CN105590684A - 一种环形钢丝层加强型光电复合电缆 - Google Patents
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Abstract
一种环形钢丝层加强型光电复合电缆,其特征在于,包括从内至外依次设置的光纤(2),光纤油膏(2),钢铠护套层(3),介质填充层(4),防腐沥青层(5),屏蔽层(6),加强钢丝层(10),耐火层(7),外护套层(8),屏蔽层(6)包括厚度为1.5微米的铜箔层,铜箔层上镀有厚度为9微米的铝箔层,加强钢丝层(10)为若干钢丝均布为环形组成,屏蔽层上设置有贯穿铜箔层和铝箔层的通孔,所述通孔的成阵列分布,孔间距为400-500微米,通孔直径为300-350微米,介质填充层(4)包括设置微孔的有纤维带、阻燃层、防水层,阻燃层、纤维带、防水层依次粘合。
Description
技术领域
本发明设计通信技术领域,提供了一种环形钢丝层加强型光电复合电缆。
背景技术
1897年(清光绪22年)3月,中国第一根地下电力电缆在上海投进使用,当年使用的那条2700米长橡皮尽缘铅包护套的照明电缆是进口产品。直到四十二年后(1939年)在昆明(电缆厂)才生产出首根国产电缆。1949年以前,电线电缆行业只有职工2000余人,生产设备约500台,年最高用铜量仅6500吨。其中昆明、上海、天津、沈阳四个电线厂共用铜5700吨,产量占全国的87.7%,电线电缆行业发展缓慢。直到1949年新中国成立后,我国的电线电缆行业才得到飞速发展。
电线电缆是输送能源、传递信息所不可缺少的基础器材,从在社会信息化、电气化快速发展的今天,电线电缆已成为经济建设中最重要的基础产品之一。电线电缆行业又是配套行业,产品必须满足国民经济各主行业对电线电缆性能的要求,国民经济觉得多数行业都与电线电缆相关,其产业地位是十分重要的。我国电线电缆行业目前仍处在发展阶段,作为国民经济建设重要先导行业,电线电缆产销指标的增长一般比国民经济总产值要略高一些。
传统电缆和光纤多为分开式的,光电复合缆结构较少,光电复合要求柔软、抗拉、耐油、耐高温、耐低温、耐摩擦等,对电缆的环境性能要求高,以前的石油平台用普通的电缆的屏蔽层多采用金属丝线编制,电缆屏蔽层容易出现外包皮鼓包或扎穿线芯的问题。
对特定的如高温环境,电缆、光缆的防火显得尤为重要,然而现在的电缆、光缆多采用云母带来防火,其防火性能差,不能满足一定的生产需求。
而对于特定的潮湿环境,防潮,防腐蚀对电缆、光纤显得尤为重要,而传统的电缆、光缆在外护套被损坏后,对内部屏蔽层等存在氧化腐蚀问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环形钢丝层加强型光电复合电缆。
为了实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种环形钢丝层加强型光电复合电缆,其特征在于,包括从内至外依次设置的光纤(2),光纤油膏(2),钢铠护套层(3),介质填充层(4),防腐沥青层(5),屏蔽层(6),加强钢丝层(10),耐火层(7),外护套层(8),屏蔽层(6)包括厚度为1.5微米的铜箔层,铜箔层上镀有厚度为9微米的铝箔层,加强钢丝层(10)为若干钢丝均布为环形组成,屏蔽层上设置有贯穿铜箔层和铝箔层的通孔,所述通孔的成阵列分布,孔间距为400-500微米,通孔直径为300-350微米,介质填充层(4)包括设置微孔的有纤维带、阻燃层、防水层,阻燃层、纤维带、防水层依次粘合。
上述技术方案中,所述阻燃层为包括依次设置的铜丝网、膨胀颗粒层、云母层,所述云母层厚度为0.3-0.8mm,所述铜丝网的单丝直径为0.3-0.8mm。
上述技术方案中,防水层包括依次粘接的加强层、基层、阻水层和覆盖层,所述加强层为铜丝网,基层和覆盖层均为无纺布,阻水层为云母带或玻璃纤维。
因为本发明采用以上技术方案,因此具备以下有益效果:
一、本发明采用沥青将屏蔽层包裹,既能达到一定的防水效果,又能防止屏蔽层被氧化腐蚀。
二、当膨胀颗粒层受潮时,体积膨胀,从而颗粒间形成挤压,形成防水屏蔽,防水性能良好。
三、本发明整体上防腐蚀、防水、防火性能良好,而整体结构不复杂,质量较轻。
四、沥青层的设置一定程度上解决了鼓包问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种环形钢丝层加强型光电复合电缆,其特征在于,包括从内至外依次设置的光纤2,光纤油膏2,钢铠护套层3,介质填充层4,防腐沥青层5,耐火层7,外护套层8,所述防腐沥青层5内包裹有屏蔽层6,屏蔽层6包括厚度为1.5微米的铜箔层,铜箔层上镀有厚度为9微米的铝箔层,屏蔽层上设置有贯穿铜箔层和铝箔层的通孔,所述通孔的成阵列分布,孔间距为400-500微米,通孔直径为300-350微米,介质填充层4包括设置微孔的有纤维带、阻燃层、防水层,阻燃层、纤维带、防水层依次粘合。,介质填充层4包括设置微孔的有纤维带、阻燃层、防水层,阻燃层、纤维带、防水层依次粘合。
上述技术方案,所述阻燃层为包括依次设置的铜丝网、膨胀颗粒层、云母层,所述云母层厚度为0.3-0.8mm,所述铜丝网的单丝直径为0.3-0.8mm。当膨胀颗粒层受潮时,体积膨胀,从而颗粒间形成挤压,形成防水屏蔽。
上述技术方案,防水层包括依次粘接的加强层、基层、阻水层和覆盖层,所述加强层为铜丝网,基层和覆盖层均为无纺布,阻水层为云母带或玻璃纤维。
Claims (3)
1.一种环形钢丝层加强型光电复合电缆,其特征在于,包括从内至外依次设置的光纤(2),光纤油膏(2),钢铠护套层(3),介质填充层(4),防腐沥青层(5),屏蔽层(6),加强钢丝层(10),耐火层(7),外护套层(8),屏蔽层(6)包括厚度为1.5微米的铜箔层,铜箔层上镀有厚度为9微米的铝箔层,加强钢丝层(10)为若干钢丝均布为环形组成,屏蔽层上设置有贯穿铜箔层和铝箔层的通孔,所述通孔的成阵列分布,孔间距为400-500微米,通孔直径为300-350微米,介质填充层(4)包括设置微孔的有纤维带、阻燃层、防水层,阻燃层、纤维带、防水层依次粘合。
2.一种环形钢丝层加强型光电复合电缆,其特征在于,所述阻燃层为包括依次设置的铜丝网、膨胀颗粒层、云母层,所述云母层厚度为0.3-0.8mm,所述铜丝网的单丝直径为0.3-0.8mm。
3.一种环形钢丝层加强型光电复合电缆,其特征在于,防水层包括依次粘接的加强层、基层、阻水层和覆盖层,所述加强层为铜丝网,基层和覆盖层均为无纺布,阻水层为云母带或玻璃纤维。
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