CN105646115A - 一种火烧油层的化学点火剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种火烧油层的化学点火剂及其制备方法和应用，该化学点火剂包括：混合醇、氯化钠、亚麻酸、煤油、聚异丁烯基丁二酰亚胺、十六烷烃、醋酸亚铁和过氧化叔丁醇，各组分的质量比为25-35:1-3:10-20:15-25:2-4:10-15:2-5:15-25。使用上述化学点火剂点火施工时，包括以下步骤：先向油层中注入空气，然后将化学点火剂注入油层，再向油层中注入180-220℃的热空气；其中，每米油层厚度使用6-7m3化学点火剂。本发明提供的化学火剂原料易得、制备方法简便、点火速度快，可以有效减少油藏因注蒸汽引起的激动，提高点火效果，适用于包括进行过吞吐的稠油油藏。

Description

一种火烧油层的化学点火剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于油田采油技术领域，具体涉及一种火烧油层的化学点火剂及其制备方法和应用。
背景技术
我国拥有丰富的稠油资源，主要分布在胜利、辽河、河南、塔河、吐哈、新疆等油田。稠油油藏热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层等工艺技术。火烧油层以采收率高(可达80％以上)的特点应用越来越广泛。火烧油层是一种用电或化学等方法使油层温度达到原油燃点，并向油层注入空气或氧气使油层原油持续燃烧的采油方法。火烧油层适应性更加广泛，可以在比较苛刻的地层条件下应用。
点火是火烧油层工艺中最重要的一步，常见的点火方式有电点火和化学点火。化学点火作是目前火烧油藏中主要的点火工艺，可以使油层快速点燃，加快进入高温氧化燃烧。化学点火工艺一般需要注蒸汽预热油藏、注入化学药剂和注入空气等步骤。但在现场实施过程中存在注蒸汽预热与后期注空气的压差容易引起油藏激动，以及注入的蒸汽冷凝后造成近井地带含水较高，增大点火难度。
因此，研发一种新的化学点火剂，快速点火，提高火驱点火效果是本领域亟待解决的问题之一。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种火烧油层的化学点火剂。
本发明的另一目的是提供上述化学点火剂的制备方法。
本发明的又一目的是提供上述化学点火剂在火烧油层点火中的应用。
为达到上述目的，本发明提供了一种火烧油层的化学点火剂，其中，该化学点火剂包括以下组分：混合醇、氯化钠、亚麻酸、煤油、聚异丁烯基丁二酰亚胺、十六烷烃、醋酸亚铁和过氧化叔丁醇，各组分的质量比为25-35:1-3:10-20:15-25:2-4:10-15:2-5:15-30。
使用本发明提供的点火剂点火时，可以有效减少油藏因注蒸汽引起的激动，能够提高点火效果。
在上述火烧油层的化学点火剂中，优选地，以重量份计，该化学点火剂包括以下组分：30重量份混合醇、2重量份氯化钠、15重量份亚麻酸、15重量份煤油、3重量份聚异丁烯基丁二酰亚胺、14重量份十六烷烃、3重量份醋酸亚铁和18重量份过氧化叔丁醇。
在上述化学点火剂中，混合醇可以为常规的工业醇的混合物，优选为C2-C5醇的混合物。
本发明另外提供了上述化学点火剂的制备方法，该方法包括以下步骤：将混合醇、氯化钠、亚麻酸和煤油进行混合，搅拌均匀得到溶液A；向溶液A中加入聚异丁烯基丁二酰亚胺、十六烷烃和醋酸亚铁，搅拌均匀得到溶液B；向溶液B中加入过氧化叔丁醇，搅拌均匀得到溶液C，即所述化学点火剂。
在上述制备方法中，优选地，在制备溶液A时，搅拌的条件为：在40-55℃下搅拌20-30分钟，搅拌速度为200-300转/分。
在上述制备方法中，优选地，在制备溶液B时，搅拌的条件为：在30-40℃下搅拌10-15分钟，搅拌速度为200-300转/分。
在上述制备方法中，优选地，在制备溶液C时，搅拌的条件为：在20-30℃下搅拌50-60分钟，搅拌速度为50-80转/分。
本发明还提供了上述火烧油层的化学点火剂在火烧油层点火中的应用，其包括以下步骤：先向油层中注入空气，然后将化学点火剂注入油层，再向油层中注入180-220℃的热空气；其中，每米油层厚度使用6-7m3化学点火剂，每米油层厚度使用8000-45000m3的热空气。
由于使用本发明提供的化学点火剂点火作业时，不需要注蒸汽预热，因此避免了常规点火施工中因注蒸汽与后期注空气的压差较大而引起的油藏激动的问题，另外，也避免了常规点火中因注入的蒸汽冷凝后造成近井地带含水较高，点火难度较大的问题。而且，本发明提供的化学点火剂适用于包括进行过吞吐的稠油油藏。
在点火施工中，当进入注热空气阶段后，对油层进行温压实时监测，密切监测油层段的温度，当出现温度压力突然升高，说明点火成功。
在上述应用中，优选地，在注入空气步骤中，是向油层中注入2-5天空气，注入速度为1200-1400Nm3/h；在注入化学点火剂的步骤中，化学点火剂的注入速度为10-15m3/h；在注入热空气的步骤中，热空气的注入速度为900-1200Nm3/h。
综上所述，本发明提供的火烧油层的化学点火剂的原料易得，制备方法简便，点火速度快，可以有效减少油藏因注蒸汽引起的激动，提高点火效果，适用于包括进行过吞吐的稠油油藏，拓宽了火烧油层的采油方法的适用范围。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种火烧油层的化学点火剂，其包括以下组分：混合醇(C2-C5醇的混合物)、氯化钠、亚麻酸、煤油、聚异丁烯基丁二酰亚胺、十六烷烃、醋酸亚铁和过氧化叔丁醇，质量比为30:2:15:15:3:14:3:18。
上述化学点火剂是按照以下步骤制备的：
a、将混合醇、氯化钠、亚麻酸和煤油加到反应釜中，边加边搅拌；启动反应釜，控制温度在40℃，搅拌25分钟，搅拌速度控制在250转/分；
b、向反应釜中加入聚异丁烯基丁二酰亚胺、十六烷烃和醋酸亚铁，边加边搅拌，控制温度在35℃，搅拌15分钟，搅拌速度控制在200转/分；
c、向反应釜中加入过氧化叔丁醇，边加边搅拌，控制温度在22℃，搅拌55分钟，搅拌速度控制在50转/分，得到所述火烧油层的化学点火剂。
施工应用：
将上述火烧油层的化学点火剂用于辽河油田某火驱井的点火施工中，施工条件为：油层厚度为8m，孔隙度为24.8％，渗透率为2552mD，油藏埋深为1140m，地层温度为52℃，地层压力降至1-1.5MPa。
使用本实施例制得的化学点火剂的进行点火施工，其包括以下步骤：
步骤一：向油层中注入3天空气，注入速度为1200Nm3/h；
步骤二：以12m3/h的速度向油层注入56m3的化学点火剂；
步骤三：向油层中注入热空气，热空气温度为200℃，注入速度为1000Nm3/h，注入量为84000m3。
对油层进行温压实时监测，密切监测油层段的温度，当注热空气58462m3时，温压监测仪器监测到井筒温度由190℃升高到250℃，井底压力由2MPa升至2.5MPa，说明点火成功。

Claims (9)

1.一种火烧油层的化学点火剂，其中，该化学点火剂包括以下组分：混合醇、氯化钠、亚麻酸、煤油、聚异丁烯基丁二酰亚胺、十六烷烃、醋酸亚铁和过氧化叔丁醇，各组分的质量比为25-35:1-3:10-20:15-25:2-4:10-15:2-5:15-25。
2.根据权利要求1所述的化学点火剂，其中，以重量份计，该化学点火剂包括以下组分：30重量份混合醇、2重量份氯化钠、15重量份亚麻酸、15重量份煤油、3重量份聚异丁烯基丁二酰亚胺、14重量份十六烷烃、3重量份醋酸亚铁和18重量份过氧化叔丁醇。
3.根据权利要求1或2所述的化学点火剂，其中，所述混合醇为C2-C5醇的混合物。
4.一种权利要求1-3任意一项所述的化学点火剂的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：
将混合醇、氯化钠、亚麻酸和煤油进行混合，搅拌均匀得到溶液A；
向溶液A中加入聚异丁烯基丁二酰亚胺、十六烷烃和醋酸亚铁，搅拌均匀得到溶液B；
向溶液B中加入过氧化叔丁醇，搅拌均匀得到溶液C，即所述化学点火剂。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，在制备溶液A时，搅拌的条件为：在40-55℃下搅拌20-30分钟，搅拌速度为200-300转/分。
6.根据权利要求4所述的方法，其中，在制备溶液B时，搅拌的条件为：在30-40℃下搅拌10-15分钟，搅拌速度为200-300转/分。
7.根据权利要求4所述的方法，其中，在制备溶液C时，搅拌的条件为：在20-30℃下搅拌50-60分钟，搅拌速度为50-80转/分。
8.权利要求1-3任意一项所述的化学点火剂在火烧油层点火中的应用，其包括以下步骤：
先向油层中注入空气，然后将化学点火剂注入油层，再向油层中注入180-220℃的热空气；
其中，每米油层厚度使用6-7m3化学点火剂；每米油层厚度使用8000-45000m3的热空气。
9.根据权利要求8所述的应用，其中，在注入空气步骤中，是向油层中注入2-5天空气，注入速度为1200-1400Nm3/h；在注入化学点火剂的步骤中，化学点火剂的注入速度为10-15m3/h；在注入热空气的步骤中，热空气的注入速度为900-1200Nm3/h。
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