CN1055887C - 无击发药无壳射钉弹及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种无击发药无壳射钉弹，形状为扁圆形，包含含氮量大于13.1%的硝化棉和甲基纤维素，且硝化棉和甲基纤维素的重量之比为14.58∶1。这种无击发药无壳射钉弹的制造方法包括，将热水与粘度为400cps的甲基纤维素粉混和搅拌，形成第一混和物；将冰水与所述第一混和物混和搅拌，形成甲基粘合剂；将硝化棉与甲基粘合剂混合搅拌，形成第二混和物；将第二混和物放入温度小于90℃的烘箱内烘干，以备成形使用。

Description

无击发药无壳射钉弹及其制造方法
本发明涉及一种射钉弹及其制造方法，特别涉及一种用于射钉器的、无击发药无壳的射钉弹及其制造方法。
射钉弹是射钉紧固装置、如射钉器的能源部分。而射钉器是一种使钉子、钩子等射钉固定在墙壁或其它坚硬表面等基体上的装置。目前射钉器使用的射钉弹均由弹壳、底火(内装击发药)、发射药和纸垫等组成。当射钉器的击针撞击底火或弹壳底边缘时，使击发药发火而产生火焰，从而引燃发射药，发射药在瞬间发生一系列化学反应，产生2000℃以上的高温和高达2000kgf/cm2压力的气体，这些气体膨胀冲开纸垫或弹壳口部，推动活塞或直接推动射钉，将射钉打入基体，达到紧固目的。制造上述射钉弹时，需要使用铜带来制造弹壳，需要灌装击发药和发射药，最后用纸垫或收拢弹壳口部了固定火药。这种射钉弹在运输、装卸和储存时均需当心，以免碰撞或互相摩擦而发生自爆。
本发明的一个目的是提供一种射钉弹，这种射钉弹无击发药无壳，结构简单，使用方便，且不会自爆。
本发明的还有一个目的是提供一种制造这种无击发药无壳射钉弹的方法，既简单，又高效。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种无击发药无壳射钉弹的制造方法，它包括以下步骤：(1)以100wt％、温度大于95℃的水与26wt％、粘度为400cps的甲基纤维素粉混和搅拌，形成第一混和物；(2)以100wt％、温度在0-5℃的水与62.9wt％的所述第一混和物混和搅拌，形成甲基粘合剂；(3)以100wt％、含氮量大于13.1％、含水量为30％的硝化棉与60wt％的甲基粘合剂混和搅拌，形成第二混和物；(4)将第二混和物摊铺在盘子里，放入温度小于90℃的烘箱内烘2小时；以及(5)将烘干后的第二混和物制粒，形成无击发药无壳射钉弹。
在所述的制造方法中，在上述第(2)步骤进行过程中，在混和搅拌容器外放置冰块。
本发明的技术方案还包括提供利用上述制造方法制造的无击发药无壳射钉弹，其形状为扁圆形，包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纤维素，且硝化棉和甲基纤维素的重量之比为14.58∶1。
本发明的技术方案还包括提供利用上述制造方法制造的另一种无击发药无壳射钉弹，它包括一塑料外壳和充填在该塑料外壳里的上述烘干的第二混和物，该第二混和物包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纤维素，且硝化棉和甲基纤维素的重量之比为14.58∶1。
本发明的优点是：
1.无击发药，避免了因击发药存在而带来的易燃易爆问题。本发明的射钉弹即使碰撞、乃至用锤猛击都不会爆炸，遇明火也只是燃烧而不爆炸，所以给运输和储存都带来了极大的方便，且提高了使用安全性。但用其来射钉，可使钉子等穿透6mm厚的A3钢板。
2.不用弹壳，从而取消了生产弹壳所需要的材料、工序、设备，只需要生产药片一样的工艺就可生产出本发明的射钉弹，既方便，又高效。
3.体积小，因此携带，储存和使用均很方便。
下面将详细描述本发明的一实施例，以便更清楚地了解本发明的特征和优点。
本发明提供一种无击发药无壳射钉弹及其制造方法，这种射钉弹的形状呈扁圆形，如常见的药片一样。根据所需的击发力的大小，可制成不同的厚度，并用不同的颜色显示。这种射钉弹包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纤维素，且硝化棉和甲基纤维素的重量之比为14.58∶1。
在制造这种无击发药无壳射钉弹时，首先将重量百分比为100(100wt％，例如1630克)、温度大于95℃的水与重量百分比为26(26wt％，例如426克)、粘度为400cps的甲基纤维素粉混和搅拌，形成第一混和物。接着，将重量百分比为100(100wt％，例如3270克)、温度在0-5℃的水与重量百分比为62.9(62.9wt％，例如2056克)的所述第一混和物混和搅拌，形成甲基粘合剂。搅拌时，可在盛放冰水和第一混和物的容器外包裹冰块。接着，使重量百分比为100(100wt％，例如1000克)、含氮量大于13.1％、含水量为30％的硝化棉与重量百分比为60(60wt％，例如600克)的甲基粘合剂混和搅拌，形成第二混和物。然后，将第二混和物摊铺在盘子里，放入温度小于90℃的烘箱内烘2小时。最后，将烘干后的第二混和物制粒，形成无击发药无壳射钉弹。
为适用于目前市售的射钉器，即采用有底火有弹壳的射钉弹的射钉器，也可将利用上述方法制成的第二混和物放入一塑料壳，而该塑料壳的外部尺寸与原有射钉弹弹壳的外部尺寸相同，从而制成本发明的另一种形状的射钉弹。经试用，完全能取代原有的射钉弹。但这种射钉弹的塑壳成本比铜壳降低50％以上，且还不需要击发药和纸垫等原料。

Claims (4)

1.一种无击发药无壳射钉弹的制造方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)以100wt％、温度大于95℃的水与26wt％、粘度为400cps的甲基纤维素粉混和搅拌，形成第一混和物；
(2)以100wt％、温度在0-5℃的水与62.9wt％的所述第一混和物混和搅拌，形成甲基粘合剂；
(3)以100wt％、含氮量大于13.1％、含水量为30％的硝化棉与60wt％的甲基粘合剂混和搅拌，形成第二混和物；
(4)将第二混和物摊铺在盘子里，放入温度小于90℃的烘箱内烘2小时；以及
(5)将烘干后的第二混和物制粒，形成无击发药无壳射钉弹。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在上述第(2)步骤进行过程中，在混和搅拌容器外放置冰块。
3.一种利用权利要求1或2所述制造方法制造的无击发药无壳射钉弹，其特征在于，它的形状为扁圆形，包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纤维素，且硝化棉和甲基纤维素的重量之比为14.58∶1。
4.一种利用权利要求1或2所述制造方法制造的无击发药无壳射钉弹制作的射钉弹，其特征在于，它包括一塑料外壳和充填在该塑料外壳里的上述烘干的第二混和物，该第二混和物包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纤维素，且硝化棉和甲基纤维素的重量之比为14.58∶1。
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