CN105629132A - 一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，通过加速水树老化试验、15-20次热负荷循环试验、工频逐级击穿电压试验测试、冲击逐级击穿电压试验测试、绝缘内部水树的生长大小发展与密度检测统计、电气测试、结构检测，得到工频击穿电压随着加速水树老化试验时间而变化的曲线，以此来判断电线电缆外包绝缘材料及导电芯的优劣。本发明的优点是：能够检验电线电缆外包绝缘材料及导电芯的优劣并作出使用时间的结果，从而为提高电网的可靠性，降低电网中断的次数，减少维护电网整体寿命所需的费用，是一种有效的鉴定和审查试验方法，能够在规定试验时间内评价电线电缆外包绝缘材料及导电芯的质量。

Description

一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法

技术领域

本发明涉及电力电缆领域，尤其涉及一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法。

背景技术

随着当今社会经济的飞速发展，电网建设的脚步愈来愈快，全国各地架设电网越来越多，电线电缆使用也越来越多。各电力公司电网公司希望使用的电线电缆能够具有尽可能长的使用时间，以提高电网的可靠性，降低电网中断的次数，并减少维护电网所需的总费用。各使用电力的用户也希望不要经常停电。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，它通过加速水树老化试验、15—20次热负荷循环试验、工频逐级击穿电压试验测试、冲击逐级击穿电压试验测试、绝缘内部水树的生长大小发展与密度检测统计、电气测试、结构检测，得到工频击穿电压随着加速水树老化试验时间而变化的曲线，以此来判断电线电缆外包绝缘材料及导电芯优劣的评价；所述加速水树老化试验，将待测电线电缆置于一水平导管和位于导管两侧的弯管构成的装置内，将装置内充满水，在待测电线电缆终端的顶部固定一个小塑料及导电芯水容器并保持一定的水位以确保导体线芯间隙充满水及保持一定水压，每天通过在闭合导体回路中产生感应电流的方式加热待测电缆，并且在每个热循环的末期保证待测电线电缆所在的导管内的绝缘屏蔽温度范围不低于50℃，同时，在待测电线电缆上一直施压交流电压；所述加速水树老化试验步骤中，将待测电线电缆分为100天、160天、320天、450天加速水树老化试验样品，分别进行100天、160天、320天、450天加速水树老化试验；所述15—20次热负荷循环试验，待测电线电缆经过15—20次热负荷循环，每循环为一天，其中，前10小时通电流加热，其余14小时切断电流自然冷却，在该试验中，待测电线电缆分二组，一组进行工频逐级击穿电压试验测试，另一组进行冲击逐级击穿电压试验测试；所述的工频逐级击穿电压试验测试，包含原始、15—20次热负荷循环后、不同时间段加速水树老化试验后击穿电压试验，将有待测电线电缆装入350kV的水终端中，使用17.5-18kV、50Hz的工频电压作为起始电压，在待测电缆上施加5分钟，然后以每10分钟为间隔，7kV为一级的逐级升高电压直到电缆击穿；所述的冲击逐级击穿电压试验测试，包含原始、15—20次热负荷循环后对待测电缆进行导体绝缘的冲击电压试验，在进行冲击电压试验时，需将待测电缆置于所述的导管装置内，并且两端密封以防止空气流通，通电流加热；所述的绝缘内部水树的生长大小发展与密度检测统计，对经过加速水树老化试验步骤的待测电缆进行领结形水树和发散形水树的测试统计，该检测统计的待测电缆需基于经过工频逐级击穿电压试验的电缆，根据不同时间试验段水树的生长情况与工频击穿电压数值来判断电缆绝缘层的质量；所述的电气测试，包括局部放电检测、介电常数检测、介电损耗因数检测；所述的结构检测，测量待测电缆的结构以及尺寸；对于评判电线电缆的工频击穿强度标准值选择：原始值在34-40kV/mm范围内；100天加速水树老化后击穿电压≥30kV/mm；160天加速水树老化后击穿电压≥28kV/mm；320天加速水树老化后击穿电压≥22kV/mm；450天加速水树老化后击穿电压≥15kV/mm；待测电线电缆的试验结果按照电压时间曲线以15kV/mm为极限推算被试电缆的寿命时间的相对值，即通过工频击穿电压时间曲线推算法计算出相对寿命。

进一步优化方案，在加速水树老化试验的过程中，待测电线电缆需要连续进行一天热循环五次，然后停止热循环两天。

进一步优化方案，在加速水树老化试验的试验期中，对待测电线电缆需施加按标称绝缘厚度计算的平均场强为6kV/mm的电压。

进一步优化方案，在所述的加速水树老化试验中，对在闭合导体回路中产生感应电流的方式加热待测电缆10小时。

本发明的优点是：本发明通过加速水树老化试验提供了一种有效的鉴定和审查电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，大大提高电网的可靠性。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步来介绍本发明。这些实施例子不用于限制本发明的范围。

实施例一

一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，它通过加速水树老化试验、15—20次热负荷循环试验、工频逐级击穿电压试验测试、冲击逐级击穿电压试验测试、绝缘内部水树的生长大小发展与密度检测统计、电气测试、结构检测，得到工频击穿电压随着加速水树老化试验时间而变化的曲线，以此来判断电线电缆外包绝缘材料及导电芯优劣的评价；所述加速水树老化试验，将待测电线电缆置于一水平导管和位于导管两侧的弯管构成的装置内，将装置内充满水，在待测电线电缆终端的顶部固定一个小塑料及导电芯水容器并保持一定的水位以确保导体线芯间隙充满水及保持一定水压，每天通过在闭合导体回路中产生感应电流的方式加热待测电缆，并且在每个热循环的末期保证待测电线电缆所在的导管内的绝缘屏蔽温度范围不低于50℃，同时，在待测电线电缆上一直施压交流电压；所述加速水树老化试验步骤中，将待测电线电缆分为100天、160天、320天、450天加速水树老化试验样品，分别进行100天、160天、320天、450天加速水树老化试验；所述15—20次热负荷循环试验，待测电线电缆经过15—20次热负荷循环，每循环为一天，其中，前10小时通电流加热，其余14小时切断电流自然冷却，在该试验中，待测电线电缆分二组，一组进行工频逐级击穿电压试验测试，另一组进行冲击逐级击穿电压试验测试；所述的工频逐级击穿电压试验测试，包含原始、15—20次热负荷循环后、不同时间段加速水树老化试验后击穿电压试验，将有待测电线电缆装入350kV的水终端中，使用17.5-18kV、50Hz的工频电压作为起始电压，在待测电缆上施加5分钟，然后以每10分钟为间隔，7kV为一级的逐级升高电压直到电缆击穿；所述的冲击逐级击穿电压试验测试，包含原始、15—20次热负荷循环后对待测电缆进行导体绝缘的冲击电压试验，在进行冲击电压试验时，需将待测电缆置于所述的导管装置内，并且两端密封以防止空气流通，通电流加热；所述的绝缘内部水树的生长大小发展与密度检测统计，对经过加速水树老化试验步骤的待测电缆进行领结形水树和发散形水树的测试统计，该检测统计的待测电缆需基于经过工频逐级击穿电压试验的电缆，根据不同时间试验段水树的生长情况与工频击穿电压数值来判断电缆绝缘层的质量；所述的电气测试，包括局部放电检测、介电常数检测、介电损耗因数检测；所述的结构检测，测量待测电缆的结构以及尺寸；对于评判电线电缆的工频击穿强度标准值选择：原始值在34-40kV/mm范围内；100天加速水树老化后击穿电压≥30kV/mm；160天加速水树老化后击穿电压≥28kV/mm；320天加速水树老化后击穿电压≥22kV/mm；450天加速水树老化后击穿电压≥15kV/mm；待测电线电缆的试验结果按照电压时间曲线以15kV/mm为极限推算被试电缆的寿命时间的相对值，即通过工频击穿电压时间曲线推算法计算出相对寿命。

Claims (4)

1.一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，其特征在于：它通过加速水树老化试验、15—20次热负荷循环试验、工频逐级击穿电压试验测试、冲击逐级击穿电压试验测试、绝缘内部水树的生长大小发展与密度检测统计、电气测试、结构检测，得到工频击穿电压随着加速水树老化试验时间而变化的曲线，以此来判断电线电缆外包绝缘材料及导电芯优劣的评价；所述加速水树老化试验，将待测电线电缆置于一水平导管和位于导管两侧的弯管构成的装置内，将装置内充满水，在待测电线电缆终端的顶部固定一个小塑料及导电芯水容器并保持一定的水位以确保导体线芯间隙充满水及保持一定水压，每天通过在闭合导体回路中产生感应电流的方式加热待测电缆，并且在每个热循环的末期保证待测电线电缆所在的导管内的绝缘屏蔽温度范围不低于50℃，同时，在待测电线电缆上一直施压交流电压；所述加速水树老化试验步骤中，将待测电线电缆分为100天、160天、320天、450天加速水树老化试验样品，分别进行100天、160天、320天、450天加速水树老化试验；所述15—20次热负荷循环试验，待测电线电缆经过15—20次热负荷循环，每循环为一天，其中，前10小时通电流加热，其余14小时切断电流自然冷却，在该试验中，待测电线电缆分二组，一组进行工频逐级击穿电压试验测试，另一组进行冲击逐级击穿电压试验测试；所述的工频逐级击穿电压试验测试，包含原始、15—20次热负荷循环后、不同时间段加速水树老化试验后击穿电压试验，将有待测电线电缆装入350kV的水终端中，使用16-18kV、50Hz的工频电压作为起始电压，在待测电缆上施加5分钟，然后以每10分钟为间隔，7kV为一级的逐级升高电压直到电缆击穿；所述的冲击逐级击穿电压试验测试，包含原始、15—20次热负荷循环后对待测电缆进行导体绝缘的冲击电压试验，在进行冲击电压试验时，需将待测电缆置于所述的导管装置内，并且两端密封以防止空气流通，通电流加热；所述的绝缘内部水树的生长大小发展与密度检测统计，对经过加速水树老化试验步骤的待测电缆进行领结形水树和发散形水树的测试统计，该检测统计的待测电缆需基于经过工频逐级击穿电压试验的电缆，根据不同时间试验段水树的生长情况与工频击穿电压数值来判断电缆绝缘层的质量；所述的电气测试，包括局部放电检测、介电常数检测、介电损耗因数检测；所述的结构检测，测量待测电缆的结构以及尺寸；对于评判电线电缆的工频击穿强度标准值选择：原始值在34-40kV/mm范围内；100天加速水树老化后击穿电压≥30kV/mm；160天加速水树老化后击穿电压≥28kV/mm；320天加速水树老化后击穿电压≥22kV/mm；450天加速水树老化后击穿电压≥15kV/mm；待测电线电缆的试验结果按照电压时间曲线以15kV/mm为极限推算被试电缆的寿命时间的相对值，即通过工频击穿电压时间曲线推算法计算出相对寿命。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，其特征在于：在加速水树老化试验的过程中，待测电线电缆需要连续进行一天热循环五次，然后停止热循环两天。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，其特征在于：在加速水树老化试验的试验期中，对待测电线电缆需施加按标称绝缘厚度计算的平均场强为6kV/mm的电压。

4.根据权利要求1—3所述的一种电线电缆外包绝缘材料及导电芯的检测方法，其特征在于：在所述的加速水树老化试验中，对在闭合导体回路中产生感应电流的方式加热待测电缆10小时。