CN105571286A - 节能回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种节能回转真空干燥机，包括机架、抽真空装置及安装于机架上由回转电机驱动的回转罐体，所述回转罐体的上端开有进料口、下端开有出料口，所述抽真空装置包括真空泵及真空管，所述真空管的一端与真空泵相连，另一端伸入回转罐体内，回转罐体设置有夹套，所述夹套内设置有远红外电加热器。所述节能回转真空干燥机结构简单，易于实现，其通过采用远红外电加热器进行加热干燥，能够有效减小能耗，节约生产成本约30％，且其具有温度控制精确，使用寿命长的特点。

Description

节能回转真空干燥机

技术领域

本发明涉及一种节能回转真空干燥机。

背景技术

回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机，其适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥。目前，市场上的回转真空干燥机通常都是通过向回转罐体的夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，从而实现干燥，然而，此种加热方式，存在能耗大、温度控制不精确的问题，由此急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种节能回转真空干燥机，以解决现有回转真空干燥机采用向夹套内通入蒸汽或热水的加热方式，能耗大、温度控制不精确的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种节能回转真空干燥机，包括机架、抽真空装置及安装于机架上由回转电机驱动的回转罐体，所述回转罐体的上端开有进料口、下端开有出料口，所述抽真空装置包括真空泵及真空管，所述真空管的一端与真空泵相连，另一端伸入回转罐体内，回转罐体设置有夹套，所述夹套内设置有远红外电加热器。

作为本发明的优选方案，所述真空管伸入回转罐体内一端的端头向上倾斜布置，防止真空管被料埋没。

作为本发明的优选方案，所述进料口处设置有过滤网。

作为本发明的优选方案，：所述回转电机为减速电机。

本发明的有益效果为，所述节能回转真空干燥机结构简单，易于实现，其通过采用远红外电加热器进行加热干燥，能够有效减小能耗，节约生产成本约30％，且其具有温度控制精确，使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本发明节能回转真空干燥机的结构示意图。

图中:

1、机架；2、回转罐体；3、进料口；4、出料口；5、真空管；6、过滤网；7、夹套；8、远红外电加热器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参照图1所示，图1为本发明节能回转真空干燥机的结构示意图。

于本实施例中，一种节能回转真空干燥机，包括机架1、抽真空装置及安装于机架1上由回转电机驱动的回转罐体2，所述回转电机为减速电机，所述回转罐体2的上端开有进料口3、下端开有出料口4，所述进料口3处设置有过滤网6，所述抽真空装置包括真空泵及真空管5，所述真空管5的一端与真空泵相连，另一端伸入回转罐体2内，且其端头向上倾斜布置，回转罐体2设置有夹套7，所述夹套7内设置有远红外电加热器8。

本发明通过采用远红外电加热器8进行加热，能有效减少能耗，符合国家节能减排的政策，且降低了生产成本，具有温度控制精确，温升速度快、使用寿命长的特点，结构简单、易于实现。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种节能回转真空干燥机，其特征在于：包括机架、抽真空装置及安装于机架上由回转电机驱动的回转罐体，所述回转罐体的上端开有进料口、下端开有出料口，所述抽真空装置包括真空泵及真空管，所述真空管的一端与真空泵相连，另一端伸入回转罐体内，回转罐体设置有夹套，所述夹套内设置有远红外电加热器。

2.根据权利要求1所述的节能回转真空干燥机，其特征在于：所述真空管伸入回转罐体内一端的端头向上倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的节能回转真空干燥机，其特征在于：所述进料口处设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的节能回转真空干燥机，其特征在于：所述回转电机为减速电机。