CN105600603A - 一种编丝架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种编丝架,包括第一放置板、限位部、旋转放置部、旋转轴、第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及定位部;所述旋转放置部包括第二放置板并开设有旋转孔;所述旋转轴穿过所述旋转孔使所述旋转放置部能够绕所述旋转轴旋转,并使所述第二放置板能够平行或者垂直于所述第一放置板。本发明通过设置第一放置板及旋转放置部用于放置绞纱,设置第一旋转支撑部及第二旋转支撑部用于保证纱框水平放置,并通过旋转轴旋转所述旋转放置部及所述第一旋转支撑部使纱框垂直放置,还设置限位部、定位部及悬挂配重部用于保证所述旋转放置部不会因为自身重力的影响而旋转,最终减少绞纱工作者的体力消耗,增加工作效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及纺织领域,具体涉及一种编丝架。
【背景技术】
摇纱就是把管纱或筒子纱重新卷绕成规定重量的绞纱的工艺过程。绞纱能打成体积小而紧密的包装,有利于运输和贮存,所以棉纱、绒线和绢丝常制成绞纱打包出售。绞纱结构松散,在染色或漂白时能使染料、漂白剂等均匀地渗透到纱线中,而且绞纱纱线中纤维较易自由回缩,使处理后的纱线显得膨松、柔软、富有光泽,因此绒线或色织的棉纱和绢丝等一般都摇成绞纱后进行染色或漂白。
在缫丝厂中工作者在摇纱后取下绞纱时通常使用一只手举起纱框,另一只手取下绞纱,而纱框通常比较重,再加上绞纱的重量,单手举起纱框比较吃力。
【发明内容】
鉴于以上内容,有必要提供一种编丝架,它能够不用人举着纱框,减少体力的消耗。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种编丝架,所述编丝架包括第一放置板、限位部、旋转放置部、旋转轴、第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及定位部;所述旋转放置部包括第二放置板并开设有旋转孔;所述旋转轴能够穿过所述旋转孔使所述旋转放置部能够绕所述旋转轴旋转,并使所述第二放置板能够平行或者垂直于所述第一放置板;所述限位部设置在所述第一放置板上,并能够限制所述旋转放置部的位置,使所述旋转放置部被所述限位部限位时所述第二放置板的与所述第一放置板平行且在同一平面;所述第一旋转支撑部设有第一圆弧面,所述第一圆弧面的轴线垂直于所述第二放置板;当所述第二放置板与所述第一放置板平行且在同一平面时,所述定位部与所述第一圆弧面能够共同限制纱框的水平位移;所述第二旋转支撑部设有第二圆弧面,所述第二放置板垂直于所述第一放置板时,所述第一圆弧面的轴线与所述第二圆弧面的轴线同轴。
进一步地,所述编丝架还包括悬挂配重部,所述悬挂配重部包括悬挂带及配重块;所述旋转放置部被所述限位部限位时,所述第二放置板与所述限位部接触的部位为配重端;所述悬挂带一端与所述配重块连接,另一端与所述第二放置板连接,并位于所述旋转轴轴线与所述配重端之间的区域内;所述配重块的重力以及所述旋转放置部与旋转轴之间的摩擦力能够使所述第二放置板在垂直或者平行所述第一放置板时不会因为所述第二放置板自身的重力进行旋转。
进一步地,所述第一放置板、所述第二放置板为扇形板,并且两者平行时组合成圆板。
进一步地,所述第一放置板的角度大于所述第二放置板的角度。
进一步地,所述限位部设置在所述第一放置板底部。
进一步地,所述旋转放置部还包括旋转部;所述旋转部上开设有所述旋转孔。
进一步地,所述编丝架还包括连接架,所述连接架连接所述第一放置板、所述旋转轴及所述第二旋转支撑部。
进一步地,所述连接架包括第一支撑杆、第二支撑杆、两支杆、连接杆及两脚架;所述第一支撑杆、所述第二支撑杆平行镜像设置并且不同轴,所述连接杆连接所述第一支撑杆、所述第二支撑杆;所述两脚架分别设置在所述第一支撑杆、所述第二支撑杆的同一端,所述两支杆一端与所述第一支撑杆连接,另一端与所述旋转轴连接,所述第二旋转支撑部设置在所述第二支撑杆上。
进一步地,所述第一圆弧面与所述第二圆弧面半径相等。
进一步地,所述第二圆弧面开口向上。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置第一放置板及旋转放置部用于放置绞纱,设置第一旋转支撑部及第二旋转支撑部用于保证纱框水平放置,并通过旋转轴旋转所述旋转放置部及所述第一旋转支撑部使纱框垂直放置,还设置限位部、定位部及悬挂配重部用于保证所述旋转放置部不会因为自身重力的影响而旋转,最终减少绞纱工作者的体力消耗,增加工作效率。
【附图说明】
图1为本发明一种编丝架的示意图。
图2为本发明一种编丝架垂直放置纱框的示意图。
图3为本发明一种编丝架水平放置纱框的示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
编丝架100 | 纱框10 | 连接架1 |
第一支撑杆11 | 第二支撑杆12 | 两支杆13 |
连接杆14 | 脚架15 | 第一放置板2 |
定位部3 | 旋转轴4 | 旋转放置部5 |
第二放置板51 | 旋转部52 | 悬挂配重部6 |
悬挂带61 | 配重块62 | 第一旋转支撑部7 |
第一圆弧面71 | 第二旋转支撑部8 | 第二圆弧面81 |
限位部9 |
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本发明一种编丝架作进一步说明。
请参阅图1-3,本发明的一较佳实施方式中,一编丝架100包括一连接架1、一第一放置板2、一定位部3、旋转轴4、一旋转放置部5、一悬挂配重部6、一第一旋转支撑部7、一第二旋转支撑部8及一限位部9。
所述连接架1包括一第一支撑杆11、一第二支撑杆12、两支杆13、一连接杆14及两脚架15;所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12平行镜像设置并且不同轴,所述连接杆14连接所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12;所述两脚架15分别设置在所述第一支撑杆11、所述第二支撑杆12的同一端,所述两支杆13一端与所述第一支撑杆11连接,另一端与所述旋转轴4连接,所述第二旋转支撑部8设置在所述第二支撑杆12上。
所述第一放置板2设置在所述第一支撑杆11顶部,所述第二放置板2为扇形。所述定位部3的横截面为开口环型,设置在所述第一放置板2顶部,并且轴线与所述第一放置板2的轴线同轴。所述旋转放置部5包括一第二放置板51及一旋转部52。所述第二放置板51为扇形,所述旋转部52上开设有旋转孔,所述旋转轴4穿过所述旋转孔使所述旋转放置部5能够绕所述旋转轴4旋转,并使所述第二放置板51能够平行或者垂直于所述第一放置板2。当所述第二放置板51与所述第一放置板2顶面平行时,所述第二放置板51与所述第一放置板2平行且在同一平面。
所述第一旋转支持部7为一开口环型,内侧设有一第一圆弧面71。所述第二旋转支撑部8设有第二圆弧面81,所述第二圆弧面81开口向上。当所述第二放置板51垂直于所述第一放置板2时,所述第一圆弧面71的轴线与所述第二圆弧面81的轴线同轴。当所述第二放置板51平行于所述第一放置板2时,所述第二放置板51与所述第一放置板2组合成一圆板,所述定位部3与所述第一圆弧面71能够共同限制纱框一端(不太明白)的水平位移。优选地,所述定位部3为开口环型并设置在所述第一放置板2顶部,当所述第二放置板51与所述第一放置板2平行时,所述定位部3与所述第一旋转支撑部7围成圆孔,所述圆孔位于所述圆板中心,用于在垂直放置纱框10时定位所述纱框10。所述第一圆弧面71与所述第二圆弧面81半径相等。
所述限位部9为板状,并设置在所述第一放置板2底部,并位于扇形开口之下,用于限制所述旋转放置部5的位置,使所述旋转放置部5被所述限位部9限位时所述第一支撑板51与所述第一放置板2的平行,此时所述第二放置板51与所述限位部9接触的部位为配重端。
所述悬挂配重部6包括悬挂带61及配重块62,所述悬挂带61一端与所述配重块62连接,另一端与所述第二放置板51连接,且位于所述旋转轴4轴线与所述配重端之间的区域内;所述配重块62的重力以及所述旋转放置部5与旋转轴4之间的摩擦力能够使所述第二放置板51在垂直或者平行于所述第一放置板2时不会因为所述第二放置板51自身的重力进行旋转。
绞纱时,使所述第二放置板51垂直于所述第一放置板2,此时所述第一圆弧面71的轴线与所述第二圆弧面81的轴线同轴,将所述纱框10放置在所述第一旋转支持部7及所述第二旋转支撑部8上,工作者即可进行绞纱。
绞纱后需要取出绞纱时,从所述第二旋转支撑部8端提起所述纱框10,使所述纱框10绕所述旋转轴4旋转,最终使所述纱框10垂直放置在所述第一放置板2上,此时工作者可以不用手扶持所述纱框10亦可取下绞纱,并且由于所述绞纱的重力,绞纱会很轻松的落在所述第二放置板51及所述第一放置板2上。
需要取出纱框时,直接将纱框拔出即可,此时由于所述悬挂配重部6的作用,所述第一放置板2不会因为自身的重力发生翻转,进而防止绞纱落地。
本发明通过设置第一放置板2及旋转放置部4用于放置绞纱,设置第一旋转支撑部7及第二旋转支撑部8用于保证纱框水平放置,并通过旋转轴4旋转所述旋转放置部5及所述第一旋转支撑部7使纱框垂直放置,还设置限位部9、定位部3及悬挂配重部6用于保证所述旋转放置部5不会因为自身重力的影响而旋转,最终减少绞纱工作者的体力消耗,增加工作效率。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (10)
1.一种编丝架,其特征在于:所述编丝架包括第一放置板、限位部、旋转放置部、旋转轴、第一旋转支撑部、第二旋转支撑部以及定位部;所述旋转放置部包括第二放置板并开设有旋转孔;所述旋转轴能够穿过所述旋转孔使所述旋转放置部能够绕所述旋转轴旋转,并使所述第二放置板能够平行或者垂直于所述第一放置板;所述限位部设置在所述第一放置板上,并能够限制所述旋转放置部的位置,使所述旋转放置部被所述限位部限位时所述第二放置板的与所述第一放置板平行且在同一平面;所述第一旋转支撑部设有第一圆弧面,所述第一圆弧面的轴线垂直于所述第二放置板;当所述第二放置板与所述第一放置板平行且在同一平面时,所述定位部与所述第一圆弧面能够共同限制纱框的水平位移;所述第二旋转支撑部设有第二圆弧面,所述第二放置板垂直于所述第一放置板时,所述第一圆弧面的轴线与所述第二圆弧面的轴线同轴。
2.如权利要求1所述的编丝架,其特征在于:所述编丝架还包括悬挂配重部,所述悬挂配重部包括悬挂带及配重块;所述旋转放置部被所述限位部限位时,所述第二放置板与所述限位部接触的部位为配重端;所述悬挂带一端与所述配重块连接,另一端与所述第二放置板连接,并位于所述旋转轴轴线与所述配重端之间的区域内;所述配重块的重力以及所述旋转放置部与旋转轴之间的摩擦力能够使所述第二放置板在垂直或者平行所述第一放置板时不会因为所述第二放置板自身的重力进行旋转。
3.如权利要求1所述的编丝架,其特征在于:所述第一放置板、所述第二放置板为扇形板,并且两者平行时组合成圆板。
4.如权利要求3所述的编丝架,其特征在于:所述第一放置板的角度大于所述第二放置板的角度。
5.如权利要求4所述的编丝架,其特征在于:所述限位部设置在所述第一放置板底部。
6.如权利要求1所述的编丝架,其特征在于:所述旋转放置部还包括旋转部;所述旋转部上开设有所述旋转孔。
7.如权利要求1所述的编丝架,其特征在于:所述编丝架还包括连接架,所述连接架连接所述第一放置板、所述旋转轴及所述第二旋转支撑部。
8.如权利要求7所述的编丝架,其特征在于:所述连接架包括第一支撑杆、第二支撑杆、两支杆、连接杆及两脚架;所述第一支撑杆、所述第二支撑杆平行镜像设置并且不同轴,所述连接杆连接所述第一支撑杆、所述第二支撑杆;所述两脚架分别设置在所述第一支撑杆、所述第二支撑杆的同一端,所述两支杆一端与所述第一支撑杆连接,另一端与所述旋转轴连接,所述第二旋转支撑部设置在所述第二支撑杆上。
9.如权利要求1-8中任一所述的编丝架,其特征在于:所述第一圆弧面与所述第二圆弧面半径相等。
10.如权利要求9所述的编丝架,其特征在于:所述第二圆弧面开口向上。
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