CN105628299A - 超高温环境下压力表工况校验系统 - Google Patents

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CN105628299A CN201610086505.3A CN201610086505A CN105628299A CN 105628299 A CN105628299 A CN 105628299A CN 201610086505 A CN201610086505 A CN 201610086505A CN 105628299 A CN105628299 A CN 105628299A
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L27/00—Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure
    • G01L27/002—Calibrating, i.e. establishing true relation between transducer output value and value to be measured, zeroing, linearising or span error determination
    • G01L27/005—Apparatus for calibrating pressure sensors

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Abstract

<b>本发明公开了一种超高温环境下压力表工况校验系统，包括上连接管，所述上连接管呈圆柱形；卡套，所述卡套套接在所述连接管上；下连接管，所述下连接管与所上连接管一体连接，所述下连接管的侧壁上开设有进液口、出液口；螺纹接头，所述下连接管的下方设有螺纹接头。本发明整体结构简单，实用性强，易于推广使用。通过模拟高温环境，将气体温度加热，然后测定压力表在高温下的工作状态，如稳定性、可靠性等，实用性强，易于推广实施。</b>

Description

超高温环境下压力表工况校验系统
技术领域
本发明涉及特种仪器校验装置，尤其涉及一种超高温环境下压力表工况校验系统。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为广泛，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导到指针，通过表盘进行读数。精密压力表要求测量精度高、读数准确、可再现性好。在完成压力表组装后需要对压力表的性能和灵敏度等进行校验。
然而，现有的压力表校验装置难以满足对超高温环境下（如超过600摄氏度）工作的压力表的工况进行测定，难以获知这些压力表在极端环境下，如高压反应釜中的工作状况，该问题亟待解决。
发明内容
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供一种超高温环境下压力表工况校验系统。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种超高温环境下压力表工况校验系统，包括：
上连接管，所述上连接管呈圆柱形；
卡套，所述卡套套接在所述连接管上；
下连接管，所述下连接管与所上连接管一体连接，所述下连接管的侧壁上开设有进液口、出液口；
螺纹接头，所述下连接管的下方设有螺纹接头；
其中，所述上连接管、下连接管的内表面设有发热电阻丝层，用以加热气体。
优选的，所述上连接管与下连接管之间还设有弧形连接件。
优选的，所述进液口、出液口呈圆形，所述进液口、出液口可与液压油管密封连接。
优选的，所述下连接管的中部设有一个进液口、一个出液口，所述进液口与所述出液口之间的夹角为120°至160°。
优选的，所述进液口与所述出液口之间的夹角为124°。
优选的，所述进液口通过紧固件密封连接有液压油管，所述液压油管的另一端伸入油缸内，所述油缸内盛放有液压油，所述油缸上还引出一加压管，所述加压管与一手动加压装置连接，所述手动加压装置上设有一手柄，通过反复按压所述手柄，所述手动加压装置可以将油缸内的液压油泵入所述超高温环境下压力表工况校验系统内；所述出液口通过紧固件密封连接有出液管，所述出液管的末端连接有压力表。
优选的，所述油缸的容积为200至1000毫升。
优选的，所述手柄的末端还还设有橡胶套，所述橡胶套的表面形成有防滑条纹。
优选的，所述油缸内还设有测量油温的热电偶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：整体结构简单，实用性强，易于推广使用。制造成本低。校验效率高。通过模拟高温环境，将气体温度加热，然后测定压力表在高温下的工作状态，如稳定性、可靠性等，实用性强，易于推广实施。
附图说明
图1为本发明所述的超高温环境下压力表工况校验系统的整体结构示意图；
图2为本发明所述的校验装置的结构示意图；
附图标记：
10、上连接管；20、卡套；30、下连接管；31、进液口；32、出液口；40、螺纹接头；50、油缸；60、压力表；70、手动加压装置；71、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，图1为本发明所述的压力表60校验接头的整体结构示意图；图2为本发明所述的校验装置的结构示意图。
如图1，一种压力表60校验接头，包括上连接管10，所述上连接管10呈圆柱形；卡套20，所述卡套20套接在所述连接管上；下连接管30，所述下连接管30与所上连接管10一体连接，所述下连接管30的侧壁上开设有进液口31、出液口32；螺纹接头40，所述下连接管30的下方设有螺纹接头40；其中，所述上连接管10、下连接管30的内表面设有发热电阻丝层（图未视出），用以加热气体。通过模拟高温环境，将气体温度加热，然后测定压力表在高温下的工作状态，如稳定性、可靠性等，实用性强，易于推广实施。
作为本发明的一个实施例（图未视出），所述上连接管10与下连接管30之间还设有弧形连接件。
作为本发明的一个实施例，如图1，所述进液口31、出液口32呈圆形，所述进液口31、出液口32可与液压油管密封连接。
作为本发明的一个实施例，所述下连接管30的中部设有一个进液口31、一个出液口32，所述进液口31与所述出液口32之间的夹角为120°至160°。
具体的，所述进液口31与所述出液口32之间的夹角为124°。
在上述实施例的基础上，本发明还提供一技术方案：
如图2，使用上述的压力表60校验接头的校验装置，所述进液口31通过紧固件密封连接有液压油管，所述液压油管的另一端伸入油缸50内，所述油缸50内盛放有液压油，所述油缸50上还引出一加压管，所述加压管与一手动加压装置70连接，所述手动加压装置70上设有一手柄71，通过反复按压所述手柄71，所述手动加压装置70可以将油缸50内的液压油泵入所述压力表60校验接头内；所述出液口32通过紧固件密封连接有出液管，所述出液管的末端连接有压力表60。
具体的，所述油缸50的容积为200至1000毫升。
更为具体的（图未视出），所述手柄71的末端还还设有橡胶套，所述橡胶套的表面形成有防滑条纹。
作为上述实施例的一个改进（图未视出），所述油缸50内还设有测量油温的热电偶。通过设置所述热电偶用以测量油温。
综上所述，本发明整体结构简单，实用性强，易于推广使用。制造成本低。校验效率高。操作使用方便。可靠性强。故障率低。设计新颖。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，包括：
上连接管，所述上连接管呈圆柱形；
卡套，所述卡套套接在所述连接管上；
下连接管，所述下连接管与所上连接管一体连接，所述下连接管的侧壁上开设有进液口、出液口；
螺纹接头，所述下连接管的下方设有螺纹接头；
其中，所述上连接管、下连接管的内表面设有发热电阻丝层，用以加热气体。
2.根据权利要求1所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述上连接管与下连接管之间还设有弧形连接件。
3.根据权利要求1所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述进液口、出液口呈圆形，所述进液口、出液口可与液压油管密封连接。
4.根据权利要求1所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述下连接管的中部设有一个进液口、一个出液口，所述进液口与所述出液口之间的夹角为120°至160°。
5.根据权利要求4所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述进液口与所述出液口之间的夹角为124°。
6.使用如权利要求5所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述进液口通过紧固件密封连接有液压油管，所述液压油管的另一端伸入油缸内，所述油缸内盛放有液压油，所述油缸上还引出一加压管，所述加压管与一手动加压装置连接，所述手动加压装置上设有一手柄，通过反复按压所述手柄，所述手动加压装置可以将油缸内的液压油泵入所述超高温环境下压力表工况校验系统内；所述出液口通过紧固件密封连接有出液管，所述出液管的末端连接有压力表。
7.使用如权利要求6所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述油缸的容积为200至1000毫升。
8.使用如权利要求6所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述手柄的末端还还设有橡胶套，所述橡胶套的表面形成有防滑条纹。
9.使用如权利要求6所述的超高温环境下压力表工况校验系统，其特征在于，所述油缸内还设有测量油温的热电偶。
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