CN105569243A - 自撑式预应力组合梁轻骨料混凝土叠合板 - Google Patents

Abstract

本发明专利涉及一种自撑式预应力组合梁叠合轻骨料混凝土模板体系，它包括先张预应力钢筋桁架-混凝土组合梁制作和预制叠合板制作。其中1先张预应力钢筋-混凝土组合梁制作，步骤如下：1绑扎焊接梁钢筋桁架，骨架高度为楼盖板去掉上下保护层厚度的高度，梁顶和底钢筋无保护层；2铺设和张拉预应力筋，其位置为梁混凝土截面中心；3在预制模板内浇筑混凝土；4待混凝土达到设计强度，放张预应力筋，形成预应力钢筋-混凝土组合梁。5铺设预制叠合板钢筋，把预应力梁按设计安装在叠合板钢筋上，并与板钢筋连接；6浇筑轻骨料混凝土叠合板，形成自撑式预应力组合梁叠合轻骨料混凝土模板。

Description

自撑式预应力组合梁轻骨料混凝土叠合板

技术领域

本发明专利为装配整体式结构叠合楼盖结构提供了一种自撑式预应力组合梁叠合轻骨料混凝土叠合板。

背景技术

目前混凝土楼盖结构按施工方法可分为现浇整体式，装配式和装配整体三种类型。一是现浇整体楼盖，通过在模板内安装钢筋，并浇筑混凝土具有良好的整体性。二是装配式混凝土楼盖，它是由预制梁、板组成的楼盖结构体系，具有施工速度快，便于工业化生产和机械化施工，节约劳动力。三是装配整体式混凝土楼盖，它将各项预制部分的构件安装就位后，通过一定部分现浇混凝土使之成为整体结构。它的优点是集现浇与配式楼盖的优点与一体，与现浇式楼盖相比，可减少支模和混凝土施工湿作业量，与装配式楼盖相比，其结构整体良好。普通混凝土楼盖结构体系的不足之处：

1、现浇整体楼盖缺点是模板用料多、施工湿作业量大、速度慢，工期长。

2、装配整体式混凝土楼盖结构整体性、抗震性能差、难以保证构件节点为刚性节点，将严重影响该结构体系的推广和应用。

3、普通装配整体式混凝土楼盖由于涉及到采用预制混凝土构件重量大，很难适应大跨度空间结构，采用组合钢结构时，涉及到钢构件整体和局部稳定性差、钢结构和混凝土的剪力件不能确保钢构件和现浇混凝土结构变性协调、钢构件工程造价高等缺点，限制了该类型结构的应用。

发明内容

为了克服上述各类楼盖结构建造过程中存在的不足，本发明专利是通过预制先张预应力钢筋-混凝土组合梁叠合轻骨料混凝土板，形成自撑式预应力组合梁叠合轻骨料混凝土板，作为承载，且不拆卸模板体系，待整体现浇叠合楼盖的混凝土达到设计强度，与其共同承担荷载作用。

本发明的技术方案是：采用首先预制先张预应力钢筋-混凝土组合梁，然后采用轻骨料混凝土将预应力钢筋-混凝土组合梁与叠合板整体现浇，形成自撑式预应力组合梁轻骨料混凝土叠合板，作为叠合楼盖的永不拆卸的底模板。

本发明专利有益效果是该预制先张预应力组合梁叠合轻骨料混凝土模板为叠合板，自重轻，充分发挥了各组合结构材料力学性能，大幅度的提高叠合板的刚度和强度，能够为现浇叠合楼盖板混凝土施工提供了可靠的自撑式模板体系，同时待叠合的混凝土达到设计强度后，形成共同承担荷载的叠合楼盖板。

附图说明：

如图1、2、3所示，各数字所代表的部位名称及其作用列于下表：

图1代表的是预制预应力混凝土梁钢筋桁架；图2代表的是预制先张预应力钢筋桁架-混凝土组合梁形态；图3代表的是预制先张预应力钢筋-混凝土组合肋梁叠合轻骨料混凝土板示意图(简称为：自撑式预应力组合梁轻骨料混凝土叠合板)，成为叠合楼盖板现浇混凝土工程施工的自支撑模板体系。

具体实施方式：

1、制作了钢筋桁架(图1)，保证了桁架结构强度、刚度和稳定，具体实施过程如下：

A绑扎焊接梁钢筋桁架，骨架高度为楼盖板去掉上下保护层厚度的高度；

B铺设和张拉预应力筋，其位置为梁混凝土截面中心；

C在预制模板内浇筑混凝土，梁底钢筋无保护层；

D待混凝土达到设计强度，放张预应力筋，形成预应力混凝土梁(图2)；

2、制作了轻骨料混凝土叠合板(图3)，具体实施过程如下：

A铺设预制叠合板钢筋，把该预应力组合梁按设计安装在叠合板钢筋上，并与板钢筋连接。

B浇筑轻骨料混凝土，形成自撑式预应力组合梁轻骨料混凝土叠合板。

Claims (6)

1.先张预应力钢筋桁架-混凝土组合梁，其特征在于：绑扎焊接梁钢筋桁架，骨架高度为楼盖板去掉上下保护层厚度的高度。

2.如权利要求1所述的在绑扎焊接梁钢筋桁架，铺设和张拉预应力筋，其位置为梁混凝土截面中心。

3.如权利要求2所述的将钢筋桁架安装在预制模板内，在预制模板内浇筑混凝土，并保证梁底钢筋无保护层。

4.如权利要求3所述的待混凝土达到设计强度，放张预应力筋，形成先张预应力钢筋桁架-混凝土组合梁。

5.如权利要求4所述的将预应力组合梁安装在叠合板钢筋上，并与板钢筋连接。

6.如权利要求5所述的在其上浇筑轻骨料混凝土，形成自撑式预应力组合梁轻骨料混凝土叠合板。