CN105606293A - 矿用本安型压力检测仪 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明的矿用本安型压力检测仪，包括主壳体、后盖、矿用压力传感器、线路板和支撑架，所述支撑架固定设置在所述后盖上，线路板安装在支撑架上，所述支撑架包括支撑板，支撑板的上端设置有固定柱，所述固定柱内设有便于与线路板相结合的通孔，主壳体的前面板上设有矩形窗口、圆形通孔和铆钉孔，窗口压盖通过铆钉紧贴在所述前面板上，所述矿用压力传感器通过蝶形螺母固定设置下面板上；</b><b>本发明的矿用本安型压力检测仪，体积小，操作方便，使用寿命长；使用时，压力传感器通过快速接头与被测装置的液体相连，由液体压力的变化而产生阻值信号的变化，被放大和驱动后即可在窗口玻璃内显示，显示直观，使用方便，对环境的适应能力较强。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用安全检测装置，尤其涉及一种矿用本安型压力检测仪。
背景技术
矿用本安型压力检测仪是对液压支柱压力进行自动观测和显示的集微电脑技术和计算机技术于一体的自动化监测设备；主要用于煤矿井下综采支架液压支柱压力的自动测量和显示。现有的压力检测仪防潮防尘性不好，结构复杂，环境适应能力差。随着产品产出的速度变化，环境变化等因素，检测仪部件所工作的环境每天也在发生着变化，而检测仪里的电子原件大多是精密原件，需要工作环境相对稳定；如何提供一个使用方便、使用寿命长的矿用压力检测仪显得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足提供一种体积小，操作方便，使用寿命长的矿用本安型压力检测仪。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：矿用本安型压力检测仪，包括主壳体、后盖、矿用压力传感器、线路板和支撑架，主壳体为后部开放的槽体，后盖通过螺栓固定在主壳体后部的外缘边上，所述支撑架固定设置在所述后盖上，线路板安装在支撑架上，所述支撑架其结构包括支撑板，支撑板的两端向下弯折形成两侧板，侧板的外侧设有折边，折边上设有与所述后盖连接的螺栓孔；支撑板的上端设置有固定柱，所述固定柱内设有便于与线路板相结合的通孔，在固定柱上还设有防倾倒挡片，所述支撑板上沿着支撑板的长度方向设有两滑轨，所述固定柱的下端固设有与所述滑轨相配合的底座，所述底座可以沿所述滑轨往复移动；主壳体的前部封闭面为前面板，前面板上设有矩形窗口、圆形通孔和铆钉孔，所述铆钉孔设置于矩形窗口和圆形通孔的外围，窗口玻璃嵌置于所述矩形窗口内，矩形窗口与窗口玻璃接触的矩形面上有密封胶垫，窗口压盖通过铆钉紧贴在所述前面板上，所述窗口压盖上还设有与圆形通孔相对应的按键口，主壳体的上面板上设有连接把手的顶端开口，主壳体的下面板上设有连接口，所述矿用压力传感器通过蝶形螺母固定设置于所述连接口上。
所述线路板包括金属基层、绝缘层和线路层，各层之间通过粘结剂连接固定，所述绝缘层为软性硅胶层，所述软性硅胶层的厚度为1.5-2.0mm，在所述线路层上设置有凹槽，在所述凹槽内镶嵌有陶瓷环，所述凹槽内设置有元器件焊接位，所述线路层沿所述元器件焊接位纵向开设有贯穿绝缘层的盲槽，所述凹槽和盲槽在线路板上交错设置，在所述金属基层的背面还设有散热翅片。
优选的，主壳体与后盖接触的外缘边上设有环形凹槽，环形凹槽内内嵌置有密封环，后盖将密封环压紧。
优选的，所述支撑板、固定柱以及两侧板均采用塑料材质。
优选的，所述的支撑板上设有散热孔。
本发明的有益效果是：本发明的矿用本安型压力检测仪，体积小，操作方便，使用寿命长；主壳体的前面板上设置有两道密封，可以有效实现防水防尘功能；所述线路板散热效果好，在线路层上设置有凹槽和盲槽，使得线路板的温度分布比较均匀，延长了线路板的使用寿命；线路板通过固定柱支撑在所述支撑板上，便于放置和固定，且散热效果好；在支撑架的固定柱上设有防倾倒挡片，最大程度的保证线路板的稳定性；使用时，压力传感器通过快速接头与被测装置的液体相连，由液体压力的变化而产生阻值信号的变化，被放大和驱动后即可在窗口玻璃内显示，显示直观，使用方便，对环境的适应能力较强。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的右视结构示意图；
图3为图2中支撑架的仰视结构示意图；
图4为图3中线路板的主视剖视结构示意图。图中：
1.主壳体，2.后盖，3.矿用压力传感器，4.线路板，41.陶瓷环，42.凹槽，43.盲槽，44.线路层，45.绝缘层，46.金属基层，47.散热翅片，5.支撑架，51.滑轨，52.固定柱，54.底座，55.侧板，56.折边，57.防倾倒挡片，58.支撑板，6.螺栓，7.矩形窗口，8.把手，9.铆钉孔，10.窗口玻璃，11.密封胶垫，12.窗口压盖，13.按键口，14.上面板，15.顶端开口，16.下面板，17.蝶型螺母，18.密封环。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
如图1-3所示：矿用本安型压力检测仪，包括主壳体1、后盖2、矿用压力传感器3、线路板4和支撑架5，主壳体1为后部开放的槽体，后盖2通过螺栓6固定在主壳体1后部的外缘边上，所述支撑架5固定设置在所述后盖2上，线路板4安装在支撑架5上，所述支撑架5用于线路板4的固定和提供电源电池的固定，其结构包括支撑板58，支撑板58的两端向下弯折形成两侧板55，侧板55的外侧设有折边56，折边56上设有与所述后盖2连接的螺栓孔；支撑板58的上端设置有固定柱52，优选的，所述支撑板58、固定柱52以及两侧板55均采用塑料材质。
所述固定柱52内设有便于与线路板4相结合的通孔，在固定柱52上还设有防倾倒挡片57，能够在不影响线路板4电流通行的前提下，最大程度的保证线路板4的稳定性，使其不会倾倒，提高了线路板4运行的安全性。
所述支撑板58上沿着支撑板58的长度方向设有两滑轨51，所述固定柱52的下端固设有与所述滑轨51相配合的底座54，所述底座54可以沿所述滑轨51往复移动；所述底座54上还设有与滑轨51相抵接的定位销。
本发明的支撑架可以根据线路板4的长度调节相对两固定柱52之间的距离，适合各种尺寸规格的线路板使用，且能全方位的观测线路板4，构造简单，使用方便，具有广泛的适应性。此外，所述的支撑板58上还设有便于线路板4散热的散热孔。
主壳体1的前部封闭面为前面板，前面板上设有矩形窗口7、圆形通孔和铆钉孔9，所述铆钉孔9设置于矩形窗口7和圆形通孔的外围，窗口玻璃10方便观察数据，并嵌置于所述矩形窗口7内，矩形窗口7与窗口玻璃10接触的矩形面上有密封胶垫11，窗口压盖12通过铆钉紧贴在所述前面板上，所述窗口压盖12上还设有与圆形通孔相对应的按键口13，主壳体1的上面板14上设有连接把手8的顶端开口15，主壳体1的下面板16上设有连接口，所述矿用压力传感器3通过蝶形螺母17固定设置于所述连接口上；所述矿用压力传感器3用于采集压力数据并转换成阻值信号；主壳体1与后盖2接触的外缘边上设有环形凹槽，环形凹槽内内嵌置有密封环18，后盖2将密封环18压紧。
如图2所示，由主壳体1和后盖2组成的矿用本安型压力检测仪壳体，主要用于密封内部元件，防止内部元件受潮、电火花外泄；矩形窗口7与窗口玻璃10接触的矩形面上有密封胶垫11，实现了主壳体1前面板的第一道密封，窗口压盖12通过铆钉紧贴在所述前面板上，实现了主壳体1前面板的第二道密封，可以有效实现防水防尘功能，主壳体1与后盖2接触的外缘边上设有环形凹槽，环形凹槽内内嵌置有密封环18，后盖2将密封环18压紧，实现了主壳体1与后盖2的密封，使发明的的矿用本安型压力检测仪壳体防水防尘功能大大增强。
如图4所示，本发明的线路板4，主要用于信号的转换和压力显示；其包括金属基层46、绝缘层45和线路层44，各层之间通过粘结剂连接固定，所述绝缘层45为软性硅胶层，具有良好的导热能力和绝缘特性，是很好的散热材料，提高了线路板的散热功能；所述软性硅胶层的厚度为1.5-2.0mm，在所述线路层44上设置有凹槽42，在所述凹槽42内镶嵌有陶瓷环41，所述凹槽42内设置有元器件焊接位，所述线路层44沿所述元器件焊接位纵向开设有贯穿绝缘层45的盲槽43，在所述金属基层46的背面设有散热翅片47，所述的散热翅片47为轧片式，这样的设计让线路板的散热性能更加好，保证了整个线路板工作的可靠性。
本发明的线路板结构简单，大大提高了线路板的整体散热效果，通过在焊接位的位置设置凹槽42和陶瓷环41，焊接引脚直接伸入凹槽42内，陶瓷环41耐高温，不会熔融掉，大大提高了焊接的质量，陶瓷环41的分布使焊接点分布更为均匀，使得线路板的温度分布也比较均匀，电子元器件安装在盲槽43内，使元器件直接通过金属基层46进行散热，所述金属基层46上设置有散热翅片47，从而大大提高了线路板的整体散热效果，延长了线路板4的使用寿命。
本发明的矿用本安型压力检测仪，体积小，操作方便，使用寿命长；主壳体1的前面板上设置有两道密封，可以有效实现防水防尘功能；所述线路板4散热效果好，在线路层44上设置有凹槽42和盲槽43，使得线路板4的温度分布比较均匀，延长了线路板4的使用寿命；线路板4通过固定柱52支撑在所述支撑板58上，便于放置和固定，且散热效果好；在所述固定柱52上设有防倾倒挡片57，最大程度的保证线路板4的稳定性；使用时，压力传感器3通过快速接头与被测装置的液体相连，由液体压力的变化而产生阻值信号的变化，被放大和驱动后即可在窗口玻璃10内显示，显示直观，使用方便，对环境的适应能力较强。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述实施例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.矿用本安型压力检测仪，包括主壳体（1）、后盖（2）、矿用压力传感器（3）、线路板（4）和支撑架（5），主壳体（1）为后部开放的槽体，后盖（2）通过螺栓（6）固定在主壳体（1）后部的外缘边上，所述支撑架（5）固定设置在所述后盖（2）上，线路板（4）安装在支撑架（5）上，其特征在于：所述支撑架（5）其结构包括支撑板（58），支撑板（58）的两端向下弯折形成两侧板（55），侧板（55）的外侧设有折边（56），折边（56）上设有与所述后盖（2）连接的螺栓孔；支撑板（58）的上端设置有固定柱（52），所述固定柱（52）内设有便于与线路板（4）相结合的通孔，在固定柱（52）上还设有防倾倒挡片（57），所述支撑板（58）上沿着支撑板（58）的长度方向设有两滑轨（51），所述固定柱（52）的下端固设有与所述滑轨（51）相配合的底座（54），所述底座（54）可以沿所述滑轨（51）往复移动；主壳体（1）的前部封闭面为前面板，前面板上设有矩形窗口（7）、圆形通孔和铆钉孔（9），所述铆钉孔（9）设置于矩形窗口（7）和圆形通孔的外围，窗口玻璃（10）嵌置于所述矩形窗口（7）内，矩形窗口（7）与窗口玻璃（10）接触的矩形面上有密封胶垫（11），窗口压盖（12）通过铆钉紧贴在所述前面板上，所述窗口压盖（12）上还设有与圆形通孔相对应的按键口（13），主壳体（1）的上面板上设有连接把手（8）的顶端开口（15），主壳体的下面板（16）上设有连接口，所述矿用压力传感器（3）通过蝶形螺母（17）固定设置于所述连接口上。
2.根据权利要求1所述的矿用本安型压力检测仪，其特征在于：所述线路板（4）包括金属基层（46）、绝缘层（45）和线路层（44），各层之间通过粘结剂连接固定，所述绝缘层（45）为软性硅胶层，所述软性硅胶层的厚度为1.5-2.0mm，在所述线路层（44）上设置有凹槽（42），在所述凹槽（42）内镶嵌有陶瓷环（41），所述凹槽（42）内设置有元器件焊接位，所述线路层（44）沿所述元器件焊接位纵向开设有贯穿绝缘层（45）的盲槽（43），所述凹槽（42）和盲槽（43）在线路板上交错设置，在所述金属基层（46）的背面还设有散热翅片（47）。
3.根据权利要求1所述的矿用本安型压力检测仪，其特征在于：主壳体（1）与后盖（2）接触的外缘边上设有环形凹槽，环形凹槽内内嵌置有密封环（18），后盖（2）将密封环（18）压紧。
4.根据权利要求1所述的矿用本安型压力检测仪，其特征在于：所述支撑板（58）、固定柱（52）以及两侧板（55）均采用塑料材质。
5.根据权利要求1所述的矿用本安型压力检测仪，其特征在于：所述的支撑板（58）上设有散热孔。
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