CN105625403A

CN105625403A - T桩与矩形桩弧形插合设备

Info

Publication number: CN105625403A
Application number: CN201610088862.3A
Authority: CN
Inventors: 宗琪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-18
Filing date: 2016-02-18
Publication date: 2016-06-01

Abstract

一种T桩与矩形桩弧形插合设备，包括T桩成桩机和矩形桩成桩机，制造每两个相邻的混凝土T形桩与其之间的混凝土矩形桩相互弧形插合连接、网格状分布的插合桩，当矩形桩的混凝土与T形桩的混凝土均达到一定强度时，对T形桩与矩形桩所围成的每个截面为四边形的空间内的土体分别进行真空吸水密实，如此形成密实的复合地基。

Description

T桩与矩形桩弧形插合设备

技术领域

本发明涉及一种弧形插合设备，特别是一种基础工程中使用的T桩与矩形桩弧形插合设备。

背景技术

水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是T形混凝土桩与矩形混凝土桩相互插合、网格状分布的桩体。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造混凝土T形桩体与混凝土矩形桩体相互弧形插合的T桩与矩形桩弧形插合设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种T桩与矩形桩弧形插合设备，包括T桩成桩机和矩形桩成桩机。

T桩成桩机包括如下结构：横杆二的前端固定于横杆一的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有电机一，电机一的下端固定有动力箱三，横杆一的左端下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有动力箱一，横杆一的右端下部固定有立柱二，立柱二的下端固定有动力箱二，横杆二的后端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有动力箱四；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一，每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂；动力箱一的左后端和左前端分别输出一个动力轴二，此每个动力轴二的左端分别固定一个凹圆刀；动力箱二的右后端和右前端分别输出一个动力轴二，此每个动力轴二的右端分别固定一个凹圆刀；动力箱四的左后端和右后端分别输出一个动力轴二，此每个动力轴二的后端分别固定一个凹圆刀。

矩形桩成桩机包括如下结构：支撑杆二下端固定于电机二上端，电机二下端固定于驱动器三上端；支撑杆二下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立杆一，立杆一的下端固定有驱动器一，支撑杆二下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立杆二，立杆二的下端固定有驱动器二；驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀。

本发明具有以下的特点：

本发明能制造混凝土T形桩与混凝土矩形桩相互弧形插合、网格状分布的桩体，用于软基础的加固处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为T桩成桩机的结构示意图；

图2为图1的A—A向视图；

图3为图1的B—B视图；

图4为图1的C—C向视图；

图5为矩形桩成桩机的结构示意图；

图6为图5的D—D视图；

图7为T形桩与矩形桩弧形插合、网格状分布的桩体的横截面图。

图中：1、支撑杆一，2、电机一，3、动力箱三，4、动力箱一，5、动力箱二，6、横杆一，7、立柱三，8、动力轴一，9、搅拌臂，10、立柱一，11、立柱二，12、钻杆，13、钻头，14、动力轴二，15、凹圆刀，16、连臂，17、横杆二，18、立柱四，19、动力箱四，31、支撑杆二，32、电机二，33、驱动器三，34、驱动器一，35、驱动器二，36、横臂一，37、横臂二，38、驱动轴一，39、搅动刀，40、立杆一，41、立杆二，46、连接臂。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括T桩成桩机和矩形桩成桩机。

T桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构；具体结构如下：横杆二17的前端固定于横杆一6的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一1的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有电机一2，电机一的下端固定有动力箱三3，横杆一的左端下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有动力箱一4，横杆一的右端下部固定有立柱二11，立柱二的下端固定有动力箱二5，横杆二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有动力箱四19；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一8，每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂16，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂9；动力箱一的左后端和左前端分别输出一个动力轴二14，此每个动力轴二的左端分别固定一个凹圆刀15；动力箱二的右后端和右前端分别输出一个动力轴二14，此每个动力轴二的右端分别固定一个凹圆刀15；动力箱四的左后端和右后端分别输出一个动力轴二14，此每个动力轴二的后端分别固定一个凹圆刀15。

三个动力轴一上的搅拌臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

T桩成桩机的具体工作方式如下：工作时注浆泵对每个钻头分别灌注高压水，电机一驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中分别通过左、右、后三个动力轴一的转动驱动动力箱一、动力箱二、动力箱四运转，动力箱一在运转过程中驱动其左端的两个动力轴二转动，动力箱二在运转过程中驱动其右端的两个动力轴二转动，动力箱四在运转过程中驱动其后端的两个动力轴二转动；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，四个钻头在转动中将其下端的土体切削；三个动力轴一在转动中分别驱动每个动力轴一上的两个连臂带动搅拌臂绕动力轴一转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；右端的两个动力轴二在转动中驱动右端的两个凹圆刀转动，右端的两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体切削成凹弧形端头，左端的两个动力轴二在转动中驱动左端的两个凹圆刀转动，左端的两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体切削成凹弧形端头，后端的两个动力轴二在转动中驱动后端的两个凹圆刀转动，后端的两个凹圆刀在转动中将后部的端头的土体切削成凹弧形端头；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从T形孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左、右、后三个方向分别带有凹弧形端头的T形孔，在此T形孔中浇筑混凝土、形成混凝土T形桩。

矩形桩成桩机包括图5、图6中的结构；具体结构如下：支撑杆二31下端固定于电机二32上端，电机二下端固定于驱动器三33上端；支撑杆二下部左端固定有横臂一36，横臂一的左端下部固定有立杆一40，立杆一的下端固定有驱动器一34，支撑杆二下部右端固定有横臂二37，横臂二的右端下部固定有立杆二41，立杆二的下端固定有驱动器二35；驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一38，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39。

矩形桩成桩机的具体工作方式如下：矩形桩成桩机亦安装有高压泵，工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电机二驱动驱动器三运转，驱动器三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动器一、驱动器二运转；驱动器一、驱动器二、驱动器三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的土体切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削，切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从矩形孔中流出，，支撑杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸弧形端头的矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形桩。

T形桩左、右、后三个方向的凹弧形端头与矩形桩两端的凸弧形端头吻合。

T桩成桩机与矩形桩成桩机制造T形桩与矩形桩相互弧形插合、网格状分布的桩体的工作过程如下：在需要加固处理的位置，用T桩成桩机按照上述T桩成桩机的工作方式纵向制造多排混凝土T形桩，使每排中前后相邻的两个T形桩间隔一个矩形桩的距离、使每排中前后相邻的两个T形桩的T柄端左右互为反向；相邻的两排中每两个T柄端左右相对的T形桩间隔一个矩形桩的距离；当每排中前后相邻的两个T形桩的混凝土强度达到一定时，在此两个T形桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个混凝土矩形桩；当相邻的两排中每两个T柄端左右相对的T形桩的混凝土强度达到一定时，在此两个T形桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个混凝土矩形桩；使每两个T形桩之间的矩形桩的凸圆端头吻合于T形桩的凹圆端头，如此制造每两个相邻的混凝土T形桩与其之间的混凝土矩形桩相互弧形插合连接、网格状分布的插合桩，当矩形桩的混凝土与T形桩的混凝土均达到一定强度时，对T形桩与矩形桩所围成的每个截面为四边形的空间内的土体分别进行真空吸水密实，如此形成密实的复合地基。

Claims

1.一种T桩与矩形桩弧形插合设备，包括T桩成桩机和矩形桩成桩机；其特征在于：

T桩成桩机的具体结构包括：横杆二（17）的前端固定于横杆一（6）的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一（1）的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三（7），立柱三的下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有动力箱三（3），横杆一的左端下部固定有立柱一（10），立柱一的下端固定有动力箱一（4），横杆一的右端下部固定有立柱二（11），立柱二的下端固定有动力箱二（5），横杆二的后端下部固定有立柱四（18），立柱四的下端固定有动力箱四（19）；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头（13）；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只动力轴一（8），每只动力轴一的中间两边分别固定一个连臂（16），每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂（9）；动力箱一的左后端和左前端分别输出一个动力轴二（14），此每个动力轴二的左端分别固定一个凹圆刀（15）；动力箱二的右后端和右前端分别输出一个动力轴二（14），此每个动力轴二的右端分别固定一个凹圆刀（15）；动力箱四的左后端和右后端分别输出一个动力轴二（14），此每个动力轴二的后端分别固定一个凹圆刀（15）；

T桩成桩机的具体工作方式：工作时注浆泵对每个钻头分别灌注高压水，电机一驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中分别通过左、右、后三个动力轴一的转动驱动动力箱一、动力箱二、动力箱四运转，动力箱一在运转过程中驱动其左端的两个动力轴二转动，动力箱二在运转过程中驱动其右端的两个动力轴二转动，动力箱四在运转过程中驱动其后端的两个动力轴二转动；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，四个钻头在转动中将其下端的土体切削；三个动力轴一在转动中分别驱动每个动力轴一上的两个连臂带动搅拌臂绕动力轴一转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；右端的两个动力轴二在转动中驱动右端的两个凹圆刀转动，右端的两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体切削成凹弧形端头，左端的两个动力轴二在转动中驱动左端的两个凹圆刀转动，左端的两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体切削成凹弧形端头，后端的两个动力轴二在转动中驱动后端的两个凹圆刀转动，后端的两个凹圆刀在转动中将后部的端头的土体切削成凹弧形端头；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从T形孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左、右、后三个方向分别带有凹弧形端头的T形孔，在此T形孔中浇筑混凝土、形成混凝土T形桩；

矩形桩成桩机的具体结构包括：支撑杆二（31）下端固定于电机二（32）上端，电机二下端固定于驱动器三（33）上端；支撑杆二下部左端固定有横臂一（36），横臂一的左端下部固定有立杆一（40），立杆一的下端固定有驱动器一（34），支撑杆二下部右端固定有横臂二（37），横臂二的右端下部固定有立杆二（41），立杆二的下端固定有驱动器二（35）；驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头（13）；驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一（38），每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂（46），每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀（39）；

矩形桩成桩机的具体工作方式：矩形桩成桩机工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电机二驱动驱动器三运转，驱动器三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动器一、驱动器二运转；驱动器一、驱动器二、驱动器三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的土体切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削，切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从矩形孔中流出，，支撑杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸弧形端头的矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形桩；

2.根据权利要求1所述的T桩与矩形桩弧形插合设备，其特征在于：T桩成桩机的三个动力轴一上的搅拌臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

3.根据权利要求1所述的T桩与矩形桩弧形插合设备，其特征在于：T形桩左、右、后三个方向的凹弧形端头与矩形桩两端的凸弧形端头吻合。