CN105602610B - 一种电脱型原油脱水组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电脱型原油脱水组件，包括箱体、循环冷凝器和操作面板，操作面板设置在箱体一侧，循环冷凝器设置在操作面板下方；箱体内设有电器控制面板，所述的电器控制面板下方设有高压发生器，所述的高压发生器下方设有热循环油浴，所述的热循环油浴的左侧设有反应釜，所述的蛇形冷凝管的下端设有油水分离器，所述的油水分离器与反应釜的上端连接，所述的反应釜的下端设有排水阀，所述的反应釜内设有电极棒，所述的反应釜内还设有导热油。本发明不仅达到快速脱水的效果，还缩短了脱水时间，进而提高了脱水效率；同时有效的防止了对于线路和水管的损坏，结构的设计简单布局合理，并且容易拆卸和组装，节省了人力，提高了操作的安全性。

Description

一种电脱型原油脱水组件
技术领域
本发明涉及石油领域，涉及自动化零件、LCD显示、冷凝管、反应釜等相结合的电脱型原油脱水组件。
背景技术
原油脱水是许多室内试验的一项处理准备工作，脱水速度的快慢，以及脱水效果的好坏，对后续的实验进程以及实验结果有直接影响。现阶段原油脱水技术虽然取得了一些进步发展，但是仍然存在安全性差、脱水效率低等问题，是制约原油分析以及评价研究的瓶颈。主要针对原油脱水系统，脱水速度的快慢，以及脱水效果的好坏，对后续实验的进程以及实验的结果有直接影响。现有的脱水产品以无法满足生产需求，且在高强度的脱水作业过程中热油喷溅、有害气体挥发、裸线外露、布局不合理等安全隐患问题尤为突出。
发明内容
本发明要解决的问题是在于改善安全性差、脱水效率低。现有的脱水产品无法满足生产需求，且在高强度的脱水作业过程中热油喷溅、有害气体挥发、裸线外露、布局不合理等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
电脱型原油脱水组件，包括箱体、循环冷凝器和操作面板，所述的操作面板设置在箱体一侧，所述的循环冷凝器设置在操作面板下方。
所述的箱体内设有电器控制面板，所述的电器控制面板下方设有高压发生器，所述的高压发生器下方设有热循环油浴，所述的热循环油浴的左侧设有反应釜，所述的蛇形冷凝管的下端设有油水分离器，所述的油水分离器与反应釜的上端连接，所述的反应釜的下端设有排水阀，所述的反应釜内设有电极棒，所述的反应釜内还设有导热油。
进一步的，所述的循环冷凝器与蛇形冷凝管连接，所述的箱体后方内壁设有线路护盒，所述的操作面板与线路护盒连接，所述的高压发生器和热循环油浴与反应釜连接。
进一步的，所述的反应釜的上端设有四氟盖，所述的四氟盖上设有连接管，所述的油水分离器通过连接管与反应釜连接，所述的反应釜是双层的。
进一步的，所述的电极棒包括电极棒正极和电极棒负极，所述的电极棒正极和电极棒负极互相平行并垂直在反应釜内，所述的电极棒正极下端设有若干鳍片，所述的鳍片垂直于电极棒。
进一步的，所述的箱体下端还设有万向轮和支撑架，所述的万向轮安装在箱体下端四角，所述的支撑架安装在万向轮一侧。
进一步的，所述的电器控制面板、高压发生器和热循环油浴之间设有隔板。
进一步的，所述的箱体侧壁设有风扇。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明通过高压发生器使得电极棒产生周围产生磁场，电磁场不断克服油膜的膜强度从而对水进行极化，使得油液中的小水滴聚集，来分离油液中的大部分水。热循环油浴的设计可以提高反应釜中放入油液的温度来提高了水分的蒸发速度，而反应釜连接的蛇形冷凝管，将蒸发出来的蒸汽冷凝成小水滴，通过油水分离器分离，不仅达到快速脱水的效果，还缩短了脱水时间，进而提高了脱水效率。
2、反应釜为双层设计，而且其底部还设有排水阀，可以将电脱后的其余水分排出，实现完全脱水的目的。
3、本发明的箱体内设计的线路护盒，使得线路和水管等设施隐藏在箱体内，一方面有效的防止了对于线路和水管的损坏，另一方面使得整个装置整洁；而且箱体内的隔板，万向轮以及各组件的结构的设计简单布局合理，并且容易拆卸和组装，节省了人力，提高了操作的安全性。
附图说明
图1是电脱型原油脱水组件的立体图。
图2是电脱型原油脱水组件的反应釜的示意图。
图3是电脱型原油脱水组件的侧视图。
图4是本申请中电脱水的原理示意图。
图中：
1、箱体 2、电器控制面板 3、高压发生器
4、热循环油浴 5、蛇形冷凝管 6、油水分离器
7、反应釜 8、排水阀 9、操作面板
10、循环冷凝器 11、四氟盖 12、电极棒负极
13、电极棒正极 14、导热油 15、线路护盒
具体实施方式
如图1所示，电脱型原油脱水组件，包括箱体1、循环冷凝器10和操作面板9，所述的操作面板9设置在箱体1一侧，所述的循环冷凝器10设置在操作面板9下方；
所述的箱体1内设有电器控制面板2，所述的电器控制面板2下方设有高压发生器，所述的高压发生器下方设有热循环油浴4，所述的热循环油浴4的左侧设有反应釜7，所述的蛇形冷凝管5的下端设有油水分离器6，所述的油水分离器6与反应釜7的上端连接，所述的反应釜7的下端设有排水阀8，所述的反应釜7内设有电极棒，所述的反应釜7内还设有导热油14。
所述的循环冷凝器10与蛇形冷凝管5连接，所述的箱体1后方内壁设有线路护盒15，所述的操作面板9与线路护盒15连接，所述的高压发生器和热循环油浴4与反应釜7连接。
所述的反应釜7的上端设有四氟盖11，所述的四氟盖11上设有连接管，所述的油水分离器6通过连接管与反应釜7连接，所述的反应釜7是双层的。
所述的电极棒包括电极棒正极13和电极棒负极12，所述的电极棒正极13和电极棒负极12互相平行并垂直在反应釜7内，所述的电极棒正极13下端设有若干鳍片，所述的鳍片垂直于电极棒。
所述的箱体1下端还设有万向轮和支撑架，所述的万向轮安装在箱体1下端四角，所述的支撑架安装在万向轮一侧。
所述的电器控制面板2、高压发生器和热循环油浴4之间设有隔板。
所述的箱体1侧壁设有风扇。
电脱型原油脱水组件的工作原理：
本申请采用电脱和蒸馏脱水相结合的方式：将油液放入反应釜7中，将原油加热至80°左右保持恒温，使原油处于液态。通过电器控制面板2启动高压发生器，使得电极棒振动，产生电磁场，电磁场不断克服油膜的膜强度从而对水进行极化，进行破乳，极化后，油液中的小水滴不断聚集形成大的水滴，从而将大部分水从油液中分离出来，并通过排水阀8排出。之后高压发生器断电，同时热循环油浴4工作将油液的温度提高，使得油液中的水分蒸发出来，通过四氟盖11进去油水分离器6，而蛇形冷凝管5的作用是使水蒸气冷却成小水滴，油水分离器6使油与水分离，实现脱水目的。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种电脱型原油脱水组件，其特征在于：包括箱体、循环冷凝器和操作面板，所述的操作面板设置在箱体一侧，所述的循环冷凝器设置在操作面板下方；
所述的箱体内设有电器控制面板，所述的电器控制面板下方设有高压发生器，所述的高压发生器下方设有热循环油浴，所述的热循环油浴的左侧设有反应釜，蛇形冷凝管的下端设有油水分离器，所述的油水分离器与反应釜的上端连接，所述的反应釜的下端设有排水阀，所述的反应釜内设有电极棒，所述的反应釜内还设有导热油。
2.根据权利要求1所述的电脱型原油脱水组件，其特征在于：所述的循环冷凝器与蛇形冷凝管连接，所述的箱体后方内壁设有线路护盒，所述的操作面板与线路护盒连接，所述的高压发生器和热循环油浴与反应釜连接。
3.根据权利要求1所述的电脱型原油脱水组件，其特征在于：所述的反应釜的上端设有四氟盖，所述的四氟盖上设有连接管，所述的油水分离器通过连接管与反应釜连接，所述的反应釜是双层的。
4.根据权利要求1所述的电脱型原油脱水组件，其特征在于：所述的电极棒包括电极棒正极和电极棒负极，所述的电极棒正极和电极棒负极互相平行并垂直在反应釜内，所述的电极棒正极下端设有若干鳍片，所述的鳍片垂直于电极棒。
5.根据权利要求1所述的电脱型原油脱水组件，其特征在于：所述的箱体下端还设有万向轮和支撑架，所述的万向轮安装在箱体下端四角，所述的支撑架安装在万向轮一侧。
6.根据权利要求1所述的电脱型原油脱水组件，其特征在于：所述的电器控制面板、高压发生器和热循环油浴之间设有隔板。
7.根据权利要求1所述的电脱型原油脱水组件，其特征在于：所述的箱体侧壁设有风扇。
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