CN105583780A - 盘泵工具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种盘泵工具。盘泵工具包括:夹持部,包括第一半体和第二半体,第一半体和第二半体上均设置有防止夹持部打滑的防滑块;施力杆,与夹持部连接以对泵体进行盘泵作业;第一半体包括第一弧形块;第二半体包括第二弧形块;防滑块设置在第一弧形块和第二弧形块的凹弧面上;夹持部还包括支撑架,固定设置施力杆的第一端;驱动机构,设置在施力杆上以驱动第二半体在第一位置和第二位置之间切换;驱动机构包括驱动件和执行件,驱动件驱动执行件运动以使第二半体在第一位置和第二位置之间切换;施力杆为空心杆;钢丝绳设置在空心杆的通孔内并沿通孔的中心轴线设置。本发明的盘泵工具使用安全性高,能够避免给操作人员带来人身伤害。

Description

盘泵工具
技术领域
本发明涉及泵体盘泵装置技术领域,更具体地,涉及一种盘泵工具。
背景技术
参见图1所示,传统的盘泵工具“F”型扳手10’由于其外形结构的影响,不能够用来与“GDK”型电动离心泵的联轴器20’连接以进行盘泵作用,不适用于“GDK”型电动离心泵。
参见图2所示,在实际盘泵的过程中,通常使用的盘泵工具一般为起子或撬杠30’,通过撬动联轴器20’的连接螺栓实现“GDK”型离心泵泵轴转动。
在利用起子或撬杠30’对“GDK”型离心泵进行盘泵的过程中,由于起子或撬杠30’结构的限制,通常会损伤泵体的结构,而且利用起子或撬杠30’来盘泵,极容易出现放空作业不完全的问题,此外,在使用起子或撬杠30’的过程中,起子或撬杠30’容易出现打滑现象,容易给操作人员带来伤害、存在较高的安全隐患。
发明内容
本发明旨在提供一种盘泵工具,以解决现有技术中的盘泵工具安全引患高的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种盘泵工具,包括:夹持部,夹持部包括第一半体和第二半体,第一半体和第二半体上均设置有防止夹持部打滑的防滑块;施力杆,施力杆与夹持部连接以对泵体进行盘泵作业;第一半体包括第一弧形块;第二半体包括第二弧形块;防滑块设置在第一弧形块和第二弧形块的凹弧面上;第一弧形块和第二弧形块围设形成与泵体的联轴器相适配的夹持空间;第一半体的第一端与施力杆的第一端固定连接;夹持部还包括支撑架,支撑架固定设置在施力杆的第一端;第二半体可转动地设置在支撑架上,且第二半体具有将联轴器放置于夹持空间内的第一位置和将联轴器锁紧在夹持空间内的第二位置;盘泵工具还包括:驱动机构,驱动机构设置在施力杆上以驱动第二半体在第一位置和第二位置之间切换;驱动机构包括驱动件和执行件,其中,执行件的第一端固定连接在第二半体的第一端,执行件的第二端固定连接在施力杆的远离夹持部的一端;驱动件驱动执行件运动以使第二半体在第一位置和第二位置之间切换;执行件为钢丝绳;施力杆为空心杆;钢丝绳设置在空心杆的通孔内并沿通孔的中心轴线设置。
进一步地,空心杆上设置有垂直于通孔并与通孔连通的安装孔;驱动件为压把,压把安装在安装孔内以驱动执行件运动。
进一步地,压把设置在施力杆的远离夹持部的一端。
进一步地,盘泵工具还包括:防滑手柄,防滑手柄固定设置在施力杆的远离夹持部的一端。
进一步地,防滑块为橡胶块,橡胶块上设置有防滑齿条。
进一步地,盘泵工具还包括:复位弹簧,复位弹簧设置在通孔内,且复位弹簧的第一端固定在通孔的孔壁上,复位弹簧的第二端抵接在压把上。
应用本发明的技术方案,工作时,只需要人工手持施力杆,并使夹持部夹持住泵体的联轴器,通过对施力杆施加力的作用,即可对泵体进行盘泵作业。由于本发明组成夹持部的第一半体和第二半体均设置有防滑块,在进行盘泵作业的过程中,防滑块的设置能够有效防止夹持部出现打滑现象,提高了本发明的盘泵工具的使用安全性,避免给操作人员带来人身伤害。而将施力杆设置为空心杆,不仅能够降低整个盘泵工具的重量,还能够将钢丝绳安装在空心杆的通孔内,防止外界环境影响本实施例的钢丝绳的运行,保证本发明的盘泵工具的使用安全性和可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了现有技术中的“F”型扳手进行盘泵作业时的主视图;
图2示意性示出了现有技术中的起子或撬杠进行盘泵作业时的主视图;以及
图3示意性示出了本发明的盘泵工具的主视图。
附图标记说明:
10、夹持部;
11、第一半体;
12、第二半体;
13、凹弧面;
14、支撑架;
20、施力杆;
21、通孔;
30、驱动机构;
31、驱动件;
32、执行件;
40、防滑手柄;
50、防滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。
参见图2所示,根据背景技术的记载,现有技术中采用起子或撬杠30’来盘泵,由于起子或撬杠30’结构的限制,通常会损伤泵体的结构,而且利用起子或撬动来盘泵,极容易出现放空作业不完全的问题,此外,在使用起子或撬杠30’的过程中,起子或撬杠30’容易出现打滑现象,容易给操作人员带来伤害、存在较高的安全隐患。
实施例1
参见图3所示,为了解决上述的问题,本发明提供了一种盘泵工具。该盘泵工具包括夹持部10和施力杆20。
其中,夹持部10包括第一半体11和第二半体12,第一半体11和第二半体12上均设置有防止夹持部10打滑的防滑块50;施力杆20与夹持部10连接以对泵体进行盘泵作业。
工作时,只需要人工手持施力杆20,并使夹持部10夹持住泵体的联轴器,通过对施力杆20施加力的作用,即可对泵体进行盘泵作业。由于本实施例的组成夹持部10的第一半体11和第二半体12均设置有防滑块50,在进行盘泵作业的过程中,防滑块50的设置能够有效防止夹持部10出现打滑现象,提高了本实施例的盘泵工具的使用安全性,避免给操作人员带来人身伤害。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上对本盘泵工具的进一步改进。
根据实施例可以知道,夹持部10包括第一半体11和第二半体12,第一半体11和第二半体12上均设置有防止夹持部10打滑的防滑块50;施力杆20与夹持部10连接以对泵体进行盘泵作业。
工作时,只需要人工手持施力杆20,并使夹持部10夹持住泵体的联轴器,通过对施力杆20施加力的作用,即可对泵体进行盘泵作业。由于本实施例的组成夹持部10的第一半体11和第二半体12均设置有防滑块50,在进行盘泵作业的过程中,防滑块50的设置能够有效防止夹持部10出现打滑现象,提高了本实施例的盘泵工具的使用安全性,避免给操作人员带来人身伤害。
再次参见图3所示,本实施例中的第一半体11包括第一弧形块,第二半体12包括第二弧形块,防滑块50设置在第一弧形块和第二弧形块的凹弧面13上,第一弧形块和第二弧形块围设形成与泵体的联轴器相适配的夹持空间。
根据本实施例的盘泵工具可以知道,在进行盘泵作业的过程中,只要将泵体的联轴器放置在由第一弧形块和第二弧形块形成的夹持空间内,然后通过施力杆20施加力的作用,即可对泵体进行盘泵作用,并通过设置在第一弧形块和第二弧形块的凹弧面13内的防滑块50来实现防滑功能,结构简单,操作方便,有效提高了本实施例的盘泵工具的使用安全性。
实施例3
实施例3是在实施例2的基础上做出的进一步改进。
本实施的结构与实施例2的基本一致,所不同的是,本实施例对盘泵工具的结构做了进一步限定。
在本实施例中,第一半体11的第一端与施力杆20的第一端固定连接。而夹持部10还包括固定设置施力杆20的第一端支撑架14,在安装的过程中,将第二半体12设置在支撑架14上,与第一半体11一起形成夹持泵体的联轴器的夹持空间。
优选地,本实施力的第二半体12可转动地设置在支撑架14上,且第二半体12具有将联轴器放置于夹持空间内的第一位置和将联轴器锁紧在夹持空间内的第二位置。
在操作过程中,首先使第二半体12处于其第一位置,便于将泵体的联轴器放置在夹持空间内,然后使第二半体12处于其第二位置,与第一半体11一起将泵体的联轴器夹紧,当第二半体12处于第二位置时,对施力杆20施加力的作用,便于对泵体进行盘泵作用,进一步防止盘泵工具在对泵体进行盘泵作业的过程中出现打滑现象。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上做出的进一步改进。
本实施例除了具备实施例3的所有特征外,还包括驱动机构30。该驱动机构设置在施力杆20上,并驱动第二半体12在第一位置和第二位置之间切换,便于操作和控制。
在本发明的一种优选的实施例中,驱动机构30包括驱动件31和执行件32。
其中,执行件32的第一端固定连接在第二半体12的第一端,执行件32的第二端固定连接在施力杆20的远离夹持部10的一端;驱动件31驱动执行件32运动以使第二半体12在第一位置和第二位置之间切换,对执行件32进行控制。
优选地,本实施例中的执行件32为钢丝绳,施力杆20为空心杆。其中,钢丝绳设置在空心杆的通孔21内并沿通孔21的中心轴线设置。
由于将本实施例的执行件32设置为钢丝绳,结构简单,稳定性高。在本实施例中,将施力杆20设置为空心杆,不仅能够降低整个盘泵工具的重量,还能够将钢丝绳安装在空心杆的通孔21内,防止外界环境影响本实施例的钢丝绳的运行,保证本发明的盘泵工具的使用安全性和可靠性。
再次结合图3所示,本实施例中的空心杆上设置有垂直于通孔21并与通孔21连通的安装孔(图中未示出);驱动件31为压把,该压把安装在安装孔内以驱动执行件32运动。
根据上述的结构可以知道,将本实施例中的驱动件31设置为压把,使用过程中,只要对压把施加压力的作用,就可以使压把对钢丝绳施加压力,钢丝绳在压力的作用下被压弯,此时,钢丝绳的与第二半体12连接的一端拉动第二半体12旋转,钢丝绳处于其第二位置。当松开压把时,钢丝绳可以恢复到其原有状态,如果第二半体12触碰到泵体的联轴器时,会张开到最大,处于其第一位置,便于将联轴器放置在夹持空间内,结构简单,便于操作。
优选地,本实施例的压把设置在施力杆20的远离夹持部10的一端。
根据杠杆原理,将压把设置在施力杆20的远离夹持部10的一端,便于驱动钢丝绳,进而使第二半体12在其第一位置和第二位置之间切换。与此同时,还便于操作人员在盘泵的过程中驱动第二半体12将联轴器夹紧,进一步防止打滑现象的出现。
实施例5
本实施例是在实施例4的基础上做出的进一步改进。
本实施例的盘泵工具与实施例4的结构基本一致,所不同的是,本实施例在实施例4的基础上进一步设置了防滑手柄40。
本实施例中的防滑手柄40固定设置在施力杆20的远离夹持部10的一端。
使用过程中,操作人员可以手持防滑手柄40对施力杆20施加力的作用,进一步防止打滑现象的出现,保证操作人员的人身安全。由于压把也是设置在远离夹持部10的一端的,操作人员可以在进行盘泵的过程中对压把施加力的作用,仅需要一只手就可以操作,简单快捷。
优选地,本实施例中的防滑块为橡胶块,摩擦系数大,防滑效果好。更优选地,橡胶块上设置有防滑齿条,进一步提高防滑块的防滑效果,提高本发明的盘泵工具的使用寿命。
优选地,本实施例的盘泵工具还包括复位弹簧(图中未示出),该复位弹簧设置在通孔21内,且复位弹簧的第一端固定在通孔21的孔壁上,复位弹簧的第二端抵接在压把上。
当操作人员松开压把后,压把可以在复位弹簧的作用下实现自动复位,为下一次使用本发明的盘泵工具来进行盘泵作业做好充分的准备。
根据上述的实施例具体介绍本发明的盘泵工具的具体操作方式如下:
盘泵作业时,掀开联轴器护套,将盘泵专用工具的夹持部分环放在联轴器上,上提防滑手柄时松开压把,将夹持部分运动到合适位置,盘泵时握紧防滑手柄上的压把,使夹持部分上的第一弧形块和第二弧形块上的防滑块紧紧夹持住联轴器,下压防滑手柄,带动离心泵轴进行运转,如此往复运动即可轻松实现盘泵作业。
本实施例的盘泵工具具有操作简单、安全性高、摩擦副更换、盘泵效果好的优点,夹持部的第二半体采用了杠杆原理,充分考虑到岗位女员工、体弱员工操作的可行性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盘泵工具,其特征在于,包括:
夹持部(10),所述夹持部(10)包括第一半体(11)和第二半体(12),所述第一半体(11)和所述第二半体(12)上均设置有防止所述夹持部(10)打滑的防滑块(50);
施力杆(20),所述施力杆(20)与所述夹持部(10)连接以对泵体进行盘泵作业;
所述第一半体(11)包括第一弧形块;
所述第二半体(12)包括第二弧形块;
所述防滑块(50)设置在所述第一弧形块和所述第二弧形块的凹弧面(13)上;
所述第一弧形块和所述第二弧形块围设形成与所述泵体的联轴器相适配的夹持空间;
所述第一半体(11)的第一端与所述施力杆(20)的第一端固定连接;
所述夹持部(10)还包括支撑架(14),所述支撑架(14)固定设置在所述施力杆(20)的第一端;
所述第二半体(12)可转动地设置在所述支撑架(14)上,且所述第二半体(12)具有将所述联轴器放置于所述夹持空间内的第一位置和将所述联轴器锁紧在所述夹持空间内的第二位置;
所述盘泵工具还包括:
驱动机构(30),所述驱动机构(30)设置在所述施力杆(20)上以驱动所述第二半体(12)在所述第一位置和所述第二位置之间切换;
所述驱动机构(30)包括驱动件(31)和执行件(32),其中,所述执行件(32)的第一端固定连接在所述第二半体(12)的第一端,所述执行件(32)的第二端固定连接在所述施力杆(20)的远离所述夹持部(10)的一端;所述驱动件(31)驱动所述执行件(32)运动以使所述第二半体(12)在所述第一位置和所述第二位置之间切换;所述执行件(32)为钢丝绳;所述施力杆(20)为空心杆;所述钢丝绳设置在所述空心杆的通孔(21)内并沿所述通孔(21)的中心轴线设置。
2.根据权利要求1所述的盘泵工具,其特征在于,
所述空心杆上设置有垂直于所述通孔(21)并与所述通孔(21)连通的安装孔;
所述驱动件(31)为压把,所述压把安装在所述安装孔内以驱动所述执行件(32)运动。
3.根据权利要求2所述的盘泵工具,其特征在于,
所述压把设置在所述施力杆(20)的远离所述夹持部(10)的一端。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的盘泵工具,其特征在于,所述盘泵工具还包括:
防滑手柄(40),所述防滑手柄(40)固定设置在所述施力杆(20)的远离所述夹持部(10)的一端。
5.根据权利要求4所述的盘泵工具,其特征在于,
所述防滑块为橡胶块,所述橡胶块上设置有防滑齿条。
6.根据权利要求2所述的盘泵工具,其特征在于,所述盘泵工具还包括:
复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述通孔(21)内,且所述复位弹簧的第一端固定在所述通孔(21)的孔壁上,所述复位弹簧的第二端抵接在所述压把上。
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