CN105625362A - π桩与矩形桩梯形插扣设备 - Google Patents

Abstract

一种π桩与矩形桩梯形插扣设备，制造多个间隔一个矩形插扣桩距离的多个混凝土π形插扣桩；当两边的π形插扣桩的混凝土强度达到一定强度时，再在每两个π形插扣桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土，形成混凝土矩形插扣桩，使每两个混凝土π形插扣桩之间的混凝土矩形插扣桩左端的凹梯形端头吻合于左边π形插扣桩右端的凸梯形端头、混凝土矩形插扣桩右端的凹梯形端头吻合于右边混凝土π形插扣桩左端的凸梯形端头，如此形成多个混凝土π形插扣桩与每两个π形插扣桩之间的混凝土矩形插扣桩相互梯形插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Description

π桩与矩形桩梯形插扣设备

技术领域

本发明涉及一种梯形插扣设备，特别是一种建筑基础工程中使用的π桩与矩形桩梯形插扣设备。

背景技术

水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，建筑基础工程中使用的π桩与矩形桩梯形插扣设备只能制造π形水泥土桩与矩形水泥土桩相互梯形插扣桩墙。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造π形混凝土桩体与矩形混凝土桩体相互梯形插扣的π桩与矩形桩梯形插扣设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种π桩与矩形桩梯形插扣设备，包括π桩成桩机和矩形桩成桩机。

π桩成桩机包括如下结构：横臂一的左部后边固定有横臂二、横臂一的右部后边固定有横臂三、由此横臂一、横臂二、横臂三组成一个π形构架；压力杆一的下端固定于横臂二的前端，压力杆二的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有电动机，电动机的下端固定有变速器一，横臂一的左部中间下端固定有立柱二，立柱二的下端固定有变速器二，横臂一的左端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有变速器四，横臂一的右部中间下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有变速器三，横臂一的右端下部固定有立柱五，立柱五的下端固定有变速器五，横臂二的后端下部固定有立柱六，立柱六的下端固定有变速器六，横臂三的后端下部固定有立柱七，立柱七的下端固定有变速器七；变速器一、变速器二、变速器三、变速器四、变速器五、变速器六、变速器七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；变速器一与变速器二之间、变速器一与变速器三之间、变速器二与变速器四之间、变速器三与变速器五之间、变速器二与变速器六之间、变速器三与变速器七之间分别设有一个传动轴一，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个转动臂；变速器五的右端输出一个传动轴二，此传动轴二右端固定一个梯形刀一；变速器四的左端输出一个传动轴二，此传动轴二左端固定一个梯形刀一。

矩形桩成桩机包括如下结构：压力杆三下端固定于电机上端，电机下端固定于驱动器三上端；压力杆三下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立杆一，立杆一的下端固定有驱动器一，压力杆三下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立杆二，立杆二的下端固定有驱动器二；驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀；驱动器一的左前方和左后方分别输出一个驱动轴二，每个驱动轴二的左端分别固定一个梯形刀二；驱动器二的右前方和右后方分别输出一个驱动轴二，每个驱动轴二的右端亦分别固定一个梯形刀二。

本发明具有以下的特点：

本发明能制造π形混凝土桩体与矩形混凝土桩体相互梯形插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为π桩成桩机的结构示意图；

图2为图1的A—A向视图；

图3为图1的B—B视图；

图4为图1的C—C向视图；

图5为矩形桩成桩机的结构示意图；

图6为图5的D—D视图；

图7为π桩与矩形桩插扣的横截面图。

图中：1、压力杆一，2、压力杆二，3、变速器一，4、变速器二，5、变速器三，6、变速器四，7、变速器五，8、传动轴一，9、转动臂，10、立柱一，11、电动机，12、钻杆，13、钻头，14、传动轴二，15、梯形刀一，16、横臂一，17、立柱二，18、立柱三，19、立柱四，20、立柱五，21、横臂二，22、横臂三，23、立柱六，24、立柱七，25、变速器六，26、变速器七，27、连臂，29、梯形刀二；31、压力杆三，32、电机，33、驱动器三，34、驱动器一，35、驱动器二，36、横臂一，37、横臂二，38、驱动轴一，39、搅动刀，40、立杆一，41、立杆二，46、连接臂，47、驱动轴二。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括π桩成桩机和矩形桩成桩机。

π桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构；具体结构如下：横臂一16的左部后边固定有横臂二21、横臂一的右部后边固定有横臂三22、由此横臂一、横臂二、横臂三组成一个π形构架；压力杆一1的下端固定于横臂二的前端，压力杆二2的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有电动机11，电动机的下端固定有变速器一3，横臂一的左部中间下端固定有立柱二17，立柱二的下端固定有变速器二4，横臂一的左端下部固定有立柱四19，立柱四的下端固定有变速器四6，横臂一的右部中间下端固定有立柱三18，立柱三的下端固定有变速器三5，横臂一的右端下部固定有立柱五20，立柱五的下端固定有变速器五7，横臂二的后端下部固定有立柱六23，立柱六的下端固定有变速器六25，横臂三的后端下部固定有立柱七24，立柱七的下端固定有变速器七26；变速器一、变速器二、变速器三、变速器四、变速器五、变速器六、变速器七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；变速器一与变速器二之间、变速器一与变速器三之间、变速器二与变速器四之间、变速器三与变速器五之间、变速器二与变速器六之间、变速器三与变速器七之间分别设有一个传动轴一8，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂27，每个连臂的外端分别固定一个转动臂9；变速器五的右端输出一个传动轴二14，此传动轴二右端固定一个梯形刀一15；变速器四的左端输出一个传动轴二14，此传动轴二左端固定一个梯形刀一15。

变速器二左、右、后三个传动轴一上的转动臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

变速器三左、右、后三个传动轴一上的转动臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

π桩成桩机可单独工作，具体工作方式如下：π桩成桩机安装有高压泵，工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电动机驱动变速器一运转，变速器一在运转中通过左右两个传动轴一的转动分别驱动变速器二和变速器三运转，变速器二在运转中通过左、后两个传动轴一的转动分别驱动变速器四和变速器六运转，变速器三在运转中通过右、后两个传动轴一的转动分别驱动变速器五和变速器七运转，变速器五在运转过程中驱动右端的传动轴二转动，变速器四在运转过程中驱动左端的传动轴二转动；变速器一、变速器二、变速器三、变速器四、变速器五、变速器六、变速器七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的泥土切削；六个传动轴一在转动中分别驱动每个传动轴一上的两个连臂带动转动臂绕传动轴一转动，转动臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削，由此成π形孔，变速器五右端的传动轴二在转动中驱动右端的梯形刀一转动，梯形刀一在转动中将右部的端头的土体切削成凸梯形端头；变速器四左端的传动轴二在转动中驱动左端的梯形刀一转动，梯形刀一在转动中将左部的端头的土体切削成凸梯形端头；切削的泥土随泥浆从孔内流出，压力杆一、压力杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸梯形端头的π形孔。

矩形桩成桩机包括图5、图6中的结构；具体结构如下：压力杆三31下端固定于电机32上端，电机下端固定于驱动器三33上端；压力杆三下部左端固定有横臂一36，横臂一的左端下部固定有立杆一40，立杆一的下端固定有驱动器一34，压力杆三下部右端固定有横臂二37，横臂二的右端下部固定有立杆二41，立杆二的下端固定有驱动器二35；驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一38，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39；驱动器一的左前方和左后方分别输出一个驱动轴二47，每个驱动轴二的左端分别固定一个梯形刀二29；驱动器二的右前方和右后方分别输出一个驱动轴二，每个驱动轴二的右端亦分别固定一个梯形刀二。

矩形桩成桩机可单独工作，具体工作方式如下：矩形桩成桩机亦安装有高压泵，工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电机驱动驱动器三运转，驱动器三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动器一、驱动器二运转，驱动器二在运转中驱动右端的驱动轴二转动；驱动器一在运转中驱动左端的驱动轴二转动；驱动器一、驱动器二、驱动器三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的泥土切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削，驱动器一左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个驱动轴二上的梯形刀二转动，此两个梯形刀二在转动中将左部的端头的土体切削成凹梯形端头；驱动器二右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动每个驱动轴二右端的梯形刀二转动，此两个梯形刀二在转动中将右部的端头的土体切削成凹梯形端头；切削的泥土随泥浆从孔内流出，压力杆三在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹梯形端头的矩形孔。

π形插扣桩两端的凸梯形端头和矩形插扣桩两端的凹梯形端头吻合。

π桩成桩机与矩形桩成桩机联合工作过程如下：首先在需要成桩轴线的起始位置，用π桩成桩机按照上述π桩成桩机的工作方式制造一个π形孔，在此孔中浇筑混凝土，形成混凝土π形插扣桩，在此π形插扣桩的右侧、间隔一个矩形插扣桩的距离再制造第二个混凝土π形插扣桩，如此制造多个间隔一个矩形插扣桩距离的多个混凝土π形插扣桩；当两边的π形插扣桩的混凝土强度达到一定强度时，再在每两个π形插扣桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土，形成混凝土矩形插扣桩，使每两个混凝土π形插扣桩之间的混凝土矩形插扣桩左端的凹梯形端头吻合于左边π形插扣桩右端的凸梯形端头、混凝土矩形插扣桩右端的凹梯形端头吻合于右边混凝土π形插扣桩左端的凸梯形端头，如此形成多个混凝土π形插扣桩与每两个π形插扣桩之间的混凝土矩形插扣桩相互梯形插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Claims (1)

1.一种π桩与矩形桩梯形插扣设备，包括π桩成桩机和矩形桩成桩机；

π桩成桩机的具体结构包括：横臂一16的左部后边固定有横臂二21、横臂一的右部后边固定有横臂三22、由此横臂一、横臂二、横臂三组成一个π形构架；压力杆一1的下端固定于横臂二的前端，压力杆二2的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立柱一10，立柱一的下端固定有电动机11，电动机的下端固定有变速器一3，横臂一的左部中间下端固定有立柱二17，立柱二的下端固定有变速器二4，横臂一的左端下部固定有立柱四19，立柱四的下端固定有变速器四6，横臂一的右部中间下端固定有立柱三18，立柱三的下端固定有变速器三5，横臂一的右端下部固定有立柱五20，立柱五的下端固定有变速器五7，横臂二的后端下部固定有立柱六23，立柱六的下端固定有变速器六25，横臂三的后端下部固定有立柱七24，立柱七的下端固定有变速器七26；变速器一、变速器二、变速器三、变速器四、变速器五、变速器六、变速器七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；变速器一与变速器二之间、变速器一与变速器三之间、变速器二与变速器四之间、变速器三与变速器五之间、变速器二与变速器六之间、变速器三与变速器七之间分别设有一个传动轴一8，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂27，每个连臂的外端分别固定一个转动臂9；变速器五的右端输出一个传动轴二14，此传动轴二右端固定一个梯形刀一15；变速器四的左端输出一个传动轴二14，此传动轴二左端固定一个梯形刀一15；

π桩成桩机可单独工作，具体工作方式如下：π桩成桩机安装有高压泵，工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电动机驱动变速器一运转，变速器一在运转中通过左右两个传动轴一的转动分别驱动变速器二和变速器三运转，变速器二在运转中通过左、后两个传动轴一的转动分别驱动变速器四和变速器六运转，变速器三在运转中通过右、后两个传动轴一的转动分别驱动变速器五和变速器七运转，变速器五在运转过程中驱动右端的传动轴二转动，变速器四在运转过程中驱动左端的传动轴二转动；变速器一、变速器二、变速器三、变速器四、变速器五、变速器六、变速器七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的泥土切削；六个传动轴一在转动中分别驱动每个传动轴一上的两个连臂带动转动臂绕传动轴一转动，转动臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削，由此成π形孔，变速器五右端的传动轴二在转动中驱动右端的梯形刀一转动，梯形刀一在转动中将右部的端头的土体切削成凸梯形端头；变速器四左端的传动轴二在转动中驱动左端的梯形刀一转动，梯形刀一在转动中将左部的端头的土体切削成凸梯形端头；切削的泥土随泥浆从孔内流出，压力杆一、压力杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸梯形端头的π形孔；

矩形桩成桩机的具体结构包括：压力杆三31下端固定于电机32上端，电机下端固定于驱动器三33上端；压力杆三下部左端固定有横臂一36，横臂一的左端下部固定有立杆一40，立杆一的下端固定有驱动器一34，压力杆三下部右端固定有横臂二37，横臂二的右端下部固定有立杆二41，立杆二的下端固定有驱动器二35；驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一38，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39；驱动器一的左前方和左后方分别输出一个驱动轴二47，每个驱动轴二的左端分别固定一个梯形刀二29；驱动器二的右前方和右后方分别输出一个驱动轴二，每个驱动轴二的右端亦分别固定一个梯形刀二；

矩形桩成桩机可单独工作，具体工作方式如下：矩形桩成桩机亦安装有高压泵，工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电机驱动驱动器三运转，驱动器三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动器一、驱动器二运转，驱动器二在运转中驱动右端的驱动轴二转动；驱动器一在运转中驱动左端的驱动轴二转动；驱动器一、驱动器二、驱动器三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的泥土切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削，驱动器一左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个驱动轴二上的梯形刀二转动，此两个梯形刀二在转动中将左部的端头的土体切削成凹梯形端头；驱动器二右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动每个驱动轴二右端的梯形刀二转动，此两个梯形刀二在转动中将右部的端头的土体切削成凹梯形端头；切削的泥土随泥浆从孔内流出，压力杆三在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹梯形端头的矩形孔；

其特征在于：π桩成桩机与矩形桩成桩机联合工作过程如下：首先在需要成桩轴线的起始位置，用π桩成桩机按照上述π桩成桩机的工作方式制造一个π形孔，在此孔中浇筑混凝土，形成混凝土π形插扣桩，在此π形插扣桩的右侧、间隔一个矩形插扣桩的距离再制造第二个混凝土π形插扣桩，如此制造多个间隔一个矩形插扣桩距离的多个混凝土π形插扣桩；当两边的π形插扣桩的混凝土强度达到一定强度时，再在每两个π形插扣桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土，形成混凝土矩形插扣桩，使每两个混凝土π形插扣桩之间的混凝土矩形插扣桩左端的凹梯形端头吻合于左边π形插扣桩右端的凸梯形端头、混凝土矩形插扣桩右端的凹梯形端头吻合于右边混凝土π形插扣桩左端的凸梯形端头，如此形成多个混凝土π形插扣桩与每两个π形插扣桩之间的混凝土矩形插扣桩相互梯形插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。