CN105600960A - 一种曝气式富氧气泡水处理机 - Google Patents
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Abstract
一种曝气式富氧气泡水处理机,包括气液混合器、强磁场处理室及气液发生器,所述气液混合器与强磁场处理室之间通过离心泵连通,所述强磁场处理室包括至少两组高强永久磁铁,所述高强永久磁铁以相邻磁铁之间为异极磁铁的排列方式规则排列;所述气液发生器包括两个圆锥形腔,分为第一圆锥形腔及第二圆锥形腔,第一圆锥形腔及第二圆锥形腔的锥形口之间呈对接式固定连通安装,其中第一个圆锥形腔上设置有进液口,所述进液口与强磁场处理室之间连通,用于为进入的气液混合体提供加速旋转动力,所述第二圆锥形腔包括至少两组切割器,所述切割器之间以规则间隔排列的方式固定安装在第二圆锥形腔内部,第二圆锥形腔为气液混合体出口,其与外部连通,本发明结构简单,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种曝气式富氧气泡处理机,应用于环境治理领域。
背景技术
自然界的河流湖泊本来具有一定的自净能力,能自我净化水质,保持水质洁净。但当污染物超标排放时,往往会超过水体自身的净化能力,甚至水体自身的净化能力成为零。使水体特别是底层水体严重缺氧,极大地抑制了好氧微生物(硝化细菌等)的活性。在缺氧状态下厌氧微生物大量繁殖,对落入水底的有机物进行厌氧分解,产生硫化氢、甲烷、氨等有害气体,释放臭气并造成鱼虾大量死亡甚至绝迹。硫化氢又与水中的铁反应,生成硫化铁使水体发黑。得不到及时分解的有机物沉积在水底,形成黑色淤泥,并发出恶臭,这种现象在在湖泊、河川、水库、人工湖、垃圾填埋场等水被污染的领域、制药、造纸、化工、生物工程、啤酒等工业污水领域及鱼池、养鱼车间、孵化车间、大塘养鱼、活鱼运输等水质较差领域,均有体现。
要治理前述有机污染物超标造成的水体污浊、黑臭污染,首先必须运用人工方法提高水体的自净能力,而最有效的方法就是对水体进行高效曝气增氧,将严重缺氧的死水区变成富含氧气、充分流动交换的活水区。
发明内容
本发明的目的在于解决现有问题,在江河湖泊等水体面积较大的领域,本发明采用点曝气的形式使得水体进行流动,将曝气点处的富氧水块与远离曝气点的贫氧水块充分交换,实现全水域曝气,从而解决现有技术中所采用的面曝气所产生的耗电量大的问题,充分利用流体力学原理,设计本发明的大流量气液混合体推送系统,营造更大的水流,从而在水中形成庞大的水平循环水流,同时通过进行高效曝气增氧,从而用很小的能耗就能将庞大的水体搅动,使整个水体由死水变为富含氧气流动水,因而提高了河流、湖泊的自净能力,从而解决水体质量问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种曝气式富氧气泡水处理机,包括气液混合器、强磁场处理室及气液发生器,所述气液混合器与强磁场处理室之间通过离心泵连通,所述强磁场处理室包括至少两组高强永久磁铁,所述高强永久磁铁以相邻磁铁之间为异极磁铁的排列方式规则排列;所述气液发生器包括两个圆锥形腔,分为第一圆锥形腔及第二圆锥形腔,第一圆锥形腔及第二圆锥形腔的锥形口之间呈对接式固定连通安装,其中第一个圆锥形腔上设置有进液口,所述进液口与强磁场处理室之间连通,用于为进入的气液混合体提供加速旋转动力,所述第二圆锥形腔包括至少两组切割器,所述切割器之间以规则间隔排列的方式固定安装在第二圆锥形腔内部,第二圆锥形腔为气液混合体出口,其与外部连通;本技术方案的有益效果在于:1,采用气液混合器,从而将水体与氧气混合,使得水体布满氧气,为增加水体的自净能力创造基础;2,采用离心泵,从而使得水体流动动力大幅增加,采用第一圆锥形腔体,使得水体旋转,从而进一步增加水体流动力,为带动大范围的水体流动创造基础;3、采用第二圆锥形腔体,并且与第一圆锥形腔体的锥形口之间对接,从而增加水体的瞬间冲力,增加水体的流动力;4,在第二圆锥形腔体内增加切割器,从而增加富氧气泡的数量,瞬间形成数以亿计的直径在200nm-20um之间的超微米气泡,大大改善了传统的大气泡(300um-1mm)曝气的缺陷,将水体的溶氧率提高了一个新的量级,形成富氧的“乳白色”气液混合体,这些气液混合体通过大流量水循环系统排放到江河湖泊中,对指定的水域进行增氧曝气处理,迅速改变水域的水质环境,在水中形成庞大的水平循环水流,同时还能进行高效曝气增氧,将庞大的水体搅动,使整个水体由死水变为富含氧气流动水,因而提高了河流、湖泊的自净能力;5、在江河湖泊等水体较大领域,进行曝气不能用污水处理厂那样的面曝气,而只能采取点曝气,因为在整个河流、湖泊中铺设遍布的曝气管网是不现实的,而且氧气自身在水中的传递速度很慢,在一大气压下200C时的水中氧的溶解度仅为0.00917g/l,采取点曝气增氧时水体必须流动,才能将曝气点处的富氧水块与远离曝气点的贫氧水块充分交换,实现全水域曝气,本发明恰恰解决此类问题。
作为优选,所述切割器为晒网状切割器;该技术方案可瞬时增加富氧气泡数量,进一步增加本案专利的技术效果。
作为优选,所述气液混合器上设置有进水口。
作为优选,所述切割器为多层高目不锈钢筛网;本技术方案增加整体设备的使用寿命。
作为优选,还包括太阳能电池板及储能电池,所述太阳能电池板及储能电池用于提供运转动力;本技术方案可显著减少使用成本,进一步增加本案专利的技术效果。
作为优选,还包括浮箱,所述浮箱安装在机体底部;本技术方案使得本案专利使用更为方便,增加使用效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明,但下述实施方式和附图不构成对本案专利的限制,其仍可在本案专利所提供结构或原理的基础上延伸出其余实施方案。
图1为本专利结构示意图。
图2为气液发生器结构示意图。
图3为气液发生器侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种曝气式富氧气泡水处理机,包括气液混合器1、强磁场处理室2及气液发生器3,所述气液混合器1与强磁场处理室2之间通过离心泵4连通,所述强磁场处理室2包括至少两组高强永久磁铁5,所述高强永久磁铁5以相邻磁铁之间为异极磁铁的排列方式规则排列;所述气液发生器3包括两个圆锥形腔,分为第一圆锥形腔3-1及第二圆锥形腔3-2,第一圆锥形腔3-1及第二圆锥形腔3-2的锥形口3-5之间呈对接式固定连通安装,其中第一个圆锥形腔3-1上设置有进液口3-3,所述进液口3-3与强磁场处理室2之间连通,用于为进入的气液混合体提供加速旋转动力,所述第二圆锥形腔3-2包括至少两组切割器3-4,所述切割器3-4之间以规则间隔排列的方式固定安装在第二圆锥形腔3-2内部,第二圆锥形腔3-2为气液混合体出口,其与外部连通。
作为优选,所述切割器3-4为晒网状切割器。
作为优选,所述气液混合器1上设置有进水口1-1。
作为优选,所述切割器3-4为多层高目不锈钢筛网。
作为优选,还包括太阳能电池板(未图示)及储能电池(未图示),所述太阳能电池板及储能电池用于提供运转动力。
作为优选,还包括浮箱(未图示),所述浮箱安装在机体底部。
显而易见,上述实施方式仅仅是本发明的其中一个实施例,任何在本发明所提供结构或原理上的简单改进均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种曝气式富氧气泡水处理机,其特征在于包括气液混合器、强磁场处理室及气液发生器,所述气液混合器与强磁场处理室之间通过离心泵连通,所述强磁场处理室包括至少两组高强永久磁铁,所述高强永久磁铁以相邻磁铁之间为异极磁铁的排列方式规则排列;所述气液发生器包括两个圆锥形腔,分为第一圆锥形腔及第二圆锥形腔,第一圆锥形腔及第二圆锥形腔的锥形口之间呈对接式固定连通安装,其中第一个圆锥形腔上设置有进液口,所述进液口与强磁场处理室之间连通,用于为进入的气液混合体提供加速旋转动力,所述第二圆锥形腔包括至少两组切割器,所述切割器之间以规则间隔排列的方式固定安装在第二圆锥形腔内部,第二圆锥形腔为气液混合体出口,其与外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种曝气式富氧气泡处理机,其特征在于所述切割器为晒网状切割器。
3.根据权利要求1所述的一种曝气式富氧气泡处理机,其特征在于所述气液混合器上设置有进水口。
4.根据权利要求1或2所述的一种曝气式富氧气泡处理机,其特征在于所述切割器为多层高目不锈钢筛网。
5.根据权利要求1或2所述的一种曝气式富氧气泡处理机,其特征在于还包括太阳能电池板及储能电池,所述太阳能电池板及储能电池用于提供运转动力。
6.根据权利要求1或2所述的一种曝气式富氧气泡处理机,其特征在于还包括浮箱,所述浮箱安装在机体底部。
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