CN105619045B - 利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法 - Google Patents

利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法 Download PDF

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Abstract

利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，在组件的两个支臂之间按照尺寸要求装配有笛形通用轴，在笛形通用轴两侧安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，从而测量和调整笛形通用轴的位置。本发明通过上述方法，利用简单的工具解决了整个工装中最难点工装挂架组件的轴线定位，保证了装配精度及质量,解决了现有技术中存在的挂架轴线平行度低，影响装配精度的技术问题。

Description

利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法
技术领域
本发明属于机械装配领域，具体涉及一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法。
背景技术
当工装结构较为复杂，尺寸很大且存在较多装配协调转系时，工装挂架组件的装备很是困难，当组件要求保证挂架带个轴线同轴度及两条轴线平行度时，按照现有的激光跟踪仪常规装配方法是无法保证质量的，并且容易出现工装挂架组件轴线平行度不高进而影响装配精度的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，在组件的两个支臂之间按照尺寸要求装配有笛形通用轴，在笛形通用轴两侧安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，从而测量和调整笛形通用轴的位置，解决了现有技术中存在的挂架轴线平行度低，影响装配精度的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，其步骤为：
1）、加工制作笛形通用轴，在笛形通用轴上按照图纸尺寸在对应位置处加工出配合孔；
2）、工装挂架组件装配准备：
2a）、按挂架组件图纸明细表收齐各零件，清点数量，相似零件打标记，配套使用，领用并收齐标准件；
2b）、将零件运送至装配现场；
3）、工装挂架组件装配：
3a）、收齐配套组件III下部挂点I和挂点II下的零件，收齐零件利用弯头卡子与笛形通用轴按照图纸组装，使用铰链按图纸尺寸粗定位位置；
3b）、装配现场前后两台激光跟踪仪，利用框架前后基准点及ERS点建立坐标系；
3c）、使用前后两台激光跟踪仪，在笛形通用轴的两端安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，并将笛形通用轴安装在配套组件III下部的挂点位置处，调整笛形通用轴空间位置，并保证轴线的直线度符合图纸要求，进而精调整个配套组件III下部整体位置，利用销轴穿过笛形通用轴上的配合孔，协调端面尺寸公差，最后利用螺栓，稳钉及胶砂固定整个配套组件III下部整体正确空间位置；
3d）、利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴，采用与3c）的方法装配协调出组件I和组件II下部挂点的空间位置，保证各处挂点的直线度符合图纸要求；
3e）、组件I，组件II和配套组件III下部挂点使用胶砂稳固后，可以利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴，通过笛形通用轴两端的标靶与激光跟踪仪配合，调整笛形通用轴位置，装配协调出组件I，组件II和配套组件III上部挂点的空间位置；
4）、利用激光跟踪仪测量前后测标尺数据，确保定位的准确性。
所述的笛形通用轴的外径定于挂点处连接环的内径，使用时将笛形通用轴插入对应的两个挂点的环中，从而调整和固定挂点在笛形通用轴上的位置。
本发明创造的有益效果在于：本发明创造提供了一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，在组件的两个支臂之间按照尺寸要求装配有笛形通用轴，在笛形通用轴两侧安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，从而测量和调整笛形通用轴的位置。本发明通过上述方法，利用简单的工具解决了整个工装中最难点工装挂架组件的轴线定位，保证了装配精度及质量。
附图说明
图1：为本发明工装的结构示意图。
图2：为图1中三个组件的相对位置关系示意图。
图3：为图2的俯视图。
图4：为本发明中笛形通用轴的结构示意图。
具体实施方式
利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，其步骤为：
1）、加工制作笛形通用轴1，在笛形通用轴1上按照图纸尺寸在对应位置处加工出配合孔2；
2）、工装挂架组件装配准备：
2a）、按挂架组件图纸明细表收齐各零件，清点数量，相似零件打标记，配套使用，领用并收齐标准件；
2b）、将零件运送至装配现场；
3）、工装挂架组件装配：
3a）、收齐配套组件III5下部挂点I6和挂点II7下的零件，收齐零件利用弯头卡子与笛形通用轴1按照图纸组装，使用铰链按图纸尺寸粗定位位置；
3b）、装配现场前后两台激光跟踪仪，利用框架前后基准点及ERS点建立坐标系；
3c）、使用前后两台激光跟踪仪，在笛形通用轴1的两端安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，并将笛形通用轴1安装在配套组件III5下部的挂点位置处，调整笛形通用轴空间位置，并保证轴线的直线度符合图纸要求，进而精调整个配套组件III5下部整体位置，利用销轴穿过笛形通用轴1上的配合孔，协调端面尺寸公差，最后利用螺栓，稳钉及胶砂固定整个配套组件III5下部整体正确空间位置；
3d）、利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴，采用与3c的方法装配协调出组件I3和组件II4下部挂点的空间位置，保证各处挂点的直线度符合图纸要求；
3e）、组件I3，组件II4和配套组件III5下部挂点使用胶砂稳固后，可以利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴1，通过笛形通用轴1两端的标靶与激光跟踪仪配合，调整笛形通用轴1位置，装配协调出组件I3，组件II4和配套组件III5上部挂点的空间位置；
4）、利用激光跟踪仪测量前后测标尺数据，确保定位的准确性。
所述的笛形通用轴1的外径定于挂点处连接环的内径，使用时将笛形通用轴1插入对应的两个挂点的环中，从而调整和固定挂点在笛形通用轴1上的位置。
具体使用时：
1、笛形通用轴加工工序：
1）、下料：放量下棒料φ45x500；
2）、车：车外圆留2mm余量并加工顶针孔及倒角；
3）、热处理：HRC35-39；
4）、车：精车圆工序留磨量0.5mm，并加工两端2-φ6.35H7孔；
5）、磨外圆到φ40h6公差尺寸，保证外圆尺寸公差，同类型可以根据实际需求控制组件图纸尺寸进行调整；
6）、找正外圆及两端2-φ6.35H7孔，再加工7-φ10H7孔，保证7-φ10H7孔的孔距公差，此值可根据实际需要进行调整；
6）、进行表面氧化处理。
2、清点并领取零件，将零件运送至装配现象。
3、装配：
3a）、收齐配套组件III5下部挂点I6和挂点II7下的零件，收齐零件利用弯头卡子与笛形通用轴1按照图纸组装，使用铰链按图纸尺寸粗定位位置；
3b）、装配现场前后两台激光跟踪仪，利用框架前后基准点及ERS点建立坐标系；
3c）、使用前后两台激光跟踪仪，在笛形通用轴1的两端安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，并将笛形通用轴1安装在配套组件III5下部的挂点位置处，调整笛形通用轴空间位置，并保证轴线的直线度符合图纸要求，进而精调整个配套组件III5下部整体位置，利用φ10h6销轴穿过笛形通用轴1上的配合孔，协调端面尺寸公差，最后利用螺栓，稳钉及胶砂固定整个配套组件III5下部整体正确空间位置；
3d）、利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴，采用与3c的方法装配协调出组件I3和组件II4下部挂点的空间位置，保证各处挂点的直线度符合图纸要求；
3e）、组件I3，组件II4和配套组件III5下部挂点使用胶砂稳固后，可以利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴1，通过笛形通用轴1两端的标靶与激光跟踪仪配合，调整笛形通用轴1位置，装配协调出组件I3，组件II4和配套组件III5上部挂点的空间位置。
4、利用激光跟踪仪测量，测量前后测标尺，提供质检报告。
5、喷漆：保护重点交点及数控定位面，对缺少喷漆处喷底漆及面漆。
本工装如图１所示，组件平均高度为３米，采用传统的装配方式需要制造量规及量规固定架，需要浪费较多的工时和制造成本，但是在现场装配中使用前后两台激光跟踪仪拟合建立坐标后，再利用笛形通用轴两端的标靶顺利协调出工装挂架组件中的挂点各个轴线直线度，并且利用φ10h6车削顺利协调出控制端面公差，这样只需要笛形通用轴就可以顺利固定工装挂架组件轴线的同轴及平行度，并保证控制端面尺寸公差，这样就能解决挂装过程中最难点，提高了工作效率，节省了大量的成本工时，保证了装配精度及质量。

Claims (2)

1.利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，其步骤为：
1）、加工制作笛形通用轴（1），在笛形通用轴（1）上按照图纸尺寸在对应位置处加工出配合孔（2）；
2）、工装挂架组件装配准备：
2a）、按挂架组件图纸明细表收齐各零件，清点数量，相似零件打标记，配套使用，领用并收齐标准件；
2b）、将零件运送至装配现场；
3）、工装挂架组件装配：
3a）、收齐配套组件III（5）下部挂点I（6）和挂点II（7）下的零件，收齐零件利用弯头卡子与笛形通用轴（1）按照图纸组装，使用铰链按图纸尺寸粗定位位置；
3b）、装配现场前后两台激光跟踪仪，利用框架前后基准点及ERS点建立坐标系；
3c）、使用前后两台激光跟踪仪，在笛形通用轴（1）的两端安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，并将笛形通用轴（1）安装在配套组件III（5）下部的挂点位置处，调整笛形通用轴空间位置，并保证轴线的直线度符合图纸要求，进而精调整个配套组件III（5）下部整体位置 ，利用销轴穿过笛形通用轴（1）上的配合孔，协调端面尺寸公差，最后利用螺栓，稳钉及胶砂固定整个配套组件III（5）下部整体正确空间位置；
3d）、利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴，采用与3c）的方法装配协调出组件I（3）和组件II（4）下部挂点的空间位置，保证各处挂点的直线度符合图纸要求；
3e）、组件I（3），组件II（4）和配套组件III（5）下部挂点使用胶砂稳固后，可以利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴（1），通过笛形通用轴（1）两端的标靶与激光跟踪仪配合，调整笛形通用轴（1）位置，装配协调出组件I（3），组件II（4）和配套组件III（5）上部挂点的空间位置；
4）、利用激光跟踪仪测量前后测标尺数据，确保定位的准确性。
2.根据权利要求1所述的利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，其特征在于：所述的笛形通用轴（1）的外径定于挂点处连接环的内径，使用时将笛形通用轴（1）插入对应的两个挂点的环中，从而调整和固定挂点在笛形通用轴（1）上的位置。
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