CN105600754B - 一种水体地电极臭氧发生器及臭氧系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水体地电极臭氧发生器，包括：高压电极板、高压引接线；绝缘组件,与所述高压电极板连接，将所述高压电极板固定并对所述高压电极板进行绝缘；放电介质板，与所述绝缘组件连接，所述放电介质板与所述高压电极板之间保持间隙形成放电气室以进行高压放电；所述臭氧发生器在工作状态时，所述臭氧发生器的部分结构或全部被浸没在水体中，且水体作为地电极与所述放电介质板相连接。本发明所述的一种水体地电极臭氧发生器，采用小型化设计，置于水容器之中，不需要另设散热结构或散热通道且散热效率高，放电极板的面积可根据使用需要而进行设计，可以有效保证放电极板的强度。本发明同时公开一种臭氧系统。
Description
技术领域
本发明涉及臭氧发生器领域，具体的说是一种水体地电极臭氧发生器及臭氧系统。
背景技术
当前的臭氧发生器，特别是平板臭氧发生器，一般都是大型的结构设计，体积较大，需要借助金属地电极中的水道水流散热。例如CN1762793A公开的组合板式高频大型臭氧发生器，采用多个电极组合小单元并排设置，并且采用统一的冷却结构。再如CN102130190A公开的臭氧发生器放电装置，采用多个高压电极板并排设置，并且共用同一地电极板，这也需要在金属地电极内部设置与外界连通的冷却水通道。上述两种臭氧发生器都需要设计冷却结构或冷却通道，导致结构复杂，产品体积较大，从而总体上提升了制造成本，不能支持小型化、低成本的结构设计，所以也不能更广泛的推广和应用。
发明内容
基于上述问题，本发明提供一种水体地电极臭氧发生器，采用与水体结合的方式产生臭氧，实现了臭氧发生器的小型化设计；本发明同时提供一种臭氧系统。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种水体地电极臭氧发生器，包括：
高压电极板和与其电连接的高压引接线；
绝缘组件,与所述高压电极板连接，将所述高压电极板固定并对所述高压电极板进行绝缘；在所述绝缘组件的一端设有进气管，另一端设有排气管；
放电介质板，与所述绝缘组件连接，所述放电介质板与所述高压电极板之间保持间隙形成放电气室以进行高压放电；
所述臭氧发生器在工作状态时，所述臭氧发生器的部分结构或全部被浸没在水体中，且水体作为地电极与所述放电介质板相连接。
优选地，所述放电介质板包括两个，分别固定在所述高压电极板的两侧，在所述高压电极板的两侧各形成一个放电气室。
优选地，所述高压电极板包括一个，并且所述高压电极板的双面均为放电表面。
优选地，所述高压电极板包括两个，两个所述高压电极板间隔放置在绝缘组件中，分别与其中一个所述放电介质板形成放电气室。
优选地，所述绝缘组件包括绝缘边框，所述高压电极板、放电介质板安装在所述绝缘边框内，优选地，所述绝缘组件还包括绝缘背板，所述绝缘背板固定在所述绝缘边框之中，所述高压电极板置于所述绝缘背板上。
优选地，所述绝缘背板包括两个，分别为第一背板和第二背板，第一背板和第二背板对接并在第一背板和第二背板的对接面开槽，所述高压引接线布设在槽中；和/或，所述绝缘背板的表面附着金属箔层而形成所述高压电极板的电极表面。
优选地，所述高压引接线从所述进气管引出。
优选地，在所述高压电极板与所述放电介质板之间设有若干个均匀分布的绝缘凸块；和/或，所述绝缘组件采用玻璃、塑料、树脂或橡胶材料制造。
优选地，还包括进气通道和排气通道，所述进气通道沿着所述放电气室进气一端的边缘分布，并且与所述进气管连通；所述排气通道沿着所述放电气室排气一端的边缘分布，并且与所述排气管连通。
一种臭氧系统，包括水容器和所述的水体地电极臭氧发生器，所述水容器包括进水口、出水口、进气口和出气口，所述水体地电极臭氧发生器置于所述水容器内部，并且所述水容器内部的水体与地电极连接,优选地，所述水容器为密闭或开放的水容器。
本发明所述的一种水体地电极臭氧发生器，采用小型化设计，置于水容器之中，不需要另设散热结构或散热通道且散热效率高，放电极板的面积可根据使用需要而进行设计，可以有效保证放电极板的强度；采用双侧放电结构，优化了臭氧发生器的结构；将臭氧发生器置于设计好的水容器中构成臭氧系统，并将水容器密闭封装，可以用来制造臭氧水或者臭氧气体。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例1-3所述水体地电极臭氧发生器的正面结构示意图。
图2是本发明实施例1所述水体地电极臭氧发生器的侧面结构示意图。
图3是本发明实施例2所述水体地电极臭氧发生器的侧面结构示意图。
图4是本发明实施例3所述水体地电极臭氧发生器的侧面结构示意图。
图5是本发明实施例所述水体地电极臭氧发生器的正面结构示意图，图中具有绝缘凸块。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例1提供一种水体地电极臭氧发生器，包括：
高压电极板2和与其电连接的高压引接线4；
绝缘组件1,与所述高压电极板2连接，将所述高压电极板2固定并对所述高压电极板2进行绝缘，在所述绝缘组件的一端设有进气管，另一端设有排气管。
放电介质板3，与所述绝缘组件1连接，所述放电介质板3与所述高压电极板2之间保持间隙形成放电气室以进行高压放电；
所述臭氧发生器在工作状态时，所述臭氧发生器的部分结构或全部被浸没在水体中，且水体作为地电极与所述放电介质板相连接。
优选地，所述绝缘组件1包括绝缘边框11，所述高压电极板2、放电介质板3安装在所述绝缘边框11内。
优选地，所述绝缘组件1还包括绝缘背板12，所述高压电极板2置于所述绝缘背板12上。
所述绝缘边框11与所述绝缘背板12连接，整体上对所述高压电极板2和高压引接线4实现绝缘；优选地，所述绝缘边框11和所述绝缘背板12一体成型。
所述绝缘组件1对所述高压电极板2的背面进行绝缘，防止所述高压电极板2与外界直接导通。
所述放电介质板3，用于与所述绝缘组件1连接，所述放电介质板3与所述高压电极板2之间保持间隙形成放电气室5以进行高压放电，所述放电介质板3的外表面用于通过水体与地电极连接；所述放电介质板3外表面的局部或者全部与水体接触，所述绝缘组件1外表面与水体接触，整个臭氧发生器置于水体之中，使水体可对整个臭氧发生器表面降温，从而不需要对臭氧发生器单独设计冷却通道。
在所述绝缘组件1的一端设有进气管61，另一端设有排气管62，所述进气管61、排气管62与所述放电气室5连通。所述排气管62中安装有单向阀63，使排气管仅能排气，防止臭氧发生器之中的压力小于水体的压力时，水体倒灌进入臭氧发生器内部，从而确保臭氧发生器正常工作。
优选地，所述高压引接线4从所述进气管61引出，基于本领域技术人员对技术方案的理解，在实施的过程中，所述高压引接线4也可从所述绝缘组件的其他部位引出。
优选地，如图5所示，在所述高压电极板2与所述放电介质板3之间设有若干个均匀分布的绝缘凸块21，所述绝缘凸块21的高度等于所述高压电极板与所述放电介质板之间的距离，使所述绝缘凸块可以防止所述高压电极板与所述放电介质板距离过小，确保高压放电更均匀。所述绝缘凸块可固定在所述高压电极板或所述放电介质板上，或者所述绝缘凸块的两端固定在所述高压电极板和所述放电介质板上。
优选地，还包括进气通道611和排气通道621，所述进气通道611沿着所述放电气室5进气一端的边缘分布，并且与所述进气管61连通；所述排气通道621沿着所述放电气室5排气一端的边缘分布，并且与所述排气管62连通。
实施例2
如图3所示，本发明实施例2提供一种水体地电极臭氧发生器，包括：
高压电极板2和与其电连接的高压引接线4连接；
绝缘组件1,用于与所述高压电极板连接，将所述高压电极板固定并对所述高压电极板进行绝缘；在所述绝缘组件1的一端设有进气管61，另一端设有排气管62。
放电介质板3，与所述绝缘组件1连接，所述放电介质板3与所述高压电极板2之间保持间隙形成放电气室以进行高压放电；
所述臭氧发生器在工作状态时，所述臭氧发生器的部分结构或全部被浸没在水体中，且水体作为地电极与所述放电介质板相连接。
优选地，所述绝缘组件1包括绝缘边框11，所述高压电极板2、放电介质板3安装在所述绝缘边框11内。
所述放电介质板3，用于与所述绝缘组件1连接，所述放电介质板与所述高压电极板之间保持间隙形成放电气室5以进行高压放电；
优选地，所述放电介质板3包括两个，分别固定在所述高压电极板2的两侧，形成两个放电气室5。
所述放电介质板3外表面的局部或者全部与水体接触，所述绝缘组件1外表面与水体接触，整个臭氧发生器置于水体之中，使水体可对整个臭氧发生器表面降温。
在所述绝缘组件1的一端设有进气管61，另一端设有排气管62，所述进气管61、排气管62与所述放电气室5连通。所述排气管62中安装有单向阀63，使排气管62仅能排气，防止臭氧发生器之中的压力小于水体的压力时，水体倒灌进入臭氧发生器内部，从而确保臭氧发生器正常工作。
优选地，所述高压引接线4从所述进气管61引出，基于本领域技术人员对技术方案的理解，在实施的过程中，所述高压引接线4也可从所述绝缘组件的其他部位引出。
优选地，在所述高压电极板2与所述放电介质板3之间设有若干个均匀分布的绝缘凸块，所述绝缘凸块21的高度等于所述高压电极板2与所述放电介质板3之间的距离，使所述绝缘凸块21可以防止所述高压电极板2与所述放电介质板3距离过小，确保高压放电更均匀。所述绝缘凸块21可固定在所述高压电极板或所述放电介质板上，或者所述绝缘凸块21的两端固定在所述高压电极板和所述放电介质板3上。
优选地，还包括进气通道611和排气通道621，所述进气通道611沿着所述放电气室5进气一端的边缘分布，并且与所述进气管61连通；所述排气通道621沿着所述放电气室5排气一端的边缘分布，并且与所述排气管62连通。
实施例3
如图4所示，本发明实施例3提供一种水体地电极臭氧发生器，包括绝缘组件1、高压电极板2和放电介质板3，其中：
所述高压电极板2，用于与高压引接线连接；
所述绝缘组件1,用于与所述高压电极板连接，将所述高压电极板2固定并对所述高压电极板进行绝缘。
优选地，所述绝缘组件1包括绝缘边框11，所述高压电极板2、放电介质板3安装在所述绝缘边框11内。
所述放电介质板3，用于与所述绝缘组件连接，所述放电介质板3与所述高压电极板2之间保持间隙形成放电气室以进行高压放电；
所述臭氧发生器在工作状态时，所述臭氧发生器的部分结构或全部被浸没在水体中，且水体作为地电极与所述放电介质板相连接。
优选地，所述放电介质板3包括两个，分别固定在所述高压电极板2的两侧，形成两个放电气室。
优选地，所述高压电极板2包括两个，两个所述高压电极板2间隔放置在绝缘组件1中，分别与其中一个所述放电介质板3形成放电气室。
优选地，本实施例中，所述绝缘背板包括两个，分别为第一背板121和第二背板122，第一背板121和第二背板122对接并在第一背板121和第二背板的对接面开槽122，所述开槽为盲槽结构，所述高压引接线4布设在槽中。
优选地，所述绝缘背板(第一背板121和第二背板122)的表面附着金属箔层而形成所述高压电极板的电极表面。
所述放电介质板3外表面的局部或者全部与水体接触，所述绝缘组件1外表面与水体接触，整个臭氧发生器置于水体之中，使水体可对整个臭氧发生器表面降温。
在所述绝缘组件1的一端设有进气管61，另一端设有排气管62，所述进气管61、排气管62与所述放电气室5连通。所述排气管62中安装有单向阀63，使排气管62仅能排气，防止臭氧发生器之中的压力小于水体的压力时，水体倒灌进入臭氧发生器内部，从而确保臭氧发生器正常工作。
优选地，所述高压引接线4从所述进气管61引出，基于本领域技术人员对技术方案的理解，在实施的过程中，所述高压引接线4也可从所述绝缘组件的其他部位引出。
优选地，在所述高压电极板2与所述放电介质板3之间设有若干个均匀分布的绝缘凸块，所述绝缘凸块21的高度等于所述高压电极板2与所述放电介质板3之间的距离，使所述绝缘凸块21可以防止所述高压电极板与所述放电介质板距离过小，确保高压放电更均匀。所述绝缘凸块可固定在所述高压电极板或所述放电介质板上，或者所述绝缘凸块21的两端固定在所述高压电极板和所述放电介质板3上。
优选地，还包括进气通道611和排气通道621，所述进气通道611沿着所述放电气室5进气一端的边缘分布，并且与所述进气管61连通；所述排气通道621沿着所述放电气室5排气一端的边缘分布，并且与所述排气管62连通。
实施例1-3中，所述绝缘组件采用玻璃、塑料、树脂或橡胶材料制造。
实施例4
本发明实施例4提供一种臭氧系统，包括水容器和实施例1-3所述水体地电极臭氧发生器，所述水容器包括进水口、出水口、进气口和出气口，所述水体地电极臭氧发生器置于所述水容器内部，并且所述水容器内部的水体与地电极连接。
优选地，所述水容器为密闭或开放容器。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本发明权利要求所涵盖。
Claims (11)
1.一种水体地电极臭氧发生器，包括：
高压电极板和与其电连接的高压引接线；
绝缘组件,与所述高压电极板连接，将所述高压电极板固定并对所述高压电极板进行绝缘；在所述绝缘组件的一端设有进气管，另一端设有排气管；
放电介质板，与所述绝缘组件连接，所述放电介质板与所述高压电极板之间保持间隙形成放电气室以进行高压放电；
所述绝缘组件包括绝缘边框，所述高压电极板、放电介质板安装在所述绝缘边框内，至少一放电介质板将绝缘边框框间开口封闭；
所述臭氧发生器在工作状态时，所述至少一放电介质板的部分或全部被浸没在水体中，且水体作为地电极与所述放电介质板相连接。
2.如权利要求1所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，所述放电介质板包括两个，分别固定在所述高压电极板的两侧，在所述高压电极板的两侧各形成一个放电气室。
3.如权利要求2所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，所述高压电极板包括一个，并且所述高压电极板的双面均为放电表面。
4.如权利要求2所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，所述高压电极板包括两个，两个所述高压电极板间隔放置在绝缘组件中，分别与其中一个所述放电介质板形成放电气室。
5.如权利要求1-4之一所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，所述绝缘组件还包括绝缘背板，所述绝缘背板固定在所述绝缘边框之中，所述高压电极板置于所述绝缘背板上。
6.如权利要求5所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，所述绝缘背板包括两个，分别为第一背板和第二背板，第一背板和第二背板对接并在第一背板和第二背板的对接面开槽，所述高压引接线布设在槽中；和/或，所述绝缘背板的表面附着金属箔层而形成所述高压电极板的电极表面。
7.如权利要求1-4、6之一所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，所述高压引接线从所述进气管引出。
8.如权利要求1-4、6之一所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，在所述高压电极板与所述放电介质板之间设有若干个均匀分布的绝缘凸块；和/或，所述绝缘组件采用玻璃、塑料、树脂或橡胶材料制造。
9.如权利要求1-4、6之一所述的水体地电极臭氧发生器，其特征在于，还包括进气通道和排气通道，所述进气通道沿着所述放电气室进气一端的边缘分布，并且与所述进气管连通；所述排气通道沿着所述放电气室排气一端的边缘分布，并且与所述排气管连通。
10.一种臭氧系统，其特征在于，包括水容器和权利要求1-9之一所述的水体地电极臭氧发生器，所述水容器包括进水口、出水口、进气口和出气口，所述水体地电极臭氧发生器置于所述水容器内部，并且所述水容器内部的水体与地电极连接。
11.如权利要求10所述的臭氧系统，其特征在于，所述水容器为密闭或开放容器。
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