CN105632723A - 一种高压线圈的骨架 - Google Patents

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Abstract

一种高压线圈的骨架，涉及到一种变压器的线圈骨架。线圈骨架的中空回转体内空间构成磁道，磁道壁体的外围为高压线圈的绕线槽，高压线圈的绕线槽分隔为多个绕线分格，各相邻的绕线分格之间有分格板，绕线分格的前端有绕线头格，绕线头格的前端有头围护板，绕线分格的后端有尾围护板；在磁道的壁体中有辅助穿线孔道，在奇数分格板的两侧底壁上有引线过孔，各引线过孔与辅助穿线孔道连通，在偶数分格板的上部有等电位过线口。本发明的各线圈绕组之间不会造成绝缘击穿、不需在过线上设置绝缘套管，从而简化绕制工序和节省材料；磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈产生的热量通过轴向散热槽和径向散热槽进行散热，从而使高压电源使用寿命长和工作可靠。

Description

一种高压线圈的骨架
技术领域
本发明涉及到一种电子设备，特别涉及到一种变压器的线圈骨架。
背景技术
高频开关电源由于去掉了工频变压器而具有高效率和小型化的特点，在工业生产、环保和现代通信领域得到广泛应用。在电站锅炉的烟气净化系统中或易产生粉尘的生产车间中，需使用电集尘器来除尘，在电集尘器装置中，需上高频升压电源产生静电。
当前，等离子技术已得到广泛的应用，用等离子体处置工业有害物质、医疗垃圾、生活垃圾的方式与一般的焚烧方式大不一样，等离子体是在电离层或放电现象下所形成的一种状态，放电作用使得工作气分子失去外层电子而形成离子状态，经相互碰撞而产生高温，被处理的工业有害物质、医疗垃圾、垃圾废物受到高温高压的等离子体冲击时，其分子、原子将会重新组合而生成新的物质，从而使有害物质变为无害物质。
用等离子体喷枪加热分解水蒸汽做气化剂来气化煤或垃圾将成为今后的首选，在常压条件下，温度在2000K时水分子几乎不分解，2500K时有25%的水发生分解，3400～3500K时氢气和氧气的摩尔分数达到最大，分别为18%和6%，当温度达到4200K时，水分子将全部分解为氢气、氢、氧气、氧和氢氧原子团，一般的加热方式难以达到这么高的温度，而使用等离子体喷枪则很容易做到，这类等离子体喷枪需要高压电源进行引弧。
高压电源中的高压变压器是一种升压型的变压器，初级侧为低压线圈，次级侧为高压线圈，为了提高高压线圈承受电压强度，一般高压线圈采用分格绕法，各分格之间开有缺口进行格间过线，在过线上套有绝缘套管。这类高压线圈存在相邻格间的缺口会造成绝缘击穿而损坏线圈绕组的缺点。
发明内容
本发明的目的是要克服现有高压变压器存在的缺点，提供一种不易造成绝缘击穿的高压线圈骨架，使高压电源使用寿命长和工作可靠。
本发明的一种高压线圈的骨架，为中空回转体结构，中空回转体的内空间构成磁道，磁道壁体的外围为高压线圈的绕线槽，其特征是高压线圈的绕线槽分隔为多个绕线分格3，各相邻的绕线分格3之间有奇数分格板13或偶数分格板12，绕线分格3的前端有绕线头格2，绕线头格2的前端有头围护板14，绕线分格3的后端有尾围护板8；在磁道的壁体中有辅助穿线孔道9，在奇数分格板13的两侧底壁上有引线过孔5，各引线过孔5与辅助穿线孔道9连通，在偶数分格板12的上部有等电位过线口6；在各分格板上有径向散热槽4，径向散热槽4为二根以上。
本发明中，在磁道10壁体的内侧有轴向散热槽11，轴向散热槽11为一根以上；在头围护板14上有接线头桩1，在尾围护板8上有接线尾桩7；绕线头格2的轴向长度小于绕线分格3的轴向长度。
本发明在奇数分格板13的两侧底壁上的引线过孔5用于相邻二个绕线分格中线圈绕组的头尾过线进行衔接，衔接时，通过磁道的壁体中的辅助穿线孔道9进行操作，绕制高压线圈时，使奇数分格板13两边绕线分格中的线圈绕组的底层线圈为等电位，而偶数分格板12两边绕线分格中的线圈绕组的面层线圈同为等电位。
本发明为高压变压器的部件之一，高压变压器由磁芯、初次低压线圈和次级高压线圈组成，次级高压线圈绕制在骨架上。高压线圈采用分格绕法可以提高线圈的耐压强度，但相邻二个绕线分格中的线圈绕组的头尾需有过线进行衔接，高压变压器的高压线圈产生的电压在数万至数十万伏之间，即使采用分格绕法，二个相邻线圈绕组之间的电压差接近万伏左右，常规技术分格绕法的是在分格板开有缺口进行过线，在过线上套有绝缘套管，高压线圈很容易在过线口造成绝缘击穿。本发明的奇数分格板13两边绕线分格中的线圈绕组通过引线过孔5进行头尾过线衔接，而奇数分格板13两边的线圈绕组的底层线圈为等电位，因此，在奇数分格板13两边的线圈绕组之间不会通过引线过孔5造成绝缘击穿，同理，在偶数分格板12两边的线圈绕组之间不会通过等电位过线口6造成绝缘击穿；由于奇数分格板13两边线圈绕组的底层线圈为等电位以及偶数分格板12两边线圈绕组的面层线圈为等电位，因此不需在过线上设置绝缘套管，从而简化绕制工序和节省材料。
上述发明中，绕线头格2中线圈绕组的线头由头围护板14上的接线头桩1引入，其引线的绝缘也是薄弱环节。本发明把绕线头格2的轴向长度设计为小于绕线分格3的轴向长度，使得绕线头格2中的线圈绕组圈数少，工作时，在绕线头格2中的线圈绕组产生的电压减小，使引线承受的电压强度低，从而避免引线的绝缘被击穿。
应用时，在线圈骨架内空间的磁道10中有磁芯，初级低压线圈设置在磁道10中的磁芯外围。高压变压器工作时，磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈有热量产生，需进行散热，本发明在各分格板上有径向散热槽4以及在磁道10壁体的内侧有轴向散热槽11，次级高压线圈产生的热量通过径向散热槽4进行散热，磁芯和初级低压线圈产生的热量通过轴向散热槽11进行散热。当把高压变压器浸入在变压器油中时，各分格板上有径向散热槽4及磁道10壁体的内侧有轴向散热槽11，使变压器油更容易流动，使流动的变压器油把磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈产生的热量移去。
本发明的有益效果是：提供一种高压线圈的骨架，在奇数分格板13的两侧底壁上有引线过孔5，在偶数分格板12的上部有等电位过线口6，各线圈绕组不会通过引线过孔5或等电位过线口6造成绝缘击穿、不需在过线上设置绝缘套管，从而简化绕制工序和节省材料；在各分格板上设置径向散热槽4以及在磁道10壁体的内侧设置轴向散热槽11，使磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈产生的热量容易散去，从而使高压电源使用寿命长和工作可靠。
附图说明
附图1是本发明的一种高压线圈的骨架结构图。
图中：1.接线头桩，2.绕线头格，3.绕线分格，4.径向散热槽，5.引线过孔，6.等电位过线口，7.接线尾桩，8.尾围护板，9.辅助穿线孔道，10.磁道，11.轴向散热槽，12.偶数分格板，13.奇数分格板，14.头围护板。
具体实施方式
实施例1图1所示的实施方式中，高压线圈的骨架为中空回转体结构，中空回转体的内空间构成磁道10，在磁道10壁体的内侧有轴向散热槽11，轴向散热槽11为一根以上，磁道10壁体的外围为高压线圈的绕线槽，高压线圈的绕线槽分隔为多个绕线分格3，各相邻的绕线分格3之间有奇数分格板13或偶数分格板12，绕线分格3的前端有绕线头格2，绕线头格2的轴向长度小于绕线分格3的轴向长度，绕线头格2的前端有头围护板14，在头围护板14上有接线头桩1，绕线分格3的后端有尾围护板8，在尾围护板8上有接线尾桩7；在磁道的壁体中有辅助穿线孔道9，在奇数分格板13的两侧底壁上有引线过孔5，各引线过孔5与辅助穿线孔道9连通，在偶数分格板12的上部有等电位过线口6；在各分格板上有径向散热槽4，径向散热槽4为二根以上。
本实施例的骨架为高压变压器的部件之一，高压变压器由磁芯、初次低压线圈和次级高压线圈组成，次级高压线圈绕制在骨架上。在奇数分格板13的两侧底壁上的引线过孔5用于相邻二个绕线分格中线圈绕组的头尾过线进行衔接，衔接时，通过磁道的壁体中的辅助穿线孔道9进行操作，绕制高压线圈时，使奇数分格板13两边绕线分格中的线圈绕组的底层线圈为等电位，而偶数分格板12两边绕线分格中的线圈绕组的面层线圈同为等电位，因此，在奇数分格板13两边的线圈绕组之间不会通过引线过孔5造成绝缘击穿，同理，在偶数分格板12两边的线圈绕组之间不会通过等电位过线口6造成绝缘击穿；由于奇数分格板13两边线圈绕组的底层线圈为等电位以及偶数分格板12两边线圈绕组的面层线圈为等电位，因此不需在过线上设置绝缘套管，从而简化绕制工序和节省材料。
本实施例把绕线头格2的轴向长度设计为小于绕线分格3的轴向长度，使得绕线头格2中的线圈绕组圈数少，工作时，在绕线头格2中的线圈绕组产生的电压减小，使引线承受的电压强度低，从而避免引线的绝缘被击穿。
本实施例的线圈骨架选用塑料材料制作。
本实施例应用时，在线圈骨架内空间的磁道10中有磁芯，初级低压线圈设置在磁道10中的磁芯外围。把高压变压器浸入在变压器油中，高压变压器工作时，磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈有热量产生，各分格板上的径向散热槽4以及磁道10壁体内侧的轴向散热槽11中流动的变压器油把磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈产生的热量移去。

Claims (4)

1.一种高压线圈的骨架，为中空回转体结构，中空回转体的内空间构成磁道，磁道壁体的外围为高压线圈的绕线槽，其特征是高压线圈的绕线槽分隔为多个绕线分格（3），各相邻的绕线分格（3）之间有奇数分格板（13）或偶数分格板（12），绕线分格（3）的前端有绕线头格（2），绕线头格（2）的前端有头围护板（14），绕线分格（3）的后端有尾围护板（8）；在磁道的壁体中有辅助穿线孔道（9），在奇数分格板（13）的两侧底壁上有引线过孔（5），各引线过孔（5）与辅助穿线孔道（9）连通，在偶数分格板（12）的上部有等电位过线口（6）；在各分格板上有径向散热槽（4），径向散热槽（4）为二根以上。
2.根据权利要求1所述的一种高压线圈的骨架，其特征是在磁道（10）壁体的内侧有轴向散热槽（11），轴向散热槽（11）为一根以上。
3.根据权利要求1所述的一种高压线圈的骨架，其特征是在头围护板（14）上有接线头桩（1），在尾围护板（8）上有接线尾桩（7）。
4.根据权利要求1所述的一种高压线圈的骨架，其特征是绕线头格（2）的轴向长度小于绕线分格（3）的轴向长度。
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