CN105569289A - 一种建筑装饰用水泥护角板及其制备工艺 - Google Patents

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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
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Abstract

本发明公开一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥35-50份、烘干水渣或黄沙50-65份、聚丙烯纤维3-5份、可再分散乳胶粉0.5-1份、萘系高效减水剂0.5-0.7份和保水剂0.01-1份。本发明提供的水泥护角板能够克服目前楼房装修中护角板与墙体不一致以及造价较高等缺点，其特点是质轻坚固、可钉可锯，制造简单、使用方便，造价低廉，符合用户需要，适于推广应用，具有潜在的市场价值。

Description

一种建筑装饰用水泥护角板及其制备工艺
技术领域
本发明属于建筑装饰材料领域，具体涉及一种建筑装饰用水泥护角板及其制备工艺。
背景技术
护角板是一种在墙体上作业使用的，使墙角更加整洁美观的一种型材。除美观之外，护角板同时加固了墙角，避免墙角出现凹痕和其他损坏。建筑楼房的装修是房屋入住必不可少的环节，建筑装修过程中都需要对楼房管线进行护角处理。目前，护角板的质材主要是塑料，称为护角线；大部分用户用普通地板砖人工铺贴，然后粉饰。塑料护角线不用粉饰但会造成和墙体表面不一致，用地板砖砌护角费事费工，造价也高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑装饰用水泥护角板及其制备工艺。
本发明所采用的技术方案是：一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥35-50份、烘干水渣或黄沙50-65份、聚丙烯纤维3-5份、可再分散乳胶粉0.5-1份、萘系高效减水剂0.5-0.7份和保水剂0.01-1份。
进一步优化，所述护角板的竖直板和水平板的长度均为1400mm，竖直板和水平板的厚度均为11-14mm，竖直板的宽度为400mm，水平板的宽度为200mm。
进一步优化，所述聚丙烯纤维的长度为3-5mm。
所述的建筑装饰用水泥护角板的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、制作护角板模型，并把模型的两边朝下放置，脊角朝上，备用；
步骤二、制作与护角板相匹配的边模框，并将边模框置于步骤一得到的模型上方，稳定，备用；
步骤三、按照重量份数取以下原料：水泥35-50份、烘干水渣或黄沙50-65份、聚丙烯纤维3-5份、可再分散乳胶粉0.5-1份、萘系高效减水剂0.5-0.7份和保水剂0.01-1份，混合均匀，得到水泥砂浆，备用；
步骤四、向步骤二中的边模框内填抹水泥砂浆，成型后摊铺相应尺寸的玻璃纤维网格布，然后再用水泥砂浆将玻璃纤维网格布外侧抹平，凝固后即完成水泥护角板的制作。
与现有技术相比，本发明至少具有下述优点及有益效果：
本发明提供的水泥护角板能够克服目前楼房装修中护角板与墙体不一致以及造价较高等缺点，其特点是质轻坚固、可钉可锯，制造简单、使用方便，造价低廉，符合用户需要，适于推广应用，具有潜在的市场价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的边模框的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的内容更明显易懂，以下结合具体实施例，对本发明进行详细描述。
如图所示，一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥35-50份、烘干水渣或黄沙50-65份、聚丙烯纤维3-5份、可再分散乳胶粉0.5-1份、萘系高效减水剂0.5-0.7份和保水剂0.01-1份。
为了使本发明具有更好的实施效果，所述护角板的竖直板和水平板的长度均为1400mm，竖直板和水平板的厚度均为11-14mm，竖直板的宽度为400mm，水平板的宽度为200mm，该尺寸为最优尺寸，也可以根据用户需要制作任何尺寸的护角板。
在本发明技术方案中，所述聚丙烯纤维的长度为3-5mm。
所述的建筑装饰用水泥护角板的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、制作护角板模型，并把模型的两边朝下放置，脊角朝上，备用；
步骤二、制作与护角板相匹配的边模框，并将边模框置于步骤一得到的模型上方，稳定，备用；
步骤三、按照重量份数取以下原料：水泥35-50份、烘干水渣或黄沙50-65份、聚丙烯纤维3-5份、可再分散乳胶粉0.5-1份、萘系高效减水剂0.5-0.7份和保水剂0.01-1份，混合均匀，得到水泥砂浆，备用；
步骤四、向步骤二中的边模框内填抹水泥砂浆，成型后摊铺相应尺寸的玻璃纤维网格布，然后再用水泥砂浆将玻璃纤维网格布外侧抹平，凝固后即完成水泥护角板的制作。
实施例1：
一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥35份、黄沙50份、聚丙烯纤维3份、可再分散乳胶粉0.5份、萘系高效减水剂0.5份和保水剂0.01份。所述护角板的竖直板和水平板的长度均为1400mm，竖直板和水平板的厚度均为12mm，竖直板的宽度为400mm，水平板的宽度为200mm。所述聚丙烯纤维的长度为3mm。
所述的建筑装饰用水泥护角板的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、制作护角板模型，并把模型的两边朝下放置，脊角朝上，备用；
步骤二、制作与护角板相匹配的边模框，并将边模框置于步骤一得到的模型上方，稳定，备用；
步骤三、按照上述重量份数取以下原料水泥、黄沙、聚丙烯纤维、可再分散乳胶粉、萘系高效减水剂和保水剂，混合均匀，得到水泥砂浆，备用；
步骤四、向步骤二中的边模框内填抹水泥砂浆，成型后摊铺相应尺寸的玻璃纤维网格布，然后再用水泥砂浆将玻璃纤维网格布外侧抹平，凝固后即完成水泥护角板的制作。
实施例2：
一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥50份、烘干水渣65份、聚丙烯纤维5份、可再分散乳胶粉1份、萘系高效减水剂0.7份和保水剂0.1份。所述护角板的竖直板和水平板的长度均为1200mm，竖直板和水平板的厚度均为13mm，竖直板的宽度为400mm，水平板的宽度为200mm。所述聚丙烯纤维的长度为3mm。
实施例3：
一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥45份、烘干水渣58份、聚丙烯纤维4份、可再分散乳胶粉0.8份、萘系高效减水剂0.6份和保水剂0.05份。所述护角板的竖直板和水平板的长度均为1300mm，竖直板和水平板的厚度均为11mm，竖直板的宽度为400mm，水平板的宽度为200mm。所述聚丙烯纤维的长度为4mm。
实施例4：
一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥45份、黄沙58份、聚丙烯纤维4份、可再分散乳胶粉0.8份、萘系高效减水剂0.6份和保水剂0.05份。所述聚丙烯纤维的长度为4mm。

Claims (4)

1.一种建筑装饰用水泥护角板，所述的护角板为竖直板和水平板构成的“L”形板体，其特征在于：护角板的板体由两层水泥层和夹设在两层水泥层之间的玻璃纤维网格布构成，所述水泥层按照重量份数由以下原料混合成型制成：水泥35-50份、烘干水渣或黄沙50-65份、聚丙烯纤维3-5份、可再分散乳胶粉0.5-1份、萘系高效减水剂0.5-0.7份和保水剂0.01-1份。
2.如权利要求1所述的一种建筑装饰用水泥护角板，其特征在于：所述护角板的竖直板和水平板的长度均为1400mm，竖直板和水平板的厚度均为11-14mm，竖直板的宽度为400mm，水平板的宽度为200mm。
3.如权利要求1所述的一种建筑装饰用水泥护角板，其特征在于：所述聚丙烯纤维的长度为3-5mm。
4.如权利要求1-3任一所述的一种建筑装饰用水泥护角板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、制作护角板模型，并把模型的两边朝下放置，脊角朝上，备用；
步骤二、制作与护角板相匹配的边模框，并将边模框置于步骤一得到的模型上方，稳定，备用；
步骤三、按照重量份数取以下原料：水泥35-50份、烘干水渣或黄沙50-65份、聚丙烯纤维3-5份、可再分散乳胶粉0.5-1份、萘系高效减水剂0.5-0.7份和保水剂0.01-1份，混合均匀，得到水泥砂浆，备用；
步骤四、向步骤二中的边模框内填抹水泥砂浆，成型后摊铺相应尺寸的玻璃纤维网格布，然后再用水泥砂浆将玻璃纤维网格布外侧抹平，凝固后即完成水泥护角板的制作。
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