CN105572761B - 一种感应成像测井技术校正与标定系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种感应成像测井技术校正与标定系统，包括对测井仪器进行校正与标定的主水罐，以及通过循环管线与主水罐相连通的用于混合不同电导率液体的混液罐，混液罐连通有若干个分别用于储存不同电导率液体的配液罐，主水罐连通有加热炉。主水罐包括外筒及设置在外筒腔体内的玻璃钢内筒，在外筒侧壁上设有若干个水平分布的模拟地层支架堵头，模拟地层悬架在各层模拟地层支架堵头上，模拟地层中间开孔，在各层模拟地层之间填充有不同电导率液体。该系统支持阵列感应仪器精确标定、刻度与温度校正生成；支持阵列感应测井仪反演算法拟合的各种井眼校正方程相互验证，满足修正正演计算的各类仪器响应、井眼校正方程的条件；兼顾随钻电法仪器标定。

Description

一种感应成像测井技术校正与标定系统

技术领域

本发明涉及石油测井领域，具体设计一种感应成像测井技术校正与标定系统。

背景技术

MIT阵列感应测井仪，作为中石油集团测井有限公司自主研发的成像测井装备，累计投入现场应用200套，产品遍布长庆、华北、吐哈、青海、吐哈、塔里木、吉林、渤海钻探、伊朗、哈萨克斯坦、孟加拉以及乌兹别克等国内外市场。随着仪器电子线路和工艺设计的不断完善，目前设计的阵列感应测井仪器电子线路稳定，具有良好的测量重复性。但是阵列感应测井仪器需要定期进行刻度，刻度就是建立仪器测量值与工程标准值之间关系的过程，是整个测井质量、仪器质量、仪修质量的核心。仪器的刻度和校验对控制测井质量具有非常重要的意义。

感应测井目前用刻度环确定刻度系数，在木板房确定直耦信号。传统双感应测井仪器井眼影响小，一般不用进行井眼影响校正。探测深度浅，深感应1.6m，用1.2m高的木凳刻度基本可消除大地的影响。阵列感应测井仪器线圈系由短到长的多个子阵列组成，多个工作频率，(MIT是8个子阵列，3个工作频率)，同时测量得到多个信号，相当于多个测量仪器。短子阵列井眼影响严重，计算机数值计算结果与实际有误差，尤其是低泥浆电阻率、大井眼情形。长子阵列探测深度深(最长子阵列的探测深度为2.6m),用1.2m高的木凳刻度仍存在较大的大地影响。井眼影响校正是阵列感应测量信号的合成处理的关键环节。

发明内容

本发明的目的是提供一种感应成像测井技术校正与标定系统，该系统支持阵列感应仪器精确标定、刻度与温度校正生成；支持阵列感应测井仪反演算法拟合的各种井眼校正方程相互验证，满足修正正演计算的各类仪器响应、井眼校正方程的条件；兼顾随钻电法仪器标定。

本发明所述的一种感应成像测井技术校正与标定系统，包括对测井仪器进行校正与标定的主水罐，以及通过循环管线与主水罐相连通的用于混合不同电导率液体的混液罐，混液罐连通有若干个分别用于储存不同电导率液体的配液罐，所述主水罐连通有加热炉。

进一步地，所述主水罐包括外筒及设置在外筒腔体内的玻璃钢内筒，在所述外筒侧壁上设有若干个水平分布的模拟地层支架堵头，模拟地层悬架在各层模拟地层支架堵头上，模拟地层中间开孔，便于玻璃钢内筒穿过，在各层模拟地层之间填充有不同电导率液体。

进一步地，所述玻璃钢内筒底部通过主水罐外筒腔体内底部设有的定位槽定位，玻璃钢内筒顶部延伸出主水罐外筒上部的操作平台水平面，且玻璃钢内筒内部填充有不同电导率液体，测井仪器插入至该玻璃钢内筒中。

进一步地，所述操作平台设于主水罐外筒上部，通过环向设置在主水罐外筒上的支架支撑。

进一步地，所述主水罐、配液灌、玻璃钢内筒及混液罐均为圆柱体结构，玻璃钢内筒居中或偏心设置。

进一步地，所述混液罐装配有涡轮式搅拌器。

进一步地，所述模拟地层为圆柱体结构，采用密度不同的FRP玻璃钢材料。

相应地，本发明还给出了一种感应成像测井技术校正与标定方法，包括下述步骤：

1)将需要校正与标定的感应测井仪器进行硬连接并通电检查仪器个参数正常运行；

2)在仪器正常运行的状态下，通过悬吊设备将感应测井仪器放置在主水罐的玻璃钢内筒(模拟实际井眼)；

3)记录30分钟并对记录数据进行工程值转换，最终与已知的模拟地层电导率值进行对比分析，完成仪器标定；

4)在标定完成的基础上，开启加热炉进行主水罐液体循环加温，并使液体从常温加温到175℃并恒温2小时，此时感应测井仪器应一直通电并正常运行；

5)记录整个加温过程中感应测井仪器的数据，对记录的数据进行每隔0.5℃平均抽样，离散并形成校正数据库，用以实现校正过程。

本发明的有益效果在于：

1、本发明在阵列感应测井仪器刻度过程中，仪器测量精度的提高以及测量地层动态范围的扩大得到了验证。

2、通过高温模拟测井环境，阵列感应测井仪器的高温特性及温度校正图版的精准度得到了验证。

3、本发明可用于三维感应测井仪、阵列侧向测井仪、过套管电阻率测井仪的标定与刻度校正。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种感应成像测井技术校正与标定系统结构框图；

图2是本发明实施例提供的一种感应成像测井技术校正与标定系统中主水罐结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种感应成像测井技术校正与标定系统中主水罐A-A剖面图。

其中：1—主水罐；2—配液灌；3—混液罐；4—加热炉；5—循环管线；6—阀门；7—模拟地层支架堵头；8—不同电导率液体；9—玻璃钢内筒；10—模拟地层；11—测井仪器；12—操作平台；13—支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明结构加以说明。

如图1所示，本发明感应成像测井技术校正与标定系统，包括主水罐1，以及与主水罐1相连通的混液罐3，混液罐3通过管线连通有若干个配液罐2，所述主水罐1通过管线连通有加热炉4，各个管线上均设置有阀门6。

如图2所示，主水罐1包括外筒及设置在外筒腔体内的玻璃钢内筒9，在所述外筒侧壁上设有若干个水平分布的模拟地层支架堵头7，沿各层模拟地层支架堵头7上设有沿与外筒壁与玻璃钢内筒9壁之间的模拟地层10，在模拟地层10之间填充有不同电导率液体8。玻璃钢内筒9底部通过主水罐1外筒腔体内底部设有的定位槽定位，玻璃钢内筒9顶部延伸出主水罐1外筒上部的操作平台12水平面，且玻璃钢内筒9内部填充有不同电导率液体8，测井仪器11插入至该玻璃钢内筒9中。

如图3所示，操作平台12设于主水罐1外筒上部，通过环向设置在主水罐1外筒上的支架13支撑。

本发明主水罐1、配液灌2及混液罐3均为圆柱体结构。玻璃钢内筒9可以居中，也可以偏心，玻璃钢内筒9放置仪器11，进行标定与刻度。

配液灌2、混液罐3及加热炉4与主水罐1通过循环管线5连接，配液灌2有3个，分别储存不同电导率液体8，混液罐3装配涡轮式搅拌器，快速完成不同电导率液体8的均匀混合。加热炉4实现主水罐1中液体的循环加温，模拟地层10为圆柱体结构，采用密度不同的FRP玻璃钢材料实现，模拟地层10中间开孔，玻璃钢内筒9可以穿过，可配合放入主水罐1，模拟地层10由模拟地层支架堵头7进行悬架，主水罐1上部操作平台12覆盖，操作平台由支架13支撑。

本发明感应成像测井技术校正与标定系统所有部件均采用无感、无磁且耐盐雾试验的FRP玻璃钢材料结构；主水罐、配液灌、玻璃钢内筒及混液罐均为圆柱体结构，主水罐可注入不同电导率的液体，且中间可放置玻璃钢内筒，玻璃钢内筒可以居中，也可以偏心；配液灌、混液罐及加热炉与主水罐通过循环管线连接，配液灌有3个，分别储存不同电导率液体，混液罐装配涡轮式搅拌器，快速完成不同电导率液体的均匀混合。加热炉实现主水罐中液体的循环加温，模拟地层为圆柱体结构，采用密度不同的FRP玻璃钢材料实现，模拟地层中间开孔，玻璃钢内筒可以穿过，可配合放入主水罐。

本发明感应成像测井技术校正与标定方法，包括下述步骤：

1)将需要校正与标定的感应测井仪器进行硬连接并通电检查仪器个参数正常运行；

2)在仪器正常运行的状态下，通过悬吊设备将感应测井仪器放置在主水罐的玻璃钢内筒(模拟实际井眼)；

3)记录30分钟并对记录数据进行工程值转换，最终与已知的模拟地层电导率值进行对比分析，完成仪器标定；

4)在标定完成的基础上，开启加热炉进行主水罐液体循环加温，并使液体从常温加温到175℃并恒温2小时，此时感应测井仪器应一直通电并正常运行；

5)记录整个加温过程中感应测井仪器的数据，对记录的数据进行每隔0.5℃平均抽样，离散并形成校正数据库，用以实现校正过程。

现有感应测井仪器标定装置是将利用刻度环、刻度电阻，采用定点或滑动的方法，通过不同半径刻度环连接不同阻值的刻度电阻，模拟实际地层，达到仪器标定，该技术可以将分散参数转化为集中参数，但与实际地层测量状态存在较大偏差，且缺乏仪器偏心、井眼环境模拟等功能，不能达到真正意义上的定量标定。另外，现有感应成像测井技术校正装置与标定装置独立运行，操作起来不方便，其次该装置仪器加温腔体的直径较小，这就导致感应测井仪器在加温过程中不能完全模拟实际地层，必然会存在两种介质的交界面，故而，根据感应测井仪器的径向探测深度计算，该方法本身就需要进行建立大量数据进行校正，故存在一定的测量误差。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种感应成像测井技术校正与标定系统，其特征在于，包括对测井仪器进行校正与标定的主水罐，以及通过循环管线与主水罐相连通的用于混合不同电导率液体的混液罐，混液罐连通有若干个分别用于储存不同电导率液体的配液罐，所述主水罐连通有加热炉；

所述主水罐包括外筒及设置在外筒腔体内的玻璃钢内筒，在所述外筒侧壁上设有若干个水平分布的模拟地层支架堵头，模拟地层悬架在各层模拟地层支架堵头上，模拟地层中间开孔，便于玻璃钢内筒穿过，在各层模拟地层之间填充有不同电导率液体；

所述玻璃钢内筒底部通过主水罐外筒腔体内底部设有的定位槽定位，玻璃钢内筒顶部延伸出主水罐外筒上部的操作平台水平面，且玻璃钢内筒内部填充有不同电导率液体，测井仪器插入至玻璃钢内筒中。

2.根据权利要求1所述的一种感应成像测井技术校正与标定系统，其特征在于，所述操作平台设于主水罐外筒上部，通过环向设置在主水罐外筒上的支架支撑。

3.根据权利要求1所述的一种感应成像测井技术校正与标定系统，其特征在于，所述主水罐、配液灌、玻璃钢内筒及混液罐均为圆柱体结构，玻璃钢内筒居中或偏心设置。

4.根据权利要求1所述的一种感应成像测井技术校正与标定系统，其特征在于，所述混液罐装配有涡轮式搅拌器。

5.根据权利要求1所述的一种感应成像测井技术校正与标定系统，其特征在于，所述模拟地层为圆柱体结构，采用密度不同的FRP玻璃钢材料。

6.一种权利要求1-5任一项所述系统的感应成像测井技术校正与标定方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将需要校正与标定的测井仪器进行硬连接并通电检查测井仪器个参数正常运行；

2)在测井仪器正常运行的状态下，通过悬吊设备将测井仪器放置在作为模拟实际井眼的主水罐的玻璃钢内筒；

3)记录30分钟并对记录数据进行工程值转换，最终与已知的模拟地层电导率值进行对比分析，完成测井仪器标定；

4)在标定完成的基础上，开启加热炉进行主水罐液体循环加温，并使液体从常温加温到175℃并恒温2小时，此时测井仪器应一直通电并正常运行；

5)记录整个加温过程中测井仪器的数据，对记录的数据进行每隔0.5℃平均抽样，离散并形成校正数据库，用以实现校正过程。