螺纹连接,便于更换。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1和图2分别为本发明一种实施方式所涉及的防爆泄压装置结构示意图;
图3为图1和图2中一种实施方式所涉及的连接座结构示意图。
图中:
1密封装置2弹性体3连接座4罐体壁
5套体6环形架7圆盘8连接杆
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本发明实施例如下,请参见图1,一种防爆泄压装置,包括固定装置和密封装置1,所述固定装置包括弹性体2和连接座3,所述弹性体2一端与连接座3相连,一端与密封装置1相连。安装使用时,与本发明配套使用的储存罐罐体开孔,将连接座3与罐体固定连接,密封装置1与罐体开孔处孔壁密封接触。如此设置,弹性体2对密封装置1提供一定的拉力,避免常规压力下,密封装置1脱离罐体,同时,当罐体内压力高于弹性体2的拉力时,密封装置1在气压的作用下沿罐体壁4向外移动,直至最后完全脱离罐体壁4,释放气体进行泄压,避免爆炸。罐体内内气体泄压后,压强减小,当罐体内气体压强减小到一定值后,泄压装置在弹性体2的拉力下自动关闭,阻止气体继续泄出,通过这种方式,可以将罐体内气压控制在一定限度内,防止因钢瓶破裂或爆炸引发的灾难,极大地提高了钢瓶的安全性。当密封装置1与罐体开孔处完全脱离时,弹簧的拉力小于且接近于罐体爆炸的极限压力。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述固定装置还包括套体5,所述套体5为腔体结构,所述密封装置1与套体5内壁密封连接;所述连接座3固定连接在套体5上,所述弹性体2一端与连接座3相连,一端与密封装置1相连。所述套体5与配套使用的储存罐通过可拆卸、密封连接。弹性体2会由于长期受低温的影响而使弹力发生变化,弹性体2的性能变差则意味着储存罐不能再使用。如此设置,更换时,仅需更换弹性体2和密封装置1,最多更换泄压装置,便可增加储存罐的使用寿命。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述连接座3与套体5采用螺栓连接或者焊接。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述套体5与密封装置1连接的一端外部设有防护罩或挡板。如此设置,可有效避免高压情况密封装置1飞出对人造成损害。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述密封装置1为耐低温和高压的高强度橡胶材料制备,所述密封装置1与弹性体2连接的一端的直径略小于罐体开孔处或套体5的直径,另一端的直径略大于罐体开孔处或套体5的直径。如此设置,以保证密封装置1与罐体开孔处孔壁密封接触。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述连接座3包括环形架6圆盘7和连接杆8,所述圆盘7位于环形架6中间,圆盘7与环形架6通过连接杆8连接,所述圆盘7固定连接与弹性体2。如此设置,连接座3不完全将开孔处堵住,以保证使用时储存罐内气体与密封装置1接触,即保证有压力作用于密封装置1。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述连接座3为方形块,所述方形块设有多个孔洞。如此设置,连接座3不完全将开孔处堵住,以保证使用时储存罐内气体与密封装置1接触,即保证有压力作用于密封装置1。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述套体5内壁设置有环形凹槽,所述连接座3嵌于凹槽内。如此设置,使连接座3与套体5连接更为紧固,避免高压条件下,弹性体2的拉力使连接座3与套体5脱离。
在上述实施例的基础上,本发明另一实施例中,所述套体5设有外螺纹。与本发明配套使用的储存罐开孔处设有内螺纹,如此设置,泄压装置通过套体5与储存罐螺纹连接,便于更换。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种防爆泄压装置,其特征在于,包括固定装置和密封装置,所述固定装置包括弹性体和连接座,所述弹性体一端与连接座相连,一端与密封装置相连。
2.如权利要求1所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述固定装置还包括套体,所述套体为腔体结构,所述密封装置与套体内壁密封连接;所述连接座固定连接在套体上,所述弹性体一端与连接座相连,一端与密封装置相连。
3.如权利要求2所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述连接座与套体采用螺栓连接或者焊接。
4.如权利要求3所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述套体与密封装置连接的一端外部设有防护罩或挡板。
5.如权利要求1~4任意一项所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述密封装置为耐低温和高压的高强度橡胶材料制备,所述密封装置与弹性体连接的一端的直径略小于罐体开孔处或套体的直径,另一端的直径略大于罐体开孔处或套体的直径。
6.如权利要求5所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述连接座包括环形架圆盘和连接杆,所述圆盘位于环形架中间,圆盘与环形架通过连接杆连接,所述圆盘固定连接与弹性体。
7.如权利要求5所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述连接座为方形块,所述方形块设有多个孔洞。
8.如权利要求2所述的防爆高压储存罐,其特征在于,所述套体内壁设置有环形凹槽,所述连接座嵌于凹槽内。
9.如权利要求2所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述套体设有外螺纹。
10.如权利要求5所述的防爆泄压装置,其特征在于,所述弹性体为弹簧。
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- 2016-01-08 CN CN201610013507.XA patent/CN105650470A/zh active Pending
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