CN105625792A - 一种具有防坠落结构的新型输电塔 - Google Patents

一种具有防坠落结构的新型输电塔 Download PDF

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CN105625792A CN201510999107.6A CN201510999107A CN105625792A CN 105625792 A CN105625792 A CN 105625792A CN 201510999107 A CN201510999107 A CN 201510999107A CN 105625792 A CN105625792 A CN 105625792A
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Abstract

本发明涉及电力设备领域,尤其涉及一种具有防坠落结构的新型输电塔,其包括塔身、塔头、两个绝缘支架、T型防坠落轨道两个地线支架;所述顶部横担设有安全滑索和星轮过渡装置;若干个星轮过度装置沿着安全滑索的设定路径等间距固定于顶部横担;安全滑索两端分别设于顶部横担的两端,且在所述星轮过渡装置的托举下拉紧,因此施工人员只需要拉动安全绳就可以带动所述过钩轮转动,不用再将挂扣取下;所述塔头中部是镂空的便于气流通过,还具有很好的抗风性能;施工人员就与T型防坠落轨道始终连接在一起,使得施工人员能始终与所述酒杯塔连接在一起,不会从塔上坠落,使得施工人员在高空的操作更加方便安全。

Description

一种具有防坠落结构的新型输电塔
技术领域
本发明涉及电力输送设备领域,尤其涉及一种具有防坠落结构的新型输电塔。
背景技术
目前输电杆塔结构主要采用全钢制结构,全钢制结构的输电塔,存在质量重、施工运输和运行维护困难等问题,而且在对钢塔进行组装或维修等操作时,施工人员需要亲自爬上塔才能完成相关工作。
现有的钢结构塔结构设计古板,避风过风设计很差,因此在刮风的时候,塔的中上端稳定性差,容易出现晃动,而且施工人员如果爬上去后会进一步增加塔中上端的晃动幅度,在这种施工环境下施工人员的施工难度大,操作很不方便,在移动过程中很容易出现跌落。使得施工过程的安全难以得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提出一种设置避风过风结构,具有防坠落结构的新型输电塔。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有防坠落结构的新型输电塔,包括塔身、塔头、两个绝缘支架和两个地线支架;
进一步说明,塔头为正五边形环形钢架结构,位于其底部的顶角处固定于钢结构的塔身的顶部;两个绝缘支架的分别连接固定于位于塔头的下部的两侧的两个角上,且向塔头外侧伸出;两个地线支架的分别连接固定于位于塔头的上部的两侧的两个角上,且向塔头外侧伸出;所述塔头顶部设有顶部横担,所述顶部横担设有安全滑索和星轮过渡装置;若干个星轮过度装置沿着安全滑索的设定路径等间距固定于顶部横担;安全滑索两端分别设于顶部横担的两端,且在所述星轮过渡装置的托举下拉紧;星轮过渡装置,包括过钩轮和中心轴;过钩轮包括星形轮板和转动轴;星形轮板有两块,两块星形轮板平行设置,且中心处连接固定并设有贯通的转动孔;星形轮板设有至少三个轮角,且两块星形轮板设有的轮角一一相对组成多对轮角组,每对轮角组的两个轮角通过转动轴连接;中心轴穿过所述转动孔,并将过钩轮限位于中心轴;所述塔头由左右对称设置的两个倾斜的侧翼支架,顶部水平设置的顶部横担围成,两个侧翼支架下端连接在一起,上端分开且与所述顶部横担两端连接固定,使得所述塔头中部为镂空状;所述塔头、绝缘支架和地线支架均铺设有T型防坠落轨道,所述T型防坠落轨道的上端设有上防脱轨结构,所述T型防坠落轨道下端设有下防脱轨结构。
进一步说明,所述T型防坠落轨道包括纵向安装板和横向固定于纵向安装板断面的滑动板所述上防脱轨结构包括设于T型防坠落轨道的上转动片,所述上转动片呈弧形状,设于所述纵向安装板的侧面,其设有的上限位端位于转动轴的下方,其紧贴所述纵向安装板的侧面转动,所述上限位端限位于所述滑动板的底面;所述下防脱轨结构包括设于T型防坠落的轨道下转动片,所述下转动片呈弧形状,设于所述纵向安装板的侧面,其设有的下限位端位于转动轴的上方,其紧贴所述纵向安装板的侧面转动,所述下限位端限位于所述滑动板的底面。
进一步说明,所述塔身为钢架结构,且其截面从顶部向底部逐渐增大;所述塔身的底部设有若干个塔脚,所述塔脚由底部水平设置的固定板和倾斜固定于固定板上表面的连接部组成。
更优的,所述侧翼支架由支边和斜边连接而成,所述支边由上三角结构和下三角结构连接而成,所述上三角结构的底边朝上并与所述顶部横担连接固定,其顶角朝下;所述下三角结构向所述塔头内侧倾斜,其顶角朝上并与所述上三角的顶角连接固定,其底边与所述斜边的上端连接固定;所述斜边的下端与另一个斜边的下端以及塔身的顶部连接固定。
更优的,所述顶部横担的中部向上弯折,其两端向下倾斜并与所述侧翼支架的上端连接固定形成角状结构,所述地线支架也为三角形状的钢架结构,其一端与所述角状结构连接固定,另一端向所述塔头外侧水平伸出,伸出端为地线的夹持端。
更优的,所述绝缘支架倾斜向下,且两个所述绝缘支架的导线夹持端之间的距离比两个所述地线的夹持端之间的距离大。
更优的,所述星形轮板上相邻所述轮角的根部设有挂动缺口。
更优的,所述轮角的长度相等、形状相同,且等间距设于所述星形轮板的周边。
更优的,所述转动轴设于所述轮角的中部位置,使得所述轮角的端部和所述转动轴形成一个凹槽结构,所述钢绞线限位于所述凹槽结构中。
更优的,所述中心轴和所述转动轴为螺栓,所述螺栓转动连接于所述星形轮板,且所述中心轴和所述转动轴与所述星形轮板侧面接触位置设有耐磨垫。
本发明根据上述内容提出一种具有防坠落结构的新型输电塔,所述塔身为所述输电塔提供了安装和支撑基座,所述塔头为所述地线支架和绝缘支架提供了安装位置,且使得地线和其他电线之间的间隔更大,避免所述输电塔支撑输电线时因为输电线之间间隔太近出现接触事故;所述塔头中部是镂空的便于气流通过,既使得所述塔头的支撑范围更大又不会增加所述输电塔整体的受风面,使得所述输电塔的结构更加简单外,还具有很好的抗风性能。
此外,所述输电塔还设有钢绞线和星轮过渡装置,施工人员在所述输电塔上施工时,只需将自身系有的安全绳通过环形挂扣套在所述钢绞线上,施工人员就能在安全绳和所述钢绞线的保护下避免出现从塔上坠落的事故;由于所述钢绞线是通过所述星轮过渡装置来过渡并支撑的,因此施工人员只需要拉动安全绳就可以带动所述过钩轮转动,不用再将挂扣取下,施工人员将滑动扣滑动套接在所述T型防坠落轨道上,只要滑动扣始终在所述T型防坠落轨道上滑动,施工人员就与所述滑动扣始终连接在一起,使得施工人员能始终与所述酒杯塔连接在一起,不会从塔上坠落,使得施工人员在高空的操作更加方便安全。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中实施例中所述塔身的结构示意图;
图3是图1中实施例中所述塔头的结构示意图;
图4是图3中虚线圆圈圈出部分的放大图;
图5是所述星轮过渡装置的一个实施例的立体结构示意图;
图6是图5中实施例的侧视结构示意图;
图7是图5中实施例中所述中心轴的一个实施例的立体结构示意图;
图8是图5中实施例与安全滑索和挂扣装配在一起使用时的结构示意图;
图9是图1中实施例中铺设T型防坠落轨道部分放大图;
图10是本发明中所述上防坠落结构的结构示意图;
图11是本发明中所述下防坠落结构的结构示意图。
其中:塔身10,塔头20,侧翼支架21,上三角结构22,下三角结构23,斜边24,顶部横担30,地线支架40,绝缘支架50,星轮过渡装置60,过钩轮100,星形轮板110,轮角111,挂动缺口113,转动轴120,凹槽结构130,中心轴200,安装部210,固定螺母220,限位螺母230,耐磨垫300,安全滑索400,安全绳500,挂扣600;T型防坠落轨道700,纵向安装板710,滑动板720,滑动扣800,上转动片730,下转动片740,上限位端750,下限位端751,转动轴760。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-10所示,一种具有防坠落结构的新型输电塔,包括塔身10、塔头20、两个绝缘支架和两个地线支架40;塔头20为正五边形环形钢架结构,位于其底部的顶角处固定于钢结构的塔身10的顶部;两个绝缘支架的分别连接固定于位于塔头20的下部的两侧的两个角上,且向塔头20外侧伸出;两个地线支架40的分别连接固定于位于塔头20的上部的两侧的两个角上,且向塔头20外侧伸出;所述塔头20顶部设有顶部横担30,所述顶部横担30设有安全滑索400和星轮过渡装置60;若干个星轮过度装置沿着安全滑索400的设定路径等间距固定于顶部横担30;安全滑索400两端分别设于顶部横担30的两端,且在所述星轮过渡装置60的托举下拉紧;如图5-8所示,所述星轮过渡装置60,包括过钩轮100和中心轴200;所述过钩轮100包括星形轮板110和转动轴120;所述星形轮板110有两块,两块星形轮板110平行设置,且中心处连接固定并设有贯通的转动孔;所述星形轮板110设有五个轮角111,且两块星形轮板110设有的轮角111一一相对组成五对轮角组,每对轮角组的两个所述轮角111通过所述转动轴120连接;所述中心轴200穿过所述转动孔,并将所述过钩轮100限位于所述中心轴200。
所述塔身10为所述输电塔提供了安装和支撑基座,所述塔头20为所述地线支架40和绝缘支架提供了安装位置,且使得地线和其他电线之间的间隔更大,避免所述输电塔支撑输电线时因为输电线之间间隔太近出现接触事故;所述塔头20中部是镂空的便于气流通过,既使得所述塔头20的支撑范围更大又不会增加所述输电塔整体的受风面,使得所述输电塔的结构更加简单外,还具有很好的抗风性能。
此外,所述输电塔还设有安全滑索400和星轮过渡装置60,施工人员在所述输电塔上施工时,只需将自身系有的安全绳通过环形挂扣套在所述安全滑索400上,施工人员就能在安全绳和所述安全滑索400的保护下避免出现从塔上坠落的事故;由于所述安全滑索400是通过所述星轮过渡装置60来过渡并支撑的,因此施工人员只需要拉动安全绳就可以带动所述过钩轮转动,不用再将挂扣取下,使得施工人员在高空的操作更加方便安全。
所述塔身10为钢架结构,且其截面从顶部向底部逐渐增大;所述塔身10的底部设有若干个塔脚,所述塔脚由底部水平设置的固定板和倾斜固定于固定板上表面的连接部组成。上小下大的塔身10和特殊结构的所述塔脚使得所述输电塔这个固定在地面上更加稳定,也便于所述输电塔的组装。
所述塔头20由左右对称设置的两个倾斜的侧翼支架21,顶部水平设置的顶部横担30围成,两个侧翼支架21下端连接在一起,上端分开且与所述顶部横担30两端连接固定,使得所述塔头20中部为镂空状。倾斜侧翼支架21将所述塔头20自身的重力和塔头20承受的重力,沿着斜线传递至所述塔身10的顶部,进而使得所述输电塔整体的受力绝大部分转移到塔身10上,让所述输电塔的受力更加合理,结构更加稳定;此外这样得结构设计,让塔头20中部的镂空状结构更大,使得气流通过面积更大,塔头20对气流的阻碍更小,也进一步提高了所述输电塔的抗风性能。
如图3和9-11所示,所述塔头20、绝缘支架40和地线支架50均铺设有T型防坠落轨道,所述T型轨道交接处通过转向连接器连接。所述T型防坠落轨道700的上端设有上防脱轨结构,所述T型防坠落轨道700下端设有下防脱轨结构。施工人员将滑动扣800滑动套接在所述T型防坠落轨道700上,只要滑动扣800始终在所述T型防坠落轨道700上滑动,施工人员就与所述滑动扣800始终连接在一起,使得施工人员能始终与所述酒杯塔连接在一起,不会从塔上坠落。
如图1所示,所述T型防坠落轨道700包括纵向安装板710和横向固定于纵向安装板710断面的滑动板720所述上防脱轨结构包括设于T型防坠落轨道700的上转动片740,所述上转动片740呈弧形状,设于所述纵向安装板710的侧面,其设有的上限位端750位于转动轴760的下方,其紧贴所述纵向安装板的侧面转动,所述上位端750限位于所述滑动板720的底面。如图11所示,所述下防脱轨结构包括设于T型防坠落的轨道下转动片740,所述下转动片740呈弧形状,设于所述纵向安装板710的侧面,其设有的下限位端751位于转动轴760的下方,其紧贴所述纵向安装板710的侧面转动,所述下限位端751限位于所述滑动板720的底面。当滑动扣800滑动至所述T型防坠落轨道700的端部时,滑动扣800只会与上转动片740或下转动片740接触,边带动所述上转动片740或下转动片740转动,使得所述上转动片740的上限位端750或下转动片740的下限位端751转动至所述滑动板720的底面,并与底面接触,使得滑动扣800不能从所述T型防坠落滑轨的端部脱离轨道,进而使得施工人员在所述酒杯塔上施工更加安全。
所述侧翼支架21由支边和斜边24连接而成,所述支边由上三角结构22和下三角结构23连接而成,所述上三角结构22的底边朝上并与所述顶部横担30连接固定,其顶角朝下;所述下三角结构23向所述塔头20内侧倾斜,其顶角朝上并与所述上三角的顶角连接固定,其底边与所述斜边24的上端连接固定;所述斜边24的下端与另一个斜边24的下端以及塔身10的顶部连接固定。使得所述侧翼支架21边得更窄,塔头20中部的镂空状空间更大,而且三角形具有很好的稳定性,在多个三角形钢架结构组成,一方面使得所述塔头20整体结构更加稳定,不易变形,另一方面拆卸成多个部分后的塔头20更方便运输存放。
所述顶部横担30的中部向上弯折,其两端向下倾斜并与所述侧翼支架21的上端连接固定形成角状结构,所述地线支架40也为三角形状的钢架结构,其一端与所述角状结构连接固定,另一端向所述塔头20外侧水平伸出,伸出端为地线夹持端。使得塔头20中部镂空状空间更大,增加了所述输电塔的抗风性能;伸出的所述地线支架40能避免地线直接与所述塔头20接触而出现损坏。
所述绝缘支架倾斜向下,且两个所述绝缘支架的导线夹持端之间的距离比两个所述地线的夹持端之间的距离大。使得所述输电塔上半部呈现出下宽上小的结构,使得输电塔的重心下移,稳定性更好。
如图5-8所示,所述星形轮板110上相邻所述轮角111的根部设有挂动缺口113。当挂扣600移至所述星轮过渡装置60时,摆动安全绳500,使得挂扣600撞击所述过钩轮100时,所述挂扣600的一端恰好挂于所述挂动缺口113内,操作者再继续轻微摆动安全绳500,通过安全绳500带动所述过钩轮100转动,使得挂钩跟随过钩轮100一起移动到所述过钩轮100另一侧,当挂扣600移动至所述星轮过渡装置60另一侧时,操作者再拉扯安全绳500即可使得挂扣600与所述挂动缺口113分离,然后沿着安全滑索400继续移动。
五个所述轮角111的长度相等、形状相同,且等间距设于所述星形轮板110的周边。保证了所述过钩轮100的形状是中心对称的,重心位于所述转动孔处,不管所述过钩轮100转动到那个角度都能轻易的利用挂扣600带动。
所述转动轴120设于所述轮角111的中部位置,使得所述轮角111的端部和所述转动轴120形成一个凹槽结构130。安全滑索400从所述凹槽结构130中穿过,所述转动轴120将所述安全滑索400顶起,两侧的轮角111将安全滑索400始终限位在所述转动轴120上方。
所述中心轴200的端部设有安装部210,所述安装部210从所述转动孔伸出。便于所述星轮过渡装置60安装在指定位置,并保证所述过钩轮100的顺利转动。
如图7所示,所述中心轴200一端为安装部210,另一端为固定螺母220,其中部设有限位螺母230;所述中心轴200位于固定螺母220和所述限位螺母230之间的位置设有光滑的转动面,所述转动孔于所述转动面配合。固定螺母220和限位螺母230将所述过钩轮100限位在所述中心轴200上,使得所述过钩轮100不会在所述中心轴200上沿轴向晃动,使得所述过钩轮100的稳定转动,增加了星轮过渡装置60的工作稳定性。
所述中心轴200和所述转动轴120为螺栓,所述螺栓转动连接于所述星形轮板110,且所述中心轴200和所述转动轴120与所述星形轮板110侧面接触位置设有耐磨垫300。采用螺栓来设置所述中心轴200和转动轴120,使得所述中心轴200和所述转动轴120的安装及拆卸操作更加简单;设置所述耐磨垫300一方面使得对应位置安装间隙适当增大,便于所述过钩轮100绕着中心轴200转动,所述转动轴120相对于轮角111转动,另一方面避免了所述中心轴200和所述转动轴120与星形轮板110直接发生摩擦损坏,进而延长了所述星轮过渡装置60的使用寿命。
如图8所示,所述星轮过渡装置60的过钩轮100将安全滑索400托起,过钩绳被过钩轮100中两块星形轮板110之间设有的转动轴120顶起,多个所述星轮过渡装置60对安全滑索400起到提拉作用,避免安全滑索400能下垂弯曲,能近似保持在一条直线上;挂扣600一端与安全绳500连接,另一端套在安全滑索400上滑动,当挂扣600滑动到过钩轮100一侧时,操作者可以通过摆动安全绳500,带动挂扣600撞击过钩轮100设有的轮角111,进而使得过钩轮100转动;每当过钩轮100转动一定角度,过钩轮100上直立挡住挂扣600通过的轮角111就会转动到星轮过渡装置60的另一侧,挂扣600在所述过钩轮100转动的过程中,继续沿着安全滑索400滑动到星轮过渡装置60的另一侧,在不拆卸挂扣600的前提下,让挂扣600顺利够过星轮过渡装置60。所述星轮过渡装置60既对安全滑索400起到了提拉作用,又可让挂扣600在安全滑索400上顺利滑动,避免了挂扣600从安全滑索400上取下的情况发生,进而大大的减少了操作者在高空作业时的操作难度,让高空作业过程更加安全。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,包括塔身、塔头、两个绝缘支架和两个地线支架;塔头为正五边形环形钢架结构,位于其底部的顶角处固定于钢结构的塔身的顶部;两个绝缘支架的分别连接固定于位于塔头的下部的两侧的两个角上,且向塔头外侧伸出;两个地线支架的分别连接固定于位于塔头的上部的两侧的两个角上,且向塔头外侧伸出;
所述塔头顶部设有顶部横担,且所述顶部横担设有安全滑索和星轮过渡装置;若干个星轮过度装置沿着安全滑索的设定路径等间距固定于顶部横担;安全滑索两端分别设于顶部横担的两端,且在所述星轮过渡装置的托举下拉紧;
星轮过渡装置,包括过钩轮和中心轴;过钩轮包括星形轮板和转动轴;星形轮板有两块,两块星形轮板平行设置,且中心处连接固定并设有贯通的转动孔;星形轮板设有至少三个轮角,且两块星形轮板设有的轮角一一相对组成多对轮角组,每对轮角组的两个轮角通过转动轴连接;中心轴穿过所述转动孔,并将过钩轮限位于中心轴;
所述塔头由左右对称设置的两个倾斜的侧翼支架,顶部水平设置的顶部横担围成,两个侧翼支架下端连接在一起,上端分开且与所述顶部横担两端连接固定,使得所述塔头中部为镂空状;所述塔头、绝缘支架和地线支架均铺设有T型防坠落轨道,所述T型防坠落轨道的上端设有上防脱轨结构,所述T型防坠落轨道下端设有下防脱轨结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述T型防坠落轨道包括纵向安装板和横向固定于纵向安装板断面的滑动板所述上防脱轨结构包括设于T型防坠落轨道的上转动片,所述上转动片呈弧形状,设于所述纵向安装板的侧面,其设有的上限位端位于转动轴的下方,其紧贴所述纵向安装板的侧面转动,所述上限位端限位于所述滑动板的底面;所述下防脱轨结构包括设于T型防坠落的轨道下转动片,所述下转动片呈弧形状,设于所述纵向安装板的侧面,其设有的下限位端位于转动轴的上方,其紧贴所述纵向安装板的侧面转动,所述下限位端限位于所述滑动板的底面。
3.根据权利要求1所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述塔身为钢架结构,且其截面从顶部向底部逐渐增大;所述塔身的底部设有若干个塔脚,所述塔脚由底部水平设置的固定板和倾斜固定于固定板上表面的连接部组成。
4.根据权利要求1所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述侧翼支架由支边和斜边连接而成,所述支边由上三角结构和下三角结构连接而成,所述上三角结构的底边朝上并与所述顶部横担连接固定,其顶角朝下;所述下三角结构向所述塔头内侧倾斜,其顶角朝上并与所述上三角的顶角连接固定,其底边与所述斜边的上端连接固定;所述斜边的下端与另一个斜边的下端以及塔身的顶部连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述顶部横担的中部向上弯折,其两端向下倾斜并与所述侧翼支架的上端连接固定形成角状结构,所述地线支架也为三角形状的钢架结构,其一端与所述角状结构连接固定,另一端向所述塔头外侧水平伸出,伸出端为地线的夹持端。
6.根据权利要求1所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述绝缘支架倾斜向下,且两个所述绝缘支架的导线夹持端之间的距离比两个所述地线的夹持端之间的距离大。
7.根据权利要求1所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述星形轮板上相邻所述轮角的根部设有挂动缺口。
8.根据权利要求1或7所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述轮角的长度相等、形状相同,且等间距设于所述星形轮板的周边。
9.根据权利要求8所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述转动轴设于所述轮角的中部位置,使得所述轮角的端部和所述转动轴形成一个凹槽结构,所述钢绞线限位于所述凹槽结构中。
10.根据权利要求1所述的一种具有防坠落结构的新型输电塔,其特征在于,所述中心轴和所述转动轴为螺栓,所述螺栓转动连接于所述星形轮板,且所述中心轴和所述转动轴与所述星形轮板侧面接触位置设有耐磨垫。
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