CN105592590A - 一种恒功率led驱动电源电路系统 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种恒功率LED驱动电源电路系统,该系统包括上位机、微控制单元MCU、电压环模块、电流环模块、控制电路和LED输出电路,其中:上位机的控制端连接MCU的输入端,MCU的第一输出端连接电压环模块的第一输入端,电压环模块的第二输入端连接LED输出电路的电压采样端,电压环模块的输出端连接控制电路的输入端,控制电路的输出端连接LED输出电路的输入端;MCU的第二输出端连接电流环模块的第一输入端,电流环模块的第二输入端连接LED输出电路的电流采样端,电流环模块的输出端连接控制电路的输入端。实施本发明实施例,可以提高LED灯具的兼容性。

Description

一种恒功率LED驱动电源电路系统
技术领域
本发明涉及电子电路技术领域,具体涉及一种恒功率LED驱动电源电路系统。
背景技术
发光二极管(LightEmittingDiode,LED)是一种新型的照明光源,与白炽灯、荧光灯等传统照明光源相比,LED具有体积小、发热量低、耗电量小、寿命长、反应速度快、环保等优点,在室内照明、路灯、景观照明等领域得到了广泛的应用。目前的LED驱动电源一般分为LED恒流驱动电源(即LED恒流驱动电源的输出电流为固定值)和LED恒压驱动电源(即LED恒压驱动电源的输出电压为固定值),由于不同型号的LED灯具的工作电压和工作电流差别较大,当前的LED驱动电源无法兼容不同型号的LED灯具,LED灯具兼容性较差。
发明内容
本发明实施例提供一种恒功率LED驱动电源电路系统,可以提高LED灯具的兼容性。
本发明实施例提供了一种恒功率LED驱动电源电路系统,包括上位机、微控制单元MCU、电压环模块、电流环模块、控制电路和LED输出电路,其中:
所述上位机的控制端连接所述MCU的输入端,所述MCU的第一输出端连接所述电压环模块的第一输入端,所述电压环模块的第二输入端连接所述LED输出电路的电压采样端,所述电压环模块的输出端连接所述控制电路的输入端,所述控制电路的输出端连接所述LED输出电路的输入端;所述MCU的第二输出端连接所述电流环模块的第一输入端,所述电流环模块的第二输入端连接所述LED输出电路的电流采样端,所述电流环模块的输出端连接所述控制电路的输入端;
所述上位机发送控制信号至所述MCU,所述MCU根据所述控制信号生成电压基准信号和电流基准信号,所述MCU的第一输出端输出所述电压基准信号至所述电压环模块的第一输入端,所述MCU的第二输出端输出所述电流基准信号至所述电流环模块的第一输入端,其中,所述电压基准信号与所述电流基准信号之积为定值;所述电压环模块的第二输入端采集所述LED输出电路的采样电压信号,所述电流环模块的第二输入端采集所述LED输出电路的采样电流信号;当所述LED输出电路中的负载为恒压负载或空载时,所述电压环模块根据所述电压基准信号与所述采样电压信号的差值输出第一电平信号至所述控制电路,所述控制电路根据所述第一电平信号输出电压控制信号至所述LED输出电路,以控制所述LED输出电路的工作电压;当所述LED输出电路中的负载为恒流负载时,所述电流环模块根据所述电流基准信号与所述采样电流信号的差值输出第二电平信号至所述控制电路,所述控制电路根据所述第二电平信号输出电流控制信号至所述LED输出电路,以控制所述LED输出电路的工作电流。
其中,所述电压环模块包括第一分压电路、第一分压滤波电路、第一电压比较器和第一反馈电路,其中:
所述第一分压电路的输入端连接所述LED输出电路的电压采样端,所述第一分压电路的输出端连接所述第一电压比较器的反相输入端,所述第一分压滤波电路的输入端连接所述MCU的第一输出端,所述第一分压滤波电路的输出端连接所述第一电压比较器的同相输入端,所述第一电压比较器的反相输入端与所述第一电压比较器的输出端之间连接所述第一反馈电路;
所述第一分压电路对所述采样电压信号进行分压后得到采样分压信号输出至所述第一电压比较器的反相输入端,所述第一分压滤波电路对所述电压基准信号分压滤波后得到基准分压信号,将所述基准分压信号输入所述第一电压比较器的同相输入端。
其中,所述第一分压电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一电容,所述第一电阻的第一端连接所述LED输出电路的电压采样端和所述第二电阻的第一端,所述第一电阻的第二端连接所述第一电容的第一端,所述第一电容的第二端连接所述第二电阻的第二端、所述第三电阻的第一端和所述第四电阻的第一端,所述第三电阻的第二端连接所述第一电压比较器的反相输入端,所述第四电阻的第二端接地。
其中,所述第一分压滤波电路包括第五电阻、第六电阻和第二电容,所述第五电阻的第一端连接所述MCU的第一输出端,所述第五电阻的第二端连接所述第六电阻的第一端、所述第二电容的第一端和所述第一电压比较器的同相输入端,所述第六电阻的第二端和所述第二电容的第二端接地。
其中,所述第一反馈电路包括第三电容和第七电阻,所述第三电容的第二端连接所述第一电压比较器的反相输入端,所述第三电容的第一端连接所述第七电阻的第一端,所述第七电阻的第二端连接所述第一电压比较器的输出端。
其中,所述电流环模块包括第二分压电路、第二分压滤波电路、第二电压比较器和第二反馈电路,其中:
所述第二分压电路的输入端连接所述LED输出电路的电流采样端,所述第二分压电路的输出端连接所述第二电压比较器的反相输入端,所述第二分压滤波电路的输入端连接所述MCU的第二输出端,所述第二分压滤波电路的输出端连接所述第二电压比较器的同相输入端,所述第二电压比较器的反相输入端与所述第二电压比较器的输出端之间连接所述第二反馈电路;
所述第二分压电路对所述采样电流信号进行分压后得到采样分流信号输出至所述第二电压比较器的反相输入端,所述第二分压滤波电路对所述电流基准信号分压滤波后得到基准分流信号,将所述基准分流信号输入所述第二电压比较器的同相输入端。
其中,所述第二分压滤波电路包括第八电阻、第九电阻、第十电阻、第四电容和第五电容,所述第八电阻的第一端连接所述MCU的第二输出端,所述第八电阻的第二端连接所述第十电阻的第一端、所述第四电容的第一端、所述第五电容的第一端和所述第九电阻的第一端,所述第十电阻的第二端、所述第四电容的第二端和所述第五电容的第二端接地,所述第九电阻的第二端连接所述第二电压比较器的同相输入端。
其中,所述第二分压电路包括第十一电阻和第六电容,所述第十一电阻的第一端连接所述LED输出电路的电流采样端,所述第十一电阻的第二端连接所述第六电容的第一端和所述第二电压比较器的反相输入端,所述第六电容的第二端接地。
其中,所述第二反馈电路包括第十二电阻、第七电容和第八电容,所述第十二电阻的第一端连接所述第二电压比较器的输出端和所述第八电容的第一端,所述第十二电阻的第二端连接所述第七电容的第一端,所述第七电容的第二端连接所述第八电容的第二端和所述第二电压比较器的反相输入端。
其中,所述第二电压比较器的同相输入端与所述第二电压比较器的反相输入端之间连接第九电容,所述第九电容的第一端连接所述第二电压比较器的同相输入端,所述第九电容的第二端连接所述第二电压比较器的反相输入端。
本发明实施例中,恒功率LED驱动电源电路系统包括上位机、微控制单元MCU、电压环模块、电流环模块、控制电路和LED输出电路,上位机的控制端连接MCU的输入端,MCU的第一输出端连接电压环模块的第一输入端,电压环模块的第二输入端连接LED输出电路的电压采样端,电压环模块的输出端连接控制电路的输入端,控制电路的输出端连接LED输出电路的输入端;MCU的第二输出端连接电流环模块的第一输入端,电流环模块的第二输入端连接LED输出电路的电流采样端,电流环模块的输出端连接控制电路的输入端;上位机发送控制信号至MCU,MCU根据控制信号生成电压基准信号和电流基准信号,MCU的第一输出端输出电压基准信号至电压环模块的第一输入端,MCU的第二输出端输出电流基准信号至电流环模块的第一输入端,其中,电压基准信号与电流基准信号之积为定值。实施本发明实施例,可以通过上位机发送控制信号至MCU,MCU根据控制信号产生电压基准信号至电压环模块,MCU根据控制信号产生电流基准信号至电流环模块,其中,电压基准信号与电流基准信号之积为定值;电压环模块采集LED输出电路的采样电压信号,电流环模块采集LED输出电路的采样电流信号,当LED输出电路中的负载为恒压负载或空载时,电压环模块根据电压基准信号与采样电压信号的差值输出第一电平信号至控制电路,控制电路根据第一电平信号输出电压控制信号至LED输出电路,以控制LED输出电路的工作电压,当LED输出电路中的负载为恒流负载时,电压环模块根据电流基准信号与采样电流信号的差值输出第二电平信号至控制电路,控制电路根据第二电平信号输出电流控制信号至LED输出电路,以控制LED输出电路的工作电流,可以在LED输出电路中的负载为恒压负载或空载时,通过电压环模块调整LED输出电路中LED灯具的工作电压,在LED输出电路中的负载为恒流负载时,通过电流环模块调整LED输出电路中LED灯具的工作电流。本发明实施例中的恒功率LED驱动电源电路系统可以实现宽电压和宽电流输出,可以兼容不同型号的LED灯具,提高LED灯具的兼容性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例公开的一种恒功率LED驱动电源电路系统的结构示意图;
图2是本发明实施例公开的另一种恒功率LED驱动电源电路系统的结构示意图;
图3是本发明实施例公开的另一种恒功率LED驱动电源电路系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式,而不是全部实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式,都应属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种恒功率LED驱动电源电路系统,可以提高LED灯具的兼容性。以下分别进行详细说明。
请参阅图1,图1是本发明实施例公开的一种恒功率LED驱动电源电路系统的结构示意图。如图1所示,本实施例中所描述的恒功率LED驱动电源电路系统,包括上位机100、微控制单元MCU101、电压环模块102、电流环模块103、控制电路104和LED输出电路105,其中:
上位机100的控制端连接MCU101的输入端113,MCU101的第一输出端111连接电压环模块102的第一输入端121,电压环模块102的第二输入端122连接LED输出电路105的电压采样端151,电压环模块102的输出端123连接控制电路104的输入端141,控制电路104的输出端142连接LED输出电路105的输入端153;MCU101的第二输出端112连接电流环模块103的第一输入端131,电流环模块103的第二输入端132连接LED输出电路105的电流采样端152,电流环模块103的输出端133连接控制电路104的输入端141;
上位机100发送控制信号至MCU101,MCU101根据控制信号生成电压基准信号和电流基准信号,MCU101的第一输出端111输出电压基准信号至电压环模块102的第一输入端121,MCU101的第二输出端输112出电流基准信号至电流环模块103的第一输入端131,其中,电压基准信号与电流基准信号之积为定值;电压环模块102的第二输入端122采集LED输出电路105的采样电压信号,电流环模块103的第二输入端132采集LED输出电路105的采样电流信号,当LED输出电路105中的负载为恒压负载或空载时,电压环模块102根据电压基准信号与采样电压信号的差值输出第一电平信号至控制电路104,控制电路104根据第一电平信号输出电压控制信号至LED输出电路105,以控制LED输出电路105的工作电压;当LED输出电路105中的负载为恒流负载时,电流环模块103根据电流基准信号与采样电流信号的差值输出第二电平信号至控制电路104,控制电路104根据第二电平信号输出电流控制信号至LED输出电路105,以控制LED输出电路105的工作电流。
本发明实施例中,LED输出电路105中的负载为LED灯,控制电路104可以包括串联谐振模块LLC、变压器变换电路、整流电路。上位机100用来发送控制信号至MCU101,MCU101根据不同的控制信号产生不同的电压基准信号和电流基准信号,电压基准信号和电流基准信号可以是脉冲宽度调制(Pulse-WidthModulation,PWM)信号,电压基准信号的大小可以通过电压基准信号的占空比来体现,电压基准信号的占空比越大,电压基准信号越大,电流基准信号的大小可以通过电流基准信号的占空比来体现,电流基准信号的占空比越大,电流基准信号越大,其中,电压基准信号与电流基准信号之积为定值,即电压基准信号的占空比与电流基准信号的占空比之积为定值。根据LED输出电路中的LED灯具的型号的不同,用户可以在上位机中设置不同的基准电压和基准电流,例如,对于恒功率为120W的驱动电源,输出电压范围为114V~171V,输出电流范围为0.7A~1.05A,若设置电压基准信号的占空比为100%,则输出电压为171V,若设置电压基准信号的占空比为66.6%,则输出电压为114V,若设置电流基准信号的占空比为100%,则输出电流为1.05A,若设置电流基准信号的占空比为66.6%,则输出电流为0.7A,其中,对于恒功率为120W的驱动电源,电压基准信号的占空比可以从66.6%~100%之间变化,电流基准信号的占空比可以从66.6%~100%之间变化,可以实现宽电压和宽电流输出,电压基准信号的占空比与电流基准信号的占空比之积为恒定值(66.6%)。若LED输出电路中的LED灯具的总额定电压为从114V变为150V,总额定电流为从1.05A变为0.8A,则设置电压基准信号的占空比从66.6%变为87.7%,则设置电流基准信号的占空比为100%变为76.2%。
本发明实施例中,电压环模块102的第二输入端122采集LED输出电路105的采样电压信号,采样电压信号为LED输出电路105中LED灯具的当前工作电压,当LED输出电路105中的负载为恒压负载或空载时,电压环模块102根据电压基准信号与采样电压信号的差值输出第一电平信号至控制电路104,控制电路104根据第一电平信号输出电压控制信号至LED输出电路105,以控制LED输出电路105的工作电压;电流环模块103的第二输入端132采集LED输出电路105的采样电流信号,采样电流信号为LED输出电路105中LED灯具的当前工作电流,当LED输出电路105中的负载为恒压负载或空载时,电流环模块103根据电流基准信号与采样电流信号的差值输出第二电平信号至控制电路104,控制电路104根据第二电平信号输出电流控制信号至LED输出电路105,以控制LED输出电路105的工作电流。
本发明实施例中的恒功率LED驱动电源电路系统可以通过电压环模块和电流环模块调整LED输出电路中LED灯具的工作电压和工作电流,可以实现宽电压和宽电流输出,可以兼容不同型号的LED灯具,提高LED灯具的兼容性。
可选的,如图2所示,电压环模块包括第一分压电路1021、第一分压滤波电路1022、第一电压比较器U1和第一反馈电路1023,其中:
第一分压电路1021的输入端122连接LED输出电路的电压采样端151,第一分压电路1021的输出端连接第一电压比较器U1的反相输入端2,第一分压滤波电路1022的输入端121连接MCU的第一输出端111,第一分压滤波电路1022的输出端连接第一电压比较器U1的同相输入端1,第一电压比较器U1的反相输入端2与第一电压比较器U1的输出端3之间连接第一反馈电路1023;
第一分压电路1021对采样电压信号进行分压后得到采样分压信号输出至第一电压比较器U1的反相输入端2,第一分压滤波电路1022对电压基准信号分压滤波后得到基准分压信号,将基准分压信号输入第一电压比较器U1的同相输入端1。
本发明实施例中,第一电压比较器U1的供电端5接12V直流电压,第一电压比较器U1的接地端4接地,第一分压电路1021对采样电压信号进行分压后得到采样分压信号输出至第一电压比较器U1的反相输入端2,第一分压滤波电路1022对电压基准信号分压滤波后得到基准分压信号,将基准分压信号输入第一电压比较器U1的同相输入端1,第一电压比较器U1根据基准分压信号与采样分压信号的差值输出不同的电平信号至控制电路104。若基准分压信号与采样分压信号的差值为正值,第一电压比较器U1输出至控制电路104的电平信号为高电平信号,若基准分压信号与采样分压信号的差值越大,第一电压比较器U1输出至控制电路104的高电平信号越大,控制电路104根据该高电平信号输出至LED输出电路105的电压调高控制信号越大,电压调高控制信号用于调高LED输出电路105的工作电压,电压调高控制信号越大,LED输出电路105的工作电压的调高幅度越大;若基准分压信号与采样分压信号的差值为负值,第一电压比较器U1输出至控制电路104的电平信号为低电平信号,若基准分压信号与采样分压信号的差值的绝对值越大,第一电压比较器U1输出至控制电路104的低电平信号越小,控制电路104根据该低电平信号输出至LED输出电路105的电压调低控制信号越大,电压调低控制信号用于调低LED输出电路105的工作电压,电压调低控制信号越大,LED输出电路105的工作电压的调低幅度越大。
可选的,如图3所示,第一分压电路1021包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第一电容C1,第一电阻R1的第一端连接LED输出电路105的电压采样端151和第二电阻R2的第一端,第一电阻R1的第二端连接第一电容C1的第一端,第一电容C1的第二端连接第二电阻R2的第二端、第三电阻R3的第一端和第四电阻R4的第一端,第三电阻R3的第二端连接第一电压比较器U1的反相输入2端,第四电阻R4的第二端接地。
本发明实施例中,第一分压电路1021通过第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4对LED输出电路105的电压采样端151采样得到的采样电压信号进行分压后得到采样分压信号输出至第一电压比较器U1的反相输入端2。
可选的,如图3所示,第一分压滤波电路1022包括第五电阻R5、第六电阻R6和第二电容C2,第五电阻R5的第一端连接MCU101的第一输出端111,第五电阻R5的第二端连接第六电阻R6的第一端、第二电容C2的第一端和第一电压比较器U1的同相输入端1,第六电阻R6的第二端和第二电容C2的第二端接地。
本发明实施例中,第一分压滤波电路1022通过第五电阻R5、第六电阻R6和第二电容C2对MCU101输入的电压基准信号进行分压滤波后得到基准分压信号,将基准分压信号输入第一电压比较器U1的同相输入端1。
可选的,如图3所示,第一反馈电路1023包括第三电容C3和第七电阻R7,第三电容C3的第二端连接第一电压比较器U1的反相输入端2,第三电容C3的第一端连接第七电阻R7的第一端,第七电阻R7的第二端连接第一电压比较器U1的输出端3。
本发明实施例中,RC串联(第三电容C3和第七电阻R7)反馈可以消除第一电压比较器U1的自激振荡。
可选的,如图2所示,电流环模块包括第二分压电路1031、第二分压滤波电路1032、第二电压比较器U2和第二反馈电路1033,其中:
第二分压电路1031的输入端132连接LED输出电路的电流采样端152,第二分压电路1031的输出端连接第二电压比较器U2的反相输入端7,第二分压滤波电路1032的输入端131连接MCU101的第二输出端112,第二分压滤波电路1032的输出端连接第二电压比较器U2的同相输入端6,第二电压比较器U2的反相输入端7与第二电压比较器U2的输出端8之间连接第二反馈电路1033;
第二分压电路1031对采样电流信号进行分压后得到采样分流信号输出至第二电压比较器U2的反相输入端7,第二分压滤波电路1032对电流基准信号分压滤波后得到基准分流信号,将基准分流信号输入第二电压比较器U2的同相输入端6。
本发明实施例中,第二电压比较器U2的供电端9接12V直流电压,第二电压比较器U2的接地端10接地,第二分压电路1031对采样电流信号进行分压后得到采样分流信号输出至第二电压比较器U2的反相输入端7,第二分压滤波电路1032对电流基准信号分压滤波后得到基准分流信号,将基准分流信号输入第二电压比较器U2的同相输入端6,第二电压比较器U2根据基准分流信号与采样分流信号的差值输出不同的电平信号至控制电路104。若基准分流信号与采样分流信号的差值为正值,第二电压比较器U1输出至控制电路104的电平信号为高电平信号,若基准分流信号与采样分流信号的差值越大,第二电压比较器U2输出至控制电路104的高电平信号越大,控制电路104根据该高电平信号输出至LED输出电路105的电流调高控制信号越大,电流调高控制信号用于调高LED输出电路105的工作电流,电流调高控制信号越大,LED输出电路105的工作电流的调高幅度越大;若基准分流信号与采样分流信号的差值为负值,第二电压比较器U1输出至控制电路104的电平信号为低电平信号,若基准分流信号与采样分流信号的差值的绝对值越大,第二电压比较器U1输出至控制电路104的低电平信号越小,控制电路104根据该低电平信号输出至LED输出电路105的电流调低控制信号越大,电流调低控制信号用于调低LED输出电路105的工作电流,电流调低控制信号越大,LED输出电路105的工作电流的调低幅度越大。
可选的,如图3所示,第二分压滤波电路1032包括第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第四电容C4和第五电容C5,第八电阻R8的第一端连接MCU101的第二输出端112,第八电阻R8的第二端连接第十电阻R10的第一端、第四电容C1的第一端、第五电容C5的第一端和第九电阻R9的第一端,第十电阻R10的第二端、第四电容C4的第二端和第五电容C5的第二端接地,第九电阻R9的第二端连接第二电压比较器U2的同相输入端6。
本发明实施例中,第二分压滤波电路1032通过第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第四电容C4和第五电容C5对MCU101输入的电流基准信号进行分压滤波后得到基准分流信号,将基准分流信号输入第二电压比较器U2的同相输入端6。
可选的,如图3所示,第二分压电路1031包括第十一电阻R11和第六电容C6,第十一电阻R11的第一端连接LED输出电路105的电流采样端152,第十一电阻R11的第二端连接第六电容C6的第一端和第二电压比较器U2的反相输入端7,第六电容C6的第二端接地。
本发明实施例中,第二分压电路1031通过第十一电阻R11和第六电容C6对LED输出电路105的电流采样端152采样得到的采样电流信号进行分压后得到采样分流信号输出至第二电压比较器U2的反相输入端7。
可选的,如图3所示,第二反馈电路1033包括第十二电阻R12、第七电容C7和第八电容C8,第十二电阻R12的第一端连接第二电压比较器U2的输出端8和第八电容C8的第一端,第十二电阻R12的第二端连接第七电容C7的第一端,第七电容C7的第二端连接第八电容C8的第二端和第二电压比较器U2的反相输入端7。
本发明实施例中,第十二电阻R12、第七电容C7和第八电容C8组成的第二反馈电路可以消除第二电压比较器U2的自激振荡。
可选的,如图3所示,第二电压比较器U2的同相输入端6与第二电压比较器U2的反相输入端7之间连接第九电容C9,第九电容C9的第一端连接第二电压比较器U2的同相输入端,第九电容C9的第二端连接第二电压比较器U2的反相输入端7。
本发明实施例中,第九电容C9用于滤波。
需要说明的是,本发明实施例中的电容的第一端一般指电容的正极,电容的第二端一般指电容的负极,电阻的第一端和第二端没有区别。
以上对本发明实施例所提供的一种恒功率LED驱动电源电路系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种恒功率LED驱动电源电路系统,其特征在于,包括上位机、微控制单元MCU、电压环模块、电流环模块、控制电路和LED输出电路,其中:
所述上位机的控制端连接所述MCU的输入端,所述MCU的第一输出端连接所述电压环模块的第一输入端,所述电压环模块的第二输入端连接所述LED输出电路的电压采样端,所述电压环模块的输出端连接所述控制电路的输入端,所述控制电路的输出端连接所述LED输出电路的输入端;所述MCU的第二输出端连接所述电流环模块的第一输入端,所述电流环模块的第二输入端连接所述LED输出电路的电流采样端,所述电流环模块的输出端连接所述控制电路的输入端;
所述上位机发送控制信号至所述MCU,所述MCU根据所述控制信号生成电压基准信号和电流基准信号,所述MCU的第一输出端输出所述电压基准信号至所述电压环模块的第一输入端,所述MCU的第二输出端输出所述电流基准信号至所述电流环模块的第一输入端,其中,所述电压基准信号与所述电流基准信号之积为定值;所述电压环模块的第二输入端采集所述LED输出电路的采样电压信号,所述电流环模块的第二输入端采集所述LED输出电路的采样电流信号;当所述LED输出电路中的负载为恒压负载或空载时,所述电压环模块根据所述电压基准信号与所述采样电压信号的差值输出第一电平信号至所述控制电路,所述控制电路根据所述第一电平信号输出电压控制信号至所述LED输出电路,以控制所述LED输出电路的工作电压;当所述LED输出电路中的负载为恒流负载时,所述电流环模块根据所述电流基准信号与所述采样电流信号的差值输出第二电平信号至所述控制电路,所述控制电路根据所述第二电平信号输出电流控制信号至所述LED输出电路,以控制所述LED输出电路的工作电流。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述电压环模块包括第一分压电路、第一分压滤波电路、第一电压比较器和第一反馈电路,其中:
所述第一分压电路的输入端连接所述LED输出电路的电压采样端,所述第一分压电路的输出端连接所述第一电压比较器的反相输入端,所述第一分压滤波电路的输入端连接所述MCU的第一输出端,所述第一分压滤波电路的输出端连接所述第一电压比较器的同相输入端,所述第一电压比较器的反相输入端与所述第一电压比较器的输出端之间连接所述第一反馈电路;
所述第一分压电路对所述采样电压信号进行分压后得到采样分压信号输出至所述第一电压比较器的反相输入端,所述第一分压滤波电路对所述电压基准信号分压滤波后得到基准分压信号,将所述基准分压信号输入所述第一电压比较器的同相输入端。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述第一分压电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一电容,所述第一电阻的第一端连接所述LED输出电路的电压采样端和所述第二电阻的第一端,所述第一电阻的第二端连接所述第一电容的第一端,所述第一电容的第二端连接所述第二电阻的第二端、所述第三电阻的第一端和所述第四电阻的第一端,所述第三电阻的第二端连接所述第一电压比较器的反相输入端,所述第四电阻的第二端接地。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述第一分压滤波电路包括第五电阻、第六电阻和第二电容,所述第五电阻的第一端连接所述MCU的第一输出端,所述第五电阻的第二端连接所述第六电阻的第一端、所述第二电容的第一端和所述第一电压比较器的同相输入端,所述第六电阻的第二端和所述第二电容的第二端接地。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述第一反馈电路包括第三电容和第七电阻,所述第三电容的第二端连接所述第一电压比较器的反相输入端,所述第三电容的第一端连接所述第七电阻的第一端,所述第七电阻的第二端连接所述第一电压比较器的输出端。
6.根据权利要求1~5任一项所述的系统,其特征在于,所述电流环模块包括第二分压电路、第二分压滤波电路、第二电压比较器和第二反馈电路,其中:
所述第二分压电路的输入端连接所述LED输出电路的电流采样端,所述第二分压电路的输出端连接所述第二电压比较器的反相输入端,所述第二分压滤波电路的输入端连接所述MCU的第二输出端,所述第二分压滤波电路的输出端连接所述第二电压比较器的同相输入端,所述第二电压比较器的反相输入端与所述第二电压比较器的输出端之间连接所述第二反馈电路;
所述第二分压电路对所述采样电流信号进行分压后得到采样分流信号输出至所述第二电压比较器的反相输入端,所述第二分压滤波电路对所述电流基准信号分压滤波后得到基准分流信号,将所述基准分流信号输入所述第二电压比较器的同相输入端。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述第二分压滤波电路包括第八电阻、第九电阻、第十电阻、第四电容和第五电容,所述第八电阻的第一端连接所述MCU的第二输出端,所述第八电阻的第二端连接所述第十电阻的第一端、所述第四电容的第一端、所述第五电容的第一端和所述第九电阻的第一端,所述第十电阻的第二端、所述第四电容的第二端和所述第五电容的第二端接地,所述第九电阻的第二端连接所述第二电压比较器的同相输入端。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述第二分压电路包括第十一电阻和第六电容,所述第十一电阻的第一端连接所述LED输出电路的电流采样端,所述第十一电阻的第二端连接所述第六电容的第一端和所述第二电压比较器的反相输入端,所述第六电容的第二端接地。
9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述第二反馈电路包括第十二电阻、第七电容和第八电容,所述第十二电阻的第一端连接所述第二电压比较器的输出端和所述第八电容的第一端,所述第十二电阻的第二端连接所述第七电容的第一端,所述第七电容的第二端连接所述第八电容的第二端和所述第二电压比较器的反相输入端。
10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,所述第二电压比较器的同相输入端与所述第二电压比较器的反相输入端之间连接第九电容,所述第九电容的第一端连接所述第二电压比较器的同相输入端,所述第九电容的第二端连接所述第二电压比较器的反相输入端。
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Denomination of invention: A constant power LED driving power supply circuit system

Effective date of registration: 20210708

Granted publication date: 20170905

Pledgee: Shenzhen hi tech investment small loan Co.,Ltd.

Pledgor: MOSO POWER SUPPLY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980005885