CN105605591B - 有机废水燃烧装置及有机废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机废水燃烧装置及有机废水的处理方法，燃烧装置包括：氢气发生器；内电极，呈管状，入口连通氢气发生器出口，内电极外表面覆盖绝缘环；外电极，呈管状，套在内电极外，外电极被绝缘材料包裹，外电极与内电极之间设置有圆环空间；超声波雾化器，输入端连通有机废水，输出端输出有机废水雾化汽，雾化汽输入到圆环空间的入口；电源，向内电极和外电极供电；氢气等离子体区，进口与内电极的出口连通；燃烧喷嘴，输入口连通氢气等离子体区的出口和圆环空间的出口，燃烧喷嘴喷出氢气等离子体和有机废水等离子体的混合汽体后能燃烧降解污染物，且输出热能，本发明具有结构合理、污染物降解成本低、能源回收利用的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机废水燃烧装置及有机废水的处理方法。
背景技术
目前超声波等离子技术应用于环保处理系统上的减排作用，仅为废气处理和废污水降解的达标排放，在污物处理上很难做到重金属的彻底分解，同时也没有发挥出回收利用效益。
发明内容
本发明根据以上不足，提供了一种有机废水燃烧装置，利用超声波将有机污水雾化后转化为等离子体，加入氢气等离子体混合燃烧降解污染物，同时输出热量循环利用。
本发明的技术方案是：
一种有机废水燃烧装置，其特征是，包括：
氢气发生器；
内电极，呈管状，入口连通氢气发生器出口，内电极外表面覆盖绝缘环；
外电极，呈管状，套在内电极外，外电极被绝缘材料包裹，外电极与内电极之间设置有圆环空间；
超声波雾化器，输入端连通有机废水，输出端输出有机废水雾化汽，雾化汽输入到圆环空间的入口；
电源，向内电极和外电极供电，有机废水雾化汽经圆环空间能形成有机废水等离子体；
氢气等离子体区，进口与内电极的出口连通；
燃烧喷嘴，输入口连通氢气等离子体区的出口和圆环空间的出口，燃烧喷嘴喷出氢气等离子体和有机废水等离子体的混合汽体后能燃烧降解污染物，且输出热能，热能可以用来发电等。
所述氢气发生器包括：
反应釜容器，顶部设置有氢气出口，底部设置有废水排污口，侧壁设置有用于加水蒸气或水的进口；
多个加料口 ，设置在反应釜容器的顶部，加料口设置有台阶；
密封盖，用于密封加料口；
加料筒，筒壁上设置有通孔或栅栏格，顶部设置有能卡在台阶上的凸圈；
提手，与加料筒顶部固定；
铝基材料，放置在加料筒内。
需要说明的是，设置多个加料口的目的是，铝基材料需要更换，正常情况下一半加料筒放置铝基材料，另一半加料筒空置，当铝基材料用完时，将空置的加料筒放入铝基材料，从加料口放入，并将用过的铝基材料残留物取出；有铝基材料的加料筒和空置的加料筒交叉排列，加料筒可选用4、6、8或10个；也可以是所有的加料筒都放置铝基材料，当铝基材料用完时，取出更换。
作为优选，所述电源为双极性变频脉冲电源。
作为优选，所述燃烧喷嘴为Y型结构或旋流雾化喷嘴。
作为优选，所述氢气发生器的出口设置有过滤器。
一种有机废水的处理方法，其特征是，按如下步骤：
（1）将有机废水先雾化后再等离子体化；
（2）加入等离子体化的氢气后混合燃烧；
（3）化解污染物并输出热量。
所述氢气通过水解制氢得到，水解制氢的铝基材料选用Al-CaO、Al-Ca或Al-Li。铝基催化剂价廉无污染。
所述铝基材料还包括掺杂NaCl，所述Al-CaO、Al-Ca或Al-Li加入与NaCl球磨均匀搅拌后制成块状，该块状铝基材料加入到水解制氢发生器内。
所述有机废水在标准温度20℃下，废水粘度及悬浮物满足能通过50目滤网。有机废水优选印染、造纸、等工业上经过化验预处理的有机废水，通常有机废水中含有-OH羟基-CHO醛基-COOH羧基基团。
所述氢气还可以通过甲烷或甲醇重整制氢得到。
本发明具有结构合理、污染物降解成本低、能源回收利用的有益效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明氢气发生器的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
如图所示，一种有机废水燃烧装置，包括：
氢气发生器1；
内电极42，呈管状，入口连通氢气发生器1出口，内电极42外表面覆盖绝缘环44；
外电极41，呈管状，套在内电极42外，外电极41被绝缘材料包裹，外电极41与内电极42之间设置有圆环空间5；
超声波雾化器7，输入端连通有机废水，输出端输出有机废水雾化汽，雾化汽输入到圆环空间5的入口；
电源，向内电极42和外电极41供电，有机废水雾化汽经圆环空间5能形成污水等离子体；
氢气等离子体区45，进口与内电极42的出口连通；氢气等离子体区45的外围可以用陶瓷。
燃烧喷嘴6，输入口连通氢气等离子体区45的出口和圆环空间5的出口，燃烧喷嘴6喷出氢气等离子体和有机废水等离子体的混合汽体后能燃烧降解污染物，且输出热能。
氢气发生器1包括：
反应釜容器16，顶部设置有氢气出口10，底部设置有废水排污口18，侧壁设置有用于加水蒸气或水的进口17；
多个加料口 ，设置在反应釜容器16的顶部，加料口设置有台阶13；
密封盖11，用于密封加料口；
加料筒14，筒壁上设置有通孔或栅栏格，顶部设置有能卡在台阶13上的凸圈；
提手12，与加料筒14顶部固定；
铝基材料15，放置在加料筒14内。
电源为双极性变频脉冲电源。
燃烧喷嘴6为Y型结构或旋流雾化喷嘴。
氢气发生器1的出口设置有过滤器22，具体地，可以在内电极42的入口处安装陶瓷嘴21，该陶瓷嘴21与氢气发生器1的出口连通，过滤器22安装在陶瓷嘴21内。
一种有机废水的处理方法，按如下步骤：
（1）将有机废水先雾化后再等离子体化；
（2）加入等离子体化的氢气后混合燃烧；
（3）化解污染物并输出热量。
氢气通过水解制氢得到，水解制氢的铝基材料15选用Al-CaO、Al-Ca或Al-Li。
铝基材料15还包括掺杂NaCl，Al-CaO、Al-Ca或Al-Li加入与NaCl球磨均匀搅拌后制成块状，该块状铝基材料15加入到水解制氢发生器内。
有机废水在标准温度20℃下，废水粘度及悬浮物满足能通过50目滤网。
氢气还可以通过甲烷或甲醇重整制氢得到。
Claims (10)
1.一种有机废水燃烧装置，其特征是，包括：
氢气发生器（1）；
内电极（42），呈管状，入口连通氢气发生器（1）出口，内电极（42）外表面覆盖绝缘环（44）；
外电极（41），呈管状，套在内电极（42）外，外电极（41）被绝缘材料包裹，外电极（41）与内电极（42）之间设置有圆环空间（5）；
超声波雾化器（7），输入端连通有机废水，输出端输出有机废水雾化汽，雾化汽输入到圆环空间（5）的入口；
电源，向内电极（42）和外电极（41）供电，有机废水雾化汽经圆环空间（5）能形成有机废水等离子体；
氢气等离子体区（45），进口与内电极（42）的出口连通；
燃烧喷嘴（6），输入口连通氢气等离子体区（45）的出口和圆环空间（5）的出口，燃烧喷嘴（6）喷出氢气等离子体和有机废水等离子体的混合汽体后能燃烧降解污染物，且输出热能。
2.如权利要求1所述的一种有机废水燃烧装置，其特征是，所述氢气发生器（1）包括：
反应釜容器（16），顶部设置有氢气出口（10），底部设置有废水排污口（18），侧壁设置有用于加水蒸气或水的进口（17）；
多个加料口 ，设置在反应釜容器（16）的顶部，加料口设置有台阶（13）；
密封盖（11），用于密封加料口；
加料筒（14），筒壁上设置有通孔或栅栏格，顶部设置有能卡在台阶（13）上的凸圈；
提手（12），与加料筒（14）顶部固定；
铝基材料（15），放置在加料筒（14）内。
3.如权利要求1所述的一种有机废水燃烧装置，其特征是，所述电源为双极性变频脉冲电源。
4.如权利要求1所述的一种有机废水燃烧装置，其特征是，所述燃烧喷嘴（6）为Y型结构或旋流雾化喷嘴。
5.如权利要求1所述的一种有机废水燃烧装置，其特征是，所述氢气发生器（1）的出口设置有过滤器（22）。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的有机废水燃烧装置的处理方法，其特征是，按如下步骤：
（1）将有机废水先雾化后再等离子体化；
（2）加入等离子体化的氢气后混合燃烧；
（3）化解污染物并输出热量。
7.如权利要求6所述的一种有机废水燃烧装置的处理方法，其特征是，所述氢气通过水解制氢得到，水解制氢的铝基材料（15）选用Al-CaO、Al-Ca或Al-Li。
8.如权利要求7所述的一种有机废水燃烧装置的处理方法，其特征是，所述铝基材料（15）还包括掺杂NaCl，所述Al-CaO、Al-Ca或Al-Li加入与NaCl球磨均匀搅拌后制成块状，该块状铝基材料（15）加入到水解制氢发生器内。
9.如权利要求6所述的一种有机废水燃烧装置的处理方法，其特征是，所述有机废水在标准温度20℃下，废水粘度及悬浮物满足能通过50目滤网。
10.如权利要求6所述的一种有机废水燃烧装置的处理方法，其特征是，所述氢气还可以通过甲烷或甲醇重整制氢得到。
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Effective date of registration: 20181226 Address after: Room 604-6, Times Building, Liangzhu Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG YOUCHI ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 310015 Block D, 11th Floor, Dikai International Center, Qianjiang New Town, Jianggan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: HANGZHOU ZUONA INDUSTRIAL CO.,LTD. |
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Effective date of registration: 20200616 Address after: 312000 weaving workshop, No.21, Qisheng Road, Mashan street, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Zhongtao Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd. Address before: Room 604-6, Times Building, Liangzhu Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG YOUCHI ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20240605 Address after: Room 303, 3rd Floor, Building 7, Xiyi Mountain, Xiyi Village, Anchang Street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province, 312080 Patentee after: Shaoxing Green Land Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 312000 weaving workshop, 21 Qisheng Road, Mashan street, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Zhongtao Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd. Country or region before: China |