CN105565694A - 一种缓凝剂的制备方法 - Google Patents

一种缓凝剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105565694A
CN105565694A CN201410536779.9A CN201410536779A CN105565694A CN 105565694 A CN105565694 A CN 105565694A CN 201410536779 A CN201410536779 A CN 201410536779A CN 105565694 A CN105565694 A CN 105565694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cement
preparation
gypsum
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410536779.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李晓宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410536779.9A priority Critical patent/CN105565694A/zh
Publication of CN105565694A publication Critical patent/CN105565694A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

一种缓凝剂的制备方法,是采用水、氢氧化铝、石膏灰煤粉为原料,且各原料在总重量中所占的重量百分比分别为:水25—35份、氢氧化铝20—30份、石膏10—20份、灰煤粉25—35份、硅石粉10—20份。本发明与现有技术相比的有益效果是,省去了煅烧成球工序,便于对磷石膏加工处理,显著地提高了水泥28天抗压强度值,因而在欲保持同样的水泥强度值条件下,可以提高水泥中混合材的掺加量为水泥企业带来经济效益。

Description

一种缓凝剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种菱镁胶凝材料改性剂,特别是涉及一种缓凝剂的制备方法。
背景技术
注水泥作业最重要的设计参数之一是稠化时间。它大体上是水泥浆保持液体、可泵状态的时间,因此是实施注水泥作业的有效时间。当以合适的水灰比混配,用G级水泥配制的无缓凝水泥浆能安全地注入1800米左右的深度。随着温度的升高,水泥的水化速度也加快。因此在较高的温度下,缓凝剂被用来减缓水化速度,使水泥浆保持可泵状态。随着井底循环温度增高,这些缓凝剂的性能变得关键了。
发明内容
本发明的任务在于为克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能有效延缓其浆料初凝时间,提高制品耐水性的一种缓凝剂的制备方法。
一种缓凝剂的制备方法,是采用水、氢氧化铝、石膏灰煤粉为原料,且各原料在总重量中所占的重量百分比分别为:水25—35份、氢氧化铝20—30份、石膏10—20份、灰煤粉25—35份、硅石粉10—20份。
本发明与现有技术相比的有益效果是,省去了煅烧成球工序,便于对磷石膏加工处理,显著地提高了水泥28天抗压强度值,因而在欲保持同样的水泥强度值条件下,可以提高水泥中混合材的掺加量为水泥企业带来经济效益。
具体实施方式
实施例一
一种缓凝剂的制备方法,是按重量中所占的重量百分比为:水30份、氢氧化铝25份、石膏15份、灰煤粉30份、硅石粉15份。
实施例二
一种缓凝剂的制备方法,是按重量中所占的重量百分比为:水25份、氢氧化铝20份、石膏10份、灰煤粉25份、硅石粉10份。
实施例三
一种缓凝剂的制备方法,是按重量中所占的重量百分比为:水35份、氢氧化铝30份、石膏20份、灰煤粉35份、硅石粉20份。

Claims (2)

1.一种缓凝剂的制备方法,是采用水、氢氧化铝、石膏、灰煤粉为原料,其特征在于各原料在总重量中的重量百分比分别为水25—35份、氢氧化铝20—30份、石膏10—20份、灰煤粉25—35份、硅石粉10—20份。
2.根据权利要求1所述的一种缓凝剂的制备方法,其特征在于将各原料按其百分比计量后加入水30份、氢氧化铝25份、石膏15份、灰煤粉30份、硅石粉15份。
CN201410536779.9A 2014-10-13 2014-10-13 一种缓凝剂的制备方法 Pending CN105565694A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410536779.9A CN105565694A (zh) 2014-10-13 2014-10-13 一种缓凝剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410536779.9A CN105565694A (zh) 2014-10-13 2014-10-13 一种缓凝剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105565694A true CN105565694A (zh) 2016-05-11

Family

ID=55876411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410536779.9A Pending CN105565694A (zh) 2014-10-13 2014-10-13 一种缓凝剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105565694A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107082587A (zh) * 2017-05-18 2017-08-22 河北科技大学 一种石膏缓凝剂的制备方法
CN109399998A (zh) * 2018-10-19 2019-03-01 邢台市政建设集团股份有限公司 一种液体砂浆外加剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107082587A (zh) * 2017-05-18 2017-08-22 河北科技大学 一种石膏缓凝剂的制备方法
CN107082587B (zh) * 2017-05-18 2019-04-19 河北科技大学 一种石膏缓凝剂的制备方法
CN109399998A (zh) * 2018-10-19 2019-03-01 邢台市政建设集团股份有限公司 一种液体砂浆外加剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY182724A (en) Concrete materials with modified rheology, methods of making, and uses thereof
CN103601417B (zh) 一种超缓凝剂
CN103979816A (zh) 一种三膨胀源混凝土膨胀剂及其制备方法
MX2010002814A (es) Mezclas de yeso para formar solidos.
CN104086113A (zh) 一种混凝土增效剂
RU2013147767A (ru) Способ получения отвержденного изделия из гидравлической композиции
GB2564027A (en) Non-aqueous liquid anti-shrinkage cement additives
CN107857493A (zh) 一种硫铝酸盐水泥改性的方法
GB2544434A (en) Extended-life calcium aluminate cementing methods
CN103553529B (zh) 一种用于全尾砂膏体胶结充填材料的早强复合掺和料
CN105565694A (zh) 一种缓凝剂的制备方法
CN106116377A (zh) 一种改良型复合水泥基灌浆材料
CN104628298A (zh) 水泥仰碱添加剂
CN103524058B (zh) 一种钢渣安定性处理方法
CN105753356A (zh) 一种用于脱硫建筑石膏的缓凝剂及其制备方法
CN106747219A (zh) 一种加强混凝土强度的配方
CN105293966A (zh) 一种硫铝酸盐水泥的混合掺合料
CN104402291A (zh) 一种高效复合混凝土减水剂
CN105669067A (zh) 一种建筑石膏用缓凝剂的制备方法
Han et al. On pretreatment experimental study of Yunnan phosphorus building gypsum
MY172861A (en) High strength cement admixture and process for producing concrete product
RU2015124321A (ru) Состав смеси высокопрочного бетона
CN104016604A (zh) 一种水泥凝胶专用高强度人工砂
LT2018029A (lt) Padidinto stiprumo gipsinės rišamosios medžiagos gavimo būdas
Shi et al. The Compressive Strength of Cement–Slag–Calcium Sulphoaluminate Ternary System

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160511

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication