CN105624471A - 镍铬丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镍铬丝,由合金材料制成,该合金材料的成分为:P:1~2%,Si:1.5%,Cu:2.2%,Mn:0.8%,In:0.9%,Cr:14.5%,余量为Ni和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-Cr合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。本发明镍铬丝具有较高的电阻率,表面抗氧化性好,温度级别高,并且在高温下有较高的强度。
Description
技术领域
本发明涉及镍铬丝。
背景技术
现有镍铬丝的表面抗氧化性、温度级别、在高温下的强度、加工性能等都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镍铬丝,由合金材料制成,具有较高的电阻率,表面抗氧化性好,温度级别高,并且在高温下有较高的强度,有良好的加工性能及可焊性,使用寿命长。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种镍铬丝,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:1~2%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
优选的,镍铬丝,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:1%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
优选的,镍铬丝,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:2%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种镍铬丝,由合金材料制成,具有较高的电阻率,表面抗氧化性好,温度级别高,并且在高温下有较高的强度,有良好的加工性能及可焊性,使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种镍铬丝,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:1~2%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
实施例2
镍铬丝,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:1%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
实施例3
镍铬丝,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:2%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.镍铬丝,其特征在于,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:1~2%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的镍铬丝,其特征在于,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:1%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
3.根据权利要求1所述的镍铬丝,其特征在于,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:2%,
Si:1.5%,
Cu:2.2%,
Mn:0.8%,
In:0.9%,
:14.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-Si合金、Ni-Cu合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至900℃,向熔体中加入Ni-Mn合金、Ni-In合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置25分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
4.根据权利要求1所述的镍铬丝,其特征在于,由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
P:2%,
B:1.3%,
Ca:0.9%,
Au:0.8%,
Pd:0.9%,
:22.5%,
余量为Ni和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Ni、P和Ni-B合金、Ni-Ca合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至925℃,向熔体中加入Ni-Au合金、Ni-Pd合金和Ni-合金,搅拌均匀,保温静置28分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至625℃,压铸得到合金材料。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111101023A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 江阴市诚信合金材料有限公司 | 一种高效稳定抗氧化卡玛丝及其生产工艺 |
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