CN105599425A - 打褶设备 - Google Patents

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CN105599425A
CN105599425A CN201410672359.3A CN201410672359A CN105599425A CN 105599425 A CN105599425 A CN 105599425A CN 201410672359 A CN201410672359 A CN 201410672359A CN 105599425 A CN105599425 A CN 105599425A
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CN201410672359.3A
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金新民
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JIANGYIN HUANGRUN VEHICLE INDUSTRY Co Ltd
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JIANGYIN HUANGRUN VEHICLE INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种打褶设备,包括依次设置的用于将岩棉挤压成带状的挤压装置、叠放装置、打褶装置,挤压装置包括上挤压输送架以及下挤压输送架,叠放装置包括大致呈L型的上叠放板与下叠放板,打褶装置包括上打褶输送架以及下打褶输送架、转动设置于上打褶输送架以及下打褶输送架上的打褶轮,驱动打褶轮转动的变频电机,上打褶输送架以及下打褶输送架的输送速度小于上挤压输送架以及下挤压输送架的输送速度。通过变频电机控制打褶轮的转速,继而可以控制打褶的密度,适用于不同客户的要求,且能够控制岩棉通过的间隙,继而可以供不同厚度的岩棉使用。

Description

打褶设备
技术领域
本发明涉及一种打褶设备。
背景技术
岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。生产过程中需用摆捶机铺成多层岩棉棉,而成品后的岩棉棉板容易发生分层脱落,不能有效满足建筑以及其他工业保温隔热、隔音应用对岩棉棉制品性能的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种打褶设备,打褶效果好,增加岩棉板强度,使其不易发生分层脱落,且可以通过控制驱动轴的转速,达到控制打褶的密度。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种打褶设备,包括依次设置的用于将岩棉挤压成带状的挤压装置、叠放装置、打褶装置,所述的挤压装置包括上挤压输送架以及下挤压输送架,所述的上挤压输送架与所述的下挤压输送架之间具有供岩棉穿过的间隙,所述的叠放装置包括大致呈L型的上叠放板与下叠放板,所述的叠放装置的大开口部与所述的挤压装置相连接,所述的叠放放置的小开口部与所述的打褶装置相连接,所述的打褶装置包括上打褶输送架以及下打褶输送架、转动设置于所述的上打褶输送架以及下打褶输送架上的打褶轮,驱动所述的打褶轮转动的变频电机,所述的上打褶输送架以及所述的下打褶输送架的输送速度小于所述的上挤压输送架以及所述的下挤压输送架的输送速度。
作为优选地,还包括与所述的打褶装置相连接的定型装置,所述的定型装置包括定型输送架、转动设置于所述的定型输送架上方的定型辊。
作为优选地,所述的定型辊沿着上下方向相对所述的定型输送架滑动设置。
作为优选地,所述的上挤压输送架沿着上下方向相对所述的下挤压输送架滑动设置。
作为优选地,所述的上打褶输送架沿着上下方向相对所述的下打褶输送架滑动设置。
本发明的优点和有益效果在于:通过变频电机控制打褶轮的转速,继而可以控制打褶的密度,适用于不同客户的要求,且能够控制岩棉通过的间隙,继而可以供不同厚度的岩棉使用。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中:1、上挤压输送架;2、下挤压输送架;3、上叠放板;4、下叠放板;5、上打褶输送架;6、下打褶输送架;7、定型输送架;8、定型辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种打褶设备,包括依次设置的用于将岩棉挤压成带状的挤压装置、叠放装置、打褶装置,所述的挤压装置包括上挤压输送架1以及下挤压输送架2,所述的上挤压输送架1与所述的下挤压输送架2之间具有供岩棉穿过的间隙,所述的叠放装置包括大致呈L型的上叠放板3与下叠放板4,所述的叠放装置的大开口部与所述的挤压装置相连接,所述的叠放放置的小开口部与所述的打褶装置相连接,所述的打褶装置包括上打褶输送架5以及下打褶输送架6、转动设置于所述的上打褶输送架5以及下打褶输送架6上的打褶轮,驱动所述的打褶轮转动的变频电机,所述的上打褶输送架5以及所述的下打褶输送架6的输送速度小于所述的上挤压输送架1以及所述的下挤压输送架2的输送速度。
如图1所示,还包括与所述的打褶装置相连接的定型装置,所述的定型装置包括定型输送架7、转动设置于所述的定型输送架7上方的定型辊8。
如图1所示,所述的定型辊8沿着上下方向相对所述的定型输送架7滑动设置。
如图1所示,所述的上挤压输送架1沿着上下方向相对所述的下挤压输送架2滑动设置。
如图1所示,所述的上打褶输送架5沿着上下方向相对所述的下打褶输送架6滑动设置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种打褶设备,其特征在于:包括依次设置的用于将岩棉挤压成带状的挤压装置、叠放装置、打褶装置,所述的挤压装置包括上挤压输送架以及下挤压输送架,所述的上挤压输送架与所述的下挤压输送架之间具有供岩棉穿过的间隙,所述的叠放装置包括大致呈L型的上叠放板与下叠放板,所述的叠放装置的大开口部与所述的挤压装置相连接,所述的叠放放置的小开口部与所述的打褶装置相连接,所述的打褶装置包括上打褶输送架以及下打褶输送架、转动设置于所述的上打褶输送架以及下打褶输送架上的打褶轮,驱动所述的打褶轮转动的变频电机,所述的上打褶输送架以及所述的下打褶输送架的输送速度小于所述的上挤压输送架以及所述的下挤压输送架的输送速度。
2.如权利要求1所述的打褶设备,其特征在于:还包括与所述的打褶装置相连接的定型装置,所述的定型装置包括定型输送架、转动设置于所述的定型输送架上方的定型辊。
3.如权利要求2所述的打褶设备,其特征在于:所述的定型辊沿着上下方向相对所述的定型输送架滑动设置。
4.如权利要求1所述的打褶设备,其特征在于:所述的上挤压输送架沿着上下方向相对所述的下挤压输送架滑动设置。
5.如权利要求1所述的打褶设备,其特征在于:所述的上打褶输送架沿着上下方向相对所述的下打褶输送架滑动设置。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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