CN105561662B - 一种压滤机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压滤机，包括至少包括两层上下设置的框架结构的脱水支架、压泥支架、脱水机构和压泥机构；脱水机构包括数量与脱水支架的框架层数相同的脱水输送滤带，脱水支架的每一层框架结构上均设置有一条脱水输送滤带，上下相邻两条脱水输送滤带的输送方向相反；压泥机构设置在压泥支架上。本压滤机把脱水机构设置成包括至少两层上下设置的脱水环形输送滤带，再加设加速泥土脱水的脱水装置，泥土由上至下依次经过各个脱水环形输送滤带进行输送并脱水，通过多层脱水环形输送滤带，泥土得到充分的行程进行脱水，整个脱水机构体积小，结构紧凑；泥土脱水后再经过压泥机构进行压实和进一步脱水处理；整个压滤机的结构设置合理，满足使用要求。

Description

一种压滤机
技术领域
本发明涉及一种陶瓷泥土加工设备，尤其涉及的是一种压滤机。
背景技术
在加工前，一般陶瓷泥土中含有的水分都比较多，需要用压滤机把泥土中的水分压出来，以达到使用要求。现有的压滤机为了使泥土达到脱水要求，脱水机构会设置得比较长，这样泥土就有充分的行程进行脱水处理，但是，过长的脱水机构体积大，占空间，也不便于运输；而且现有的压滤机的结构设置不合理，不能满足使用要求。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压滤机，旨在解决现有压滤机的脱水机构体积大，占空间，不便于运输和压滤机的结构设置不合理的问题。
本发明的技术方案如下：
一种压滤机，其中，包括：
至少包括两层由上至下设置的框架结构的脱水支架；
压泥支架；
用于对泥土进行脱水处理的脱水机构；
用于对泥土进行压实和进一步脱水处理的压泥机构；
所述脱水机构包括数量与脱水支架的框架层数相同的脱水输送滤带，脱水支架的每一层框架结构上均设置有一条脱水输送滤带，上下相邻两条脱水输送滤带的输送方向相反，泥土由上至下依次经过各层脱水输送滤带进行输送和脱水处理；所述压泥机构设置在压泥支架上。
所述的压滤机，其中，所述脱水支架的框架层数由上至下设置三层，包括第一层框架结构、第二层框架结构和第三层框架结构，脱水输送滤带设置三条，包括第一脱水输送滤带、第二脱水输送滤带和第三脱水输送滤带；脱水支架的第一层框架结构的一端设置有第一主动轮，脱水支架的第一层框架结构的另一端设置有第一从动轮，所述第一脱水输送滤带分别绕在第一主动轮和第一从动轮上形成环形输送带结构；脱水支架的第二层框架结构的一端设置有第二主动轮，脱水支架的第二层框架结构的另一端设置有第二从动轮，所述第二脱水输送滤带分别绕在第二主动轮和第二从动轮上形成环形输送带结构；脱水支架的第三层框架结构顶部的一端设置有第一滤带轮，脱水支架的第三层框架结构顶部的另一端设置有第二滤带轮，脱水支架的第三层框架结构底部的一端设置有第三滤带轮，脱水支架的第三层框架结构底部的另一端设置有第四滤带轮，所述第三脱水输送滤带分别绕在第一滤带轮、第二滤带轮、第三滤带轮和第四滤带轮上形成环形输送带结构；第一脱水输送滤带的输送方向与第二脱水输送滤带的输送方向相反，第二脱水输送滤带的输送方向与第三脱水输送滤带的输送方向相反，第一脱水输送滤带的输送方向与第三脱水输送滤带的输送方向相同；第三脱水输送滤带的输送行程大于第二脱水输送滤带的输送行程，第二脱水输送滤带的输送行程大于第一脱水输送滤带的输送行程。
所述的压滤机，其中，所述第一层框架结构的顶部设置有第一支撑板，第一脱水输送滤带紧贴在第一支撑板进行输送；第二层框架结构的顶部设置有第二支撑板，第二脱水输送滤带紧贴在第二支撑板进行输送；第三层框架结构的顶部设置有第三支撑板，第三脱水输送滤带紧贴在第三支撑板上进行输送；所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上均设置有多个方便排走由脱水输送滤带滤出的水分的透水孔；在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的下方均设置有接水槽。
所述的压滤机，其中，在第一层框架结构、第二层框架结构和第三层框架结构上分别设置有用于加速排水的振动装置，每一层的振动装置分别带动每层框架结构产生振动。
所述的压滤机，其中，在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的下方分别设置有多个使得泥土中的水分被吸附挤出的抽真空装置；在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的下方分别设置有多个吹气装置，所述吹气装置设置在每一层相邻两个抽真空装置之间。
所述的压滤机，其中，在第一层框架结构的一端设置有用于张紧第一脱水输送滤带的第一张紧装置，在第二层框架结构的一端设置有用于张紧第二脱水输送滤带的第二张紧装置，在第三层框架结构的一端设置有用于张紧第三脱水输送滤带的第三张紧装置；所述第一张紧装置包括一端固定在第一层框架结构上的弹簧，弹簧的另一端连接张紧轮，第一脱水输送滤带分别绕在第一主动轮、张紧轮和第一从动轮上形成环形输送带结构；所述第一张紧装置包括固定在第一层框架结构上的燕尾槽和卡合在燕尾槽内的滑板，所述张紧轮与滑板连接；所述第二张紧装置、第三张紧装置的结构与第一张紧装置的结构一致。
所述的压滤机，其中，所述压泥机构包括至少一个压泥辊装置、第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带，所述压泥辊装置包括设置在压泥支架上的压泥辊和压泥盖，压泥辊与动力装置连接，所述第一压泥输送滤带分别绕过设置在压泥支架上的多个第一压泥输送轮形成环形输送带结构，第二压泥输送滤带分别绕过设置在压泥支架上的多个第二压泥输送轮形成环形输送带结构，所述压泥盖设置成与压泥辊结构相配合的半弧形结构，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构的输入端和压泥机构的输出端之间被压泥盖在重力作用下往下压紧在压泥辊上，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带之间形成泥土的压实输送通道，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构输入端处形成一个喇叭状的入料口，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构输出端处形成一个喇叭状的出料口，第三脱水输送滤带的输出端置于由第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构输入端处形成的入料口的上方。
所述的压滤机，其中，所述压泥盖的前后两端均设置有限制压泥盖在平行于压泥辊中心线方向上运动的限位挡板；在压泥盖两端的限位挡板之间均匀设置有多个辅助压辊。
所述的压滤机，其中，所述压泥辊装置设置两个，两个压泥辊装置依次设置在泥土的输送方向上，两个压泥辊装置输送连接；两个压泥辊装置之间设置有中间输送辊，所述中间输送辊和两个压泥辊装置之间输送连接。
所述的压滤机，其中，所述压泥机构还包括用于清洗第一压泥输送滤带泥土的第一清洗装置和用于清洗第二压泥输送滤带的第二清洗装置，所述第一清洗装置包括设置在第一压泥输送滤带上方的第一清洗结构和设置在第一压泥输送滤带下方的第二清洗结构，所述第一清洗结构包括固定在压泥支架上的第一固定板、设置在第一固定板上的两个第一高压喷头，两个第一高压喷头置于第一压泥输送滤带上方，两个第一高压喷头外接水管；第二清洗结构包括固定在压泥支架上的第二固定板、设置在第二固定板上的两个第二高压喷头，两个第二高压喷头置于第一压泥输送滤带下方，两个第二高压喷头外接水管；两个第一高压喷头和两个第二高压喷头互相错位设置；所述第二清洗装置的结构与第一清洗装置的结构一致；所述压泥机构还包括用于刮走第一压泥输送滤带上的水分的第一刮水装置和用于刮走第二压泥输送滤带上的水分的第二刮水装置，所述第一刮水装置包括设置在第一压泥输送滤带上方的第一刮水结构和设置在第一压泥输送滤带下方的第二刮水结构，所述第一刮水结构包括设置固定在压泥支架上的第一刮水固定板和设置在第一刮水固定板上的第一刮水胶板，第一刮水胶板置于第一压泥输送滤带上方，第一清洗结构和第一刮水结构依次设置在第一压泥输送滤带的输送方向上；所述第二刮水结构包括设置固定在压泥支架上的第二刮水固定板和设置在第二刮水固定板上的第二刮水胶板，第二刮水胶板置于第一压泥输送滤带下方，第二清洗结构和第二刮水结构依次设置在第一压泥输送滤带的输送方向上；所述第二刮水装置的结构与第一刮水装置的结构。
本发明的有益效果：本发明通过提供一种压滤机，通过把脱水机构设置成包括至少两层由上至下设置的脱水环形输送滤带，再在脱水环形输送滤带上设置加速泥土脱水的脱水装置，泥土由上至下依次经过各个脱水环形输送滤带进行输送并脱水，通过多层脱水环形输送滤带，泥土得到充分的行程进行脱水，整个脱水机构体积小，结构紧凑；泥土脱水后再经过压泥机构进行压实和进一步脱水处理；整个压滤机的结构设置合理，满足使用要求。
附图说明
图1是本发明中压滤机的结构示意图。
图2是本发明中压滤机的正视图。
图3是本发明中张紧装置的结构示意图。
图4是本发明中压泥辊装置的结构示意图。
图5是本发明中下料槽的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1-5所示，一种压滤机，包括：
至少包括两层由上至下设置的框架结构的脱水支架110；
压泥支架120；
用于对泥土进行脱水处理的脱水机构；
用于对泥土进行压实和进一步脱水处理的压泥机构；
所述脱水机构包括数量与脱水支架110的框架层数相同的脱水输送滤带，脱水支架110的每一层框架结构上均设置有一条脱水输送滤带，上下相邻两条脱水输送滤带的输送方向相反，泥土由上至下依次经过各层脱水输送滤带进行输送和脱水处理；所述压泥机构设置在压泥支架120上。
具体地，所述脱水支架110的框架层数(即脱水输送滤带数量)设置越多，泥土进行脱水的行程就越长，泥土进行脱水的效果就越好。本实施例中，在满足脱水要求和尽量使设备得体积足够小的要求下，所述脱水支架110的框架层数由上至下设置三层(包括第一层框架结构、第二层框架结构和第三层框架结构)，脱水输送滤带设置三条(包括第一脱水输送滤带211、第二脱水输送滤带221和第三脱水输送滤带231)；脱水支架110的第一层框架结构的一端设置有第一主动轮212，脱水支架110的第一层框架结构的另一端设置有第一从动轮213，所述第一脱水输送滤带211分别绕在第一主动轮212和第一从动轮213上形成环形输送带结构；脱水支架110的第二层框架结构的一端设置有第二主动轮222，脱水支架110的第二层框架结构的另一端设置有第二从动轮223，所述第二脱水输送滤带分别绕在第二主动轮222和第二从动轮223上形成环形输送带结构；脱水支架110的第三层框架结构顶部的一端设置有第一滤带轮232，脱水支架110的第三层框架结构顶部的另一端设置有第二滤带轮233，脱水支架110的第三层框架结构底部的一端设置有第三滤带轮234，脱水支架110的第三层框架结构底部的另一端设置有第四滤带轮235，所述第三脱水输送滤带231分别绕在第一滤带轮232、第二滤带轮233、第三滤带轮234和第四滤带轮235上形成环形输送带结构；第一脱水输送滤带211的输送方向与第二脱水输送滤带221的输送方向相反，第二脱水输送滤带221的输送方向与第三脱水输送滤带231的输送方向相反，第一脱水输送滤带211的输送方向与第三脱水输送滤带231的输送方向相同；第三脱水输送滤带231的输送行程大于第二脱水输送滤带221的输送行程，第二脱水输送滤带221的输送行程大于第一脱水输送滤带211的输送行程：这样，泥土经过第一脱水输送滤带211的输入进入第一脱水输送滤带211，再经过第一脱水输送滤带211的输出端离开第一脱水输送滤带211进入第二脱水输送滤带221的输入端，由第二脱水输送滤带221的输出端进入第三脱水输送滤带231的输入端，再由第三脱水输送滤带231的输出端离开脱水机构，泥土中的水分经过脱水输送滤带滤出。
因为脱水支架110设置成多层的框架结构，为了满足支撑脱水输送滤带的要求，所述第一层框架结构的顶部设置有第一支撑板111，第一脱水输送滤带211紧贴在第一支撑板111进行输送；第二层框架结构的顶部设置有第二支撑板112，第二脱水输送滤带221紧贴在第二支撑板112进行输送；第三层框架结构的顶部设置有第三支撑板113，第三脱水输送滤带231紧贴在第三支撑板113上进行输送；所述第一支撑板111、第二支撑板112和第三支撑板113上均设置有多个透水孔，方便由脱水输送滤带滤出的水分经过透水孔排走。为了避免上层脱水输送滤带滤出的水分滴落到下层的脱水输送滤带上，在第一支撑板111、第二支撑板112和第三支撑板113的下方均设置有接水槽：泥土中的水分经过脱水输送滤带滤出，再由支撑板上的透水孔排出，进入接水槽，再由接水槽排走。
为了加速泥土中的排水效果，在第一层框架结构、第二层框架结构和第三层框架结构上分别设置有用于加速排水的振动装置240，每一层的振动装置240分别带动第一层框架结构/第二层框架结构/第三层框架结构产生振动，进一步提高在脱水输送滤带进行输送的泥土的脱水速度，使得在有限层数的框架结构上达到所需的脱水要求。
为了进一步提高泥土的脱水要求，在第一支撑板111、第二支撑板112和第三支撑板113的下方分别设置有多个抽真空装置250，每一层的抽真空装置250动作，使在脱水输送滤带进行输送的泥土被往下吸附，使得泥土中的水分被吸附挤出，由抽真空装置250的排水口排到接水槽中。
因为抽真空装置把在脱水输送滤带进行输送的泥土被往下吸附，为了避免泥土和脱水输送滤带被吸附进支撑板的透水孔中，影响脱水输送滤带带动泥土进行后续的输送，在第一支撑板111、第二支撑板112和第三支撑板113的下方分别设置有多个吹气装置260，所述吹气装置260设置在每一层相邻两个抽真空装置250之间：泥土和脱水输送滤带被吸附进支撑板的透水孔后，通过吹气装置260把泥土和脱水输送滤带吹起，满足使用要求。
因为脱水输送滤带在使用一段时间后经常会出现松弛，影响输送效果，为了避免脱水输送滤带松弛，如图3所示，在第一层框架结构的一端设置有用于张紧第一脱水输送滤带211的第一张紧装置270，在第二层框架结构的一端设置有用于张紧第二脱水输送滤带221的第二张紧装置280，在第三层框架结构的一端设置有用于张紧第三脱水输送滤带231的第三张紧装置290；所述第一张紧装置270包括一端固定在第一层框架结构上的弹簧271，弹簧271的另一端连接张紧轮272，第一脱水输送滤带211分别绕在第一主动轮212、张紧轮272和第一从动轮213上形成环形输送带结构：当第一脱水输送滤带211出现松弛时，被压缩的弹簧271带动张紧轮272伸出，使得第一脱水输送滤带211被张紧。本实施例中，为了限制弹簧271只能往使第一脱水输送滤带211张紧的方向运动(避免在第一脱水输送滤带211输送过程中，弹簧271窜动造成输送的不稳定)，所述第一张紧装置270包括固定在第一层框架结构上的燕尾槽273和卡合在燕尾槽273内的滑板274，所述张紧轮272与滑板274连接：这样，弹簧271带动张紧轮272伸出时只能沿着燕尾槽273的方向运动，保证输送的稳定。所述第二张紧装置280、第三张紧装置290的结构与第一张紧装置270的结构一致。
如图5所示，为了方便下料，在第一层框架结构上设置有下料槽410，所述下料槽410设置在第一脱水输送滤带211的输入端上方，下料槽410设置成漏斗形结构，下料槽410内设置有一用于均料的双向蜗杆411，即双向蜗杆411一端的螺旋齿是正向设置，双向蜗杆411另一端的螺旋齿是反向设置，双向蜗杆411与动力装置连接。
具体地，所述压泥机构包括至少一个压泥辊装置、第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330，所述压泥辊装置包括(如图4所示)设置在压泥支架120上的压泥辊311和压泥盖312，压泥辊311与动力装置连接，所述第一压泥输送滤带320分别绕过设置在压泥支架120上的多个第一压泥输送轮321形成环形输送带结构，第二压泥输送滤带330分别绕过设置在压泥支架120上的多个第二压泥输送轮331形成环形输送带结构，所述压泥盖312设置成与压泥辊311结构相配合的半弧形结构，第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330在压泥机构的输入端和压泥机构的输出端之间被压泥盖312在重力作用下往下压紧在压泥辊311上，第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330之间形成泥土的压实输送通道，第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330在压泥机构输入端处形成一个喇叭状的入料口，第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330在压泥机构输出端处形成一个喇叭状的出料口，第三脱水输送滤带231的输出端置于由第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330在压泥机构输入端处形成的入料口的上方：这样，经过脱水机构脱水处理的泥土从第三脱水输送滤带231的输出端掉落至由第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330在压泥机构输入端处形成的入料口处，再由第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330进行输送，压泥盖312在重力作用下往下压紧在压泥辊311上，同时将泥土压实和进一步脱水，最后输送至由第一压泥输送轮321和第二压泥输送滤带330在压泥机构输出端处形成一个喇叭状的出料口出料，完成泥土压实处理。
因为压泥盖312和压泥辊311之间是依靠压泥盖312的重力作用下压紧在压泥辊311上的，为了防止压泥盖312在设备运行过程中，脱离压泥辊311，所述压泥盖312的前后两端均设置有限位挡板313，以限制压泥盖312在平行于压泥辊311中心线方向上的运动。
本实施例中，为了增强泥土的压实效果，在压泥盖312两端的限位挡板313之间均匀设置有多个辅助压辊314：这样，在泥土进入压泥辊装置时，辅助压辊314配合压泥辊311增强对泥土的压实效果。
为了进一步提高泥土压实效果，本实施例中，所述压泥辊装置设置两个，两个压泥辊装置依次设置在泥土的输送方向上，两个压泥辊装置输送连接。
为了使整个压泥机构的输送更加紧凑，在两个压泥辊装置之间设置有中间输送辊315，所述中间输送辊315和两个压泥辊装置之间输送连接。
为了避免第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330在使用一段时间后出现松弛，所述压泥机构还包括用于张紧第一压泥输送滤带320的第四张紧装置340和用于张紧第二压泥输送滤带330的第五张紧装置350，所述第四张紧装置340和第五张紧装置350都设置在压泥支架120上，第四张紧装置340和第五张紧装置350的结构与第一张紧装置270的结构一致。
在压泥机构，泥土一边被由第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330形成的泥土压实输送通道进行输送，一边被压实，很多时候泥土会被压死在第一压泥输送滤带320和第二压泥输送滤带330不容易脱落，影响后续的运行，为了解决这一问题，所述压泥机构还包括用于清洗第一压泥输送滤带320泥土的第一清洗装置360和用于清洗第二压泥输送滤带330的第二清洗装置，所述第一清洗装置360包括设置在第一压泥输送滤带320上方的第一清洗结构和设置在第一压泥输送滤带320下方的第二清洗结构，所述第一清洗结构包括固定在压泥支架120上的第一固定板、设置在第一固定板上的两个第一高压喷头，两个第一高压喷头置于第一压泥输送滤带320上方，两个第一高压喷头外接水管；第二清洗结构包括固定在压泥支架120上的第二固定板、设置在第二固定板上的两个第二高压喷头，两个第二高压喷头置于第一压泥输送滤带320下方，两个第二高压喷头外接水管；两个第一高压喷头和两个第二高压喷头互相错位设置；所述第二清洗装置的结构与第一清洗装置360的结构一致：这样，两个第一高压喷头和两个第二高压喷头从上下两个方向对第一压泥输送滤带320进行错位高压喷水清洗，以把第一压泥输送滤带320清洗干净。
所述脱水机构还包括用于清洗第一脱水输送滤带211上泥土的第三清洗装置、用于刮走第二脱水输送滤带221泥土的第四清洗装置和用于刮走第三脱水输送滤带231泥土的第五清洗装置，所述第三清洗装置、第四清洗装置和第五清洗装置设置在脱水支架110上，第三清洗装置、第四清洗装置和第五清洗装置的结构与第一清洗装置370的结构一致。
因为第一清洗装置360对第一压泥输送滤带320进行清洗后，第一压泥输送滤带320上会残留有水分，第二清洗装置370对第二压泥输送滤带330进行清洗后，第二压泥输送滤带330上会残留有水分，影响对泥土的压实脱水效果，为了解决这样问题，所述压泥机构还包括用于刮走第一压泥输送滤带320上的水分的第一刮水装置和用于刮走第二压泥输送滤带330上的水分的第二刮水装置，所述第一刮水装置包括设置在第一压泥输送滤带320上方的第一刮水结构和设置在第一压泥输送滤带320下方的第二刮水结构，所述第一刮水结构包括设置固定在压泥支架120上的第一刮水固定板和设置在第一刮水固定板上的第一刮水胶板，第一刮水胶板置于第一压泥输送滤带320上方，第一清洗结构和第一刮水结构依次设置在第一压泥输送滤带320的输送方向上；所述第二刮水结构包括设置固定在压泥支架120上的第二刮水固定板和设置在第二刮水固定板上的第二刮水胶板，第二刮水胶板置于第一压泥输送滤带320下方，第二清洗结构和第二刮水结构依次设置在第一压泥输送滤带320的输送方向上；所述第二刮水装置的结构与第一刮水装置的结构一致：这样，第一压泥输送滤带320在经过第一清洗装置360进行清洗后，再由第一刮水装置把第一压泥输送滤带320上的水分挂掉，保证后续泥土的压实和脱水效果。
所述脱水机构还包括用于刮走第一脱水输送滤带211上的水分的第三刮水装置、用于刮走第二脱水输送滤带221的水分的第四刮水装置和用于刮走第三脱水输送滤带231的水分的第五刮水装置，所述第三刮水装置、第四刮水装置和第五刮水装置设置在脱水支架110上，第三刮水装置、第四刮水装置和第五刮水装置的结构与第一刮水装置的结构一致。
本压滤机通过把脱水机构设置成包括至少两层由上至下设置的脱水环形输送滤带，再在脱水环形输送滤带上设置加速泥土脱水的脱水装置，泥土由上至下依次经过各个脱水环形输送滤带进行输送并脱水，通过多层脱水环形输送滤带，泥土得到充分的行程进行脱水，整个脱水机构体积小，结构紧凑；泥土脱水后再经过压泥机构进行压实和进一步脱水处理；整个压滤机的结构设置合理，满足使用要求。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种压滤机，其特征在于，包括：
至少包括两层由上至下设置的框架结构的脱水支架；
压泥支架；
用于对泥土进行脱水处理的脱水机构；
用于对泥土进行压实和进一步脱水处理的压泥机构；
所述脱水机构包括数量与脱水支架的框架层数相同的脱水输送滤带，脱水支架的每一层框架结构上均设置有一条脱水输送滤带，上下相邻两条脱水输送滤带的输送方向相反，泥土由上至下依次经过各层脱水输送滤带进行输送和脱水处理；所述压泥机构设置在压泥支架上；所述脱水支架的框架层数由上至下设置三层，包括第一层框架结构、第二层框架结构和第三层框架结构；所述压泥机构包括至少一个压泥辊装置、第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带，所述压泥辊装置包括设置在压泥支架上的压泥辊和压泥盖，压泥辊与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述脱水输送滤带设置三条，包括第一脱水输送滤带、第二脱水输送滤带和第三脱水输送滤带；脱水支架的第一层框架结构的一端设置有第一主动轮，脱水支架的第一层框架结构的另一端设置有第一从动轮，所述第一脱水输送滤带分别绕在第一主动轮和第一从动轮上形成环形输送带结构；脱水支架的第二层框架结构的一端设置有第二主动轮，脱水支架的第二层框架结构的另一端设置有第二从动轮，所述第二脱水输送滤带分别绕在第二主动轮和第二从动轮上形成环形输送带结构；脱水支架的第三层框架结构顶部的一端设置有第一滤带轮，脱水支架的第三层框架结构顶部的另一端设置有第二滤带轮，脱水支架的第三层框架结构底部的一端设置有第三滤带轮，脱水支架的第三层框架结构底部的另一端设置有第四滤带轮，所述第三脱水输送滤带分别绕在第一滤带轮、第二滤带轮、第三滤带轮和第四滤带轮上形成环形输送带结构；第一脱水输送滤带的输送方向与第二脱水输送滤带的输送方向相反，第二脱水输送滤带的输送方向与第三脱水输送滤带的输送方向相反，第一脱水输送滤带的输送方向与第三脱水输送滤带的输送方向相同；第三脱水输送滤带的输送行程大于第二脱水输送滤带的输送行程，第二脱水输送滤带的输送行程大于第一脱水输送滤带的输送行程。
3.根据权利要求2所述的压滤机，其特征在于，所述第一层框架结构的顶部设置有第一支撑板，第一脱水输送滤带紧贴在第一支撑板进行输送；第二层框架结构的顶部设置有第二支撑板，第二脱水输送滤带紧贴在第二支撑板进行输送；第三层框架结构的顶部设置有第三支撑板，第三脱水输送滤带紧贴在第三支撑板上进行输送；所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上均设置有多个方便排走由脱水输送滤带滤出的水分的透水孔；在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的下方均设置有接水槽。
4.根据权利要求3所述的压滤机，其特征在于，在第一层框架结构、第二层框架结构和第三层框架结构上分别设置有用于加速排水的振动装置，每一层的振动装置分别带动每层框架结构产生振动。
5.根据权利要求4所述的压滤机，其特征在于，在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的下方分别设置有多个使得泥土中的水分被吸附挤出的抽真空装置；在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的下方分别设置有多个吹气装置，所述吹气装置设置在每一层相邻两个抽真空装置之间。
6.根据权利要求5所述的压滤机，其特征在于，在第一层框架结构的一端设置有用于张紧第一脱水输送滤带的第一张紧装置，在第二层框架结构的一端设置有用于张紧第二脱水输送滤带的第二张紧装置，在第三层框架结构的一端设置有用于张紧第三脱水输送滤带的第三张紧装置；所述第一张紧装置包括一端固定在第一层框架结构上的弹簧，弹簧的另一端连接张紧轮，第一脱水输送滤带分别绕在第一主动轮、张紧轮和第一从动轮上形成环形输送带结构；所述第一张紧装置包括固定在第一层框架结构上的燕尾槽和卡合在燕尾槽内的滑板，所述张紧轮与滑板连接；所述第二张紧装置、第三张紧装置的结构与第一张紧装置的结构一致。
7.根据权利要求6所述的压滤机，其特征在于，所述第一压泥输送滤带分别绕过设置在压泥支架上的多个第一压泥输送轮形成环形输送带结构，第二压泥输送滤带分别绕过设置在压泥支架上的多个第二压泥输送轮形成环形输送带结构，所述压泥盖设置成与压泥辊结构相配合的半弧形结构，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构的输入端和压泥机构的输出端之间被压泥盖在重力作用下往下压紧在压泥辊上，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带之间形成泥土的压实输送通道，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构输入端处形成一个喇叭状的入料口，第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构输出端处形成一个喇叭状的出料口，第三脱水输送滤带的输出端置于由第一压泥输送滤带和第二压泥输送滤带在压泥机构输入端处形成的入料口的上方。
8.根据权利要求7所述的压滤机，其特征在于，所述压泥盖的前后两端均设置有限制压泥盖在平行于压泥辊中心线方向上运动的限位挡板；在压泥盖两端的限位挡板之间均匀设置有多个辅助压辊。
9.根据权利要求8所述的压滤机，其特征在于，所述压泥辊装置设置两个，两个压泥辊装置依次设置在泥土的输送方向上，两个压泥辊装置输送连接；两个压泥辊装置之间设置有中间输送辊，所述中间输送辊和两个压泥辊装置之间输送连接。
10.根据权利要求9所述的压滤机，其特征在于，所述压泥机构还包括用于清洗第一压泥输送滤带泥土的第一清洗装置和用于清洗第二压泥输送滤带的第二清洗装置，所述第一清洗装置包括设置在第一压泥输送滤带上方的第一清洗结构和设置在第一压泥输送滤带下方的第二清洗结构，所述第一清洗结构包括固定在压泥支架上的第一固定板、设置在第一固定板上的两个第一高压喷头，两个第一高压喷头置于第一压泥输送滤带上方，两个第一高压喷头外接水管；第二清洗结构包括固定在压泥支架上的第二固定板、设置在第二固定板上的两个第二高压喷头，两个第二高压喷头置于第一压泥输送滤带下方，两个第二高压喷头外接水管；两个第一高压喷头和两个第二高压喷头互相错位设置；所述第二清洗装置的结构与第一清洗装置的结构一致；所述压泥机构还包括用于刮走第一压泥输送滤带上的水分的第一刮水装置和用于刮走第二压泥输送滤带上的水分的第二刮水装置，所述第一刮水装置包括设置在第一压泥输送滤带上方的第一刮水结构和设置在第一压泥输送滤带下方的第二刮水结构，所述第一刮水结构包括设置固定在压泥支架上的第一刮水固定板和设置在第一刮水固定板上的第一刮水胶板，第一刮水胶板置于第一压泥输送滤带上方，第一清洗结构和第一刮水结构依次设置在第一压泥输送滤带的输送方向上；所述第二刮水结构包括设置固定在压泥支架上的第二刮水固定板和设置在第二刮水固定板上的第二刮水胶板，第二刮水胶板置于第一压泥输送滤带下方，第二清洗结构和第二刮水结构依次设置在第一压泥输送滤带的输送方向上；所述第二刮水装置的结构与第一刮水装置的结构。
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