CN105567913A - 45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺 - Google Patents
45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105567913A CN105567913A CN201410274178.5A CN201410274178A CN105567913A CN 105567913 A CN105567913 A CN 105567913A CN 201410274178 A CN201410274178 A CN 201410274178A CN 105567913 A CN105567913 A CN 105567913A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- heat treatment
- good
- carrying
- comprehensive performance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
本发明公开了一种45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺，在45号钢经热处理后，还包括以下处理方法，采用水淬对45号钢进行冷却处理，所述45号钢快冷3～5s温度到450℃～600℃后立刻保温。本发明避免了热处理后的先共析铁素体析出，最终得到细小索氏体组织，这种组织使材料获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合机械性能，可以有效提高45号钢抗疲劳性能，从而具有高的接触疲劳寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺，属于45号钢性能优化技术领域。
背景技术
轮轨之间的磨耗和疲劳现象一直是铁路工业难以解决的老问题。随着我国城市规模和人口数量的不断增加，要求火车具有良好的载人效率、运行速度及使用寿命。因此进一步提高车轮的强韧性及延长其接触疲劳寿命是本次课题中心环节。
发明内容
本发明要解决的技术问题：提供一种45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺，使45号钢最终组织为细小均匀的索氏体，以提高材料的强塑性，改善接触疲劳寿命，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案：
一种45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺，在45号钢经热处理后，还包括以下处理方法，采用水淬对45号钢进行冷却处理，所述45号钢快冷3～5s温度到450℃～600℃后立刻保温。
作为优选，所述45号钢快冷3～5s温度到500℃后立刻保温
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明采用水淬，冷速较高，当45号钢快冷3～5s温度到450℃～600℃，立刻保温，避免了先共析铁素体析出，最终得到细小索氏体组织，这种组织使材料获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合机械性能，可以有效提高45号钢抗疲劳性能，从而具有高的接触疲劳寿命。
附图说明：
图1为原始状态及热处理后显微组；
图2为热处理后获得的细小索氏体图。
具体实施方式：
实施例：
实验材料为45号钢中低碳硅锰车轮钢，用线切割机在车轮踏面切取试样，对试样进行热处理，然后采用水淬对45号钢进行冷却处理，所述45号钢快冷3～5s温度到450℃～600℃后立刻保温。
在Instron8501电液伺服材料试验机、JB-300B型摆锤式冲击实验机和HR-150A型洛氏硬度计上分别测试原始状态和热处理后的相关力学性能，在冲击试样上切取金相试样，经磨制、抛光后用2～4%硝酸酒精溶液腐蚀，用PMG3光学显微镜观察分析显微组织即可。
对比图1和图2可观察到，图1为45号钢原始状态下显微组织，网块状白色铁素体+黑色珠光体，晶粒较粗大且铁素体量较多。图2为热处理后获得的细小索氏体。采用水淬，冷速较高，当试样快冷3～5s温度到450℃～600℃，立刻保温，避免了先共析铁素体析出，最终得到细小索氏体组织。这种组织使材料获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合机械性能，提高45号钢抗疲劳性能，从而具有高的接触疲劳寿命。
Claims (2)
1.45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺，在45号钢经热处理后，其特征在于：还包括以下处理方法，采用水淬对45号钢进行冷却处理，所述45号钢快冷3～5s温度到450℃～600℃后立刻保温。
2.根据权利要求1所述的一种45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺，其特征在于：所述45号钢快冷3～5s温度到500℃后立刻保温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410274178.5A CN105567913A (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410274178.5A CN105567913A (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105567913A true CN105567913A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55878527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410274178.5A Pending CN105567913A (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105567913A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108411086A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-17 | 华北理工大学 | 一种低成本高性能中碳钢的生产工艺 |
-
2014
- 2014-10-08 CN CN201410274178.5A patent/CN105567913A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108411086A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-17 | 华北理工大学 | 一种低成本高性能中碳钢的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104060075B (zh) | 提高钢轨硬化层深度的热处理方法 | |
| JP5494433B2 (ja) | 車輪用鋼 | |
| CN104046915A (zh) | 大截面压铸用高性能热作模具钢及其制备工艺 | |
| MX2013004025A (es) | Metodos de fabricacion de tubos de acero para varillas de perforacion con propiedades mecanicas mejoradas, y varillas obtenidas a traves de los mismos. | |
| Zhang et al. | Effect of martensite morphology on impact toughness of ultra-high strength 25CrMo48V steel seamless tube quenched at different temperatures | |
| CN106048177A (zh) | 一种大马士革钢的制备方法 | |
| CN103805764B (zh) | 一种细化高锰奥氏体钢晶粒的热轧工艺方法 | |
| CN1287183A (zh) | 一种适用于大载荷、重冲击工况下的轴承钢及热处理工艺 | |
| CN105567913A (zh) | 45号钢热处理后提高材料综合性能的工艺 | |
| CN102899469B (zh) | 一种高铬耐磨白口铸铁Cr28的热处理方法 | |
| CN106987765A (zh) | 耐腐蚀性优异的弹簧用线材、钢丝及其制造方法 | |
| CN101598172A (zh) | 一种偏心轴及其制造方法 | |
| CN102230069A (zh) | 一种车轮钢增韧的热处理工艺方法 | |
| CN105525077A (zh) | 一种提高弹簧钢力学性能的热处理工艺 | |
| CN111154956B (zh) | 一种中碳低合金钢的热处理方法 | |
| CN113960163A (zh) | 一种30CrMo阀体热处理裂纹的检验分析方法 | |
| CN102676939B (zh) | 18Cr17Ni2改型不锈钢材料的热处理工艺 | |
| CN102877384B (zh) | 一种提高铁路辙叉寿命的在线热处理方法 | |
| Huang et al. | Several measures to improve the mechanical properties of hand-pushing tapping knife | |
| CN110763612B (zh) | 一种研究马氏体对奥氏体钢应力腐蚀开裂性能影响的方法 | |
| Zhao et al. | Analysis of Sulfide Morphology in Non-quenched and Tempered Steel | |
| CN106498130B (zh) | 在含硅合金钢中形成微纳尺度孪晶马氏体的工艺方法 | |
| CN104131142A (zh) | 一种针对汽车用马氏体钢的快速热处理方法 | |
| CN105200209A (zh) | 一种提高45CrNi2SiA钢性能的淬火处理工艺 | |
| Zhang et al. | Failure Analysis of Fractured Cylinder Bolt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |