CN105578872B - 滴灌灌水器 - Google Patents
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Abstract
一种滴灌灌水器(10)包括第一构件和第二构件(12、14)以及可变形薄膜(32)。薄膜位于构件之间,且位于第一构件上的销(22)被接纳在形成于第二构件中的孔(21)内。销的从孔突出的端部部分变形,并且通过该端部部分把第一构件和第二构件挤压在一起并且压缩薄膜。
Description
技术领域
本发明的实施方案涉及滴灌灌水器及形成该滴灌灌水器的方法。
背景
滴灌灌水器可以由若干零件形成,比如,由例如两个构件形成的外壳体。滴灌灌水器通常具有入口和出口,管中流动的水可通过入口进入灌水器,进入灌水器的水可以通过出口退出到外部环境。灌水器使管中流动的水的相对小的部分转向,并且把转向的水排出以灌溉灌水器的位置附近的植物。
为了控制灌水器排出水的速率,灌水器通常包括流动限制通道,该流动限制通道起到减压沟道的功能,并且通常称为“迷宫沟道”或“迷宫”。通过流动限制通道,进入灌水器的水必须流动以到达灌水器出口。流动限制通道是高阻流动沟道,沿着该高阻流动沟道,流动经过灌水器的水的压力随着沿着通道的距离而相对快速地下降。压降是从灌水器入口处的相对高的水压到大体上在灌水器出口处或其附近的相对低的排出压力(通常表压约等于零)。
滴灌灌水器还可包括通常称为薄膜或隔膜的弹性柔韧的零件,该弹性柔韧的零件可以操作为例如控制液体流出灌水器的速率,使得该速率对于在灌溉应用中通常遇到的压力范围大体上不依赖于入口压力,该速率可等于约0.4升/小时(l/h)和12升/小时之间的流速。薄膜通常位于入口和出口之间,并且可以在一侧处容纳进入灌水器入口以经过迷宫的水,而在另一侧处容纳已经经过迷宫并到达调压室的水,该调压室在一些情况下邻近灌水器出口定位。邻近灌水器出口定位的调压室通常具有比排出到该调压室中的迷宫更宽的横截面,以便为灌水器提供改进的压力调节性能。响应于进入的水的压力的增加,薄膜可以弯曲到调压室中以限制离开出口的水流并且通过该作用来控制液体流出灌水器的速率。
US6250571示出了适应于结合到供水管的内表面的滴灌灌水器。该灌水器具有长形本体和盖构件以及位于两者之间的薄膜。盖整体地形成有四个销,该四个销穿过形成于本体构件中的孔并且从孔突出以结合到供水管的内表面。销位于薄膜的相对的纵向侧上,并且通过结合到供水管把薄膜固定在本体和盖构件之间。
US4060200示出了另一种滴灌灌水器,该滴灌灌水器由具有插入其间的条带的第一部件和第二部件形成。第一部件形成有销,该销穿过条带中的孔隙延伸到第二部件中的适当的孔隙中。放在一起的两个部件变成彼此紧压固定,其中条带形成有助于界定两个部件中的流动通道的分隔壁。
概述
下面的实施方案及其方面结合系统、工具和方法进行描述和说明,其意味着是示例性的和说明性的,不限定范围。
本发明的方面涉及一种滴灌灌水器,并且涉及一种形成滴灌灌水器的方法和一种包括该灌水器的滴灌管。
在实施方案中的灌水器可包括第一构件和第二构件以及可变形薄膜。在实施方案中,第一构件和第二构件可构成灌水器的壳体,并且在一些实施方案中,灌水器可包括在壳体中和/或壳体内的另外的构件。第一构件和第二构件各自可以包括分别面向灌水器之内和之外的内侧和外侧,并且薄膜可包括两个翼部和桥接翼部的薄膜周边。薄膜当放置在灌水器中时可用其翼部中的一个覆盖第一构件的内侧的至少一部分,并且第二构件的内侧可覆盖薄膜的另一翼部的至少一部分,同时还面朝向第一构件的内侧。优选地,灌水器的形成在第一构件和/或第二构件的内侧中的至少一个中的流体流动限制通道可由薄膜覆盖并且与薄膜的处于灌水器的组装状态中的部分接触。
第一构件可包括优选地从第一构件的内侧突出的多个销,销穿过以被接纳在形成于第二构件中的孔内,并且该孔可延伸穿过第二构件以在其内侧和外侧处开放。在一些实施方案中紧邻薄膜周边穿过的销包括从孔突出的端部部分,该端部部分变形以形成抵靠第二构件的外侧的变形段。这些变形引起和/或维持把第一构件和第二构件朝着彼此挤压或固定同时压缩其间的薄膜的力。
在实施方案中,灌水器的优选为过滤器形式的入口可穿过包括孔的构件(这里可选择第二构件)而形成。因而,在该实施方案中,销的变形段可位于入口开向灌水器外部的侧处(例如通向在使用期间灌水器可定位于其处的管内),并且因此从该侧是可见的。在本发明的方面中,销的在入口外侧处的变形段的设置使所述灌水器的没有可见结构的另一侧起作用以把灌水器的两个构件比如孔和变形段)固定在一起(,否则该两个构件如果存在于该侧处则可能干涉例如灌水器到管的结合。
在实施方案中,第一构件和第二构件中的每一个都具有长形外形,并且流体流动限制通道在两个末端之间纵向地延伸。末端中的一端可构成在相对高的压力下液体进入通道的入口,而另一端可构成在相对低的压力下液体排出通道的出口。
在实施方案中,至少一个销邻近下列中的每一个定位:第一末端、第二末端以及两个末端之间的至少一个位置。销的沿着通道的优选位置提供了本发明的提供固定装置的一个方面,固定装置起作用以把灌水器的外壳体形成构件朝着彼此固定在沿着通道的位置处。优选地,销还可沿着通道的相对的侧(即外侧面)放置。在通道例如沿着纵向轴线延伸的一些实施方案中,把销定位在通道的相对侧处可通过把成对的销沿着轴线定位来界定,其中每对销中的一个销在轴线的一侧,而另一个销在轴线的另一侧。
本发明的方面还涉及薄膜的形成实施方案,该薄膜具有沿着薄膜的纵向方向的颈部段和头部段。可能的是,可设想仅一个颈部段和一个头部段,而其他组合也可以是可能的。颈部段和头部段之间的差异可由在颈部段的周边的相对的外侧面之间测量的颈部段的宽度小于头部段的对应的宽度来界定。
较宽的头部段的设置在一些实施方案中可用于覆盖形成于灌水器的内侧中的一个中的凹进部,该凹进部当被这种可变形薄膜覆盖时可用作灌水器的调压室。调压室可能需要具有比例如通向该调压室中的减压通道的横向宽度更宽的横向宽度,以便提供改进的调压性能。因而,提供给头部段的这种较宽的尺寸可用于调节薄膜的尺寸,以覆盖调节室的凹进部。
颈部段可保持较窄以覆盖横向较窄的降压流动通道的至少部分。颈部段的横向宽度可界定为充分地遮盖流动通道,以便当压靠流动通道时从上方密封该流动通道。可能地,(在流动通道的横向方向上)流动通道的充分遮盖可直至(并且可能稍微超过)可限定或界定流动通道的外侧面的凸面(或脊部或边缘)。
通过为薄膜提供较窄的(颈部)段,在灌水器构件中的一个上设置的销可紧邻流动通道的外侧面穿过,而不穿透薄膜,以改进流动通道的密封性,该密封在灌水器使用期间使液体保持相对较高的压力。通过提供颈部段,灌水器的实施方案可具有较窄的外部横向横截面轮廓,这是因为销可以定位成更接近流体流动限制通道。在一些实施方案中,薄膜可形成有孔隙而不是设置有颈部段,该孔隙穿透薄膜形成以用于允许销紧邻流动通道穿过。
本发明的方面还广泛地涉及包括排出到凹进部中的轴向延伸的流体流动限制通道的类型的滴灌灌水器。凹进部可以远离轴线在横向方向上较宽,以便提供改进的调压能力,并且薄膜的实施方案可对应于形成有覆盖流动通道的较窄的横向部分和覆盖凹进部的较宽的横向部分。
除了上面所描述的示例性方面和实施方案之外,通过参考附图且通过研究下面的详细描述,另外的方面和实施方案将变得明显。
附图简述
在参考的附图中阐述了示例性实施方案。其旨在本文所公开的实施方案和附图应考虑是说明性的而非限制性的。然而,本发明关于组织和操作方法两者连同其目标、特征和优点一起可以通过在结合附图阅读时参考下面的详细描述被最好地理解,在附图中:
图1A示意性地示出根据本发明的实施方案的具有在近侧处的底座和在远侧处的盖的滴灌灌水器的透视图;
图1B示意性地示出根据本发明的实施方案的具有定位在近侧处的盖和在远侧处的底座的图1的滴灌灌水器的透视图;
图2示意性地示出灌水器的实施方案的分解图;
图3A示意性地示出根据本发明的实施方案的底座的内侧的透视图;
图3B示意性地示出根据本发明的实施方案的图3A中所看到的底座的内侧被灌水器的弹性柔韧的薄膜覆盖的透视图;
图3C示意性地示出根据本发明的实施方案的图3B中所看到的底座和薄膜被盖覆盖的透视图;
图4A和图4B示意性地示出在形成灌水器的不同阶段期间沿图3C中标注的平面IV-IV截取的横截面;以及
图5A和图5B示意性地示出底座和薄膜的实施方案的俯视图,其中为了显露被覆盖的底座的内侧的部分而仅用外线表示薄膜。
应理解,为了说明的简单性和清楚性,在附图中示出的元件不一定按比例绘制。例如,为了清楚性,元件中的某些的尺寸可以相对于其他元件被放大。此外,在适当的情况下,参考标记可以在附图内重复以表示类似的元件。
详细描述
首先注意图1A和图1B,示出根据本发明的实施方案的滴灌灌水器10。灌水器10具有可由两个构件(这里为底座12和盖14)形成的壳体。灌水器的入口16可形成于盖14中,并且可以采用过滤器的可选择的形式,而灌水器的出口18可形成于底座12中,以使经入口进入灌水器的液体可离开灌水器。灌水器10还可以包括这里形成在底座上的周壁20,在该周壁20处灌水器可以通过热粘合可选择地附接到灌溉管13的内面(在图4B中由虚线表示的该灌溉管13的壁部分地可见)。同样如在这些附图中看见的,灌水器10的底座12和盖14通过销(或钉)22彼此固定(紧固),在这些附图中这里仅可以看到处于变形的铆钉状状态的销端部。
灌水器10的底座12和盖14可选择地均为长形外形,并且底座12和盖14中的每一个具有面向灌水器的内部中的内侧和面向灌水器外部的相对的外侧。在图1A和图1B中,底座和盖的外侧连同其周边侧的部分一起是可见的。值得注意的是,可贯穿说明书和权利要求书出现的方向术语例如“纵向的(longitudinal)”、“前方的(forward)”、“后方的(rear)”、“向上(up)”、“向下(down)”等等(及其派生词)仅用于说明的目的,而不旨在限制所附权利要求的范围。另外值得注意的是,方向术语“向下(down)”“下方(below)”和“下面的(lower)”(及其派生词)界定相同的方向,而且“横向的(lateral)”和“纵向的(longitudinal)”方向在本文使用时可指的是彼此正交的方向。
注意到图2,示出灌水器10的实施方案的分解图,特别显露出灌水器10的可以插入底座和盖之间的可选的纵向可变形薄膜32。可以由诸如硅、EPDM或类似物的热固性弹性材料形成的薄膜32可以具有两个翼部34(这里仅近侧处的一个是完全可见的)和桥接翼部的薄膜周边36。可选地,翼部是平面的并且还可能彼此平行。在实施方案中,薄膜32沿着其纵向方向可以由两个头部段38和中间颈部段40构成,其中头部段38优选地对称地布置在颈部段40的两侧,以在灌水器10的实施方案中简化薄膜32的组装。在其他实施方案中,薄膜32可以采取其他形式,比如可能的“T形”(不可见),在该形式中薄膜32可包括仅一个单独的头部段38和仅一个单独的邻近的颈部段40。
在包括头部段和颈部段的薄膜32的实施方案中,在薄膜周边36的相对的外侧面之间测量的颈部段的横向宽度W1可小于头部段的相应的横向宽度W2。可能地,W1/W2的比率可以在约0.8和0.3之间,并且优选在约0.7和0.5之间。在另外的实施方案中,薄膜32可不包括颈部段40,并且沿着其纵向方向可以可选地具有在其薄膜周边36的相对的外侧面之间的大体上“恒定的宽度”。薄膜的这种实施方案的实例可以在图5B中看到,下面即将讨论。
如在该附图中所看到的,底座12可形成有从其内侧突出的销22(这里为八个销)。本文所示出的实施方案中的销可具有大体上圆柱形本体,该圆柱形本体具有在垂直于突出方向截取的横截面中的大体上圆形的轮廓。然而,在其他实施方案中(未示出),销可具有其他本体且可具有其他的横截面轮廓,比如卵形的、多边形的、椭圆形的、矩形的及类似的轮廓。底座12可以在其内侧处形成有流动限制通道24和凹进部26,两者都在面27处从该内侧开放,该面27在通道和凹进部外部升高在该内侧的紧邻的外侧部分之上。流动通道24可以可能地沿着两个末端(一个构成流动经过灌水器的液体可以进入流动通道的开端28,且另一个构成液体可以从流动通道排出进入凹进部26中的尾端30)之间的轴线X纵向地延伸。
在灌水器10的实施方案的成形状态下(即当通过薄膜32密封地覆盖时)功能为减压沟道(即迷宫)的流动通道24,可包括阻止湍流且可选地把湍流引入液体流中的多个相对布置的齿状物阵列。开端28处的液体压力可以大体上等于灌水器10装入其中的管中的液体压力,并且尾端30处的液体压力可以大体上低于开端28处的液体压力。在灌水器10的实施方案的成形状态下功能为调压室的凹进部26沿着底座12的内侧优选地具有比流动通道24更宽的横向宽度,以便在灌水器10的实施方案中提供改进的调压性能。延伸穿过底座12的出口18在底座的内侧处通向凹进部26并且在灌水器的外部和凹进部之间连通。
在示出的实施方案中,三对销22可沿着流动通道24定位,其中可能地每对中的一个销位于轴线X的一侧而另一个销位于轴线X的另一侧,并且其中两个销优选地紧邻流动通道的相对的外侧面定位。第一对销可紧邻开端28定位,第二对销紧邻尾端30定位,且第三对“中间”销22可在流动通道24的开端和尾端之间的位置。在示出的实施方案中,第四对销22可位于凹进部26的与流动通道24排出到凹进部26中的那侧相对的侧上。在该第四对销中,类似地,该对中的一个销可位于轴线X的延长线的一侧,而另一个销位于轴线X的延长线的另一侧。值得注意的是,添加的或更少的销可存在于本发明的不同的实施方案中。
如同样在该附图中看到的,盖14可以形成有在其外侧处的多个腔23和多个通孔21。如在图2的放大的包围截面中最佳看到的,每个孔21从盖的内侧延伸以在面向外的支承面25处通向在盖的外侧处的相应的腔23。每个孔21可具有在垂直于延伸方向截取的横截面中的轮廓,该轮廓大体上对应于可适合与该孔相互作用的销的轮廓。在本文示出的实施方案中,孔在横截面上具有大体上圆形的轮廓。
现在注意图3A至图3C,示出在形成(即组装和/或生产)根据本发明的实施方案的灌水器10时可以采取的可选的步骤。在图3A中看到的第一可能的步骤中,底座12可放置成其内侧面显露出且可选地面向上。在图3B中看到的第二可能的步骤中,薄膜32可放置成用其翼部34中的一个覆盖底座12的内侧(特别是该内侧中的流动通道和凹进部)。优选地在该位置处,流动通道的开端28留下不覆盖。
另外注意图5A,该图中仅表示出薄膜周边36的外边界线,可以看到,在灌水器10的实施方案中,头部段38中的一个可沿着在紧邻开端28的销22和“中间”销22之间伸展的区域覆盖底座12的内侧。颈部段40然后可从这里朝着紧邻流动通道的尾端30的销向前伸展,而另一个头部段可向前伸展以覆盖凹进部26并且与凹进部26一起形成灌水器的调压室。在薄膜32可以是“T形”的实施方案中,单个颈部段40可以从紧邻的开端28一直延伸到流动通道24的尾端30,并且单个头部段38可在凹进部26之上延伸。
同样在图5A中,从凹进部26的相对的外部外侧面(或极限端)平行于流体流动限制通道延伸的假设线由“虚线”标出。在本发明的一个实施方案中,这些标记的“虚线”可帮助界定销沿着流动通道24的外侧面可能具有的近侧位置,因为如所看到的,所有的销且特别是紧邻尾端30的销以及“中间”销22在这些假设线和流体流动限制通道之间的位置处邻近流动通道24定位。
注意到图5B,可看到灌水器10的实施方案包括所谓的“恒定的宽度”的薄膜32,其中仅薄膜周边36的外边界线被表示出。在该实施方案中,薄膜32可包括穿透薄膜的孔隙33,“中间”销22和紧邻尾端30的销当其在底座12的内侧上方突出时可穿过该孔隙33,然而这次在周边36的内侧处紧邻地邻近薄膜周边地穿过。
返回来注意图3B,可以看到灌水器10的部分成形状态,其中薄膜32的实施方案于包括两个头部段和一个颈部段。在该实施方案中,薄膜32覆盖底座12的内侧,其中销在底座12的内侧上方突出,邻近其薄膜周边36穿过。还如在例如该附图或图5A中看到的,通过提供颈部段40,两对销22(即“中间”销和紧邻尾端30的销)可以位于沿着流动通道24的外侧面的近侧位置处,仅在薄膜周边之外而不穿透薄膜32。
在图3C中所看到的第三可能步骤中,盖14可与底座12对齐,使得底座的每个销22与盖的相应的孔21对齐。然后通过使盖或底座(或两者)朝着彼此推进,每个销22可通过首先在盖的内侧处进入孔,并且然后在盖的外侧处在端部部分处从孔突出到相应的腔23中而接纳在其相应的孔21中。
现在注意到图4A,示出在完成图3C中所看到的步骤后并且沿着图3C中标注的平面IV-IV截取所看到的灌水器10的横截面视图。如在该图中看到的,盖14和底座12在该步骤中与接纳在其相应的孔21中的每个销22对齐,并且与每个销22的位于相应的腔23中的端部部分对齐。
完成该步骤之后,通过例如把这些构件/零件保持在一起的外部装置(未示出),和/或通过可在销22和孔21之间形成的压力配合(过盈配合)(即至少一些销22的轮廓尺寸例如直径稍微过大,使得其可以通过摩擦保持在相应的孔21的稍微过小的轮廓例如直径中),底座12可保持暂时附接到盖14,其中薄膜32插入两者之间。在该暂时附接中,薄膜32在底座12和盖14之间可以是松驰的或受到不同程度的压缩。如图4B中所示看到的薄膜可以示意性地表示当底座12和盖14暂时地彼此附接时薄膜32的压缩状态。
注意到图4B,将讨论形成根据本发明的灌水器的最后的可能步骤。在该可能的最后的步骤中,销在其端部部分处变形以呈现可选地铆钉状的变形形状,其中销的每个变形部分向下靠着其相应的腔23的支承面25。形成到销的这些变形可以基本上缩短销,并且从而促使盖和底座朝着彼此压紧,并且因此压缩插入在该盖和底座之间的薄膜,同时永久地固定底座12和盖14之间的附接。在前述步骤的结尾处(即在呈现暂时附接之后)薄膜32已经压缩在底座和盖之间的实施方案中,使销变形的步骤可视为简单地把压缩状态的薄膜永久地固定在盖和底座之间。
销22的端部部分的变形可以根据本发明的各种实施方案以不同的方法和方式形成。
在一个实例中,销可以由例如锤子、冲头(或类似物)击打,使得销的端部部分镦粗(或弓起)以变形且相对于其原直径扩大。在图1B和图4B中的销的端部部分的示意性外观大体上示出了“击打”的端部部分。在另一个实例中,优选地在可能少于约1秒的短时间内施加的超声波焊接可用于使销的端部部分变形。在又一个实例中,应用于销的热元件可用于把它们的端部部分熔化地变形。在图4B的左上侧处的虚线圆中提供的一个单一的端部部分的示意性外观大体上示出了这样的“熔化的”端部部分。热元件的温度可比销的材料的熔化温度高出至少约50℃。在灌水器10的底座可以由聚乙烯形成的本发明的实施方案中,优选地形成为例如这里的底座的一体的部分的销从而也由具有约120℃的熔化温度的聚乙烯形成。在该实施方案中,热元件因而可优选地具有至少约170℃的温度,并且在一个实例中热量可优选地在可能少于约1秒的短时间内施加。
在灌水器10可结合到灌溉管的实施方案中,灌水器(这里为底座)的附接到管的侧面可优选地由与管相同的材料形成以确保结合。在图4B中,底座12到管13的这样的附接被看到经由周壁20实现。通常,滴灌管灌水器由聚乙烯制成,并且从而在示出的实施方案中附接到管的底座12也可优选地由聚乙烯形成。在管可由不同的材料(比如聚丙烯)制成的实施方案中,底座12可相应地也由聚丙烯形成。另一方面,盖14可由任何塑性材料形成,比如还是聚乙烯、聚丙烯、PA、PBT、PET、POM(或类似物)—这是因为盖14在不构成灌水器10的附接到管的部分时可以不必要由与管相同的材料形成。另外,在底座12和盖14通过由销形成的压力实现永久性附接的实施方案中,盖14可不要求由与底座相同的材料形成。
在销具有在横截面中的圆形轮廓的本发明的实施方案中,销22可具有小于约3毫米并且优选在约1毫米和1.5毫米之间的直径。另外,在本发明的实施方案中,薄膜的厚度T在压缩在盖和底座之间之前可以是在约0.5毫米至1.5毫米之间,而在压缩之后厚度T可减小(至少在薄膜32从两侧被压缩的区域处)约0.02毫米至0.15毫米。
利用其翼部34抵着盖14和底座12的内侧挤压的压缩的薄膜因而可以起作用以密封形成于灌水器中的液体流动通道。如在图4B中看到的,覆盖底座12的内侧的翼部34还抵靠在凸面27上以帮助密封流动通道24和凹进部26。根据本发明的方面,在至少一些实施方案中,邻近地沿着流动通道的外侧面提供销22可有助于改进具有较高的液体压力的流体通道24的密封,在灌水器使用期间通道24保持该较高的液体压力。如图5B中所展示的,通过提供形成于薄膜的实施方案中的孔隙33可有助于销可在流动通道的相对的外侧面处放置的近侧位置。如在图4B和如在图3B中所展示的实施方案中所看到的,通过提供包括颈部段的薄膜的优选的实施方案可有助于销可在流动通道的相对的外侧面处放置的近侧位置,其避免了形成穿过薄膜32的穿透孔隙的需要。
在本申请的描述和权利要求中,动词“包括(comprise)”、“包括(include)”和“具有(have)”及其结合中的每一个用于指示动词的一个对象或多个对象不一定是该动词的一个主语或多个主语的构件、部件、元件或零件的完整的清单。
尽管本实施方案已经在一定程度的特殊性上进行描述,但应理解,可以做出各种改变和修改而不脱离下文所要求保护的本发明的范围。
Claims (51)
1.一种滴灌灌水器,其包括第一构件和第二构件以及可变形的薄膜;
所述第一构件和所述第二构件各自包括内侧和外侧,且所述薄膜包括两个翼部和桥接所述翼部的薄膜周边,
所述薄膜利用一个翼部覆盖所述第一构件的所述内侧的至少一部分,并且所述第二构件的所述内侧覆盖所述薄膜的另一翼部的至少一部分并面向所述第一构件的所述内侧,
所述第一构件包括多个突出的销,所述销穿过以被接纳在形成于所述第二构件中的孔内,每个孔从所述第二构件的内侧延伸以在面向外的支承面处通向在所述第二构件的外侧处的相应的腔,其中
所述销邻近所述薄膜周边穿过并且包括从所述孔突出的端部部分,所述端部部分变形以形成变形段,所述变形段抵靠相应的所述腔的所述支承面以使所述第一构件和所述第二构件朝着彼此挤压,并且压缩插入所述第一构件和所述第二构件之间的所述薄膜。
2.根据权利要求1所述的滴灌灌水器,且包括形成于所述第一构件和所述第二构件中的一个的所述内侧中的流体流动限制通道,并且所述薄膜的所述翼部中的一个的至少一部分覆盖所述流体流动限制通道的至少一部分。
3.根据权利要求2所述的滴灌灌水器,其中所述第一构件和所述第二构件中的每一个具有长形外形,并且所述流体流动限制通道在第一末端和第二末端之间纵向地延伸。
4.根据权利要求3所述的滴灌灌水器,其中至少一个销邻近下列中的每一个定位:所述第一末端、所述第二末端以及所述第一末端和所述第二末端之间的至少一个位置。
5.根据权利要求4所述的滴灌灌水器,其中所述流体流动限制通道沿着轴线延伸,并且所述至少一个销是一对销或多个销,其中在每一对销中,一个销在所述轴线的一侧,而另一个销在所述轴线的另一侧。
6.根据权利要求3至5中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述薄膜包括纵向延伸的颈部段和头部段,在所述薄膜周边的相对的外侧面之间测量的所述颈部段的宽度比所述头部段的对应的宽度小。
7.根据权利要求6所述的滴灌灌水器,且包括形成于所述第一构件和所述第二构件中的一个的所述内侧中的出口凹进部,并且液体流动经过所述流体流动限制通道,所述流体流动限制通道在下游通过所述出口凹进部与所述滴灌灌水器的外部环境连通,其中所述颈部段覆盖所述流体流动限制通道的至少一部分。
8.根据权利要求7所述的滴灌灌水器,其中所述至少一个销邻近所述薄膜周边的沿着所述颈部段纵向延伸的部分在所述薄膜的外部穿过。
9.根据权利要求2-5和7-8中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述流体流动限制通道在升高于所述内侧的邻近所述流体流动限制通道的外部的部分之上的面处从所述内侧开放。
10.根据权利要求1-5和7-8中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销邻近所述薄膜周边在所述薄膜的外部穿过。
11.根据权利要求1-5和7-8中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销的所述端部部分的变形在把所述销接纳在所述孔中之后执行。
12.根据权利要求1-5和7-8中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销中的至少一些在垂直于突出方向的横截面中包括下列中的至少一个:圆形轮廓、卵形轮廓、多边形轮廓、椭圆形轮廓。
13.根据权利要求1-5和7-8中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销中的至少一些在垂直于突出方向的横截面中包括:矩形轮廓。
14.一种滴灌灌水管,其包括根据权利要求1至13中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述滴灌灌水器在所述第一构件的外侧处结合到所述滴灌灌水管。
15.一种生产滴灌灌水器的方法,所述方法包括以下步骤:
提供第一构件和第二构件以及可变形的薄膜,所述第一构件包括多个突出的销,且所述第二构件形成有多个贯通的孔,每个孔从所述第二构件的内侧延伸以在面向外的支承面处通向在所述第二构件的外侧处的相应的腔,
把所述第一构件和所述第二构件与插入它们之间的所述薄膜对齐,以使得每个销穿过以通过在一侧处进入孔且在端部部分处在另一侧处从所述孔突出而接纳在孔中,以及
使所述端部部分变形以形成所述销的变形段,所述变形段抵靠相应的所述腔的所述支承面以使所述第一构件和所述第二构件朝着彼此挤压并且压缩所述薄膜。
16.根据权利要求15所述的方法,其中所述第一构件和所述第二构件中的每一个构件包括内侧,在所述内侧处其面向另一个构件,并且其中所述滴灌灌水器包括流体流动限制通道,所述流体流动限制通道形成于所述第一构件和所述第二构件中的一个的所述内侧中。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述薄膜包括两个翼部和桥接所述翼部的薄膜周边,并且所述薄膜的所述翼部中的一个的至少一部分覆盖所述流体流动限制通道的至少一部分。
18.根据权利要求16或17中的任一项所述的方法,其中所述第一构件和所述第二构件中的每一个具有长形外形,并且所述流体流动限制通道在第一末端和第二末端之间纵向地延伸。
19.根据权利要求18所述的方法,其中至少一个销邻近下列中的每一个定位:所述第一末端、所述第二末端以及所述第一末端和所述第二末端之间的至少一个位置。
20.根据权利要求19所述的方法,其中所述流体流动限制通道沿着轴线延伸,并且所述至少一个销是一对销或多个销,其中在每一对销中,一个销在所述轴线的一侧,而另一个销在所述轴线的另一侧。
21.根据权利要求17所述的方法,其中所述薄膜包括纵向延伸的颈部段和头部段,且在所述薄膜周边的相对的外侧面之间测量的所述颈部段的宽度比所述头部段的对应的宽度小。
22.根据权利要求21所述的方法,且包括形成于所述第一构件和所述第二构件中的一个的所述内侧中的出口凹进部,并且液体流动经过所述流体流动限制通道,所述流体流动限制通道在下游通过所述出口凹进部与所述滴灌灌水器的外部环境连通,其中所述颈部段覆盖所述流体流动限制通道的至少一部分。
23.根据权利要求22所述的方法,其中所述至少一个销邻近所述薄膜周边的沿着所述颈部段纵向延伸的部分在所述薄膜的外部穿过。
24.根据权利要求16-17和19-23中的任一项所述的方法,其中所述流体流动限制通道在升高于所述内侧的邻近所述流体流动限制通道的部分之上的面处从所述内侧开放。
25.根据权利要求15-17和19-23中任一项所述的方法,其中在对齐过程中,所述销中的至少一些通过压力配合接纳在其相应的孔中。
26.根据权利要求17和21-23中的任一项所述的方法,其中所述销邻近所述薄膜周边在所述薄膜的外部穿过。
27.根据权利要求15-17和19-23中的任一项所述的方法,其中使所述销的所述端部部分变形通过施加至所述销的冲击力执行。
28.根据权利要求15-17和19-23中的任一项所述的方法,其中使所述销的所述端部部分变形通过施加至所述销的超声波焊接执行。
29.根据权利要求15-17和19-23中的任一项所述的方法,其中使所述销的所述端部部分变形通过施加至所述销的热量执行。
30.一种滴灌管,所述滴灌管包括根据权利要求15至29中的任一项所述的方法生产的滴灌灌水器,其中所述滴灌灌水器在所述第一构件的外侧处结合到所述滴灌管。
31.一种滴灌灌水器,所述滴灌灌水器包括第一构件、第二构件和位于所述第一构件的内侧和所述第二构件的内侧之间的可变形的薄膜;
所述滴灌灌水器还包括形成于所述第一构件和所述第二构件中的一个的所述内侧中的流体流动限制通道,并且所述薄膜的至少一部分覆盖所述流体流动限制通道的至少一部分;
所述第一构件包括多个突出的销,所述销穿过以被接纳在穿过所述第二构件而形成的孔内,每个孔从所述第二构件的内侧延伸以在面向外的支承面处通向在所述第二构件的外侧处的相应的腔,其中
所述销中的至少一些邻近所述流体流动限制通道的相对的外侧面穿过,并且包括从所述孔突出的端部部分,所述端部部分变形以形成变形段,所述变形段抵靠相应的所述腔的所述支承面,以使所述第一构件和所述第二构件朝着彼此挤压并且压缩所述薄膜。
32.根据权利要求31所述的滴灌灌水器,其中所述薄膜包括两个翼部和桥接所述翼部的薄膜周边,并且所述流体流动限制通道的所述至少一部分被所述翼部中的一个的至少一部分覆盖。
33.根据权利要求31或32所述的滴灌灌水器,其中所述第一构件和所述第二构件中的每一个构件具有长形外形,并且所述流体流动限制通道在第一末端和第二末端之间纵向地延伸。
34.根据权利要求33所述的滴灌灌水器,其中至少一个销邻近下列中的每一个定位:所述第一末端、所述第二末端以及所述第一末端和所述第二末端之间的至少一个位置。
35.根据权利要求34所述的滴灌灌水器,其中所述流体流动限制通道沿着轴线延伸,并且所述至少一个销是一对销或多个销,其中在每一对销中,一个销在所述轴线的一侧,而另一个销在所述轴线的另一侧。
36.根据权利要求32所述的滴灌灌水器,其中所述薄膜包括纵向延伸的颈部段和头部段,并且在所述薄膜周边的相对的外侧面之间测量的所述颈部段的宽度比所述头部段的对应的宽度小。
37.根据权利要求36所述的滴灌灌水器,且包括形成于所述第一构件和所述第二构件中的一个的所述内侧中的出口凹进部,并且液体流动经过所述流体流动限制通道,所述流体流动限制通道在下游通过所述出口凹进部与所述滴灌灌水器的外部环境连通,其中所述颈部段覆盖所述流体流动限制通道的至少一部分。
38.根据权利要求37所述的滴灌灌水器,其中所述至少一个销邻近所述薄膜周边的沿着所述颈部段纵向延伸的部分在所述薄膜的外部穿过。
39.根据权利要求31-32和34-38中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述流体流动限制通道在升高于所述内侧面的邻近所述流体流动限制通道的部分之上的面处从所述内侧开放。
40.根据权利要求32和36-38中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销邻近所述薄膜周边在所述薄膜的外部穿过。
41.根据权利要求31-32和34-38中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销的所述端部部分的变形在把所述销接纳在所述孔中之后执行。
42.根据权利要求31-32和34-38中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销中的至少一些在垂直于突出方向的横截面中包括下列中的至少一个:圆形轮廓、卵形轮廓、多边形轮廓、椭圆形轮廓。
43.根据权利要求31-32和34-38中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销中的至少一些在垂直于突出方向的横截面中包括:矩形轮廓。
44.一种滴灌管,所述滴灌管包括根据权利要求31至43中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述滴灌灌水器在所述第一构件的外侧处结合到所述滴灌管。
45.一种滴灌灌水器,所述滴灌灌水器包括第一构件,所述第一构件形成有凹进部和排出到所述凹进部中的轴向延伸的流体流动限制通道,所述凹进部具有在远离轴线的横向方向上的横向宽度,所述横向宽度大于所述流体流动限制通道的对应的横向宽度,
所述滴灌灌水器包括可变形的薄膜和第二构件,所述薄膜覆盖所述流体流动限制通道的至少一部分和所述凹进部,所述第二构件覆盖所述薄膜并且固定到所述第一构件,其中
所述第一构件和所述第二构件中的至少一个包括多个突出的销,所述销穿过以被接纳在穿过另一个构件而形成的孔内,每个孔从包括该孔的对应的构件的内侧延伸以在面向外的支承面处通向在包括该孔的对应的构件的外侧处的相应的腔,
所述销中的至少一些包括从所述孔突出的端部部分,所述端部部分变形以形成变形段,所述变形段抵靠相应的所述腔的所述支承面,以使所述第一构件和所述第二构件朝着彼此挤压并且压缩所述薄膜,并且
所述薄膜的沿着所述流体流动限制通道的至少一部分的横向宽度小于所述薄膜的沿着所述凹进部的对应的横向宽度。
46.根据权利要求45所述的滴灌灌水器,其中所述薄膜的覆盖所述凹进部的部分与所述凹进部一起形成所述滴灌灌水器的调压室,并且所述滴灌灌水器包括穿过所述第一构件而形成的出口,所述出口使所述凹进部和所述滴灌灌水器的外部环境之间连通。
47.根据权利要求45至46中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述流体流动限制通道从开端延伸到尾端,在所述尾端处所述流体流动限制通道排出到所述凹进部中,并且至少一个销邻近下列中的每一个定位:所述开端、所述尾端以及所述开端和所述尾端之间的至少一个位置。
48.根据权利要求45至46中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销中的至少一些紧邻地邻近所述流体流动限制通道的外侧面定位。
49.根据权利要求48所述的滴灌灌水器,其中紧邻地邻近是在平行于穿过所述凹进部的外侧面的轴线的假设线与所述流体流动限制通道的所述外侧面之间。
50.根据权利要求45-46和49中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销中的至少一些在垂直于突出方向的横截面中包括下列中的至少一个:圆形轮廓、卵形轮廓、多边形轮廓、椭圆形轮廓。
51.根据权利要求45-46和49中的任一项所述的滴灌灌水器,其中所述销中的至少一些在垂直于突出方向的横截面中包括:矩形轮廓。
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Legal Events
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Granted publication date: 20200214 Termination date: 20210726 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |