CN105590809A - 高压断路器用连杆及其加工方法 - Google Patents

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CN105590809A CN201410571283.5A CN201410571283A CN105590809A CN 105590809 A CN105590809 A CN 105590809A CN 201410571283 A CN201410571283 A CN 201410571283A CN 105590809 A CN105590809 A CN 105590809A
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徐宝法
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Abstract

本发明公开了一种高压断路器用连杆及其加工方法，所述连杆包括连接本体和设置在连接本体两端的第一连接部和第二连接部，连接本体进一步包括设置在第一末端的第一凹槽和设置在第二末端的第二凹槽，第一连接部设置在第一凹槽与第二凹槽之间，第二连接部设置在第二末端与第二凹槽之间，所述第一连接部和第二连接部设置在连接本体的同一侧，且沿远离连接本体的方向延伸，第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向均与连接本体的轴线垂直，且第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向之间呈角度设置。本发明的高压断路器用连杆在工作过程中受力均衡，不易变形，使用可靠，保证了高压断路器的工作效果。

Description

高压断路器用连杆及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种高压断路器用连杆及其加工方法
背景技术
高压断路器(或称高压开关)不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等。连杆是高压断路器中的电动合闸部分的核心部件，现有连杆容易变形松动，导致高压断路器无法正常合闸，降低高压断路器的使用可靠性。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种高压断路器用连杆，该高压断路器用连杆结构稳定，不易变形，提高高压断路器的使用可靠性。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种高压断路器用连杆，包括连接本体和设置在连接本体两端的第一连接部和第二连接部，连接本体进一步包括设置在第一末端的第一凹槽和设置在第二末端的第二凹槽，第一连接部设置在第一凹槽与第二凹槽之间，第二连接部设置在第二末端与第二凹槽之间，所述第一连接部和第二连接部设置在连接本体的同一侧，且沿远离连接本体的方向延伸，第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向均与连接本体的轴线垂直，且第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向之间呈角度设置。这样的结构设置使得连杆在动作的过程中，第一连接部和第二连接部所承受的力能均匀地向连接本体传导，使得连杆整体受力均衡，从而结构更加稳定不易变形，进而提高高压断路器的使用可靠性。
优选的，所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向之间的角度为锐角。
优选的，所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向之间的角度小于60°。
优选的，所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向之间的角度为58°。
优选的，所述第一连接部具有远离连接本体的第一末端，所述第一连接部的第一末端上设置有圆形通孔，所述第二连接部具有远离连接本体的第一末端，所述第二连接部的第一末端上设置有圆形通孔。
优选的，所述第一连接部的长度不大于所述第二连接部的长度。
优选的，所述第一凹槽的长度不大于所述第二凹槽的长度。
本发明还提供一种高压断路器用连杆的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：步骤一，获得连接本体；步骤二，在连接本体的第一末端和第二末端附近分别加工第一凹槽和第二凹槽；步骤三，将第一连接部安装在第一凹槽与第二凹槽之间，第一连接部垂直于连接本体安装；步骤四，将第二连接部安装在第二末端与第二凹槽之间，第二连接部垂直于连接本体安装，第二连接部的纵向方向与第一连接部的纵向方向呈角度设置。
有益效果：本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本发明高压断路器用连杆，由于第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向均与连接本体的轴线垂直，且第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向之间呈角度设置使得连杆在动作的过程中，第一连接部和第二连接部所承受的力能均匀地向连接本体传导，使得连杆整体受力均衡，从而结构更加稳定不易变形，固定牢靠，提高使用寿命，进而提高高压断路器的使用可靠性，保证了高压断路器的工作效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为高压断路器用连杆的主视图。
图2为高压断路器用连杆的俯视图。
图3为高压断路器用连杆的侧视图。
具体实施方式
参阅图1～3，一种高压断路器用连杆，包括连接本体1和设置在连接本体1两端的第一连接部3和第二连接部5。连接本体1具有第一末端和第二末端。连接本体1靠近第一末端附近设置有第一凹槽11，在靠近第二末端的位置上设置有第二凹槽13。第一连接部3设置在第一凹槽11与第二凹槽13之间。优选的，第一连接部3与第一凹槽11的距离小于第一连接部3与第二凹槽13的距离。第二连接部13设置在第二凹槽13与第二末端之间。
优选的，第一连接部3与第二连接部5设置在连接本体1的同一侧。更为优选的，第一连接部3与第二连接部5之间呈角度设置。第一连接部3与第二连接部5之间的角度为锐角。优选的，该锐角为60°左右。更为优选的，该锐角为58°。
第一连接部3为长方形。第一连接部3的一端固定在连接本体1上，另一端朝远离连接本体1的方向延伸。该延伸方向与连接本体1的轴线方向呈90°。第一连接部3在远离连接本体1的一端上设置有通孔31。优选的，该通孔的为圆形。
第二连接部5也为长方形。第二连接部5的一端固定在连接本体1上，另一端朝远离连接本体1的方向延伸。该延伸方向与连接本体1的轴线方向呈90°。第二连接部5在远离连接本体1的一端上设置有通孔51。优选的，该通孔的为圆形。
第一连接部3的长度不大于第二连接部5的长度。优选的，第一连接部3的长度小于第二连接部5的长度。第一连接部3的宽度不小于第二连接部5的宽度。优选的，第一连接部3的宽度与第二连接部5的宽度相同。
优选的，连接本体1为圆柱形。第一凹槽11为沿连接本体1外圆周方向开设的圆弧形凹槽。第二凹槽13也为沿连接本体1外圆周方向开设的圆弧形凹槽。优选的，第一凹槽11的长度不大于第二凹槽13的长度。优选的，第二凹槽11的长度小于第二凹槽13的长度。
前述的结构使得连杆在工作过程中受力均衡，不易变形，保证了高压断路器的使用的可靠性。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种高压断路器用连杆，包括连接本体和设置在连接本体两端的第一连接部和第二连接部，连接本体进一步包括设置在第一末端的第一凹槽和设置在第二末端的第二凹槽，第一连接部设置在第一凹槽与第二凹槽之间，第二连接部设置在第二末端与第二凹槽之间，其特征在于，所述第一连接部和第二连接部设置在连接本体的同一侧，且沿远离连接本体的方向延伸，第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向均与连接本体的轴线垂直，且第一连接部的延伸方向与第二连接部的延伸方向之间呈角度设置。
2.根据权利要求1所述的高压断路器用连杆，其特征在于，所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向之间的角度为锐角。
3.根据权利要求2所述的高压断路器用连杆，其特征在于，所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向之间的角度小于60°。
4.根据权利要求3所述的高压断路器用连杆，其特征在于，所述第一连接部的延伸方向与所述第二连接部的延伸方向之间的角度为58°。
5.根据权利要求1所述的高压断路器用连杆，其特征在于，所述第一连接部具有远离连接本体的第一末端，所述第一连接部的第一末端上设置有圆形通孔，所述第二连接部具有远离连接本体的第一末端，所述第二连接部的第一末端上设置有圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的高压断路器用连杆，其特征在于，所述第一连接部的长度不大于所述第二连接部的长度。
7.根据权利要求1所述的高压断路器用连杆，其特征在于，所述第一凹槽的长度不大于所述第二凹槽的长度。
8.一种高压断路器用连杆的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：
步骤一，获得连接本体；
步骤二，在连接本体的第一末端和第二末端附近分别加工第一凹槽和第二凹槽；
步骤三，将第一连接部安装在第一凹槽与第二凹槽之间，第一连接部垂直于连接本体安装；
步骤四，将第二连接部安装在第二末端与第二凹槽之间，第二连接部垂直于连接本体安装，第二连接部的纵向方向与第一连接部的纵向方向呈角度设置。
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