CN105568993A - π形插头桩搅拌钻机 - Google Patents

Abstract

一种π形插头桩搅拌钻机，压力杆一、压力杆二在向下压进过程中形成一个左端带有凸圆头、右端带有凹圆头的π形孔体，在此孔体内浇筑混凝土即成一个π形混凝土插头桩，在此π形混凝土插头桩的右边、间隔一个π形混凝土插头桩的间距、再制造一个π形混凝土插头桩，如此制造多个间隔一个π形混凝土插头桩的间距的π形混凝土插头桩，当两边π形混凝土插头桩的强度达到一定量时，在此间隔的π形混凝土插头桩的间距内、用上述方法制造孔体，其后浇筑混凝土，即成多个π形混凝土插头桩的插头组合，用于建筑物基础的防渗漏。

Description

π形插头桩搅拌钻机

技术领域

本发明涉及一种搅拌钻机，特别是一种建筑基础工程中使用的π形插头桩搅拌钻机。

背景技术

目前，建筑基础工程中使用的π形插头桩搅拌钻机只能制造相互插头的π形水泥土桩墙。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造π形桩体相互插头的混凝土桩的插头桩搅拌钻机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种π形插头桩搅拌钻机，横臂一的左部后边固定有横臂二、横臂一的右部后边固定有横臂三、由此组成一个π形构架，压力杆一的下端固定于横臂二的前端，压力杆二的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立臂一，立臂一的下端固定有电动机，电动机的下端固定有减速机一，横臂一的左部中间下端固定有立臂二，立臂二的下端固定有减速机二，横臂一的左端下部固定有立臂四，立臂四的下端固定有减速机四，横臂一的右部中间下端固定有立臂三，立臂三的下端固定有减速机三，横臂一的右端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有减速机五，横臂二的后端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有减速机六，横臂三的后端下部固定有立臂七，立臂七的下端固定有减速机七；减速机一、减速机二、减速机三、减速机四、减速机五、减速机六、减速机七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；减速机一与减速机二之间、减速机一与减速机三之间、减速机二与减速机四之间、减速机三与减速机五之间、减速机二与减速机六之间、减速机三与减速机七之间分别设有一个传动轴一，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个转臂；减速机五的右后方和右前方分别输出一个传动轴二，每个传动轴二上分别固定两个圆弧臂；右后方传动轴二上的圆弧臂和右前方传动轴二上的圆弧臂相对后形成一个大的圆弧，此圆弧所在圆的直径与钻头的直径相等。

本发明具有以下的特点：

本发明能制造相互插头的π形混凝土桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的正视图；

图2为图1的A—A向视图；

图3为图1的B—B视图；

图4为图1的C—C向视图；

图5为多个插头桩的插头图。

图中：1、压力杆一，2、压力杆二，3、减速机一，4、减速机二，5、减速机三，6、减速机四，7、减速机五，8、传动轴一，9、转臂，10、立臂一，11、电动机，12、钻杆，13、钻头，14、传动轴二，15、圆弧臂，16、横臂一，17、立臂二，18、立臂三，19、立臂四，20、立臂五，21、横臂二，22、横臂三，23、立臂六，24、立臂七，25、减速机六，26、减速机七，27、连臂。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例横臂一16的左部后边固定有横臂二21、横臂一的右部后边固定有横臂三22、由此组成一个π形构架，压力杆一1的下端固定于横臂二的前端，压力杆二2的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立臂一10，立臂一的下端固定有电动机11，电动机的下端固定有减速机一3，横臂一的左部中间下端固定有立臂二17，立臂二的下端固定有减速机二4，横臂一的左端下部固定有立臂四19，立臂四的下端固定有减速机四6，横臂一的右部中间下端固定有立臂三18，立臂三的下端固定有减速机三5，横臂一的右端下部固定有立臂五20，立臂五的下端固定有减速机五7，横臂二的后端下部固定有立臂六23，立臂六的下端固定有减速机六25，横臂三的后端下部固定有立臂七24，立臂七的下端固定有减速机七26；减速机一、减速机二、减速机三、减速机四、减速机五、减速机六、减速机七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；减速机一与减速机二之间、减速机一与减速机三之间、减速机二与减速机四之间、减速机三与减速机五之间、减速机二与减速机六之间、减速机三与减速机七之间分别设有一个传动轴一8，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂27，每个连臂的外端分别固定一个转臂9；减速机五的右后方和右前方分别输出一个传动轴二14，每个传动轴二上分别固定两个圆弧臂15；右后方传动轴二上的圆弧臂和右前方传动轴二上的圆弧臂相对后形成一个大的圆弧，此圆弧所在圆的直径与钻头的直径相等。

减速机二左、右、后三个传动轴一上的转臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

减速机三左、右、后三个传动轴一上的转臂在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

本发明还安装有高压泵，工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电动机驱动减速机一运转，减速机一在运转中通过左右两个传动轴一的转动分别驱动减速机二和减速机三运转，减速机二在运转中通过左、后两个传动轴一的转动分别驱动减速机四和减速机六运转，减速机三在运转中通过右、后两个传动轴一的转动分别驱动减速机五和减速机七运转，减速机五在运转过程中分别驱动右后方的传动轴二和右前方的传动轴二相对同步转动；减速机一、减速机二、减速机三、减速机四、减速机五、减速机六、减速机七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的泥土切削与水搅拌成泥浆；六个传动轴一在转动中分别驱动每个传动轴一上的两个连臂带动转臂绕传动轴一转动，转臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削与水搅拌成泥浆，随着水的不断注入，泥浆从孔中不断流出，压力杆一、压力杆二在向下压进过程中形成一个左端带有凸圆头、右端带有凹圆头的π形孔体，在此孔体内浇筑混凝土即成一个π形混凝土插头桩，在此π形混凝土插头桩的右边、间隔一个π形混凝土插头桩的间距、再制造一个π形混凝土插头桩，如此制造多个间隔一个π形混凝土插头桩的间距的π形混凝土插头桩，当两边π形混凝土插头桩的强度达到一定量时，在此间隔的π形混凝土插头桩的间距内、用上述方法制造孔体，其后浇筑混凝土，即成多个π形混凝土插头桩的插头组合，用于建筑物基础的防渗漏。

Claims (1)

1.一种π形插头桩搅拌钻机，横臂一16的左部后边固定有横臂二21、横臂一的右部后边固定有横臂三22、由此组成一个π形构架，压力杆一1的下端固定于横臂二的前端，压力杆二2的下端固定于横臂三的前端；横臂一的中间下部固定有立臂一10，立臂一的下端固定有电动机11，电动机的下端固定有减速机一3，横臂一的左部中间下端固定有立臂二17，立臂二的下端固定有减速机二4，横臂一的左端下部固定有立臂四19，立臂四的下端固定有减速机四6，横臂一的右部中间下端固定有立臂三18，立臂三的下端固定有减速机三5，横臂一的右端下部固定有立臂五20，立臂五的下端固定有减速机五7，横臂二的后端下部固定有立臂六23，立臂六的下端固定有减速机六25，横臂三的后端下部固定有立臂七24，立臂七的下端固定有减速机七26；减速机一、减速机二、减速机三、减速机四、减速机五、减速机六、减速机七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；减速机一与减速机二之间、减速机一与减速机三之间、减速机二与减速机四之间、减速机三与减速机五之间、减速机二与减速机六之间、减速机三与减速机七之间分别设有一个传动轴一8，每个传动轴一的中间两边分别固定一个连臂27，每个连臂的外端分别固定一个转臂9；减速机五的右后方和右前方分别输出一个传动轴二14，每个传动轴二上分别固定两个圆弧臂15；右后方传动轴二上的圆弧臂和右前方传动轴二上的圆弧臂相对后形成一个大的圆弧，此圆弧所在圆的直径与钻头的直径相等；其特征在于：搅拌钻机工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电动机驱动减速机一运转，减速机一在运转中通过左右两个传动轴一的转动分别驱动减速机二和减速机三运转，减速机二在运转中通过左、后两个传动轴一的转动分别驱动减速机四和减速机六运转，减速机三在运转中通过右、后两个传动轴一的转动分别驱动减速机五和减速机七运转，减速机五在运转过程中分别驱动右后方的传动轴二和右前方的传动轴二相对同步转动；减速机一、减速机二、减速机三、减速机四、减速机五、减速机六、减速机七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的泥土切削与水搅拌成泥浆；六个传动轴一在转动中分别驱动每个传动轴一上的两个连臂带动转臂绕传动轴一转动，转臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削与水搅拌成泥浆，随着水的不断注入，泥浆从孔中不断流出，压力杆一、压力杆二在向下压进过程中形成一个左端带有凸圆头、右端带有凹圆头的π形孔体，在此孔体内浇筑混凝土即成一个π形混凝土插头桩，在此π形混凝土插头桩的右边、间隔一个π形混凝土插头桩的间距、再制造一个π形混凝土插头桩，如此制造多个间隔一个π形混凝土插头桩的间距的π形混凝土插头桩，当两边π形混凝土插头桩的强度达到一定量时，在此间隔的π形混凝土插头桩的间距内、用上述方法制造孔体，其后浇筑混凝土，即成多个π形混凝土插头桩的插头组合，用于建筑物基础的防渗漏。