CN105625823A - 一种自动化控制锁体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锁体，公开了一种自动化控制锁体，其包括用于拨动锁舌(2)使锁舌(2)在锁舌导向孔(11)内伸缩滑动的锁舌拨叉(3)、用于拨动锁舌拨叉(3)使锁舌拨叉(3)拨动锁舌(2)的锁芯组件(4)、用于限制锁芯组件(4)拨动锁舌拨叉(3)的锁芯离合器(5)，以及用于控制锁芯离合器(5)的控制器(6)，锁芯离合器(5)上设有用于限制锁芯组件(4)拨动锁舌拨叉(3)的挡板(51)和通过控制器(6)控制且用于驱动挡板(51)动作的驱动器(52)。本发明中通过自动化控制锁体开锁和上锁，极大提高锁芯开锁的安全性，从而提高整把锁的安全性。

Description

一种自动化控制锁体
技术领域
本发明涉及一种锁体，尤其涉及了一种自动化控制开锁与上锁的锁体。
背景技术
目前市场上的锁体在实际的应用时，如密码锁、指纹锁等电子锁中机械锁芯是作为备用方案的，也就是在出现故障等特殊情况时才用机械锁芯开锁，但是由于机械锁芯安全性不高，容易被技术开启的或者破坏性强力开启，造成整把锁的安全性不高。
发明内容
本发明针对现有技术中通过锁芯开锁的安全性较低的问题，提供了一种自动化控制锁体。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种自动化控制锁体，包括外壳和锁舌，外壳上设有锁舌导向孔，还包括用于拨动锁舌使锁舌在锁舌导向孔内伸缩滑动的锁舌拨叉、用于拨动锁舌拨叉使锁舌拨叉拨动锁舌的锁芯组件、用于限制锁芯组件拨动锁舌拨叉的锁芯离合器，以及用于控制锁芯离合器的控制器，锁芯离合器上设有用于限制锁芯组件拨动锁舌拨叉的挡板和通过控制器控制且用于驱动挡板动作的驱动器。通过控制器控制驱动器动作，使得驱动器驱动挡板是否阻碍锁芯组件转动，继而实现对锁舌拨叉运动的控制，最终实现控制锁舌是否伸出锁舌导向板，实现自动化控制锁体的开锁与上锁，从而极大提高锁芯开锁的安全性。
作为优选，锁舌拨叉上设有限位轴，锁舌上设有第一锁舌滑槽，限位轴与第一锁舌滑槽滑动连接且第一锁舌滑槽的长度方向与锁舌伸缩方向相同。通过在锁舌拨叉与锁舌之间设置长度方向平行于锁舌伸缩方向的限位机构，可以有效防止锁舌在锁舌拨叉拨动过程中偏转，避免锁舌在运动过程中出现转动而对自身和锁舌导向板产生磨损。
作为优选，锁舌拨叉上设有拨动轴，锁舌上设有长度方向与第二锁舌滑槽的长度方向呈120°-135°夹角的第二锁舌滑槽，拨动轴与第二锁舌滑槽滑动连接。通过将第二锁舌滑槽的布置可保证锁舌拨叉能够高效施力于锁舌，继而有效提高对锁舌拉动或推动的效率。
作为优选，锁舌拨叉上设有锁舌拨动块，锁芯组件上设有用于拨动锁舌拨动块实现锁舌拨叉转动的锁芯拨动块，锁舌拨动块有两个。当锁芯拨动块拨动锁舌拨动块时，锁芯拨动块位于两个锁舌拨动块之间，通过锁芯拨动块来分别拨动两个锁舌拨动块来实现锁舌拨叉的顺时针或逆时针转动，继而实现锁舌的开锁或上锁功能。
作为优选，还包括用于给控制器传递开锁信号的上位机和用于检测以锁芯组件运动为动力的机械开锁方式的开关，开关根据检测到的开锁方式产生反馈信号并将该反馈信号传递给控制器，控制器根据所接受到的上位机所发送的开锁信号和开关发送的反馈信号判断开锁状态。控制器根据所接受到的上位机所发送的开锁信号和开关发送的反馈信号相互比较，判断出是否为技术开锁或破坏性强力开锁等方式，有效防止非法者采用该种方式开锁或使用于及时了解锁具是否故障。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本发明中通过在锁体里设计通过控制器控制且用于驱动挡板动作的驱动器，使得只有当驱动器接收到允许开锁的驱动电流或信号时，挡板动作不阻碍锁芯开锁时才能开锁，可以极大提高锁芯开锁的安全性，从而提高整把锁的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例2的结构示意图；
图3是图1中锁舌导向板的结构示意图；
图4是图1中锁舌的结构示意图；
图5是图1中锁舌拨叉的结构示意图；
图6是图1中锁芯离合器的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—外壳、2—锁舌、3—锁舌拨叉、4—锁芯组件、5—锁芯离合器、6—控制器、7—开关、11—锁舌导向孔、12—锁舌导向板、13—安装板、21—第一锁舌滑槽、22—第二锁舌滑槽、31—拨动轴、32—限位轴、33—锁舌拨动块、41—锁芯拨动块、51—挡板、52—驱动器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种自动化控制锁体，如图1、图3-图5所示，包括外壳1和锁舌2，外壳1包括安装板13和与安装板13垂直固定的锁舌导向板12，锁舌导向板12上设有锁舌导向孔11，还包括用于拨动锁舌2使锁舌2在锁舌导向孔11内伸缩滑动的锁舌拨叉3，锁舌2和锁舌拨叉3均安装在壳体1的安装板13上。
锁舌拨叉3上设有限位轴32，锁舌2上设有第一锁舌滑槽21，限位轴32与第一锁舌滑槽21滑动连接且第一锁舌滑槽21的长度方向与锁舌2伸缩方向相同，锁舌2伸缩方向垂直于锁舌导向板12，通过将限位轴32设置在第一锁舌滑槽21内，可保证在锁舌拨叉3转动且拨动锁舌2运动的过程中，锁舌2能够始终直线伸缩于锁舌导向孔11来实现开锁和上锁，避免锁舌2在运动过程中出现转动而对自身和锁舌导向板12产生磨损，或甚至不能伸出锁舌导向孔11而不能实现上锁功能。锁舌拨叉3上设有拨动轴31，锁舌2上设有长度方向与第一锁舌滑槽21的长度方向呈120°夹角的第二锁舌滑槽22，拨动轴31与第二锁舌滑槽22滑动连接。
还包括用于拨动锁舌拨叉3使锁舌拨叉3拨动锁舌2且均安装在安装板13上的的锁芯组件4、锁舌拨叉3上设有锁舌拨动块33，锁芯组件4上设有用于拨动锁舌拨动块33实现锁舌拨叉3转动的锁芯拨动块41，锁舌拨动块33有两个，当锁芯拨动块41拨动锁舌拨动块33时，锁芯拨动块41位于两个锁舌拨动块33之间，通过锁芯拨动块41来分别拨动两个锁舌拨动块33来实现锁舌拨叉3的顺时针或逆时针转动，继而实现锁舌2的开锁或上锁功能。
还包括用于限制锁芯组件4拨动锁舌拨叉3的锁芯离合器5，以及用于控制锁芯离合器5的控制器6和用于给控制器6传递开锁信号的上位机，锁芯离合器5上设有用于限制锁芯组件4拨动锁舌拨叉3的挡板51和通过控制器6控制且用于驱动挡板51动作的驱动器52。
本实施例中首先通过上位机给控制器6发送开锁信号，控制器6接受到该开锁信号后即发送一个开锁的驱动电流给锁芯离合器5上的驱动器52，驱动器52控制挡板51使挡板51动作，并运动到不能阻碍锁芯组件4转动的位置时，可以使锁芯组件4能进一步动作，此时使锁芯组件4能正常开锁；当驱动器52接收到控制器6提供的一个上锁的驱动电流时也可使挡板运动到能阻碍锁芯组件4转动的位置时，锁芯组件4不能进一步转动，此时锁体上锁，转动锁芯组件4不能开锁。从而有效实现通过控制系统来控制是否能够开锁，有效避免技术开锁或者破坏性强力开锁等方式开锁，极大提高锁芯开锁的安全性，继而提高整把锁的安全性。
实施例2
如图2、图3-图5所示，同实施例1，所不同的是本实施例中还包括用于检测以锁芯组件4运动为动力的机械开锁方式的开关7，开关7根据检测到的开锁方式产生反馈信号并将该反馈信号传递给控制器6，控制器6根据所接受到的上位机所发送的开锁信号和开关7发送的反馈信号判断开锁状态。
本实施例中当通过锁芯组件4、锁舌拨叉3相互配合的机械方式来实现整个锁具的开锁或上锁时，即首先通过上位机给控制器6发送开锁信号，控制器6接受到该开锁信号后即发送一个开锁的驱动电流给锁芯离合器5上的驱动器52，驱动器52控制挡板51使挡板51动作，并运动到不能阻碍锁芯组件4转动的位置时，可以使锁芯组件4能进一步动作，以保证能够正常开锁。同时，通过外力使得锁芯组件4转动，锁芯组件4上的锁芯拨动块41拨动锁舌拨叉上的锁舌拨动块33以使得锁舌拨叉3转动，锁舌拨叉3转动的同时会锁舌拨叉3上的拨动轴31即施力于第二锁舌滑槽22内壁，在限位轴32与第一锁舌滑槽21的作用下，使得锁舌2能够直线被拉出锁舌导向孔11，继而实现开锁。同时，开关7检测到上述开锁方式，并产生反馈信号且将该反馈信号传递给控制器6，控制器6根据所接受到的上位机所发送的开锁信号和开关7发送的反馈信号相互比较，判断出是否为技术开锁或破坏性强力开锁等方式，使得用户能够及时发现该种机械开锁方式，有效防止非法者采用该种方式开锁或及时了解锁具是否故障，因而大大提高了该锁体的安全性能。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种自动化控制锁体，包括外壳(1)和锁舌(2)，外壳(1)上设有锁舌导向孔(11)，其特征在于：还包括用于拨动锁舌(2)使锁舌(2)在锁舌导向孔(11)内伸缩滑动的锁舌拨叉(3)、用于拨动锁舌拨叉(3)使锁舌拨叉(3)拨动锁舌(2)的锁芯组件(4)、用于限制锁芯组件(4)拨动锁舌拨叉(3)的锁芯离合器(5)，以及用于控制锁芯离合器(5)的控制器(6)，锁芯离合器(5)上设有用于限制锁芯组件(4)拨动锁舌拨叉(3)的挡板(51)和通过控制器(6)控制且用于驱动挡板(51)动作的驱动器(52)；还包括用于给控制器(6)传递开锁信号的上位机和用于检测以锁芯组件(4)运动为动力的机械开锁方式的开关(7)，开关(7)根据检测到的开锁方式产生反馈信号并将该反馈信号传递给控制器(6)，控制器(6)根据所接受到的上位机所发送的开锁信号和开关(7)发送的反馈信号判断开锁状态。
2.根据权利要求1所述的一种自动化控制锁体，其特征在于：锁舌拨叉(3)上设有限位轴(32)，锁舌(2)上设有第一锁舌滑槽(21)，限位轴(32)与第一锁舌滑槽(21)滑动连接且第一锁舌滑槽(21)的长度方向与锁舌(2)伸缩方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种自动化控制锁体，其特征在于：锁舌拨叉(3)上设有拨动轴(31)，锁舌(2)上设有长度方向与第一锁舌滑槽(21)的长度方向呈120°-135°夹角的第二锁舌滑槽(22)，拨动轴(31)与第二锁舌滑槽(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化控制锁体，其特征在于：锁舌拨叉(3)上设有锁舌拨动块(33)，锁芯组件(4)上设有用于拨动锁舌拨动块(33)实现锁舌拨叉(3)转动的锁芯拨动块(41)。
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