CN105575640A - 中高压零序电流互感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中高压零序电流互感器，包括基体、平面螺母、压爪组件、芯棒和电流互感器；压爪组件包括三个压爪；基体设有滑管、挡台和径向导向限位孔；平面螺母和电流互感器均套设在基体滑管的外周壁上，平面螺母位于挡台和压爪之间；各压爪位于相应一个径向导向限位孔中；各压爪设有压板部、导向滑块部以及驱动螺纹部；平面螺母与各压爪啮合适配；芯棒位于基体滑管管腔中；芯棒设有弧形夹槽，各弧形夹槽和相应一个弧形槽形成夹线孔；平面螺母往复转动时驱动各压爪夹紧或松开；各径向导向限位孔包括矩形滑孔和防脱滑孔，矩形滑孔设置在基体滑管远离挡台的一侧端的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通。本发明易于安装。

Description

中高压零序电流互感器

技术领域

本发明属于电力技术领域，具体涉及一种中高压零序电流互感器。

背景技术

零序电流保护的基本原理是基于基尔霍夫电流定律：流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。在线路与电气设备正常的情况下，各相电流的矢量和等于零，因此，零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出，执行元件不动作。当发生触电或漏电故障时的各相电流的矢量和不为零，故障电流使零序电流互感器的铁芯中产生磁通，零序电流互感器所产生的电流即为零序电流。保护机构接收到该零序电流信号时，可根据漏电量采取相应的保护动作。

现有零序电流互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定，其安装位置一般需要预留，故使得零序电流互感器的应用推广受到较多限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度的中高压零序电流互感器。

实现本发明目的的技术方案是：一种中高压零序电流互感器，包括基体、一个平面螺母、一套压爪组件、一个芯棒和一个电流互感器；压爪组件包括三个压爪；基体设有滑管、设置在滑管外周壁上的挡台和三个设置在滑管上的径向导向限位孔；平面螺母和电流互感器均套设在基体滑管的外周壁上，平面螺母位于挡台和压爪之间；各压爪位于相应一个径向导向限位孔中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿基体滑管的径向往复滑动；各压爪设有压板部、沿基体滑管径向延伸形成的导向滑块部以及设置在导向滑块部上的驱动螺纹部；平面螺母的外周壁上设有紧固部，平面螺母远离挡台的一侧端设有平面螺纹部，平面螺纹部则与各压爪的驱动螺纹部啮合适配；芯棒位于基体滑管管腔中；芯棒的外周壁上沿基管轴向设有三个弧形夹槽，各弧形夹槽正对相应一个压爪内壁上的弧形槽设置，各弧形夹槽和相应一个弧形槽夹合形成一个用于夹紧电力线缆的夹线孔；平面螺母往复转动时，带动其平面螺纹部往复转动，进而通过与其啮合适配的驱动螺纹部驱动各压爪向着滑管中心彼此靠近或远离，从而夹紧或松开位于各夹线孔中的电力线缆；

各径向导向限位孔包括矩形滑孔和防脱滑孔，矩形滑孔设置在基体滑管远离挡台的一侧端的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通；各压爪导向滑块部设有位于矩形滑孔中的导向部、位于防脱滑孔中的防脱部以及位于基体滑管外侧的限位部，驱动螺纹部设置在防脱部邻接平面螺母的一侧端壁上，防脱部的形状和防脱滑孔适配。

本发明具有积极的效果：(1)本发明通过平面螺纹部驱动压爪夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，可以施加较大压力，且具有优异的防松动效果，有效保证长期工作的稳定可靠性。(2)本发明的零序电流互感器由于自带压爪式锁紧机构，不需要预留安装位，易于安装，且具有较好的防松动效果，牢固强度较高且稳定可靠。

附图说明

图1为本发明的一种立体结构示意图；

图2为图1所示零序电流互感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图3为图1所示零序电流互感器的一种正视图；

图4为图1所示零序电流互感器的一种半剖结构示意图；

图5为图1所示零序电流互感器的一种爆炸图；

图6为图1所示零序电流互感器型另一角度观察时的一种爆炸图；

图7为图5所示零序电流互感器进一步分解的爆炸图。

附图所示标记为：基体1，滑管11，径向导向限位孔12，矩形滑孔121，防脱滑孔122，挡台13，定位滑槽15，平面螺母2，紧固部21，平面螺纹部22，压爪组件3，压爪4，压板部41，导向滑块部43，导向部431，防脱部432，限位部433，驱动螺纹部44，弧形槽45，夹线孔5，芯棒6，弧形夹槽61，支撑定位凸板62，电流互感器7。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例是一种零序电流互感器，见图1至图7所示，包括基体1、一个平面螺母2、一套压爪组件3、一个芯棒6和一个电流互感器7；压爪组件包括三个压爪4；基体设有滑管11、设置在滑管上的径向导向限位孔12和设置在滑管外周壁上的沿滑管径向外凸形成的挡台13；

平面螺母2为环状，平面螺母滑动套设在基体滑管11的外周壁上；电流互感器也为环状，固定套设在基体滑管的外周壁上；

挡台的形状为环状，挡台位于基体滑管的中端；

电流互感器和平面螺母分居挡台的两侧端，径向导向限位孔12平面螺母远离挡台的一侧端；

径向导向限位孔沿基体滑管的径向贯穿滑管管壁；

径向导向限位孔12的数量和压爪4的数量相同，也是三个；各压爪位于相应一个径向导向限位孔12中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿基体滑管11的径向往复滑动；

各压爪设有压板部41、沿基体滑管11径向延伸形成的导向滑块部43以及设置在导向滑块部上的驱动螺纹部44；驱动螺纹部44设置在导向滑块部邻接平面螺母的一侧端；压板部的内壁呈弧形，形成一弧形槽45。

芯棒6位于基体滑管管腔中；芯棒6的外周壁上沿基管中心轴向设有三个弧形夹槽61，各弧形夹槽正对相应一个压爪内壁上的弧形槽45设置，各弧形夹槽和相应一个弧形槽夹合形成一个夹线孔5，所以本实施例共形成三个夹线孔5，可用于同时夹紧三根线缆，在具体实践中，各夹线孔用于夹紧相应一个相电缆。

芯棒的外周壁上设有三个沿基体滑管径向凸出的支撑定位凸板62，基体滑管的内周壁上设有三个定位滑槽15，各支撑定位凸板远离芯棒的一侧端伸入相应一个定位滑槽中，从而把芯棒定位在基体滑管的管腔中。

由于现有电力线缆大多是绝缘线缆，故本实施例可采用金属材料制成；但为了增强绝缘强度，本实施例优选采用绝缘材料制成。

本实施例中，各压爪是一体件。

平面螺母位于挡台13和压爪4之间；平面螺母的内周壁是和基体滑管外周壁适配的光滑内壁，平面螺母的外周壁上设有紧固部21，平面螺母远离挡台的一侧端设有平面螺纹部22，平面螺纹部上设有阿基米德螺旋槽，平面螺纹部则与各压爪的驱动螺纹部啮合适配，平面螺母邻接挡台的一侧端与挡台滑动邻接；本实施例中平面螺母的紧固部21是设置在平面螺母外周壁上的外六角状紧固头，其拧转操作采用内六角扳手、活口扳手或呆扳手；在具体实践中，所述紧固部才可采用其它形状，例如采用均匀分布在平面螺母外周壁上的多个紧固槽，其拧转操作采用勾型扳手(俗称勾头扳手)。

本实施例中，各径向导向限位孔12包括矩形滑孔121和防脱滑孔122，矩形滑孔设置在基体滑管远离挡台的一侧端的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通，防脱滑孔位于矩形滑孔的里侧，防脱滑孔和矩形滑孔组合形成T字形孔；

各压爪导向滑块部43设有位于矩形滑孔中的导向部431、位于防脱滑孔中的防脱部432以及位于基体滑管外侧的限位部433，各压爪的导向部431、防脱部432和限位部433组合形成的截面形状是工字形；各压爪的导向部431和防脱部432沿基体滑管的径向贯穿各压爪，各压爪的导向部的内壁、防脱部的内壁和压板部的内壁共面。

驱动螺纹部设置在防脱部邻接平面螺母的一侧端壁上，防脱部的形状和防脱滑孔适配；驱动螺纹部凸出设置在防脱部邻接平面螺母的一侧端壁上，使得驱动螺纹部不能移动至防脱滑孔中。

本实施例在组装时，可先把平面螺母套设在基体滑管上，使其抵接在挡台上；再沿基体滑管径向上从外向内的方向，把各压爪的导向部和防脱部塞入相应一个径向导向限位孔12中，使得压爪的驱动螺纹部压接在平面螺母平面螺纹部的外周上，旋动平面螺母，即可使得各压爪向着基体滑管中心彼此靠近。

本实施例在进行夹线操作时，采用内六角扳手、活口扳手或呆扳手拧转平面螺母；平面螺母在往复转动中，带动其平面螺纹部往复转动，进而通过与其啮合适配的驱动螺纹部驱动各压爪，由于各压爪在径向导向限位孔12的导向限位作用下只能沿着基体滑管的径向往复移动，从而使得各压爪的移动方式是向着滑管中心彼此靠近或远离，从而夹紧或松开位于夹线孔5中的电力线缆。

本实施例通过平面螺纹部驱动压爪夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，在防松动效果上尤为优异，有效保证长期工作的稳定可靠性。

本实施例由于自带压爪式锁紧机构，不需要预留安装位，易于安装，且具有较好的防松动效果，牢固强度较高且稳定可靠。本实施例可以对位于三个夹线孔中的三相电缆进行有无零序电流的实时监控，以及时发现漏电故障。本实施例可用于高空电力线路、高压开关、箱式变电站和开关柜。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种中高压零序电流互感器，其特征在于：包括基体、一个平面螺母、一套压爪组件、一个芯棒和一个电流互感器；压爪组件包括三个压爪；基体设有滑管、设置在滑管外周壁上的挡台和三个设置在滑管上的径向导向限位孔；平面螺母和电流互感器均套设在基体滑管的外周壁上，平面螺母位于挡台和压爪之间；各压爪位于相应一个径向导向限位孔中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿基体滑管的径向往复滑动；各压爪设有压板部、沿基体滑管径向延伸形成的导向滑块部以及设置在导向滑块部上的驱动螺纹部；平面螺母的外周壁上设有紧固部，平面螺母远离挡台的一侧端设有平面螺纹部，平面螺纹部则与各压爪的驱动螺纹部啮合适配；芯棒位于基体滑管管腔中；芯棒的外周壁上沿基管轴向设有三个弧形夹槽，各弧形夹槽正对相应一个压爪内壁上的弧形槽设置，各弧形夹槽和相应一个弧形槽夹合形成一个用于夹紧电力线缆的夹线孔；平面螺母往复转动时，带动其平面螺纹部往复转动，进而通过与其啮合适配的驱动螺纹部驱动各压爪向着滑管中心彼此靠近或远离，从而夹紧或松开位于各夹线孔中的电力线缆；

各径向导向限位孔包括矩形滑孔和防脱滑孔，矩形滑孔设置在基体滑管远离挡台的一侧端的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通；各压爪导向滑块部设有位于矩形滑孔中的导向部、位于防脱滑孔中的防脱部以及位于基体滑管外侧的限位部，驱动螺纹部设置在防脱部邻接平面螺母的一侧端壁上，防脱部的形状和防脱滑孔适配。