CN105603981A - 十字桩与矩形桩圆弧对合设备 - Google Patents
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Abstract
一种十字桩与矩形桩圆弧对合设备,制造多个间隔一个矩形对合桩距离的多个混凝土十字形对合桩;当两边的十字形对合桩的混凝土达到一定强度时,再在每两个混凝土十字形对合桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个水泥土矩形对合桩,使每两个混凝土十字形对合桩之间的水泥土矩形对合桩左端的凹圆端头吻合于左边混凝土十字形对合桩右端的凸圆端头、水泥土矩形对合桩右端的凹圆端头吻合于右边混凝土十字形对合桩左端的凸圆端头,如此形成多个混凝土十字形对合桩与每两个混凝土十字形对合桩之间的水泥土矩形对合桩相互圆弧对合的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆弧对合设备,特别是一种建筑基础工程中使用的十字桩与矩形桩圆弧对合设备。
背景技术
水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动,多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩,目前,其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体,不是十字形混凝土桩与矩形水泥土桩相互对合桩墙。
发明内容
本发明弥补了以上缺点,提供了一种能制造十字形混凝土桩体与矩形水泥土桩体相互圆弧对合的十字桩与矩形桩圆弧对合设备。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种十字桩与矩形桩圆弧对合设备,包括十字桩成桩机和矩形桩成桩机。
十字桩成桩机包括如下结构:压进杆一下端固定于电动机一上端,电动机一下端固定有传动箱五;压进杆一下部左端固定有横杆一,横杆一左端下部固定有立臂一,立臂一下端固定有传动箱一,压进杆一下部右端固定有横杆二,横杆二右端下部固定有立臂二,立臂二下端固定有传动箱二,压进杆一下部前端固定有横杆三,横杆三前端下部固定有立臂三,立臂三下端固定有传动箱三,压进杆一下部后端固定有横杆四,横杆四后端下部固定有立臂四,立臂四下端固定有传动箱四;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆,每个钻杆下端分别固定一个钻头;传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一,传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二,每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一,每个搅刀一通过一个刀臂固定于其所在的扭轴一,每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二,每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二。
矩形桩成桩机包括如下结构:压进杆二下端固定于电动机二上端,电动机二下端固定于驱动箱三上端;压进杆二下部左端固定有横臂一,横臂一的左端下部固定有立杆一,立杆一的下端固定有驱动箱一,压进杆二下部右端固定有横臂二,横臂二的右端下部固定有立杆二,立杆二的下端固定有驱动箱二;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆,每个钻杆的下端分别设有一个钻头;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一,每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂,每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀;驱动箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二,此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀;驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二,此每个驱动轴二的左端分别固定一个凹圆刀。
本发明具有以下的特点:
本发明能制造十字形混凝土桩体与矩形水泥土桩体相互圆弧对合的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为十字桩成桩机的前视图;
图2为十字桩成桩机的后视图;
图3为图1的A—A向视图;
图4为图1的B—B视图;
图5为矩形桩成桩机的结构示意图;
图6为图5的D—D视图;
图7为十字桩与矩形桩圆弧对合的横截面图。
图中:1、压进杆一,2、电动机一,3、传动箱五,4、传动箱一,5、传动箱二,6、横杆一,7、横杆二,8、扭轴一,9、搅刀一,10、立臂一,11、立臂二,12、钻杆,13、钻头,14、横杆三,15、立臂三,16、传动箱三,17、横杆四,18、立臂四,19、传动箱四,20、扭轴二,21、刀臂,22、搅刀二,24、凹圆刀;31、压进杆二,32、电动机二,33、驱动箱三,34、驱动箱一,35、驱动箱二,36、横臂一,37、横臂二,38、驱动轴一,39、搅动刀,40、立杆一,41、立杆二,44、驱动轴二,46、连接臂。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例包括十字桩成桩机和矩形桩成桩机。
十字桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构;具体结构如下:压进杆一1下端固定于电动机一2上端,电动机一下端固定有传动箱五3;压进杆一下部左端固定有横杆一6,横杆一左端下部固定有立臂一10,立臂一下端固定有传动箱一4,压进杆一下部右端固定有横杆二7,横杆二右端下部固定有立臂二11,立臂二下端固定有传动箱二5,压进杆一下部前端固定有横杆三14,横杆三前端下部固定有立臂三15,立臂三下端固定有传动箱三16,压进杆一下部后端固定有横杆四17,横杆四后端下部固定有立臂四18,立臂四下端固定有传动箱四19;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆12,每个钻杆下端分别固定一个钻头13;传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一8,传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二20,每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一9,每个搅刀一通过一个刀臂21固定于其所在的扭轴一,每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二22,每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二。
十字桩成桩机的具体工作方式如下:桩架上还安装有灌浆装置,工作时灌浆装置对每个钻头分别灌注高压水,工作时压进杆一施加向下的压进动力,电动机一驱动传动箱五运转,传动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动传动箱一和传动箱二运转,传动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动传动箱三和传动箱四运转;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转;两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转,两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转;五个钻头在旋转中将其下部的土体切削搅拌,搅刀一、搅刀二在旋转中将两个钻头之间小于钻头直径的、钻头未切削的部分土体切削搅拌;切削的土体混在泥浆中,高压水不断注入,泥浆不断从孔中流出,压进杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸圆端头的十字形孔。
矩形桩成桩机包括图5、图6中的结构;具体结构如下:压进杆二31下端固定于电动机二32上端,电动机二下端固定于驱动箱三33上端;压进杆二下部左端固定有横臂一36,横臂一的左端下部固定有立杆一40,立杆一的下端固定有驱动箱一34,压进杆二下部右端固定有横臂二37,横臂二的右端下部固定有立杆二41,立杆二的下端固定有驱动箱二35;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一38,每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46,每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39;驱动箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二44,此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀24;驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二44,此每个驱动轴二的左端分别固定一个凹圆刀24。
矩形桩成桩机的具体工作方式如下:矩形桩成桩机亦安装有高压泵,工作时高压泵对每个钻头分别注入水泥浆,电动机二驱动驱动箱三运转,驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转,驱动箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动,三个钻头在转动中将其下端的泥土与水泥浆搅拌;两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动,搅动刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土与水泥浆搅拌;右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的两个凹圆刀转动,此两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆端头,左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个凹圆刀转动,此两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆端头;压进杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆端头的水泥土矩形对合桩。
矩形对合桩两端的的凹圆端头与十字形对合桩两端的凸圆端头相吻合。
十字桩成桩机与矩形桩成桩机联合工作过程如下:首先在需要成桩轴线的起始位置,用十字桩成桩机按照上述十字桩成桩机的工作方式制造一个十字形孔,在此十字形孔中浇筑混凝土、形成混凝土十字形对合桩,在此混凝土十字形对合桩的右侧、间隔一个矩形对合桩的距离再制造第二个混凝土十字形对合桩,如此制造多个间隔一个矩形对合桩距离的多个混凝土十字形对合桩;当两边的十字形对合桩的混凝土达到一定强度时,再在每两个混凝土十字形对合桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个水泥土矩形对合桩,使每两个混凝土十字形对合桩之间的水泥土矩形对合桩左端的凹圆端头吻合于左边混凝土十字形对合桩右端的凸圆端头、水泥土矩形对合桩右端的凹圆端头吻合于右边混凝土十字形对合桩左端的凸圆端头,如此形成多个混凝土十字形对合桩与每两个混凝土十字形对合桩之间的水泥土矩形对合桩相互圆弧对合的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Claims (1)
1.一种十字桩与矩形桩圆弧对合设备,包括十字桩成桩机和矩形桩成桩机;
其特征在于:十字桩成桩机的具体结构包括:压进杆一1下端固定于电动机一2上端,电动机一下端固定有传动箱五3;压进杆一下部左端固定有横杆一6,横杆一左端下部固定有立臂一10,立臂一下端固定有传动箱一4,压进杆一下部右端固定有横杆二7,横杆二右端下部固定有立臂二11,立臂二下端固定有传动箱二5,压进杆一下部前端固定有横杆三14,横杆三前端下部固定有立臂三15,立臂三下端固定有传动箱三16,压进杆一下部后端固定有横杆四17,横杆四后端下部固定有立臂四18,立臂四下端固定有传动箱四19;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆12,每个钻杆下端分别固定一个钻头13;传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一8,传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二20,每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一9,每个搅刀一通过一个刀臂21固定于其所在的扭轴一,每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二22,每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二;
十字桩成桩机工作时灌浆装置对每个钻头分别灌注高压水,工作时压进杆一施加向下的压进动力,电动机一驱动传动箱五运转,传动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动传动箱一和传动箱二运转,传动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动传动箱三和传动箱四运转;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转;两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转,两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转;五个钻头在旋转中将其下部的土体切削搅拌,搅刀一、搅刀二在旋转中将两个钻头之间小于钻头直径的、钻头未切削的部分土体切削搅拌;压进杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸圆端头的十字形孔;
矩形桩成桩机的具体结构包括:压进杆二31下端固定于电动机二32上端,电动机二下端固定于驱动箱三33上端;压进杆二下部左端固定有横臂一36,横臂一的左端下部固定有立杆一40,立杆一的下端固定有驱动箱一34,压进杆二下部右端固定有横臂二37,横臂二的右端下部固定有立杆二41,立杆二的下端固定有驱动箱二35;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一38,每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46,每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39;驱动箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二44,此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀24;驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二44,此每个驱动轴二的左端分别固定一个凹圆刀24;
矩形桩成桩机工作时高压泵对每个钻头分别注入水泥浆,电动机二驱动驱动箱三运转,驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转,驱动箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动,三个钻头在转动中将其下端的泥土与水泥浆搅拌;两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动,搅动刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土与水泥浆搅拌;右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的两个凹圆刀转动,此两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆端头,左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个凹圆刀转动,此两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆端头;压进杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆端头的水泥土矩形对合桩;
十字桩成桩机与矩形桩成桩机联合工作过程:首先在需要成桩轴线的起始位置,用十字桩成桩机按照上述十字桩成桩机的工作方式制造一个十字形孔,在此十字形孔中浇筑混凝土、形成混凝土十字形对合桩,在此混凝土十字形对合桩的右侧、间隔一个矩形对合桩的距离再制造第二个混凝土十字形对合桩,如此制造多个间隔一个矩形对合桩距离的多个混凝土十字形对合桩;当两边的十字形对合桩的混凝土达到一定强度时,再在每两个混凝土十字形对合桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个水泥土矩形对合桩,使每两个混凝土十字形对合桩之间的水泥土矩形对合桩左端的凹圆端头吻合于左边混凝土十字形对合桩右端的凸圆端头、水泥土矩形对合桩右端的凹圆端头吻合于右边混凝土十字形对合桩左端的凸圆端头,如此形成多个混凝土十字形对合桩与每两个混凝土十字形对合桩之间的水泥土矩形对合桩相互圆弧对合的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
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